DE2540191B2 - Druckmittelbetätigte Lamellenkupplung mit stehendem Ringzylinder - Google Patents
Druckmittelbetätigte Lamellenkupplung mit stehendem RingzylinderInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Lamellenkupplung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches, vorzugsweise
für Werkzeugmr.schinen-Getriebe.
Es sind hydraulisch betätigte Lamellenkupplungen mit stehendem Ringzylinder, wk sie der ZF-Prospekt
Qber hydraulische Kupplungen F 42 297/5 2966-867
zeigt, bekannt, welche mit konstant anstehendem Druck
geschlossen und durch Wegnahme des Druckes wieder geöffnet werden: Infolge der konstant anstehenden,
relativ hohen Axialkräfte sind zur Lagerung des stehenden Ringzylinders Schrägkugellager und zur
Übertragung der Kolbenbewegung und der konstant anstehenden Axialkraft auf die Druckscheibe Axialkugellager
notwendig. Diese Lagerart benötigt eine durch Federn erzeugte Mindestaxialkraft in druckloser·!
Zustand. Die Lagerbauform ergibt relativ niedrige Höchstdrehzahlen und eine geringe Lebensdauer. Bei
einer weiteren Ausführung, Sonderdruck aus dem Industrieanzeiger Nr. 26 vom 27.03.1973 und der Nr. 36
vom 27.04.1973 des Verlages Girardef Essen, über »eine neue, hydraulisch geschaltäte Lamellenkupplung«
erfolgt die Lagerung Über Gleitlager mit Druckölschmierung. Die Gleitlager haben hohe Lagerdrehmomente
und somit hohe Verlustleistungen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lamellenkupplung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches zu
schaffen, welche durch ihren besonderen Aufbau eine Lagerbauform zuläßt, die hohe Drehzahlen bei einer
hohen Lebensdauer ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen vom Patentanspruch enthaltenen Merkmale gelöst
Aus der DEOS 22 22184 ist zwar eine Kupplung
bekannt, bei der über zwei verschiedene Anschlüsse nur
beim Umstellen — Öffnen oder Schließen — Druck zum Entriegeln einer Klemmung — ähnlich einer Spannzange
— aufgebaut wird. Dieser Druck wird aber nur zum Schließen der Kupplung mitverwendet während das
Öffnen der Kupplung über Federn erfolgt, nachdem die Klemmung mit Hilfe eines druckmittelbeaufschlagten
Kolbens gelöst wurde. In dieser Druckschrift handelt es sich um keine Lamellenkupplung und infolge des völlig
anderen Aufbaus und auch einer anderen Lösung kann sie auch die kennzeichnenden Merkmale der Erfindung
nicht nahelegen. Darüber hinaus ist der Aufbau dieser Kupplungsbetätigung sehr kompliziert, hat einen sehr
hohen Bauaufwand und erfordert große Kolbendurchmessar.
Demgegenüber hat die Kupplung nach der Erfindung den Vorteil, daß sie unter Verwendung
einfacher, verschleißfester, raum- und krafts^arender
ίο Mittel, wie doppelt wirkender Zylinder, Rillenkugellager
als Drucklager, Druckring, Schieber und an sich bekannte federbelastete Kugeln, zu einer im Aufbau
sehr einfachen druckimpulsbetätigten Kupplung führt, die relativ hohe Drehzahlen zuläßt und dabei noch zu
is ^iner hohen Lebensdauer führt
Durch eine Selbsthalteeinrichtung, direkt an der Druckscheibe, wird die Betätigung nur durch Druckimpulse
über zwei getrennte Leitungen möglich. Für das Schließen und öffnen der Kupplung ist auch nur ein
einziger, doppelt wirkender Zylinder mit einem bedeutend einfacheren Aufbau nötig. Auch werden, im
Gegensatz zu der vorgenannten Druckschrift, bei der Lamellenkupplung nach der Erfindung nur Kräfte für
deren Verstellung benötigt, die in der Größenordnung
der herkömmlichen Druckkräfte bei Lamellenkupplungen sind. Darüber hinaus ist auch fertigungstechnisch
eine Kugelraste als Selbsthalteeinrichtung sehr einfach und billig zu fertigen.
Weiter ist aus der US-PS 2432591 eine Fliehkraftkupplung bekannt Kugeln als Fliehgewichte bewirken, abhängig von der Drehzahl, das Aus- und Einrücken der Kupplung und eine weitere Kugel, bei der eine Feder der Fliehkraft entgegenwirkt, unterstützt die axiale Fixierung, besonders im eingerückten Zustand. Eine Rastung im Sinne der Erfindung zeigt diese Druckschrift nicht und kann sie auch nicht nahelegen.
Weiter ist aus der US-PS 2432591 eine Fliehkraftkupplung bekannt Kugeln als Fliehgewichte bewirken, abhängig von der Drehzahl, das Aus- und Einrücken der Kupplung und eine weitere Kugel, bei der eine Feder der Fliehkraft entgegenwirkt, unterstützt die axiale Fixierung, besonders im eingerückten Zustand. Eine Rastung im Sinne der Erfindung zeigt diese Druckschrift nicht und kann sie auch nicht nahelegen.
Auch aus der US-PS 30 71 224 sind lediglich gefederte
Kugeln bekannt, die, wie allgemein üblich, Stellungen
von Bauteilen zueinander positiopieren. Axiale Kupplungskräfte werden durch die gefederten Kugeln nicht
aufgenommen.
Aus dem DE-Gbm 74 20 567 ist eine schaltbare, formschlüssige Wellenkupplung bekannt bei welcher
die Kuppelelemente Kugeln sind, also nicht zum Festhalten einer eingerückten Reibungskupplung benützt
werden. Darüber hinaus werden diese Kugeln nicht durch Federn, sondern durch Fliehkräfte radial
bewegt, in diesem Fall beim Entkuppeln.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beschreibung und den Zeichnungen erläutert Es zeigt
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beschreibung und den Zeichnungen erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine erfindungsgemäße Lamellenkupplung im geöffneten Zustand.
F i g. 2 eine erfindungsgemäße Lamellenkupplung im geschlossenen Zustand.
Auf der Nabe 1 einer Lamellenkupplung sind angeordnet: eine Stützscheibe 4, drehfest mit der Nabe
verbunden und axial, beispielsweise durch einen Sicherungsring 3, gestützt, ein Lamellenpaket 5, das mit
dem Abtriebselement 6 durch die Außenlamellen und
μ mit der Nabe durch die Innenlamellen drehfest verbunden ist, eine auf der Nabe ί drehfeste, jedoch
axial verschiebbare Druckplatte 7, eine Tellerfeder 8, eine auf der Nabe drehfeste, jedoch axial verschiebbare
Kulissenscheibe 10 und ein Hauptlager 17, welches ein einfaches Rillenkugellager ist. Die Tellerfeder 8 wird
durch eine Begrenzungsschraube 9, die die Druckplatte 7 mit der Kulissenscheibe 10 verbindet, vorgespannt.
Auf dem Umfang der Nabe 1 sind mehrere, axial
verschiebbare Riegel 18, die auf ihrer Unterseite eine Ausnehmung 19 aufweisen, gleichmäßig angeordnet
Ober den Riegeln 18 liegt ein Druckring 16, der Ober ein Drucklager 12 mit einem Ringkolben 13 eines stehenden
Ringzylinders 14 auf dem Hauptlager 17 abgestützt ist 11 und 15 sind die Druckmittelzuführungen des
Ringzylinders 14. In der Nabe 1 befindet sich unter jedem Riegel 18 je eine Bohrung 20, in welcher in
bekannter Weise je eine Kugel 22 von einer Feder 23 an den Riegel gedruckt wird. Die Riegel 18 mit ihren
Ausnehmungen 19 und die in den Bohrungen 20 angeordneten Federn 23 und Kugeln 22 bilden die
Selbsthaiteeinrichtung 21 in Form einer Kugelraste. Zwischen der Stützscheibe 4 und der Druckscheibe 7
befinden sich Druckfedern 2.
Die Funktion der druckimpulsbetätigten Lamellenkupplung
wird nachfolgend beschrieben:
Im geöffneten Zustand der Lamellenkupplung — F i g. 1 — befindet sich der Ringkolben 13 des
Ringzylinders 14 in seiner äußersten rechten Position und zusammen mit ihm auch das Drucklager 12, der
Druckring 16 und die Riege! 18, also die Selbcthaltefcinrichtung
21 ist geöffnet Unter der Wirkung der Druckfedern 2 sind die Druckplatte 7, die Kulissenscheibe
10 und mit ihnen die Tellerfeder 8 ebenfalls bis auf Anschlag nach rechts geschoben, wobei das Lamellenpaket
5 geöffnet ist Die Riegel 18 ihrerseits drücken in ihrer rechten Endstellung die Kugeln 22, entgegen der
Kraft der Feder 23, gänzlich in die Bohrungen 20 hinein.
Wird die Lamellenkupplung geschlossen, so tritt durch die Druckmittelzuführung 15 das Druckmittel in
den Ringraum vor dem Kolben 13 ein und schiebt diesen bis zum Anschlag nach links. Dabei nimmt der Kolben
13 über das Drucklager 12 den Druckring 16 mit, der seinerseits die Kulissenscheibe 10, die Tellerfeder 8 und
die Druckplatte 7 vor sich herschiebt und dabei das Lamellenpaket entgegen der Kraft der Druckfedern
gegen die Stützscheibe 4 zusammendrückt Zugleich zieht der Druckring 16 auch die Riegel 18 nach links mit,
bis die Ausrehmungen 19 über den Bohrungen 20 zu liegen kommen und die Kugeln 22 unter der Kraft der
Federn 23 in diese Ausnehmungen 19 einrasten. Die Selbsthalteeinrichtung 21 ist geschlossen, wie aus F i g. 2
zu ersehen ist Hiermit ist die Kupplung eingeschaltet und überträgt das volle Drehmoment Der hydraulische
Schaltdruck fällt nach Einrasten der Kugeln 22 in die Riegel 18 wieder ab, so daß als axiale Kupplungskraft
nur noch die elastische, entsprechend ausgelegte Vorspannkraft der Tellerfedern 8 zur Wirkung kommt
Zur Entsperrung der Selbsthalteewichtung 21
zwecks öffnen der Kupplung wird über die Zuführung 11 ein bestimmtes Volumen des Druckmittels dem
ίο Druckraum vor dem Kolben 13 zugeführt Der Kolben
wird dadurch nach rechts verschoben und zieht dabei über das Drucklager 12 und den Druckring 16 die Riegel
18 zurück. Die Kugeln 22 werden durch die Kraft der Feder 34 in die Bohrungen 20 zurückgeschoben,
wodurch die Sperrwirkung der Kugeln 22 aufgehoben wird und der Kolben 13 bis zum Anschlag nach rechts
verschoben wird. Die Druckfedern 2 schieben die Druckplatte 7 und damit auch die Tellerfeder 8 und die
Kulissenscheibe 10 in Richtung Zylinder und entlasten
μ das Lameilenpaket 5. Die Kupplung ist geöffnet Nach
Abfall des Öffnungsdruckimpulses Udibt die Kupplung
unter Wirkung der Druckfedern 2 geöffnet
Durch entsprechende Einwegdrosseln in den Zuführungen 11 und 15 und über die Vorspannung der
Tellerfeder 8 können die Ein- und Ausschaltvorgänge beeinflußt werden.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen, druckimpulsbetätigten
Lamellenkupplung mit stehendem Ringzylinde.r besteht darin, daß nur relativ kurze Druckimpulse
ausreichen, um die Kupplung ein- oder auszuschalten, da das Ein- oder Ausschalten der Kupplung sich auf das Zu-
oder Entsperren der Selbsthalteeinrichtung beschränkt Damit ist die Verstellung unabhängig von evtl.
Druckschwankungen im Arbeitsmittel. Die Kupplung kann sich durch unvorhergesehenen Druckabfall des
Arbeitsmittels nicht in ungewünschter Weise öffnen.
Ein weiterer großer Vorteil der Erfindung ist die Möglichkeit der Verwendung von einfachen Rillenkugellagern
im Aufbau der Kupplung, da durch die kurze Dauer der Druckimpulse die axiale Belastung der Lager
nu·- kurzzeitig hoch ist, während sie bei ein- oder
ausgeschalteter Kupplung vernachlässigt werden kann.
Claims (1)
- Patentanspruch:Druckmittelbetätigte Lamellenkupplung mit stehendem Ringzylinder, dessen Kolben Ober eine Tellerfeder gegen die Kraft einer Ausrückfeder auf eine Druckplatte wirkt, dadurch gekennzeichnet, daßa) der Ringzylinder (14) als doppeltwirkender Zylinder (11,15) ausgebildet istb) im Bereich zwischen Kolben (13) und Druckplatte (7) auf einer mit einer Kupplungshälfte verbundenen Nabe (1) eine in Form einer Kugelraste (21) ausgebildete Selbsthalteeinrichtung zur nur durch einen Druckimpuls lösbaren Arretierung der Kupplung im eingerückten Zustand vorgesehen ist,c) die Selbsthalteeinrichtung aus vorzugsweise mehreren, an einem mit dem Kolben (13) drehbar verbundenen Druckring (16) angeordneten "jegeln (18) besteht, die jeweils mit einer Ausnehmung (19) versehen sind, in die eine in einer Bohrung (20) der Nabe (1) angeordnete, mit der Kraft einer Feder (33) beaufschlagte Kugel (22) eingreift
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2540191A DE2540191C3 (de) | 1975-09-10 | 1975-09-10 | Druckmittelbetätigte Lamellenkupplung mit stehendem Ringzylinder |
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DE2540191A DE2540191C3 (de) | 1975-09-10 | 1975-09-10 | Druckmittelbetätigte Lamellenkupplung mit stehendem Ringzylinder |
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ID=5956017
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