DE501330C

DE501330C - Verfahren zur Herstellung von hohlen, kuenstlichen Faeden aus viskosen Fluessigkeiten (z.B. Viskose)

Info

Publication number: DE501330C
Application number: DEZ18199D
Authority: DE
Original assignee: ARNOLD BERNSTEIN DR; Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Current assignee: ARNOLD BERNSTEIN DR; Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Priority date: 1929-03-10
Filing date: 1929-03-10
Publication date: 1930-07-01

Description

Verfahren zur Herstellung von hohlen, künstlichen Fäden aus viskosen Flüssigkeiten (z. B. Viskose) Die Herstellung von hohlen, künstlichen Fäden erfolgt in der Weise, daß der viskosen Spinnflüssigkeit Luft oder andere Gase durch Rühren einverleibt werden oder daß der Spinnmasse gasentwickelnde Substanzen beigemischt werden. Die Gasblasen in sehr feiner Verteilung enthaltende Spinnflüssigkeit wird dann unter Druck gesetzt, wobei sich die Gasblasen lösen. d. h. so stark zusammengedrückt werden, daß sie für das bloße Auge nicht mehr sichtbar sind. Hierauf wird die Lösung versponnen, wobei in dem fischen gebildeten Faden eine Expansion der feinen Blasen eintritt, die in dem fertigen Faden als Hohlräume verbleiben.
Bei den mittels direkter Beimischung von Gasen oder Luft arbeitenden Verfahren ist es nun ziemlich schwierig, eine vollkommen gleichmäßige Verteilung der Luft- oder Gasbläschen in der Spinnlösungi zu erzielen, da das bloße Rühren einer hochviskosen Masse. wie sie die Spinnlösung darstellt, naturgemäß keine sichere Gewähr hierfür bietet. Wenn sich auch durch hohe Tourenzahl und geeignete Konstruktion des Rührers und durch Auswahl des günstigsten Visklositätsgrades gewisse Erleichterungen schaffen lassen, so bleibt doch bei der starken Entmischungstendenz der gasförmigen und d flüssigen Phase, besonders in der obersten und untersten Schicht der gesamten Spinnmassle, meist eine Ungleichmäßiglceit, die für das Spinnen von großem Nachteil ist.
Es hat sich nun gezeigt, daß man in Spinnlösungen, auch in solchen von hoher Viskosität, eine sehr große Anzahl außerordentlich feiner Luft- bzw. Gasblasen in gleichmläßigster Verteilung dadurch erhalten kann, daß man die Spinnmasse in einem luft- oder gaserfüllten Raum fein zerstäubt mit oder ohne Anwendung eines gleichzeitig zugeführten Luftstromes. Beim Absetzen enthält die Spinnmasse die Luft in Form kleiner Blasen, die zweckmäßig sofort durch Kompression verdichtet werden. Die Spinninasse wird nunmehr in bekannter Weise versponlien, und die gewonnenen Hohlfäden werden in bekannter Weise fertiggestellt.
Das Verfahren sei an Hand der beiliegenden schematischen Skizze beispielsweise wie folgt erläutert.
In den Deckel eines Druckkessels 3 sind zwei Rohrleitungen 1 und 2 eingeführt, deren Enden innerhalb des Kessels in bestimmtem Winkel gegeneinander gerichtet sind und die im Veriia'hnis zum Rohrdurchmesser kleine Öffnungen besitzen. Außerdem ist der Kessel noch mit drei Rohrstutzen für Entlüftung 5, Druckluft 4 und Ableitung der Spinnmasse 6 versehen.
Nach Abschluß der Rohrleitungen 4 und 6 und Öffnung des Entlüftungsventils 5 wird die Spinnlösung durch Rohrleitung 2 unter hohem Druck eingepreßt. Der aus der verengten Öffnung von Rohr 2 in feiner Verteilung heraussprühenden Spinnlösung wird durch Rohr 1 Druckluft schräg entgegengeblasen, wodurch eine noch größere Zerteilung der Spinnmasse erreicht v, wird. Die Spinnmasse setzt sich fein zerstäubt und mit Luft in feiner Verteilung vermischt. zu Boden.
Ist das Druckgefäß 3 auf diese Weise bis zu zwei Drittel seines Inhalts gefüllt, so wird Leitung I, 2 und 5 abgeschlossen und durch Leitung 4 Druckluft eingeleitet. Man kann aber auch während des Versprühens das Druckgefäß unter Druck halten. Dadurch wird die in der Spinnmasse verteilte Luft komprimiert und gelöst. Im Anschluß daran wird die Spinnmasse durch Leitung 6 zur Spinnapparatur geleitet und unter Druck versponnen. Die durch die Rohre I und 2 schematisch dargestellte Einrichtung zum Zerstäuben kann auch durch entsprechende andere Flüssigkeitsverteiler, Sprühvorrichtungen usw. beliebiger Itonstruktion ersetzt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zur Herstellung von hohlen, künstlichen Fäden aus viskosen Flüssigkeiten (z. B. Viskose) durch Einverleiben von Luft oder indifferenten Gasen, dadurch gekennzeichnet, daß die viskose Flüssigkeit mittels an sich bekannter Vorrichtungen in einem luft- bzw. gaserfüllten Raum zerstäubt wird.
2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Hohlraum sich niederschlagende und Luft in feinster Verteilung enthaltende Spinnmasse unter Druck gesetzt und danach unter Druck versponnen wird.