DE2537322A1 - Verfahren zur physikalischen verschaeumung von fluessigkeiten - Google Patents

Verfahren zur physikalischen verschaeumung von fluessigkeiten

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DE2537322A1 DE19752537322 DE2537322A DE2537322A1 DE 2537322 A1 DE2537322 A1 DE 2537322A1 DE 19752537322 DE19752537322 DE 19752537322 DE 2537322 A DE2537322 A DE 2537322A DE 2537322 A1 DE2537322 A1 DE 2537322A1
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    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
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    • B29B7/7409Mixing devices specially adapted for foamable substances with supply of gas
    • B29B7/7419Mixing devices specially adapted for foamable substances with supply of gas with static or injector mixer elements
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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Description

Bayer Aktiengesellschaft
Zentralbereich Patente. Marken und Lizenzen
509 Leverkusen. Bayerwerk
20. AUG. 1975 Ki/eb Verfahren zur physikalischen Verschäumung von Flüssigkeiten
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschäumen von Flüssigkeiten nach dem Prinzip der physikalischen Verschäumung.
Schäume werden auf vielen technischen Gebieten eingesetzt, so daß Verfahren zu ihrer Herstellung eine besondere Bedeutung zukommt. Die bekannte chemische Verschäumung von Kunststoffen beruht auf dem Zersetzen von Treibmitteln in flüssigen Lösungen hochmolekularer Verbindungen. Insbesondere werden auf diesem V/ege Polyurethanschäume hergestellt. Auch ungesättigte in Styrol gelöste Polyesterharze werden heute noch vorwiegend auf diese Weise verschäumt. Neben der chemischen Verschäumung kennt man die rein physikalische Verschäumung. Bei der einfachsten Form der physikalischen Verschäumung wird Luft in die Lösungen eingerührt oder eingeschlagen. Dies hat den Nachteil, daß der Luftvolumenanteil nur sehr gering ist und überdies kaum beeinflußt werden kann. In anderen Verfahren wird die Luft über Glasfritten bzw. Kapillarsysteme in die Flüssigkeit eingeleitet (siehe z.B. DT-OS 2 227 795). Bei diesem Verfahren ist es jedoch schwierig, einen großen Durchsatz zu erzielen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein physikalisches Verschäumungsverfahren zu entwickeln, das die kontinuierliche Herstellung von großen Schaummengen mit einem hohen Gasanteil und einem großen Durchsatz erlaubt. Außerdem
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soll die Zellgröße des Schaumes in weiten Grenzen variierbar sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in die zu verschäumende Flüssigkeit ein Gas eindosiert wird und das Gas-Flüssigkeit-Gemisch durch ein Rohr mit statistisch verteilten Hindernissen geleitet wird. Vorteilhaft wird ein Rohr mit einer Draht- oder Synthesefaser-Packung verwendet. Entsprechend einer Weiterentwicklung der Erfindung wird das Gas-Flüssigkeitgemisch nacheinander durch mehrere Rohre mit statistisch verteilten Hindernissen geleitet. Als Gase kommen je nach Anwendungszweck in Frage: Luft, Stickstoff, COp» Erdgas, Butan u.a.
Die Vorteile der Erfindung bestehen in erster Linie darin, daß auf einfache Weise große Mengen Schaum hergestellt werden können. Dabei läßt sich der Luftvolumenanteil und die Zellgröße in weiten Grenzen steuern. Der apparative Aufwand ist denkbar gering. Die Verschäumungsapparatur besteht nur aus einem Rohr mit Faserpackung. Die Apparatur läßt sch infolgedessen leicht reinigen. Die Faserpackung kann ohne weiteres erneuert werden.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt schematisch eine Apparatur zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Die Verschäumungsapparatur gemäß der Zeichnung besteht aus einem Rohr 1, das mit Polyamid-6-Fäden (Perlon) vollgestopft ist. Die Polyamid-Fäden bilden in dem Rohr 1 ein Wirrvlies
In dieses Rohr 1 wird eine definierte Menge Gas und der zu verschäumenden Flüssigkeit eingebracht. Das Gas (z.B. Luft) wird über ein Absperr-und Stellventil 3 und ein Luftfilter zugeführt. Der Luftdurchsatz wird mit dem Rotameter 6 kontrolliert. Der Vordruck mit dem Manometer 7 gemessen.
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Die zu verschäumende Flüssigkeit wird aus dem Vorratsbehälter mittels der Zahnradpumpe 9 eindosiert. Das Flüssigkeit-Luft-Gemisch 10 strömt dann in das Rohr 1. Durch die Verwendung von texturierten Perlon-Fäden im Rohr 1 entsteht ein Mischraum mit sehr kleinen geometrisch unregelmäßig angeordneten Hohlräumen. Diese einfache Anordnung besitzt für ein Flüssigkeit-Gasgemisch einen überraschend großen Mischeffekt. Am oberen Ende des Rohres 1 hat sich ein sehr feinporiger Schaum 11 gebildet, der im Behälter 12 aufgefangen wird.
Anstelle eines Rohres 1 können auch mehrere hintereinander
geschaltete Rohre mit Faser-Packungen verwendet werden. Die
Gesamtlänge der Faser-Packung (Länge des Mischraumes) bestimmt die Feinporigkeit des Schaumes.
Beispiel 1
Innendurchmesser Rohr 1 44 mm
Rohrlänge 50 mm
Rohrvolumen 425 cm .
Dieses Volumen war mit 100 g Polyamid-Fasern 0=1/10 mm 0
gefüllt. Der Vordruck, der Luftdurchsatz und der Flüssigkeitsdurchsatz wurden variiert. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengestellt.
Tabelle I
Vordruck
Luft
bar
Durchsatz
Flüssigk.
cm3/min
Schaum
Zellsr.
mm
Luftvol.
%
Art der Versch.
Flüssigk.
3 200 1/100 96 % A
2 200 1/10 96 % A
3 50 <Ί/1ΟΟ 93 % B
5 100 <1/100 90 % B
Die Flüssigkeit A ist eine Lösung von ca.1g Pril in 1 1 Wasser Pril ist ein handelsübliches Netzmittel für Haushaltszwecke.
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Die Flüssigkeit B ist eine Öl in Wasser-Emulsion (z.B. Mineralöle oder Esteröle, insbesondere Fettsäure- oder Dicarbonsäurealkylestei
Beispiel 2
Das Verschaumungsrohr hatte die gleichen Abmessungen wie unter Beispiel 1. Anstelle einer Polyamidfaser-Füllung enthielt es jedoch eine Füllung von 125 g Stahldrahtwolle. Hiermit ergaben sich die Werte gemäß Tabelle II. Die Flüssigkeiten A und B haben die im Beispiel 1 angegebene Zusammensetzung.
Tabelle II
Vordruck
Luft
bar
Durchsatz
Flüssigk.
cm3/min
Schaum
Zellgr.
mm
Luftvol.
%
Art der Versch.
Flüssigk.
3,5
3
150
200
<Ί/1ΟΟ
«1/100
88 %
95 %
B
A
Beispiel 3
Die Verschäumungsapparatur besteht aus 4 hintereinander geschalteten Rohren. Der Rohrdurchmesser beträgt 14 mm, die Länge eines Rohres 180 mm. Die Rohre waren jeweils mit 10 g Polyamid-Fasern 0 = 0,1 mm gefüllt. Hiermit wurden folgende Ergebnisse erzielt:
Tabelle III
Vordruck
Luft
bar
Durchsatz
Flüssigk.
cm3/min
Schaum
Zellgr.
mm
Luftvol.
/Q
Art der Versch.
Flüssigk.
6
6
15
25
<1/100 95 %
80 %
A
B
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Beispiel 4
Die Verschäumungsapparatur hatte die gleichen Abmessungen wie in Beispiel 3. Die 4 Rohre waren jedoch nicht mit Polyamid-Fasern, sondern mit jeweils 10 g Stahldrahtwolle gefüllt. Es ergaben sich die Werte gemäß Tabelle IV.
Tabelle IV
Vordruck
Luft
bar
Durchsatz
Flüssig.
cm3/min
Schaum
Zellgr.
mm
Luftvol. Art der
Versch.Flüssigk.
6
6
Ul Ul
O O
<Μ/1ΟΟ
«1/100
95 %
90 %
A
B
Die verschäumten Flüssigkeiten A und B wurden bereits in Beispiel 1 und 2 definiert.
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Claims (3)

  1. Patentansprüche;
    Verfahren zum Verschäumen von Flüssigkeiten nach dem Prinzip der physikalischen Verschäumung, dadurch gekennzeichnet, daß in die zu verschäumende Flüssigkeit ein Gas eindosiert und das Gas-Flüssigkeit-Gemisch durch ein Rohr mit statistisch verteilten Hindernissen geleitet wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rohr mit einer Draht- oder Faser-Packung verwendet wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas-Flüssigkeit-Gemisch nacheinander mehrere Rohre mit statistisch verteilten Hindernissen durchläuft.
    Le A 16 576 - 6 -
    709808/0659
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