JPS6397594A

JPS6397594A - 円筒状物体の内径吊具

Info

Publication number: JPS6397594A
Application number: JP24377186A
Authority: JP
Inventors: 初雄津山; 昭彦岡本
Original assignee: Eagle Clamp Co Ltd
Current assignee: Eagle Clamp Co Ltd
Priority date: 1986-10-14
Filing date: 1986-10-14
Publication date: 1988-04-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】・〈産業上の利用分野〉本発明はモーターステーターコア等の中空円筒状物体を
その自重を利用して吊り揚げることのできる内径吊具に
関する。

〈従来技術〉従来、モーターステーターコア等の中空円筒状物体は地
面に置いて手で持ち上げられるのが一般的であった。或
いは長尺物の場合には横に寝かせた状想で吊り揚げる吊
具を用いていた。

〈発明が解決しようとする問題点〉中空円筒状物体を手で持ち上げるのは多大な労力を伴い
作業性に劣るだけでなく、落下による人体損傷の危険が
大であった。また、長尺物であれば上記したような吊具
を用いて吊り揚げることが可能であるが、モーターステ
ーターコア等の短尺物の場合には適当な吊具が未だ開発
されておらず、その取扱いが不便であった。

く問題点を解決するための手段〉従って本発明は、中空の円筒状物体を吊り揚げるのに適
した吊具を提供することを目的とする。

本発明の別の目的は、吊揚物の自重を利用して円筒状物
体の内径に当接部材を押し当てて吊り揚げるタイプの内
径吊具を提供することにある。

本発明の更に別の目的は、円筒状物体の内径に傷を付け
ることなく吊り揚げることができる無傷クランプを提供
することにある。

本発明は上記事情に鑑み且つこのような目的を達成する
ために創案されたものであって、吊り揚げようとする円
筒状物体の上縁に載置し得るよう適合され中央に開口を
有する本体と、該本体の該中央開口を貫通し昇降可能な
吊棒と、該吊棒の上端に連結された吊環と、該吊棒の下
端と該本体との間に連結され該吊棒の昇降に応じて伸縮
するよう適合されたリンク機構と、該リンク機構の少な
くとも２点において枢支され、該リンクｖ１構の伸縮に
応じてその弧状外径が該吊棒を中心として同心的に拡縮
するよう適合されている少なくとも２つの押さえ手段を
有し、該吊環を持ち上げることによって該円筒状物体の
自重が作用して該押さえ手段の該弧状外径を拡径せしめ
、該円筒状物体の内径に対する当接力が強められるよう
構成されていることを特徴とする、円筒状物体の内径吊
具に関するものである。

本発明による円筒状物体の内径吊具には、更に、上記リ
ンク機構を概ね伸長せしめた状態にて上記吊棒の位置を
一時的に固定する手段が備えられている。

く作用〉リンク機構に連結された押さえ手段を円筒状物体の内径
に当接させた状態で吊環が持ち上げられると、該円筒状
物体の自重によって該リンク機構に下向きの力が与えら
れ、これにより該リンク機構と本体との距離が縮められ
て拡張する。これに伴い、押さえ手段にも拡径しようと
する力が働き、円筒状物体の内径に対する当接力が強め
られる。

帛り揚げにおける押さえ手段の円筒状物体内径に対する
当接力は該円筒状物体の自重に概ね比例する。リンク機
構が概ね伸長した状態、即ち押さえ手段が円筒状物体の
内径に当接せず若干のクリアランスを残して内側に雛隔
している状態が一時的に確保され、この拘束状態におい
て本吊具を円筒状物体の内径に挿入しまた使用後離脱す
る。

〈実施例〉第１図及び第２図は本発明による内径吊具の好適な一実
施例を示す正面図及び側面図である。以下これら図面を
参照して説明すると、符号１で示されるのは円板状の本
体であり、その径は吊り揚げようとする円筒状物体の内
径Ｒよりも大である。

本体１には中心孔１ａが穿設され、円筒状の中空シャフ
ト２が該中心孔１ａを貫通して下方に延長している。中
空シャフト２の上端は周側方向に延出してフランジ２ａ
を形成し、中空シャフト２が中心孔１ａから脱落するの
を防いでいる。中空シャフト２の下端は周側方向に膨大
せしめられてディスク部２ｂを形成しいる。このディス
ク部２ｂは後述するようにリンクレバー９．９′が過剰
に伸長することを防ぐストッパーとして働く０本体１の
上面には中心孔１ａを中心として対称的に一対の解放レ
バー固定具３，３゛が固定されている。解放レバー固定
具３．３′は図示の通り夫々断面がＦ字形状及び逆Ｆ字
形状をなしており、その下側凹部３ａ、３ａ’内に中空
シャフト２の上端フランジ２ａを収容して、中空シャフ
ト２を本体１に対して固定している。解放レバー固定具
３，３°の溝部３ｂ。

３ｂ’内には解放レバー４が収容されているが、これに
ついては更に後述する。

５は吊環であり、この吊環５の下端には吊棒６が溶接等
の適宜の方法で固着されており、上記した解放レバー４
の開口４ａ、中空シャフト２の内径を貫通して更に下方
に延長している。吊棒６の下端には吊棒ボルト７を枢軸
として、夫々一対のリンクアーム８．８　；８°、８°
が回動可能に連結されている。これら夫々一対のリンク
アームの自由端には夫々一つのリンクレバー９８９°が
枢着され、一方リンクレバー９．９′の他端は本体１の
下面側に枢着されている。本体１と吊棒ボルト７とは、
これらリンクアーム８．８′及びリンクレバー９゜９°
　より成るリンク機構を介して連結されている他、これ
らの間にはスプリング１０が架は渡されており、吊棒ボ
ルト７を、従って吊棒６の下端を本体１方向に引き寄せ
るように常時付勢している。

リンクレバー９，９′の概ね中間部には、夫々枢軸ビン
１１を介して回動自在に、しかも吊棒６を中心として対
称的且つ同心的に、押さえ金１２゜１２′が連結されて
いる。ここで第１図及び第２図と共に第３図をも参照し
て、押さえ金１２は、吊揚物の内径に対応させた円弧状
の外径形状を有する金属板１２ａと、該金属板の外側面
にこれを被覆するように接着されたバッド１２ｂと、該
金属板にビス止めされた一対の三角板１２ｃと、該一対
の三角板間に架は渡された上記枢軸ビン１１とストッパ
ービン１２ｄとより構成されている。

金属板１２ａの外径は、解放レバー４が後述する拘束位
置にあるときに吊揚物の内径よりも若干内側に位置する
ように寸法付けられている。押さえ金１２の下方域は内
側に傾斜した傾斜面１２ｅを形成している。押さえ金１
２は、一対の三角板１２ｃ間にリンクレバー９を挟み込
んだ状態で枢軸ビン１１によりリンクレバー９に枢着さ
れている。

後述するように、パッド１２ｂは吊揚物の内径に押し当
てて吊り揚げるものであるから、摩擦係数が大きく且つ
吊揚物の内径に傷を４えないような材質、例えばウレタ
ンラバー等で作られている。

上記した押さえ金１２の構成及びリンクレバー９との連
結関係は、他方の押さえ金１２′　とリンクレバー９゛
に関しても同様に当てはまることが容易に理解されよう
。

解放レバー４は、既述したように、解放レバー固定具３
．３′の溝部３ｂ、３ｂ’内にその軸頭部４ｂを遊嵌さ
れるよう収容され、また軸頭部内の中心開口４ａ、に吊
棒６を貫通せしめており、これらによって解放レバー４
が吊棒６から抜は落ちずまた吊８６の長手方向に大きく
上下しないようその位ａｒｆＡ係が確保されている。し
かしながら、解放レバー４は吊棒６及び固定具３，３°
には機械的に接続されていない独立部材であって、吊棒
６を中心軸として自在に回転可能である。従って、軸頭
部４ａから径方向外側に延長して一体的に形成されてい
る把持部４ｃを手で操作することにより、把持部４ｃが
固定具３，３゛に当接しない概ね半円域において、解放
レバー４を容易に回転させることができる。かくして解
放レバー４はその回転面において２つの位置を採ること
ができ、即ち第４図（Ａ）（Ｂ）に示される解放位置及
び第５図（Ａ）（Ｂ）に示される拘束位置のいずれかを
採ることができる。なお、第１図及び第２図には解放レ
バー４が拘束位置にある状態が示されている。

解放レバー４の把持部４ｃにはそこから下方に突出する
ボールプランジャー１３が設けられ、その先端のボール
１３ａが僅かな圧力をもって本体１の上面に当接するよ
うその位置が調節されている。そして、本体１の上面に
は解放レバー４の上記２つの位置に対応して２つのビッ
ト１４．１４’が刻設されており、これら２つのビット
の一方１４にボールプランジャー１３のボール１３ａが
嵌合されることによって解放レバー４を解放位置に一時
的にロックし、他方のビット１４′にボール１３ａが嵌
合されることによって解放レバー４が拘束位置に一時的
にロックされるようになっている。

吊環５との連結部よりも若干下方において、吊８６には
止めビン１５が貫入している。この止めビン１５は吊棒
の一つの半径方向（図示の実施例においては解放レバー
固定具３に向かいこれと直交する方向）にのみ突出して
設けられている。吊棒６はその下端における吊棒ボルト
７とリンクアーノ、８，８°との接続構成によって回転
を妨げられているので、止めビン１５も回転せず、その
半径方向における位置は不変である。止めビン１５は吊
棒６に追従して上下するが、スプリング１０の付勢力に
抗して吊環５を一杯に押し下げたときにその上面が解放
レバー４の下面の僅か下方に位置するよう、吊棒６に挿
着されている。

解放レバー４の軸頭部４ｂには一つの半径方向に溝４ｄ
が切られており、この溝４ｄと中心開口４ａとが連通し
て鍵穴形状の開口部を形成している。この溝４ｄは上記
止めビン１５よりも若干大きく切欠されている。また溝
４ｄの半径方向における位置は、解放レバー４が第４図
（Ａ）（Ｂ）に示す解放位置にあるときには、それが止
めビン１５の位置と一致して吊棒６の自由な昇降を許す
ような半径方向にあるが、解放レバー４が第５図（Ａ）
（Ｂ）に示す拘束位置にあるときには、止めビン１５の
位置と一致せず、止めビン１５が解放レバー軸頭部４ｂ
と当接して吊棒６の軸方向運動を妨げるような位置に設
けられている。

符号１６．１６°で示されるのは一対のガイド板であり
、本体１から下方に直線的に延長され且つ下端付近にお
いては内側に傾斜されている。これらガイド板１６．１
６’は吊棒６を中心として対称的に且つ同心的に配置さ
れ、またそれらを結ぶ仮想中心線は押さえ金１２．１２
’を結ぶ仮想中心線と該吊棒６の中心軸にて直交してい
る。ガイド板１６．１６’は吊棒６から同心的に隔間し
た位置にあり、その外径は吊揚物の内径よりも若干率さ
いものとされている。

上記した第１図乃至第５図に示す本発明の実施例による
吊具について、その作用を説明する。

まず、円筒状物体を本吊具により吊り揚げようとする場
合は、吊具を第１図及び第２図の状態、即ち解放レバー
４が第５図（Ａ＞（Ｂ’）に示すような拘束位置にある
状態に予め準備する。解放レバー４が第４図（Ａ＞（Ｂ
）の解放位置にあるときには、スプリング１０の付勢力
に抗して吊環５を一杯に押し下げ、そのままの状態で、
把持部４Ｃを操作して解放レバー４を時計方向（第５図
（Ａ））に回転させ、ボールプランジャー１３のボール
１３ａを本体１上面のビット１４′に嵌合させる。解放
レバー４が解放位置にあるときはその１Ｒ４ｄの位置が
吊棒６から突出する止めビン１５の位置と一致している
ので、吊環５を押し下げることにより止めビン１５が該
溝４ｄ内を貫通して解放レバー４の下方に移動する。吊
環５を一杯に押し下げた状態では止めビン１５の上面が
解放レバー４の下面よりも僅が下方となってそれらの接
触が回避されるので、把持部４Ｃを手で操作することに
より容易に解放レバー４を回転させることができる。解
放レバー４が第５図（Ａ）（Ｂ）に示す拘束位置にある
とき、その軸頭部４ｂと止めビン１５との係接により吊
棒６のそれ以上の上昇が防止される。しかも、スプリン
グｌＯが吊棒６の下端と本体１の下面との間に架は渡さ
れていて、常に吊棒６を上昇させようと付勢しているの
で、止めビン１５はそのスプリング付勢力に対応した圧
接力をもって解放レバー４の軸頭部４ｂに圧接している
。従って、この拘束位置にあるとき、解放レバー４はそ
の上面が固定具３，３°の溝部３ｂ、３ｂ’の下側に押
し当てられた状態となっており、ボールプランジャー１
３のボール１３ａと本体１のビット１４′との嵌合と相
まって、拘束位置にある解放レバー４が該位置から容易
には前説しないよう配慮されている。これにより、操作
者が誤って解放レバー４の把持部４ｃに接触したような
場合にも、それが軽微な力であれば、拘束位置から抜け
て解放位置に移動してしまうような危険が回避され、不
慮の事故を未然に防止する。

解放レバー４が拘束位置にあり、従って第１図図示の状
態にある吊具を用いて、円筒状物体を帛り揚げるには、
まず、円筒状物体の中空の内径部に本吊具を嵌入さぜる
。この嵌入に当たっては、押さえ金１２．１２’及びガ
イド板１６．１６°の下方域に夫々形成された内側傾斜
面が、昂揚物の内径に対する案内面として有効に働くで
あろう。押さえ金１２．１２’は枢軸ピン１１を中心と
して自由に回転可能であるから、本吊具を１吊揚物の内
径に嵌入さぜる当初において傾いた状態であっても、嵌
入するにつれて第１図図示のような適正な直立状態に補
正され維持される。押さえ金１２，１２゜の夫々一対の
三角板１２ａ間に架設されたストッパーピン１２ｄは、
す°ンクレバー９．９°との当接により、必要以上に押
さえ金が斜めに傾くことを防いでいる。

このようにして昂揚物の上端の縁部が本体１の下面に当
接するまで、本吊具を完全に昂揚物の内径に嵌入させる
。この状態においては、押さえ金１２．１２’の弧状外
径は昂揚物の内径Ｒよりも僅かに内側に位置しており、
その間には僅かなりリアランス（１）を残しているのみ
である。同様に、ガイド板１６．１６’もまた昂揚物の
内径Ｒの内側に僅かなりリアランス（１′）を残して位
置している。

本体１を昂揚物の上縁に載置せしめた後、拘束位置にあ
る解放レバー４をその把持部４Ｃの操作により第４図（
Ａ）（Ｂ）図示の解放位置に移動させる。この操作は、
前述した解放位置から拘束位置への移動のための操作と
概ね同様の要領で行なわれ、スプリング１０の力に抗し
て吊環５を一杯に押し下げて解放レバー４の固定具溝部
３ｂ、３ｂ’に対する圧接を解放してやってから、その
ままの状態にて解放レバー４を図示反時計方向に回転さ
せて、そのボールプランジャ１３のボール１３ａを本体
１上面のピット１４に嵌合せしめることによって行なわ
れる。そしてこの後に吊環５から手を飛すと、スプリン
グ１０の付勢力によって解放レバー４は固定具３．３′
の溝３ｂ、３ｂ’上面に当接され、ボール１３ａとビッ
ト１４との嵌合と相まって、解放レバー４は該解放位置
にロックされる。

解放レバー４が第４図（Ａ）（Ｂ）に示す解放位置にあ
るとき、解放レバー４の溝４ｄと吊棒６に挿着された止
めピン１５との位置が第４図（Ａ）の如く半径方向にお
いて一致している。従って、この状態で吊環５から手を
離すと、スプリング１０の力で吊棒６が上昇し、吊１５
６の下端と本体１との距離が縮まるので、リンクアーム
８，８゛がその分だけ外側に広がる。そして該リンクア
ーム８，８゛の他端に連結されているリンクレバー９，
９°も本体１の下面側の枢軸を中心として夫々外側に広
がるように回転し、更に該リンクレバー９，９°の中間
部における枢軸ピン１１を介して連結されている押さえ
金１２，１２°も拡径するように移動される。この結果
、押さえ金１２，１２°のパッド１２ｂが昂揚物の内径
に当接する。この状態は、吊棒６の片（則ζこあるリン
クアーム８、リンクレバー９、押さえ金１２に閃して第
１図において二点鎖線で示されている。

なお、吊棒６を貫通せしめている中空シャフト２の下端
に装着されたディスク２１＋は、これらリンクレバー及
びリンクアームの屈伸の際に内側に折れ込むことを防止
している。

ここまでの作用はスプリング１０の力のみによって達成
され、昂揚物の自重を利用せずに行なわれることに留意
されたい、即ち、解放レバー４が第４図（Ａ）（Ｂ）に
示される解放位置にあるときにおいて吊環５に何等の力
をも加えなければ、スプリング１０の付勢力によって押
さえ金１２，１２°のパッド１２ｂが昂揚物の内径に某
かの圧力をもって当接している状態が自動的に作り出さ
れ、そのままの状態で放置しておいても本吊具が昂揚物
から離脱してしまうようなことはない。これにはパッド
１２ｂを形成しているウレタンラバー等の摩擦係数の大
きな材質が寄与している。

この状態からクレーンのフックを吊環５にかける等して
吊環５を引き上げると、前記スプリング１０の力に加え
て昂揚物の自重が作用して、押さえ金１２，１２°を下
方に押し下げようとする力が働く、これにより、吊棒６
の下端と本体１との距術が更に縮められ、リンクアーム
８，８′及びリンクレバー９，９゛の拡径を通じて、押
さえ金１２゜１２′　が更に拡径され、バッド１２ｂが
吊揚物の内径に圧接する力が更に増強される。即ち、バ
ッド１２６の内径に対する圧接力は吊揚物の自重に概ね
比例して増大され、確実な吊揚げがｉ保される。

このようにして吊揚げられた円筒状物体は上記クレーン
等によって所望の場所まで移動・運搬され、地面や台上
等の水平な位置に接地される。吊揚物を降ろしたら、再
び吊環５を一杯に押し込んだ状態で解放レバー４を図示
時計方向に回して、解放レバー４を第５図（Ａ）（Ｂ）
の拘束位置にロックさせる。既述したように、解放レバ
ー４が拘束位置にあるとき、Ｉ′ｉ′ｌ棒６は下方に押
し下げられた状態で拘束されてそれ以上の上昇を妨げら
れており、リンクアーム８．８゛及びリンクレバー９，
９゜は第１図に示す如く縮径された状態に維持されてい
る。そして、この状態においては、押さえ金１２．１２
°のバッド１２ｂは吊揚物の内径とは当接せず若干のク
リアランスを残して離されているので、吊環５にかけら
れているフックを巻き上げることにより、本吊具のみが
吊揚げられ、円筒状上１体はそのままの位置に残置され
る。

上記したように、本発明による吊具における円筒状物本
の昂揚力は、主として、該円筒状物体の自重によって手
えられる、押さえ金バッド１２ｂの該円筒状物体の内径
に対する圧接力によってもたらされ、それはリンファー
１１及びリンクレバーより成るリンクアームの固定連結
端（本体１下面の枢軸）と可動連結端（吊棒６の下端に
おける吊棒ボルト７）との間の距離を可変とし、該距離
を縮小することによって与えられる。従って、その昂揚
力は、これらリンク機構の固定及び／又は連結端の位置
、リンクアーム８，８′及び／又はリンクレバー９，９
°の長さ等を適宜変えることによって調節し得る。また
、押さえ金１２．１２’を枢支する枢軸ビン１１のリン
クレバー９，９゛に対する取り付は位置を変えることに
よっても、昂揚力を調節することができる。更には、寸
法の異なる押さえ金１２．１２’を各種用意して吊揚物
の内径に応じ適宜交換して用いるようにすれば、内径の
異なる各種の円筒状物体の吊揚げに適用し得る汎用タイ
プの吊具とすることができる。この場合は、内径に対す
るガイド板１６、−１６°も吊棒６を中心として同心的
に縮径・拡径可能とすることが好ましい。

第６図は本発明による吊具の別の実施例を示す。

これは第１図及び第２図に示した第一実施例のものと多
くの部分・部材を共通にし、その構成及び作用も同様で
あるので、異なる部分・部材の構成・作用についてのみ
以下説明する。

第６図図示の第二実施例による吊具は、前述の第一実施
例による吊具と比較して、特に二つの点において相違し
ている。第一の相違点は吊環の連結構成にある。即ち、
第一実施例における吊環５は吊棒６の上端に固着されて
いるが、第６図図示の第二実施例における吊環２５は、
ピストン・ロッド２６　（後述するように、第一実施例
における吊棒６に対応する）にボール・ジョイントの要
領で接続されている。従って、吊環２５はピストン・ロ
ッド２６に関して任意の平面内で回転し又は傾くことが
できる。これは、円筒状物体を吊揚げた状態において荷
重にアンバランスが生じたり、或いは該円筒状物体に障
害物が接触する等して何等かの力が作用して傾いたりし
たような場合に、荷重のアンバランスを有効に吸収する
のに役立つ。

勿論、第一実施例における吊環５と吊棒６との連結をこ
のようなボール・ジョイントにすることも可能である。

第二実施例が第一実施例と異なる第二の点は、押さえ金
を円筒状物体の内径よりも若干内側に引き寄せた状態で
保持する手段に存する。この手段は、第一実施例におい
ては、第４図（Ａ）（Ｂ）及び第５図（Ａ）（Ｂ）に関
して特に詳細に述べた如く、解放レバー４の溝４ｄと吊
棒６の止めピン１５との位置関係を変えることによって
該解放レバー４を所定の拘束位置に保持するものとして
行なわれた。第６図図示の第二実施例においては、これ
を空気又は油圧で操作されるダブル・ロッド・シリンダ
ー３０で行う。このダブル・ロッド・シリンダー自体は
公知であるのでその構造の詳細は省略するが、シリンダ
ー内のピストンの両側に連結された二つのビス）・ン・
ロッド２６．２６’が、空気又は油圧操作により一体的
に昇降するものである。

上方のピストン・ロッド２６は上端が球形に成形され、
上述のように吊環２５のソケット部に嵌合してボール・
ジョイント連結されている。下方のピストン・ロッド２
６′の下端には第一実施例におけると同様、吊棒ボルト
を介してリンクｌ！ＡｔＲが回転自在に連結されている
。かくして、シリンダー３０を操作してピストン・ロッ
ド２６，２６’を上昇させることにより押さえ金３２．
３２°を外測に押し広げて円筒状物体の内径に押し当て
ることができ、逆にピストン・ロッド２６，２６°を下
降させることにより押さえ金と円筒状物体の内径との当
接を解除することができる。第６図図示の状態はピスト
ン・ロッド２６．２６’が下降位置にあって押さえ金が
円筒状物体の内径と当接していない状態であるが、シリ
ンダー３０に空気を送り或いは油圧を高めてピストン・
ロッド２６，２６°をこの状態に保持することによって
、第一実施例における拘束状態と同様の状態が得られる
。この状態で円筒状物体の内径に本吊具を挿入した後、
シリンダー３０を逆に操作して、押さえ金３２．３２″
の外径が円筒状物体の内径に当接するまでピストン・ロ
ッド２６．２６’を上昇させる。次いで、シリンダー３
０内の空気又は油圧を解放し、該シリンダー内をピスト
ン・ロッド２６．２６’が自由に昇降し得るようにして
おいてから、円筒状物体を吊り揚げる。吊揚力が主とし
て円筒状物体の自重によって与えられることは第一実施
例におけると同様である。所定場所に円筒状物体を運搬
・移動した後には、シリンダー３０を再度操作してピス
トン・ロッド２６．２６°を下降せしめて押さえ金と円
筒状物体の内径との当接を解除した位置にて拘束し、そ
の状態にて吊環を引き揚げれば吊具のみが吊り揚げられ
る。

このように第二実施例においては押さえ金の解放と拘束
とを空気又は油圧操作により昇降可能なダブル・ロッド
・シリンダーによって行うので、第一実施例において必
要とされた解放レバー４、解放レバー固定具３，３°、
吊棒の止めビン１５はいずれも必要とされない。本体１
の上面に刻設された解放レバー位置決め用のビット１４
．１４°も不要である。第一実施例におけるスプリング
１０は、解放レバー４が（従って押さえ金１２．１２’
が）解放位置にあるときに押さえ金１２．１２’に初期
的な拡径力を与えて円筒状物体の内径に当接せしめ、ま
た、解放レバー４を固定具３，３°の溝３ｂ、３ｂ’上
面に押し当ててこれを解放位置又は拘束位置にロックす
るのに役立っていたが、これらの作用はシリンダー３０
の操作によってもたらすことが可能であるので、このス
プリングも第二実施例においては省略することができる
。また、第二実施例におけるシリンダー３０はその操作
を電子的に制御することにより、押さえ金の縮径・拡径
を自動的に行うこともできる。

以上説明した実施例においては円筒状物体の内径に圧接
させる押さえ金を一対用いるものとじて示されているが
、場合によってはこれを３個又は４個もしくはそれ以上
用いることができる。

第７図には本発明の吊具を用いて円筒状物体を吊り揚げ
ている状態が示されている。この図においては第１図及
び第２図図示の第一実施例のものが示され、その吊環５
にクレーン等のフック４０が掛けられて吊り揚げられて
いる状態が示されている。この状態においては、既述の
通り、解放レバー４は解放位置にあって、被吊り揚げ物
である円筒状物体５０の自重が作用して押さえ金１２゜
１２°を押し拡げる如く移動せしめ、円筒状物体５０の
内径に圧接させ、安定的な吊り揚げ状態を確保している
。

〈発明の効果〉以上説明したような本発明によれば、従来吊り揚げに苦
労していたモーターステーターコア等の円筒状物体を、
その自重を利用して確実且つ安全に吊り揚げることがで
き、工場や現場において広く利用され得る。本発明によ
る吊具を用いれば、円筒状物体の内径を傷付けることな
く吊り揚げることができる。本発明による吊具には、円
筒状物体内径に対する押さえ金の当接を簡単な操作で解
除し且その解除状態を保持するロック機構がそなえられ
ているので、円筒状物体に対する着脱が容易であり取り
扱いに便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明による円筒状物体の内径吊具
の好適な一実施例を示す正面図と側面図、第３図はその
一部分である押さえ金の形状を示す斜視図、第４図（Ａ
）（Ｂ）は第１図及び第２図図示の吊具の解放レバーが
解放位置にある状態を示す平面図と正面図、第５図（Ａ
）（Ｂ）は該解放レバーが拘束位置にある状態を示す平
面図と正面図、第６図は本発明による吊具の別の実施例
を示す第１図と同様の正面図、第７図は本発明による吊
具を用いて円筒状物体を吊り揚げている状態を示す斜視
図である。符号の説明

Claims

【特許請求の範囲】

（１）吊り揚げようとする円筒状物体の上縁に載置し得
るよう適合され中央に開口を有する本体と、該本体の該
中央開口を貫通し昇降可能な吊棒と、該吊棒の上端に連結された吊環と、該吊棒の下端と該本体との間に連結され該吊棒の昇降に
応じて伸縮するよう適合されたリンク機構と、該リンク機構の少なくとも２点において枢支され、該リ
ンク機構の伸縮に応じてその弧状外径が該吊棒を中心と
して同心的に拡縮するよう適合されている少なくとも２
つの押さえ手段を有し、該吊環を持ち上げることによって該円筒状物体の自重が
作用して該押さえ手段の該弧状外径を拡径せしめ、該円
筒状物体の内径に対する当接力が強められるよう構成さ
れていることを特徴とする、円筒状物体の内径吊具。
（２）上記リンク機構を概ね伸長せしめた状態にて上記
吊棒の位置を一時的に固定する手段が備えられているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の円筒状
物体の内径吊具。
（３）上記吊棒位置の一時的固定手段が、上記吊棒から
突出する突起と、該突起と係合して該吊棒が該係合位置
よりも上昇することを防ぐ係合手段とより成ることを特
徴とする、特許請求の範囲第２項の円筒状物体の内径吊
具。
（４）上記係合手段が、上記本体の上方において上記吊
棒の回りを自由に回転し得るよう適合されたレバー部材
であって、該レバー部材の採り得る第一の位置において
は該レバー部材に設けられた溝が上記突起と一致して該
吊棒が自由に昇降することを許すと共に、第二の位置に
おいては該溝が該突起と一致せず該突起を該レバー部材
よりも下方に位置せしめて該吊棒のそれ以上の上昇を防
ぐよう適合されていることを特徴とする、特許請求の範
囲第３項に記載の円筒状物体の内径吊具。
（５）上記レバー部材を上記第一及び第二の位置に保持
するための手段が設けられていることを特徴とする、特
許請求の範囲第４項に記載の円筒状物体の内径吊具。
（６）上記レバー部材の位置保持手段が、該レバー部材
から下方に向けて設けられたボール・プランジャと、該
ボール・プランジャのボールを嵌入せしめるべく上記レ
バー部材の第一及び第二の位置に対応して上記本体の上
面に刻設された２つのビットとより成ることを特徴とす
る、特許請求の範囲第５項に記載の円筒状物体の内径吊
具。
（７）上記レバー部材の上下移動を防ぐための固定手段
が、上記本体上面に定置されていることを特徴とする、
特許請求の範囲第４項に記載の円筒状物体の内径吊具。
（８）上記吊棒の下端と上記本体との間にスプリング手
段が架設され、該吊棒を上昇させる方向に付勢している
ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項乃至第７項に
記載の円筒状物体の内径吊具。
（９）上記本体が吊り揚げようとする上記円筒状物体の
内径よりも大きな外径を有する円板より成ることを特徴
とする、特許請求の範囲第１項に記載の円筒状物体の内
径吊具。
（１０）上記本体の上記中央開口に中空シャフトが挿通
せしめられ、該中空シャフト内を上記吊棒が昇降可能に
貫通していることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
に記載の円筒状物体の内径吊具。
（１１）上記中空シャフトの下端が膨径されてディスク
部を形成し、上記リンク機構の伸長を制限するストッパ
ーとして働くことを特徴とする、特許請求の範囲第１０
項に記載の円筒状物体の内径吊具。
（１２）上記リンク機構が、上記吊棒の下端にその一端
を回転自在に連結された少なくとも一対の第一のリンク
・アームと、該第一のリンク・アームの他端に夫々その
一端を回転自在に連結され且つ夫々その他端を上記本体
の下面に回転自在に連結された少なくとも一対の第二の
リンク・アームとより成り、これら第一及び第二のリン
ク・アームが夫々該吊棒を中心として対称的に配設され
ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載
の円筒状物体の内径吊具。
（１３）上記押さえ手段が上記第二のリンク・アーム上
の枢軸にに夫々枢支されていることを特徴とする、特許
請求の範囲第１２項に記載の円筒状物体の内径吊具。
（１４）上記押さえ手段の弧状外径が、吊揚げようとす
る上記円筒状物体の内径に応じた形状とされていること
を特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の円筒状物
体の内径吊具。
（１５）上記押さえ手段の下方が内側に傾斜しているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の円筒状
物体の内径吊具。
（１６）上記押さえ手段の回転を一定範囲内に制限する
ための手段が設けられていることを特徴とする、特許請
求の範囲第１項に記載の円筒状物体の内径吊具。
（１７）上記押さえ手段の弧状外径が摩擦係数の大きな
材質で被覆形成されていることを特徴とする、特許請求
の範囲第１項に記載の円筒状物体の内径吊具。
（１８）上記吊環が上記吊棒に対して自由に回転し傾斜
し得るよう、これらの間の連結がボール・ジョイントの
要領で行なわれていることを特徴とする、特許請求の範
囲第１項に記載の円筒状物体の内径吊具。
（１９）吊り揚げようとする上記円筒状物体の内径より
も若干内側に位置するよう、上記本体の下方に延長して
ガイド手段が固設されていることを特徴とする、特許請
求の範囲第１項に記載の円筒状物体の内径吊具。
（２０）上記吊棒がダブル・ロッド・シリンダーより成
り、該ダブル・ロッド・シリンダーを操作して該吊棒の
位置を一時的に固定することを特徴とする、特許請求の
範囲第２項に記載の円筒状物体の内径吊具。
（２１）上記ダブル・ロッド・シリンダーが空気又は油
圧で操作されることを特徴とする、特許請求の範囲第２
０項に記載の円筒状物体の内径吊具。