CN117563945B - 一种瓜子加工用筛选机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓜子加工设备技术领域，具体是一种瓜子加工用筛选机，包括支撑底座，还包括：升降筛选筒，所述升降筛选筒位于支撑底座上，且所述升降筛选筒内转动安装有旋转振动筒，所述旋转振动筒的中部设有限位柱，所述限位柱与旋转振动筒的内侧壁之间分布有环形筛网；弧形支架，所述弧形支架与所述支撑底座固定连接，且所述弧形支架上还固定安装有筛选控制筒；以及筛选机构，所述筛选机构分别与所述升降筛选筒和筛选控制筒相连接，其中，筛选机构包括有旋转振动组件、支板和拨动除杂组件；本发明瓜子加工用筛选机，对于较轻和较重的杂质，根据其特性采用不同的处理方式，并且采用对瓜子局部筛选处理的方式，有利于提高对瓜子筛选的效果。

Description

一种瓜子加工用筛选机

技术领域

本发明涉及瓜子加工设备技术领域，具体是一种瓜子加工用筛选机。

背景技术

我国农业的发展步伐逐年加快，科技力量在不断加强，我国农业正朝着机械化、自动化和现代化的方向发展。传统的人力筛选不能满足时代的发展，因此，瓜子加工用筛选机应运而生。瓜子中常混有许多杂质，如灰尘、碎屑、小砂子或金属等，为了除去瓜子中的杂质，常在瓜子包装工序前设置瓜子筛选工序，并设置专门的除杂设备，从而对瓜子进行除杂处理。

现有的瓜子加工用筛选机，在使用过程中，由于瓜子中含有多种杂质，且多种杂质之间的重量不同，较重的杂质可以沉底，可以通过筛网进行筛选，而较轻的杂质会始终与瓜子混合，难以清理，并且由于多种杂质与瓜子混合，一次性大批量处理比较困难，并且筛选的效果不佳，影响加工流水线的工作效率，使用较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种瓜子加工用筛选机，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓜子加工用筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种瓜子加工用筛选机，包括支撑底座，还包括：

升降筛选筒，所述升降筛选筒位于所述支撑底座上，且所述升降筛选筒内转动安装有旋转振动筒，所述旋转振动筒的中部设有限位柱，所述限位柱与所述旋转振动筒的内侧壁之间分布有环形筛网；

弧形支架，所述弧形支架与所述支撑底座固定连接，并靠近所述升降筛选筒，且所述弧形支架上还固定安装有筛选控制筒，所述筛选控制筒位于所述升降筛选筒的上方，并与所述升降筛选筒可分离连接；

以及筛选机构，所述筛选机构分别与所述升降筛选筒和筛选控制筒相连接，其中，筛选机构包括有旋转振动组件、支板和拨动除杂组件；

所述旋转振动组件与所述升降筛选筒相连接，所述支板固定安装在所述筛选控制筒内，所述拨动除杂组件分别与所述筛选控制筒和支板相连接，且所述拨动除杂组件还靠近所述环形筛网。

作为本发明进一步的方案：还包括：控制器，所述控制器固定安装在所述筛选控制筒上，并与所述筛选机构电性连接；

加料口和检修盖，所述加料口和检修盖均与所述筛选控制筒固定连接；

以及排杂口，所述排杂口固定安装在所述升降筛选筒上。

作为本发明进一步的方案：还包括：伸缩缸，所述伸缩缸固定安装在所述支撑底座上，且所述伸缩缸的输出端与所述升降筛选筒的底端固定连接；

导向光滑杆，所述导向光滑杆的数量为多个，多个所述导向光滑杆均匀分布在所述支撑底座上；

以及滑动座，所述滑动座的数量与所述导向光滑杆的数量相等，且多个所述滑动座均与所述升降筛选筒固定连接，并分别套设在多个所述导向光滑杆上。

作为本发明进一步的方案：所述旋转振动组件包括：

旋转电机，所述旋转电机固定安装在所述升降筛选筒内，且所述旋转电机的输出端与所述旋转振动筒的底端固定连接；

拨动片，所述拨动片的数量为多个，多个所述拨动片均匀分布在所述升降筛选筒的内侧壁上，且多个所述拨动片还与所述旋转振动筒可分离连接；

以及倾斜面，所述倾斜面位于所述升降筛选筒的内底壁上。

作为本发明进一步的方案：所述拨动除杂组件包括：

驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述筛选控制筒的顶部上；

旋转轴，所述旋转轴与所述筛选控制筒的内壁转动连接，并与所述支板转动连接，且所述旋转轴还与所述驱动电机的输出端固定连接；

导向圆盘，所述导向圆盘固定安装在所述旋转轴上，且所述导向圆盘上还安装有连接柱，所述连接柱的另一端上固定安装有翻转驱动圆盘；

翻转除杂单元，所述翻转除杂单元与所述支板相连接，并分别与所述导向圆盘和翻转驱动圆盘相连接；

以及缓冲控制单元，所述缓冲控制单元与所述筛选控制筒的内壁固定连接，且所述缓冲控制单元还与所述翻转除杂单元相连接。

作为本发明进一步的方案：所述翻转除杂单元包括：

安装座，所述安装座固定安装在所述支板上，且所述安装座上转动安装有旋转块；

转动杆二，所述转动杆二插装在所述旋转块上，并与所述旋转块转动连接，且所述转动杆二的顶端上固定安装有光滑球体，所述光滑球体与所述导向圆盘滑动连接；

翻转齿轮，所述翻转齿轮固定安装在所述转动杆二上，且所述翻转齿轮还与所述翻转驱动圆盘可分离连接；

以及除杂模块，所述除杂模块与所述转动杆二固定连接，并靠近所述环形筛网。

作为本发明进一步的方案：所述除杂模块包括：

除杂筒，所述除杂筒固定安装在所述转动杆二上；

筛选拨板，所述筛选拨板与所述除杂筒的端部固定连接；以及

吸口，所述吸口开设于所述筛选拨板上，且所述吸口还与所述除杂筒相连通。

作为本发明进一步的方案：还包括：导流槽口，所述导流槽口的数量为两个，两个所述导流槽口对称开设于所述筛选拨板的侧壁上；

以及导流凸起，所述导流凸起固定在所述筛选拨板上。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲控制单元包括：

转动杆一，所述转动杆一插装在所述安装座上，并与所述旋转块固定连接；

伸缩调节件，所述伸缩调节件与所述筛选控制筒的内侧壁固定连接；

以及弹簧，所述弹簧的两端分别与所述转动杆一和伸缩调节件相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在瓜子加工过程中，首先，可将支撑底座通过螺栓连接的方式安装在指定区域的地面上，打开加料口，其中，加料口上设有盖子，盖子上设有滤网，在对瓜子筛选过程中，可避免产生灰尘，不会污染工作环境，另外，筛选控制筒上还设有检修盖，以便于对筛选控制筒内的设备进行检修和保养工作，当加料口打开后，可将需要筛选的瓜子经加料口倒入至筛选控制筒内，并最终聚集在升降筛选筒内的环形筛网上，其中，在旋转振动筒和限位柱的限制作用下，可使旋转振动筒内形成一个环形空间，环形筛网安装在环形空间内，然后，启动旋转振动组件和拨动除杂组件，在旋转振动组件的带动下，旋转振动筒同时在升降筛选筒内转动和振动，可对环形筛网上的瓜子进行预筛选，在振动作用下，使重量较大的杂质沉积在底部，同时，通过拨动除杂组件的进一步扰动作用，可使重量较大的杂质从环形筛网处掉落至升降筛选筒内，并最终经排杂口排出至设备的外部，其中，拨动除杂组件位于筛选控制筒内偏离圆心的位置，并与加料口错开，避免影响从加料口内进行加料工作，另外，拨动除杂组件在环形空间内，可通过翻转的方式改变与瓜子的接触状态，从而可实现两种工作状态，第一种是对环形空间内的瓜子进行拨动，可以筛选重量较大的杂质，第二种是将环形空间内的瓜子分批拨起，以去除瓜子内混合的重量较轻的杂质，通过以上两种工作状态交替进行若干次，可将环形空间内的瓜子中混合的杂质充分去除，操作简单，对于较轻和较重的杂质，根据其特性采用不同的处理方式，并且采用对瓜子局部筛选处理的方式，有利于提高对瓜子筛选的效果，并可保证瓜子加工流水线的工作效率，为工作人员提供了便利。

附图说明

图1为本发明实施例中瓜子加工用筛选机的立体结构示意图。

图2为本发明实施例中筛选控制筒的立体结构示意图。

图3为本发明实施例中升降筛选筒的立体结构示意图。

图4为本发明实施例中旋转振动筒的立体结构示意图。

图5为本发明实施例中拨动片的立体结构示意图。

图6为本发明实施例中筛选拨板的立体结构示意图。

图7为本发明实施例中翻转齿轮的立体结构示意图。

图8为本发明实施例中除杂筒的立体结构示意图。

图9为本发明实施例中光滑球体的立体结构示意图。

图中：1-支撑底座，2-升降筛选筒，3-排杂口，4-弧形支架，5-导向光滑杆，6-滑动座，7-筛选控制筒，8-控制器，9-加料口，10-驱动电机，11-检修盖，12-伸缩缸，13-旋转振动筒，14-限位柱，15-环形筛网，16-拨动片，17-旋转电机，18-倾斜面，19-支板，20-旋转轴，21-导向圆盘，22-连接柱，23-翻转驱动圆盘，24-旋转块，25-转动杆一，26-弹簧，27-伸缩调节件，28-转动杆二，29-除杂筒，30-吸口，31-筛选拨板，32-导流槽口，33-导流凸起，34-翻转齿轮，35-安装座，36-光滑球体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-图9，本发明实施例提供的一种瓜子加工用筛选机，包括支撑底座1，还包括：

升降筛选筒2，所述升降筛选筒2位于所述支撑底座1上，且所述升降筛选筒2内转动安装有旋转振动筒13，所述旋转振动筒13的中部设有限位柱14，所述限位柱14与所述旋转振动筒13的内侧壁之间分布有环形筛网15；

弧形支架4，所述弧形支架4与所述支撑底座1固定连接，并靠近所述升降筛选筒2，且所述弧形支架4上还固定安装有筛选控制筒7，所述筛选控制筒7位于所述升降筛选筒2的上方，并与所述升降筛选筒2可分离连接；

以及筛选机构，所述筛选机构分别与所述升降筛选筒2和筛选控制筒7相连接，其中，筛选机构包括有旋转振动组件、支板19和拨动除杂组件；

所述旋转振动组件与所述升降筛选筒2相连接，所述支板19固定安装在所述筛选控制筒7内，所述拨动除杂组件分别与所述筛选控制筒7和支板19相连接，且所述拨动除杂组件还靠近所述环形筛网15。

还包括：控制器8，所述控制器8固定安装在所述筛选控制筒7上，并与所述筛选机构电性连接；

加料口9和检修盖11，所述加料口9和检修盖11均与所述筛选控制筒7固定连接；

以及排杂口3，所述排杂口3固定安装在所述升降筛选筒2上。

在瓜子加工过程中，首先，可将支撑底座1通过螺栓连接的方式安装在指定区域的地面上，打开加料口9，其中，加料口9上设有盖子，盖子上设有滤网，在对瓜子筛选过程中，可避免产生灰尘，不会污染工作环境，另外，筛选控制筒7上还设有检修盖11，以便于对筛选控制筒7内的设备进行检修和保养工作，当加料口9打开后，可将需要筛选的瓜子经加料口9倒入至筛选控制筒7内，并最终聚集在升降筛选筒2内的环形筛网15上，其中，在旋转振动筒13和限位柱14的限制作用下，可使旋转振动筒13内形成一个环形空间，环形筛网15安装在环形空间内，然后，启动旋转振动组件和拨动除杂组件，在旋转振动组件的带动下，旋转振动筒13同时在升降筛选筒2内转动和振动，可对环形筛网15上的瓜子进行预筛选，在振动作用下，使重量较大的杂质沉积在底部，同时，通过拨动除杂组件的进一步扰动作用，可使重量较大的杂质从环形筛网15处掉落至升降筛选筒2内，并最终经排杂口3排出至设备的外部，其中，拨动除杂组件位于筛选控制筒7内偏离圆心的位置，并与加料口9错开，避免影响从加料口9内进行加料工作，另外，拨动除杂组件在环形空间内，可通过翻转的方式改变与瓜子的接触状态，从而可实现两种工作状态，第一种是对环形空间内的瓜子进行拨动，可以筛选重量较大的杂质，第二种是将环形空间内的瓜子分批拨起，以去除瓜子内混合的重量较轻的杂质，通过以上两种工作状态交替进行若干次，可将环形空间内的瓜子中混合的杂质充分去除，操作简单，对于较轻和较重的杂质，根据其特性采用不同的处理方式，并且采用对瓜子局部筛选处理的方式，有利于提高对瓜子筛选的效果，并可保证瓜子加工流水线的工作效率，为工作人员提供了便利。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图9，还包括：伸缩缸12，所述伸缩缸12固定安装在所述支撑底座1上，且所述伸缩缸12的输出端与所述升降筛选筒2的底端固定连接；

导向光滑杆5，所述导向光滑杆5的数量为多个，多个所述导向光滑杆5均匀分布在所述支撑底座1上；

以及滑动座6，所述滑动座6的数量与所述导向光滑杆5的数量相等，且多个所述滑动座6均与所述升降筛选筒2固定连接，并分别套设在多个所述导向光滑杆5上。

所述旋转振动组件包括：

旋转电机17，所述旋转电机17固定安装在所述升降筛选筒2内，且所述旋转电机17的输出端与所述旋转振动筒13的底端固定连接；

拨动片16，所述拨动片16的数量为多个，多个所述拨动片16均匀分布在所述升降筛选筒2的内侧壁上，且多个所述拨动片16还与所述旋转振动筒13可分离连接；

以及倾斜面18，所述倾斜面18位于所述升降筛选筒2的内底壁上。

在对瓜子进行筛选的过程中，启动旋转电机17，其中，旋转电机17可采用正反转电机的形式，可带动旋转振动筒13在升降筛选筒2内转动，其中，旋转振动筒13的顶部与升降筛选筒2的内壁之间的缝隙很小，小于瓜子的尺寸，并且旋转振动筒13的外侧壁上设有若干个条状凸起（条状凸起可采用长方体结构，为简单的现有技术，图中未示），在旋转振动筒13转动的过程中，条状凸起会与多个拨动片16不断发生碰撞，从而使旋转振动筒13产生振动的作用，以对环形筛网15上的瓜子进行预筛选工作，使重量较大的杂质逐渐向下沉积，当杂质掉落在支板19上时，在杂质自身的重力作用下，同时升降筛选筒2也会产生轻微振动，从而可使杂质快速经排杂口3排出至设备外部，当筛选工作结束后，启动伸缩缸12，可带动升降筛选筒2经滑动座6在导向光滑杆5上滑动，随着升降筛选筒2持续下移，可使旋转振动筒13与筛选控制筒7分离，从而可将旋转振动筒13内被筛选留下的瓜子取出，在此不做过多赘述。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图9，所述拨动除杂组件包括：

驱动电机10，所述驱动电机10固定安装在所述筛选控制筒7的顶部上；

旋转轴20，所述旋转轴20与所述筛选控制筒7的内壁转动连接，并与所述支板19转动连接，且所述旋转轴20还与所述驱动电机10的输出端固定连接；

导向圆盘21，所述导向圆盘21固定安装在所述旋转轴20上，且所述导向圆盘21上还安装有连接柱22，所述连接柱22的另一端上固定安装有翻转驱动圆盘23；

翻转除杂单元，所述翻转除杂单元与所述支板19相连接，并分别与所述导向圆盘21和翻转驱动圆盘23相连接；

以及缓冲控制单元，所述缓冲控制单元与所述筛选控制筒7的内壁固定连接，且所述缓冲控制单元还与所述翻转除杂单元相连接。

所述翻转除杂单元包括：

安装座35，所述安装座35固定安装在所述支板19上，且所述安装座35上转动安装有旋转块24；

转动杆二28，所述转动杆二28插装在所述旋转块24上，并与所述旋转块24转动连接，且所述转动杆二28的顶端上固定安装有光滑球体36，所述光滑球体36与所述导向圆盘21滑动连接；

翻转齿轮34，所述翻转齿轮34固定安装在所述转动杆二28上，且所述翻转齿轮34还与所述翻转驱动圆盘23可分离连接；

以及除杂模块，所述除杂模块与所述转动杆二28固定连接，并靠近所述环形筛网15。

所述除杂模块包括：

除杂筒29，所述除杂筒29固定安装在所述转动杆二28上；

筛选拨板31，所述筛选拨板31与所述除杂筒29的端部固定连接；以及

吸口30，所述吸口30开设于所述筛选拨板31上，且所述吸口30还与所述除杂筒29相连通。

还包括：导流槽口32，所述导流槽口32的数量为两个，两个所述导流槽口32对称开设于所述筛选拨板31的侧壁上；

以及导流凸起33，所述导流凸起33固定在所述筛选拨板31上。

所述缓冲控制单元包括：

转动杆一25，所述转动杆一25插装在所述安装座35上，并与所述旋转块24固定连接；

伸缩调节件27，所述伸缩调节件27与所述筛选控制筒7的内侧壁固定连接；

以及弹簧26，所述弹簧26的两端分别与所述转动杆一25和伸缩调节件27相连接。

在对瓜子的筛选过程中，旋转振动筒13处于旋转状态，此时，筛选拨板31以具有一定倾斜角度的状态位于旋转振动筒13内的环形空间内，且筛选拨板31的底端距离环形筛网15很近，其中，筛选拨板31可采用类似于U型板的结构，且旋转振动筒13的旋转方向正对吸口30，当然也可以背对吸口30，可根据实际需要对旋转方式进行灵活调整，则在旋转作用下，环形空间内的瓜子会进入至筛选拨板31内，并且随着旋转振动筒13持续转动，筛选拨板31内的瓜子会从导流槽口32内持续向后流出，而在一部分瓜子位于筛选拨板31内并处于流动状态的过程中，在除杂筒29的吸尘作用下，可将环形空间内的一部分瓜子中混合有的较轻的杂质经吸口30吸入至除杂筒29内，其中，除杂筒29可采用圆筒形结构，并在圆筒形结构内设有吸尘设备和储存空间，用于储存杂质，且吸口30的位置处可采用V型或锥形结构，以便于对进入筛选拨板31内的瓜子起到导流作用，在此不做过多赘述，当旋转振动筒13转动一周时，可将环形空间内的全部瓜子在筛选拨板31内分批进行除杂，以提高除杂的效果，且在旋转振动筒13转动过程中，启动驱动电机10，可带动导向圆盘21和翻转驱动圆盘23同步转动，在导向圆盘21转动的过程中，通过弹簧26的拉力作用，可使光滑球体36紧贴导向圆盘21，并与导向圆盘21滑动连接，而在旋转振动筒13转动一周后，导向圆盘21上的凸部也刚好转动至光滑球体36处（如图9所示），在导向圆盘21上凸部的导向作用下，可使旋转块24在安装座35上转动，并带动翻转齿轮34下移，直至翻转齿轮34与翻转驱动圆盘23上的齿牙啮合为止，此时，在翻转驱动圆盘23的带动下，转动杆二28会在旋转块24内转动180°，使之前处于筛选拨板31底部位置的导流凸起33转变为处于筛选拨板31的顶部位置，此时，筛选拨板31的作用主要是对环形空间内的瓜子进行扰动，从而使瓜子内混合的较重的杂质尽快向下沉积，且当瓜子和杂质经导流槽口32流入下方时，吸口30也会对飞散的杂质进行吸附，当处于导流凸起33在上且吸口30在下的状态时，筛选拨板31转动一周，然后再次翻转，经过若干次这种翻转处理，可将瓜子内混合的杂质全部清除，另外，弹簧26不仅可以对转动杆一25起到拉力作用，从而使光滑球体36贴紧导向圆盘21，并且在瓜子进入筛选拨板31内后，当筛选拨板31底部出现堵塞，此时转动杆一25会反转，并使弹簧26处于拉伸状态，从而可起到缓冲的作用，并在非堵塞的位置，在弹簧26的弹性作用下，筛选拨板31会出现波动，从而在整个瓜子的处理过程中，起到辅助筛选的作用，其中，伸缩调节件27可采用伸缩杆的形式，可调节弹簧26的拉力大小，以改变缓冲的效果，在此不做过多赘述。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种瓜子加工用筛选机，包括支撑底座，其特征在于，还包括：

升降筛选筒，所述升降筛选筒位于所述支撑底座上，且所述升降筛选筒内转动安装有旋转振动筒，所述旋转振动筒的中部设有限位柱，所述限位柱与所述旋转振动筒的内侧壁之间分布有环形筛网；

弧形支架，所述弧形支架与所述支撑底座固定连接，并靠近所述升降筛选筒，且所述弧形支架上还固定安装有筛选控制筒，所述筛选控制筒位于所述升降筛选筒的上方，并与所述升降筛选筒可分离连接；

以及筛选机构，所述筛选机构分别与所述升降筛选筒和筛选控制筒相连接，其中，筛选机构包括有旋转振动组件、支板和拨动除杂组件；

所述旋转振动组件与所述升降筛选筒相连接，所述支板固定安装在所述筛选控制筒内，所述拨动除杂组件分别与所述筛选控制筒和支板相连接，且所述拨动除杂组件还靠近所述环形筛网；

所述拨动除杂组件包括：驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述筛选控制筒的顶部上；

旋转轴，所述旋转轴与所述筛选控制筒的内壁转动连接，并与所述支板转动连接，且所述旋转轴还与所述驱动电机的输出端固定连接；

导向圆盘，所述导向圆盘固定安装在所述旋转轴上，且所述导向圆盘上还安装有连接柱，所述连接柱的另一端上固定安装有翻转驱动圆盘；

翻转除杂单元，所述翻转除杂单元与所述支板相连接，并分别与所述导向圆盘和翻转驱动圆盘相连接；

以及缓冲控制单元，所述缓冲控制单元与所述筛选控制筒的内壁固定连接，且所述缓冲控制单元还与所述翻转除杂单元相连接；

所述翻转除杂单元包括：安装座，所述安装座固定安装在所述支板上，且所述安装座上转动安装有旋转块；

转动杆二，所述转动杆二插装在所述旋转块上，并与所述旋转块转动连接，且所述转动杆二的顶端上固定安装有光滑球体，所述光滑球体与所述导向圆盘滑动连接；

翻转齿轮，所述翻转齿轮固定安装在所述转动杆二上，且所述翻转齿轮还与所述翻转驱动圆盘可分离连接；

以及除杂模块，所述除杂模块与所述转动杆二固定连接，并靠近所述环形筛网；

所述除杂模块包括：除杂筒，所述除杂筒固定安装在所述转动杆二上；

筛选拨板，所述筛选拨板与所述除杂筒的端部固定连接；以及

吸口，所述吸口开设于所述筛选拨板上，且所述吸口还与所述除杂筒相连通。

2.根据权利要求1所述的瓜子加工用筛选机，其特征在于，还包括：控制器，所述控制器固定安装在所述筛选控制筒上，并与所述筛选机构电性连接；

加料口和检修盖，所述加料口和检修盖均与所述筛选控制筒固定连接；

以及排杂口，所述排杂口固定安装在所述升降筛选筒上。

3.根据权利要求2所述的瓜子加工用筛选机，其特征在于，还包括：伸缩缸，所述伸缩缸固定安装在所述支撑底座上，且所述伸缩缸的输出端与所述升降筛选筒的底端固定连接；

导向光滑杆，所述导向光滑杆的数量为多个，多个所述导向光滑杆均匀分布在所述支撑底座上；

以及滑动座，所述滑动座的数量与所述导向光滑杆的数量相等，且多个所述滑动座均与所述升降筛选筒固定连接，并分别套设在多个所述导向光滑杆上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的瓜子加工用筛选机，其特征在于，所述旋转振动组件包括：

旋转电机，所述旋转电机固定安装在所述升降筛选筒内，且所述旋转电机的输出端与所述旋转振动筒的底端固定连接；

拨动片，所述拨动片的数量为多个，多个所述拨动片均匀分布在所述升降筛选筒的内侧壁上，且多个所述拨动片还与所述旋转振动筒可分离连接；

以及倾斜面，所述倾斜面位于所述升降筛选筒的内底壁上。

5.根据权利要求4所述的瓜子加工用筛选机，其特征在于，还包括：导流槽口，所述导流槽口的数量为两个，两个所述导流槽口对称开设于所述筛选拨板的侧壁上；

以及导流凸起，所述导流凸起固定在所述筛选拨板上。

6.根据权利要求5所述的瓜子加工用筛选机，其特征在于，所述缓冲控制单元包括：

转动杆一，所述转动杆一插装在所述安装座上，并与所述旋转块固定连接；

伸缩调节件，所述伸缩调节件与所述筛选控制筒的内侧壁固定连接；

以及弹簧，所述弹簧的两端分别与所述转动杆一和伸缩调节件相连接。