DE565663C

DE565663C - Filter fuer Fluessigkeiten

Info

Publication number: DE565663C
Application number: DEK112809D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-12-28
Filing date: 1928-12-28
Publication date: 1932-12-05

Description

Filter für Flüssigkeiten Die Erfindung bezieht sich auf ein Filter, bei dem die Waschung des körnigen Filtermaterials durch Rückspülung mit einem Preßluft--Wasser-Gemisch erfolgt, welches durch einen als Filtertragboden dienenden Zwischenhoden gleichmäßig unter das Filterbett verteilt wird. Das Neue liegt darin, daß die in bekannter Weise im Tragboden für das Filtermaterial angeordneten Waschdüsen an Tauchrohre, die aus dem Tragboden in den unmittelbar unter demselben befindlichen Preßluftraum münden, angeschlossen sind.
Die Erfindung bezweckt, das Kiesbett von dem Preßluft-Wasser-Gemisch vollkommen gleichmäßig und gründlich durchzuscheuern, so daß keine Totstellen verbleiben. Ältere auf diesem Gebiete bekannte Vorrichtungen haben nur Teillösungen gebracht. Es ist z. B. vorgeschlagen worden, die Waschdüsen unmittelbar im Tragboden anzuordnen. Die Erfindung hat dies mitbenutzt. Weiter hat man die Ausbildung eines Wasserverschlusses mit einem Preßluftpolster vorgeschlagen. Auch ist vorgeschlagen worden, die Verteilung der Preßluft durch unterhalb des Filterbodens angeordnete Verteilungsbehälter mit darin angeordneten Tauchrohren vorzunehmen. Die Luft kann hier zwar durch den Verteilungsbehälter gleichmäßig verteilt werden, da sie jedoch nicht direkt und zwangsläufig in das Kieshett, sondern in einen freien Raum eingeführt wird, welcher sich zwischen Filterboden und Verteilungsbehälter befindet, tritt dieselbe an beliebiger Stelle und ungleichmäßig verteilt, je nach dem Verschlammungsgrad des Kiesbettes durch den Filterzwischenboden in das Kiesmaterial ein. Die Gleichmäßigkeit der Verteilung, wie bei der Erfindung, wird dort nicht erreicht. Es ist nunmehr die Möglichkeit vorhanden, auch größte Filterilächen mit einer Filterwäsche mittels Preßluft-und Wasserrückspülung auszurüsten.
Weiter ist die leichte Regulierbarkeit der Luftmenge wichtig. Es kann, ohne daß die gleichmäßige Verteilung beeinflußt wird, mit kleinsten Luftmengen gewaschen werden, was besonders bei sehr feinem Kiesmaterial erforderlich ist. Außerdem ergibt sich der Vorteil eines dauernd aktiven Filtermaterials, welches auch nach Jahren nicht von Hand besonders gereinigt zu werden braucht.
Die Anwendung des Verteilungsbehälters bedingt bei den bekannten Einrichtungen außerdem infolge des erforderlichen zweiten Zwischenbodens für den Luftverteilungsbehälter hohe Anlagekosten, welche die Verwendbarkeit dieses Systems für größere Filterflächen in Frage stellen.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführung der Erfindung dargestellt, und zwar ist: Abb. I ein Ouerschnitt durch drei Filterkästen und Abb. 2 ein Ausschnitt aus dem Filterzwischenboden.
I bezeichnet die Filterkastenwände, 2 die Filtermasse und 3 deren aus Edelbeton oder Kunststeinmasse hergestellten Tragboden. Er ist auf Balkenunterzügen 4 gelagert. Damit diese nicht die Luftströmung im Raume sperren, sind in ihnen Durchgänge ausgeschnitten und die Balken abgestützt. Unter dem Boden sind Rohre 5 mit je einem nach oben gerichteten Stutzen 6 angeordnet für die Zuführung der Preßluft. Die Waschdüsen II sitzen im Tragboden 3; sie sind gleichmäßig über die Fläche verteilt und bestehen aus je einem flachen, zylindrischen Gehäuse 9, dessen Höhe etwa 1/4 des Durchmessers betragen soll.
Der Gehäusemantel ist ringsum mit Schlitzen 10 versehen. Die Düsen sind auswechselbar befestigt, z B. in einem Klauenringkanal I2, der mit Masse I3 ausgegossen ist. Die Decke I I hat Spitzkegelform, derart, daß keine Sinterbildungen auf ihr entstehen können und das Material während der Wäsche ständig abrutscht. Die Waschdüsen 9 sind an die Tauchrohre 7 angeschlossen, die am unteren Ende Längs schlitze 8 aufweisen und in den Preßluftraum hineinragen.
Die durch die Rohre 5 bzw. Stutzen 6 eingeführte Luft bildet ein Preßluftpolster unmittelbar unter dem Tragboden 3, welches sich so lange vergrößert, bis die Luft durch - die Schlitze S in die Rohre 7 tritt und dann durch die Schlitze 10 in den Düsen g in das Kiesbett einströmt. Der Eintritt der Luft erfolgt bei allen Düsen gleichzeitig und in gleicher Menge. Die Stärke, in welcher sich das Luftpolster bilden soll, kann bestimmt werden durch verschiedene (jedoch untereinander stets gleiche) Länge der Rohre 7. Ist das Filtermaterial so stark verschlammt, daß dasselbe gewaschen werden muß, so wird der Rohwasserzufluß und der Reinwasserauslauf abgestellt und Preßluft durch Öffnen eines Ventils durch die Rohre 5 unter den Tragboden 3 geleitet. Das Luftpolster vergrößert sich bis zu den Schlitzen 8 und entweicht mit großer Auftriebsgeschwindigkeit durch die Schlitze IO. Zu gleicher Zeit wird Rückspülwasser unter den Boden 3 eingelassen. Der Druck der Preßluft gleicht sich mit dem des RückspB1-wassers aus, und das letztere wird durch die Preßluft gezwungen, gleichzeitig mit dieser durch die Rohre 7 und Düsen g bzw. Schlitze IO in die Filtermasse einzuströmen. Die Ausströmung der Luft und des Wassers aus jedem Düsenkopf in das Kieshett erfolgt plötzlich und zwangsläufig in gleicher Menge und auf die gesamte Filterfläche gleichmäßig verteilt.

Claims

P A T E N T A N S P R U C H : Filter für Flüssigkeiten, bei dem die Waschung des körnigen Filtermaterials durch Rückspülung mit einem Preßluft-Wasser-Gemisch erfolgt, das mittels eines als Windkessel wirkenden und mit Tauchrohren versehenen Behälters gleichmäßig unterhalb des Filterbettes verteilt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die in bekannter Weise im Tragboden (3) für das Filtermaterial (2) angeordneten Waschdüsen (II) an senkrechte Tauchrohre (7), die in den unmittelbar unter dem Tragboden (3) befindlichen Preßluftraum münden, angeschlossen sind.