DE2545338A1 - Verfahren zur herstellung von gegebenenfalls substituierten o-hydroxymethyl-phenolen oder -naphtholen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von gegebenenfalls substituierten o-hydroxymethyl-phenolen oder -naphtholen

Info

Publication number
DE2545338A1
DE2545338A1 DE19752545338 DE2545338A DE2545338A1 DE 2545338 A1 DE2545338 A1 DE 2545338A1 DE 19752545338 DE19752545338 DE 19752545338 DE 2545338 A DE2545338 A DE 2545338A DE 2545338 A1 DE2545338 A1 DE 2545338A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acid
benzene
boronic acid
hydroxy
paraformaldehyde
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19752545338
Other languages
English (en)
Other versions
DE2545338B2 (de
DE2545338C3 (de
Inventor
Tsutomu Aoki
Hiroshi Itazaki
Wataru Nagata
Kyo Okada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shionogi and Co Ltd
Original Assignee
Shionogi and Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shionogi and Co Ltd filed Critical Shionogi and Co Ltd
Publication of DE2545338A1 publication Critical patent/DE2545338A1/de
Publication of DE2545338B2 publication Critical patent/DE2545338B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2545338C3 publication Critical patent/DE2545338C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F5/00Compounds containing elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table
    • C07F5/02Boron compounds
    • C07F5/025Boronic and borinic acid compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C201/00Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C201/06Preparation of nitro compounds
    • C07C201/12Preparation of nitro compounds by reactions not involving the formation of nitro groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/01Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by replacing functional groups bound to a six-membered aromatic ring by hydroxy groups, e.g. by hydrolysis
    • C07C37/055Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by replacing functional groups bound to a six-membered aromatic ring by hydroxy groups, e.g. by hydrolysis the substituted group being bound to oxygen, e.g. ether group
    • C07C37/0555Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by replacing functional groups bound to a six-membered aromatic ring by hydroxy groups, e.g. by hydrolysis the substituted group being bound to oxygen, e.g. ether group being esterified hydroxy groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D311/00Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings
    • C07D311/02Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings ortho- or peri-condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D311/76Benzo[c]pyrans

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

"Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls substituierten o~Hydroxymethyl-phenolen oder -naphtholen"
Priorität: 9- Oktober 1974-, Japan, Nr. 116 469/1974
Es sind mehrere Verfahren zur Alkylierung von Phenolen in der ortho-Stellung zur Hydroxylgruppe und zur Reduktion von Formyl- oder Carboxylgruppen in der <X--Stellung von Phenolen zu den entsprechenden Benzylalkoholen bekannt; vgl. Rec.Trav.Chim. Bd. 79 (1960), S. 825; Jap. Patentveröffentlichung Nr. 39-17518 (1964); GB-PS 774- 696. Diese Verfahren sind Jedoch wegen ihrer begrenzten Anwendbarkeit, schwierigen Durchführung und geringer Ausbeute unwirtschaftlich. Es ist zur Zeit kein billiges und vielseitig anwendbares Verfahren zur Herstellung von o-Hydroxymethyl-phenolen bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein billiges und universell anwendbares neues Verfahren zur Herstellung von gegebenen
L -J
609817/1216
falls substituierten o-Hydroxymethyl-phenolen oder -naphtholen zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gelöst.
Die Erfindung betrifft somit den in den Ansprüchen gekennzeichneten Gegenstand.
Einer der Vorteile des Verfahrens der Erfindung ist die weite Anwendbarkeit zur Einführung eines 1-Hydroxyalkyl- oder c*. -Hydroxy ar alkylreste s in die o-Stellung von Phenolen oder ITaphtholen. Bei Verwendung von Phenol und Benzolboronsäure verläuft die Umsetzung nach folgendem Reaktionsschema :
PH ^ JK JPh ^ OH
PhB(OH)2, RCHO QCOOH
In den Formeln bedeuten R ein Wasserstoffatom, einen Alkyl-, Aryl- oder Aralkylrest und Q, einen organischen Rest.
Das im erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Phenol kann mit einem oder mehreren Substituenten substituiert sein, sofern sie "die Umsetzung nicht wesentlich stören. Spezielle Beispiele für die Substituenten sind Alkylreste, wie Methyl-, Ithyl-, Propyl-, Isopropyl-, Butyl- oder Amylgruppen, Arylreste, wie Phenyl-, Tolyl-, Xylyl-, Kaphthyl- oder Pyridylgruppen, Aralkylreste, wie Benzyl- oder Phenäthylgruppen, Alkoxyreste, die die vorstehenden Alkylreste enthalten, Aryloxyreste, die die vorstehenden Arylreste enthalten, Aralkoxyreste, die'die vorstehenden Aralkylreste
/gegebenenfalls veresterte enthalten, Halogenatome, wie Chlor-, Brom- oder Jodatome·,/Carb-
603817/1218
r - ~ι
oxylgruppen, Nitro- und Cyanogruppen. Die vorstehenden Alkyl-, Aryl-, Aralkyl-, Alkoxy-, Aryloxy- und Aralkoxyreste können wiederum mit Alkyl-, Aryl-, Aralkyl-, Alkoxy-, Aryloxy- oder Aralkoxyresten, Halogenatomen, Carboxyl- oder veresterten Carboxylgruppen, Nitro- oder Cyanogruppen substituiert sein. Die Phenole können mit einem Benzolring kondensiert sein; diese Naphthole, wie 1- oder 2-Naphthol, können wiederum im nicht mit der Hydroxylgruppe substituierten Ring mit den vorstehend genannten Substituenten substituiert sein. Die Phenole und Naphthole können in jeder Stellung mit den vorstehend genannten Substituenten substituiert werden. Natürlich ist die o-Stellung der phenolischen Hydroxylgruppe von der Substitution ausgeschlossen.
Vorzugsweise wird als aromatische Boronsäure Benzolboronsäure verwendet. Es können auch andere Boronsäuren mit aromatischen Gruppen, wie ToIyI-, XyIyI-, Methoxyphenyl-, Nitrophenyl- oder Pyridylboronsäure und ihre Ester oder Anhydride verwendet werden.
Als Aldehyde werden aliphatische oder aromatische Aldehyde, wie Form-, Acet-, Propion-, Butyr-, Benz- oder Phenylacetaldehyd, verwendet. Diese Verbindungen können auch mit nichtreagierenden, vorstehend genannten Substituenten substituiert sein oder in Form ihrer Derivate, wie Paraldehyd, vorliegen.
Dem Reaktionsmedium werden als Katalysator Carbonsäuren, vorzugsweise niedere Alky!carbonsäuren, wie Essigsäure, Propionsäure oder Buttersäure, zugesetzt. Gegebenenfalls kann auch eine starke Säure, wie Trichloressigsaure, verwendet werden.
L -J
609817/1216
Die Umsetzung wird in einem wasserfreien Lösungsmittel, das als Katalysator 0,1 bis 1,0 Mol einer Carbonsäure enthält, unter Erhitzen in Gegenwart der aromatischen Boronsäure und des Aldehyds, wobei beide in geringem Überschuß zum Phenol oder Naphthol erliegen, vorgenommen. Das dabei entstehende Wasser wird entfernt. Als Lösungsmittel werden vorzugsweise aprotische organische Lösungsmittel, insbesondere Benzol, Toluol oder Xylol, verwendet, um das bei der Umsetzung entstehende Wasser durch azeotrope Destillation zu entfernen. Zur wirksamen Entfernung des Wassers können auch Trockenmittel, wie Kieselgel, Molekularsiebe, Wasserfreies Calciumsulfat, Calciumchlorid oder Magnesiumsulfat, verwendet werden. Die Reaktionszeit hängt von der Aktivität der Ausgang sverbindung, der aromatischen Boronsäure, des Aldehyds, der Carbonsäure, der Temperatur und dem Lösungsmittel ab. Die Umsetzung ist gewöhnlich nach einigen Stunden beendet.
Als Zwischenprodukt entsteht im erfindungsgemäßen Verfahren ein cyclischer Ester, aus dem o-Hydroxymethylphenol oder -naphthol und der aromatischen Boronsäure. Der Ester muß nicht besonders gereinigt werden und kann direkt zur Spaltung eingesetzt werden. .Die Esterspaltung wird unter alkalischen oder schwach sauren Bedingungen in Gegenwart eines Protonendonors durchgeführt. Die bevorzugte Methode ist die Hydrolyse oder Alkoholyse. Je nach der Eigenschaft des Zwischenprodukts kann auch unter neutralen Bedingungen gearbeitet werden. Die Alkoholyse kann mit Methanol, Äthanol oder Propanol durchgeführt werden. Im erfindungsgemäßen Verfahren werden jedoch vorzugsweise Polyalkohole, wie Äthylenglykol, Propylenglykol, Trimethylenglykol oder Glycerin, verwen-
L -I
609817/1216
det, da die aromatischen Boronsäuren und die Glykole stabile cyclische Ester bilden. Die saure Esterspaltung ist von Nebenreaktionen begleitet und soll deshalb in schwach saurem Medium durchgeführt werden. Vorzugsweise werden als Säuren organische Säuren, wie Essigsäure oder Propionsäure, verwendet.
Im erfindungsgemäßen Verfahren verlaufen beide Stufen sehr glatt und selektiv. -. Die Ausbeuten betragen meist etwa 90%, manchmal 100% der Theorie.
Die ο-Hydroxymethyl-phenole und -naphthole, wie Salicylalkohol,
sind wertvolle Zwischenprodukte zur Herstellung von beispielsweise o-Hydroxymethylphenylessigsäuren, die als Pflanzenwuchsregler eingesetzt werden, oder von Protoberberinalkaloiden, die wertvolle Arzneistoffe sind.
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
Beispiel 1
Eine Lösung von 1,882 g (0,02 Mol) Phenol, 2,439 g (0,02 Mol) .Benzolboronsäure und 14-8 mg (2 mMol) Propionsäure in 50 ml wasserfreiem Benzol wird unter Rühren mit 1,0 g Paraformaldehyd versetzt und unter Rückfluß erhitzt, wobei das V/asser durch azeotrope Destillation entfernt wird. Nach jeweils 2 Stunden werden 0,5 g Paraformaldehyd und nach Ablauf von 4 Stunden weitere 0,4-88 g (4- mMol) Benzolboronsäure zugegeben, wobei das Wasser weiterhin azeotrop abdestilliert wird. Nach 10 Stunden ist die Umsetzung beendet. Dann ist im Dünnschichtchromatogramm kein Phenol mehr
L . -I
809817/1216
-c-
nachzuweisen. Anschließend wird das Reaktionsgemisch in ein Gemisch von Methylenchlorid und Wasser gegossen. Der nichtumgesetzte Paraformaldehyd wird abfiltriert. Das Filtrat wird anschließend mit Methylenchlorid extrahiert. Der Extrakt wird mit Wasser gewaschen, getrocknet und eingedampft. Ausbeute 4,114 g (97,76% d.Th. ) des cyclischen Esters des o-Hydroxybenzylalkohols mit der Benzolborornsäure. ITach dem Umkristallisieren aus Petroläther werden Kristalle vom F. 36 "bis 380C erhalten. NMR-Spektrum in GDCl5, ^ : 5,15 (2H, S.), 7,0? (4H, M.), 7,^3 (3H, M.), 8,00 (2Ξ, M. ) ppm.
4,20 g (0,02 Mol) des cyclischen Esters und 120 mg Essigsäure werden in 150 ml Trimethylenglykol gelöst. Das Gemisch wird bei Raumtemperatur 6 Stunden gerührt und anschließend mit Diäthyläther extrahiert. Der Extrakt wird mit Wasser gewaschen, getrocknet und anschließend zur Trockne eingedampft. Der Rückstand wird aus Petroläther kristallisiert. Ausbeute 2,107 g (84,86% d.Th.) Salicylalkohol vom F. 86 bis 87°C.
Beispiel2 ·
11,0 g 3-Hydroxy-4-methoxyphenylessigsäure werden in 550 ml Benzol glöst und unter Rückfluß erhitzt, um das Wasser durch azeotrope Destillation zu entfernen. Anschließend wird die Lösung mit .14,0 g Benzolboronsäure versetzt und etwa 1 Stunde unter Rückfluß erhitzt, wobei das entstandene Wasser entfernt wird. Bei dieser Umsetzung dient die eingesetzte Phenylessigsäure zugleich als Katalysator. Im Abstand von 2 bis 3 Stunden v/erden jeweils 2 bis 3 g Paraformaldehyd zugegeben. Fach Ablauf von 9 Stunden werden weitere
L J
809817/1216
1,Og Benzolboronsaure zugegeben. Die Umsetzung ist nach 20 Stunden beendet. Anschließend wird das Lösungsmittel unter vermindertem Druck vollständig abdestilliert. Der kristalline Rückstand wird mit 150 ml Wasser versetzt und anschließend unter Rühren 1 1/2 Stunden auf dem Ölbad bei Temperaturen von 90 bis 1000C erhitzt. Danach wird das Reaktionsgemisch auf Raumtemperatur abgekühlt. Die ausgefallenen Kristalle werden abfiltriert und aus einem Gemisch von Aceton und Diäthyläther umkristallisiert. Ausbeute 9,70 g (83% d.Th.) 3-Hydroxy-2-hydroxymethyl-4-methoxyphenylessigsäure in Form des 6 -Lactons vom F. 183 bis 185°C. IR-Spektrum (Maxima in CHCl,): 354-0, 1740, 1600, 1277, IO3O und 983cm"1. NMR-Spektrum in dg-DMSO, S : 3,80 (3H, S.), 3,65 (2H, S.), 5,32 (211, S.), 6,70, 6,90 (AB Qu, J = 8,0 Hz), 8,07 (1H, S.) ppm.
Beispiel 3
Eine Lösung von 1,286 g,4-Chlorphenol und 1,219 g Benzolboronsaure in 30 ml wasserfreiem Benzol wird mit 0,36 g Propionsäure versetzt und anschließend unter Rückfluß erhitzt und gerührt. Danach wird das Gemisch mit 1,0 g Paraformaldehyd versetzt und weiterhin unter Rückfluß erhitzt, wobei das entstandene V/asser durch .azeotrope Destillation entfernt wird. Im Abstand von 2 bis 3 Stunden werden jeweils 0,5 g Paraformaldehyd zugegeben. Nach -Ablauf von 9 Stunden werden weitere 0,244 g Benzolboronsaure zugegeben. Insgesamt wird das Gemisch 15 Stunden unter Rückfluß erhitzt. Anschließend wird das Reaktionsgemisch in ein Gemisch von Methylenchlorid und Wasser gegossen. Der ausgefällte Paraformaldehyd wird abfiltriert. Das Filtrat wird mit Methylenchlorid extrahiert. Der Extrakt wird mit Wasser gewaschen, getrocknet und zur
L -J
6 0 9 8 17/1216
Γ -S- Π
Trockne eingedampft. Danach wird der Rückstand aus Petroläther umkristallisiert. Ausbeute 2,209 g (90,35% d.Th.) des cyclischen Esters des 2-Hydroxy-5-chlorbenzylalkohols mit Benzolboronsäure vom S1. 101 bis 1020C. IfflR-Spektrum in CDCl S : 5,13 (2H,S. ), 7,01 (3H, M.), 7,^0 (3H1 M.), 7,97 (2H, M.) ppm.
Der cyclische Ester wird in Äthylenglykol quantitativ zum 2-Hydroxy-5-Chlorbenzylalkohol vom F. 92 bis 930C gespalten.
Beispiele 4- bis 15
Beispiel 1 wird wiederholt. Die nachstehend angegebenen Ausbeulen beziehen sich auf die Bildung des cyclischen Esters mit der . Benzolboronsäure. Die Spaltung des Esters verläuft näherungsweise quantitativ (90% und mehr). Wenn nicht anders angegeben, werden als Aldehyd Paraformaldehyd, als Carbonsäure Propionsäure und als Lösungsmittel Benzol verwendet. Die Reaktionszeit liegt dabei in einem Bereich von 3 bis 30 Stunden.
Beispiel 4-
2-Methylphenol (o-Kresol) ergibt in 88prozentiger Ausbeute den .Ester, der zum 2-Hydroxy-3-methy!benzylalkohol gespalten wird.
Beispiel 5 ·
3-Methylphenol (m-Kresol) ergibt in 94-prozentiger Ausbeute den Ester, der im Verhältnis von 1:1 zu 2-Hydroxy-4—methy!benzylalkohol und 2-Hydroxy-6-methylbenzylalkohol gespalten
609817/1216
Beispiel 6
4-Methylphenol (p-Kresol) ergibt in 97prozentiger Ausbeute den Ester, der zum 2-Hydroxy-5-methy!benzylalkohol gespalten wird.
Beispiel 7
2-Chlorphenol ergibt in·38prozentiger Ausbeute den Ester, der zum 2-Hydroxy-3-chlorbenzylalkohol gespalten wird. Dabei wird die nichtumgesetzte Ausgangsverbindung fast vollständig wiedergewonnen.
Beispiel 8
3-Methöxyphenol ergibt in 99prozentiger Ausbeute den Ester, der im Verhältnis von 1 :1 zu 2-Hydroxy-4-methoxybenzylalkohol und 2-Hydroxy-6-methoxybenzylalkohol gespalten wird.
Beispiel 9
4~Methoxycarbonylphenol ergibt in 57Prozen^iSer Ausbeute den Ester, der zum 2-Hydroxy-5~methoxycarbonylphenol gespalten wird.
Beispiel 10
1-lTaphthol ergibt in 90prozentiger Ausbeute den Ester, der zum 1-Hydroxy-2-naphthy!methanol gespalten wird.
Beispiel 11
2-ETaphthol ergibt in 96prozentiger Ausbeute den Ester, der zum
2-Hydroxy-i-naphthy!methanol gespalten wird.
609817/1216
Beispiel 12
Bei der Umsetzung von Phenol und Chloral mit Benzolboronsäure wird in 4-Oprozentiger Ausbeute der Ester erhalten, der zum 2-Hydroxy- OC -trichlormethy!benzylalkohol gespalten wird.
Beispiel 1J
Bei der Umsetzung von Phenol und Hexanal mit Benzolboronsäure wird in 82prozentiger Ausbeute der Ester erhalten, der zum 2-Hydroxy- Oi-penty!benzylalkohol gespalten wird.
Beispiel 14-
Bei der Umsetzung von Phenol und Benzaldehyd mit Benzolboronsäure in Gegenwart von Trichloressigsäure wird in 4-Tprozentiger Ausbeute der Ester erhalten, der zum 2-Hydroxy- <*■ -phenyIbenzylalkohol gespalten wird. Die nichtumgesetzte Ausgangsverbindung wird dabei vollständig zurückgewonnen.
Beispiel 15
Bei der Umsetzung von Phenol und 4—Mtrobenzaldehyd mit Benzolboronsäure wird in 20prozentiger Ausbeute der Ester erhalten, der in den 2-Hydroxy- oL -(4—nitrophenyl ^benzylalkohol gespalten wird. Die nichtumgesetzte Ausgangsverbindung wird dabei vollständig wiedergewonnen.
609817/1216

Claims (8)

  1. Patentansprüche
    ( "Iy Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls substituierten o-Hydroxymethyl-phenolen oder -naphtholen, dadurch gekennzeichnet , daß man ein gegebenenfalls mit einem, oder mehreren Substituenten substituiertes Phenol oder Naphthol mit einer aromatischen Boronsäure und einem aliphatischen oder aromatischen Aldehyd in Gegenwart einer Carbonsäure umsetzt und den erhaltenen cyclischen Ester spaltet.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart einer niedrigen Alkancarbonsäure durchführt und den erhaltenen cyclischen Ester durch Hydrolyse oder Alkoholyse spaltet.
  3. 3· Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in einem aprotischen Lösungsmittel unter Rückfluß durchführt.
  4. 4-. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Aldehyd Paraformaldehyd, Acetaldehyd, Propionaldehyd, Benzaldehyd oder Phenylacetaldehyd einsetzt.
  5. 5« Verfahren nach Anspruch 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß man als aromatische Boronsäure Benzolboronsäure einsetzt.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als niedere Alkancarbonsäure Essigsäure, Propionsäure oder Buttersäure verwendet. _j
    609817/1216
    - AZ -
  7. 7. Verfahren zur Herstellung vonjbälicylalkohol nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Phenol mit Benzolboronsäure und Paraformaldehyd in Gegenwart von Propionsäure in Benzol unter Rückfluß umsetzt und den entstandenen cyclischen Ester durch saure Hydrolyse spaltet.
  8. 8. Verfahren zur Herstellung von 3-Hydroxy-2-hydroxymethyl-4-methoxyphenylessigsäure nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man 3-Hydroxy-4—methoxyphenylessigsäure mit Benzolboronsäure und Paraformaldehyd in Benzol unter Rückfluß umsetzt und den entstandenen cyclischen Ester durch Hydrolyse spaltet.
    609817/1216
DE2545338A 1974-10-09 1975-10-09 Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls substituierten o-Hydroxymethyl-phenolen oder -naphtholen Expired DE2545338C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP49116469A JPS51125035A (en) 1974-10-09 1974-10-09 New process for preparing 0-hydroxybenzylalcohols

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2545338A1 true DE2545338A1 (de) 1976-04-22
DE2545338B2 DE2545338B2 (de) 1981-05-27
DE2545338C3 DE2545338C3 (de) 1982-04-22

Family

ID=14687866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2545338A Expired DE2545338C3 (de) 1974-10-09 1975-10-09 Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls substituierten o-Hydroxymethyl-phenolen oder -naphtholen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4025553A (de)
JP (1) JPS51125035A (de)
CH (1) CH612903A5 (de)
DE (1) DE2545338C3 (de)
DK (1) DK143332C (de)
SE (1) SE427925B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0017851A1 (de) * 1979-04-14 1980-10-29 Haarmann & Reimer Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Gemisches aus 2- und 4-Hydroxybenzylalkohol
US4797422A (en) * 1985-08-05 1989-01-10 Michele Testa Pharmaceutical compounds effective against several disorders of the eye in particular the cataract and composition containing them

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2430928A1 (fr) * 1978-07-11 1980-02-08 Rhone Poulenc Ind Procede de preparation des alcools orthohydroxybenzyliques
JPS60155113A (ja) * 1984-01-24 1985-08-15 Teika Seiyaku Kk 経皮吸収薬剤
DE3625618A1 (de) * 1985-11-02 1988-02-11 Deutsche Forsch Luft Raumfahrt Verfahren zur digitalen spitzenwertmessung fuer ultraschallpruefimpulse

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2057849B (de) * Rhone-Poulenc S.A., Paris Verfahren zur Herstellung von o-Hydroxybenzylalkoholen
FR1328945A (fr) * 1962-03-28 1963-06-07 Rhone Poulenc Sa Procédé de préparation des alcools orthohydroxybenzyliques
DE1418577B1 (de) * 1961-06-21 1971-12-09 Kerr Mc Gee Chem Corp Verfahren zur Herstellung von kernsubstituierten o-(alpha-Alkylol)-phenolen
DE2217626B2 (de) * 1971-04-12 1973-12-06 Sumitomo Chemical Co., Ltd., Osaka (Japan) Verfahren zur Herstellung von Saligenin

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE630052A (de) *

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2057849B (de) * Rhone-Poulenc S.A., Paris Verfahren zur Herstellung von o-Hydroxybenzylalkoholen
DE1418577B1 (de) * 1961-06-21 1971-12-09 Kerr Mc Gee Chem Corp Verfahren zur Herstellung von kernsubstituierten o-(alpha-Alkylol)-phenolen
FR1328945A (fr) * 1962-03-28 1963-06-07 Rhone Poulenc Sa Procédé de préparation des alcools orthohydroxybenzyliques
DE2217626B2 (de) * 1971-04-12 1973-12-06 Sumitomo Chemical Co., Ltd., Osaka (Japan) Verfahren zur Herstellung von Saligenin

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0017851A1 (de) * 1979-04-14 1980-10-29 Haarmann & Reimer Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Gemisches aus 2- und 4-Hydroxybenzylalkohol
US4797422A (en) * 1985-08-05 1989-01-10 Michele Testa Pharmaceutical compounds effective against several disorders of the eye in particular the cataract and composition containing them

Also Published As

Publication number Publication date
CH612903A5 (de) 1979-08-31
DE2545338B2 (de) 1981-05-27
JPS51125035A (en) 1976-11-01
DK143332B (da) 1981-08-10
DK443375A (da) 1976-04-10
DE2545338C3 (de) 1982-04-22
JPS5710855B2 (de) 1982-03-01
DK143332C (da) 1981-12-07
SE427925B (sv) 1983-05-24
SE7511214L (sv) 1976-04-12
US4025553A (en) 1977-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH634817A5 (de) Verfahren zur herstellung neuer enolatsalze.
US4652654A (en) Process for preparing 2(4-fluorophenyl)alpha-methyl-5-benzoxazole acetic acid
CH390277A (de) Verfahren zur Herstellung von 3,5-disubstituierten 4-Oxy-benzoesäurealkylestern
DE2545338A1 (de) Verfahren zur herstellung von gegebenenfalls substituierten o-hydroxymethyl-phenolen oder -naphtholen
DE2726393C2 (de) Verfahren zur Herstellung von 5-(quartär-Alkyl)resorcinen
US2368071A (en) Ketals of polyhydroxy nitro compounds
US3153067A (en) Substituted octahydroanthracenes
EP0102318B1 (de) Herstellung von beta-Amino-alpha,beta-ungesättigten Carbonsäureestern
DE2621431C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Phloroglucin
US4008256A (en) Esterification of furfuryl alcohol and its derivates
US3290365A (en) Method of preparing cis-cyclobutane-1, 2-dicarboxylic acid
US5162570A (en) Process for producing 1,4-dihydroxy-2-arylnaphthoate
EP0003107B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Furancarbonsäureanilid
US2701250A (en) Process of producing indole-3-acetic acids
DE1793175C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 5-Benzyl-3-furancarbonsäure
DE899351C (de) Verfahren zur Herstellung von 6-Alkoxy-9-methyl-1,2,3,5,6,7,8, 9-octahydronaphthalin-1, 2-dicarbonsaeuren
US2704766A (en) Process for the manufacture of substituted 4-methyl coumarins
DE2020560C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Aminoketonen
AT274800B (de) Verfahren zur Herstellung von Indolderivaten
DE2407187B2 (de) Verfahren zur Herstellung von aromatischen Hydroxycarbonsäurealkylestern
EP0004660B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,5-Dichlor-4-cyanophenol
DE896809C (de) Verfahren zur Herstellung von Thiazolyl-aryl-essigestern
DD200795A5 (de) Verfahren zur herstellung von diphenylaether-derivaten
DE1770022A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Indolverbindungen
AT249686B (de) Verfahren zur Herstellung von neuen N,N&#39;-Disulfonyl-1,3-diazacycloalkanen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee