DE2523661A1

DE2523661A1 - Kremationsofen mit elektrischer beheizung oder gasbeheizung

Info

Publication number: DE2523661A1
Application number: DE19752523661
Authority: DE
Inventors: Eugen Hitz
Original assignee: BBC Brown Boveri France SA
Current assignee: BBC Brown Boveri France SA
Priority date: 1975-05-02
Filing date: 1975-05-28
Publication date: 1976-11-11
Also published as: SE7602787L; DE7516982U; GB1529241A; JPS51135189A; CH584866A5; IN144739B

Description

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BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden (Schweiz)

Kremationsofen mit elektrischer Beheizung oder Gasbeheizung

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Kremationsofen mit elektrischer Beheizung oder Gasbeheizung, mit Nachverbrennungskanälen .

Bei den Kremationsöfen werden heute von den Umweltschutz-Behörden höhere Anforderungen hinsichtlich der Emissionen am Kamin gestellt. Die bisher bekannten Kremationsöfen weisen einen elektrisch beheizten oder gasbeheizten Hauptverbrennungsraum, wovon die Verbrennungsgase nach unten in einen As ehe ns amme Ir aum z,iehen und von dort durch Nachverbrennungskanäle in den Kamin. Ein Kremationsofen dieser Art ist im Prospekt "Der elektrisch beheizte Brown Boveri Ofen im Dienste der Feuerbestattung" (Aktiengesellschaft Brown,

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ORIGINAL INSPECTED

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Boveri & Cie. Baden/Schweiz, Dezember 1965) beschrieben und abgebildet. Die Bereitschaft des Ofens für eine Kremation setzt voraus, dass der Hauptverbrennungsraum eine Temperatur von mindestens 500⁰C aufweist. Der Aschensammelraum, der vom Hauptverbrennungsraum durch quer zur Längsachse eingelegte Roststeine abgetrennt ist, ist mit einer zusätzlichen Belüftung der auf der Aschenplatte liegenden Asche versehen. Neben und unter dem Aschensammelraum sind die .Nachverbrennungskanäle angeordnet, in denen die Rauchverbrennung stattfindet. Die den Aschensammelraum umgebenden Nachverbrennungskanäle beheizen diesen Aschensammelraum, so dass die Asche auf Gluthitze bleibt.

Von Nachteil ist aber die Tatsache, dass bei ungünstigen Verbrennungs- und Temperaturbe'dingungen in den Nachverbrennungskanälen die Rauch- und Abgase in den Kamin nur unvollkommen verbrannt· eintreten, so dass die Emissionen am Kamin eine Umweltverschmutzung verursachen.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung zu schaffen, welche die Nachteile des Bekannten nicht aufweist und eine restlose Verbrennung der Rauch- und Abgase ermöglicht.

Die vorgenannte Aufgabe wird bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass

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die Nachverbrennungskanäle mit Mitteln für zusätzliche Beheizung versehen sind.

Der Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass die durch die beheizten Nachverbrennungskandle geleiteten Rauch- und Abgase mittels Einwirkung von Temperatur und Luftsauerstoff restlos verbrannt werden und damit die unerwünschten Emissionen eliminiert werden.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die Nachverbrennungskanäle mit vorzugsweise in die Wände eingebauten elektrischen Heizkörpern versehen. Diese konstruktive Lösung ist besonders für neu gebaute, elektrisch beheizte Kremationsöfen geeignet, weil die eingebauten elektrischen Heizkörper in den Wänden der NachVerbrennungskanäle gut mechanisch geschützt sind. Bei schon bestehenden elektrischen Kremationsöfen ist \ es zweckmässig, wenn die Nachverbrennungskanäle mit eingelegten, auswechselbaren, elektrischen Heizkörpern versehen sind. Bei .dieser Ausführungsform können die eingelegten Heizkörper jederzeit wieder als Ganzes ausgebaut und revidiert werden, ohne dass die tragenden Teile des Kremationsofens abgebaut werden müssen. Diese konstruktive Lösung ist aus diesem Grund auch bei den neu gebauten Oefen besonders vorteilhaft.

Bei den gasbeheizten Kremationsöfen ist es zweckmässig, wenn

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die Nachverbrenriungskanäle mit Gasbrennern, vorzugsweise mit eingelegten, auswechselbaren Flächenbrennern versehen sind. Auch diese Art der Beheizung ermöglicht eine gute Nachverbrennung der Rauchgase und einfaches Auswechseln der Gasbrenner.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt.

Es zeigt

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die beispielsweise Ausführungsform gemäss Fig. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Heizkörperträger aus Fig. 2,

Fig. U einen Grundriss des Heizkörperträgers nach Fig. 3 und

Fig. 5 ein vergrössertes Detail eines Heizkörperträgers aus Fig. 1.

In Fig. 1 bis 5 sind gleiche Teile mit denselben Bezugszahlen

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versehen. Eine Ofenausmauerung ist mit 1 bezeichnet, eine Ofenisolation mit 2, ein Hauptverbrennungsraum mit 3 und ein Nachverbrennungsraum mit H. Mit der Bezugs ziffer 5 ist eine Aschenplatte benannt, mit der Bezugs ziffer 6 ein Roststein, mit der Bezugsziffer 7 ein mittlerer Rauchkanal und mit der Bezugsziffer 8 Nachverbrennungskanäle. Luftkanäle für Aschenplattebelüftung sind durch die Zahl 9 gekennzeichnet, elektrische Heizkörper für den Hauptverbrennungsraum 3 durch die Zahl 10, auswechselbare Heizkörperträger durch die Zahl 11, Heizkörperkanäle durch die Zahl 12 und Heizkörper für die Nachverbrennungskanäle 8 durch die Zahl 13. Die Ziffer IH bedeutet Haltebolzen, die Ziffer 15 Anschlussbolzen und die Ziffer 16 bedeutet Durchführungsrohre. Mit 17 sind Schamotteabdichtungen bezeichnet, mit 18 Uebergangsmuffen, mit 19 Nachverbrennungskanalabschlüsse und mit 20 eine Abschlussplatte. Mit der Bezugsziffer 21 ist eine Asbestdichtung benannt, mit ν der Bezugsziffer 22 ein Ofengestell und mit der Bezugsziffer 23 ein Schutzkasten.

Gemäss Fig. 1 ist der Kremationsofen im wesentlichen durch die Ofenausmauerung 1 gebildet, die mit der Ofenisolation 2 versehen ist. In der Ofenausmauerung 2 sind verschiedene Räume und Kanäle ausgebildet, Im oberen Teil der Ausmauerung 2 liegt der für den Sarg bestimmte Hauptverbrennungsraum 3, der mit den elektrischen Heizkörpern 10 beheizt wird, und mit den

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Roststeinen 6 vom Nachverbrennungsraum 4 abgetrennt ist, der auch die Funktion eines Aschensammelraumes aufweist. Den Boden des Nachverbrennungsraumes 4 bildet die Aschenplatte 5, unter welcher der mittlere Rauchkanal 7 angeordnet ist. Neben dem NachVerbrennungskanal 4 und dem mittleren Rauchkanal 7 sind ' in der Ofenausmauerung 1 die Nachverbrennungskanäle 8 ausgebildet. Weiter befinden sich in der Ofenausmauerung 1 die seitlich von der Aschenplatte 5 aus gebildete*!-Luftkanäle 9 für Aschenplattebelüftung. In den Nachverbrennungskanälen' 8 befinden sich die frei eingelegten, auswechselbaren Heizkörperträger 11, in welchen die Heizkörperkanäle 12 für die Heizkörper 13 ausgebildet sind. Gemäss Fig. 2 sind die Heizkörperträger 11 in mehrere Teile unterteilt. Diese Teile sind mittels der Haltebolzen 14 zusammengehalten, was besonders in Fig. 3 und 4 gut sichtbar ist. Gemäss Fig. 3 und 4 sind in den Heizkörperkanälen 12 die spiralförmigen Heizkörper 13 angeordnet, die mit ihren Anschlussbolzen 15 durch die Durchführungsrohre 16 herausgeführt sind, welche in den Heizkörperträgern 11 mit den Schamottenabdichtungen 17 abgedichtet sind. Da der Heizkörperträger 11 in einzelne Teile geteilt ist, sind in den Uebergangs.stellen die Uebergangsmuffen 18 angeordnet.

Die Nachverbrennungskanäle 8 sind gemäss Fig. 2 mit den Nachverbrennungskanalabschlüssen 19 versehen. Die vordere Seite des Kremationsofens ist mit der Abschlussplatte 20 versehen,

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die mit der Asbestdichtung 21 thermisch isoliert ist. In Fig. 2 ist auch das Ofengestell 22 gut sichtbar. Die vorderen Teile der Durchführungsrohre 16 mit den in Fig. 3 und

1 sichtbaren Anschlussbolzen 15 sind mit dem Schutzkasten

2 3 bedeckt. In Fig. 5 ist ein vergrösserter Querschnitt durch den Heizkörperträger 11 dargestellt. In den Heizkörperkanälen 12 sind die spiralförmigen Heizkörper 13.angeordnet, und die einzelnen Teile des Heizkörperträgers 11 sind durch die Haltebolzen IH zusammen gehalten. .

Gemäss diesem Ausführungsbeispiel sind die vorfabrizierten, auswechselbaren Heizkörperträger 11 mit den spiralförmigen Heizkörpern 13 durch die vorhandenen oder zu schaffenden Nachverbrennungskanäle 8 geführt. Die Heizelemente sind nach den Abmessungen der NachVerbrennungskanäle angefertigt und können durch die Kanalöffnungen leicht als Ganzes ein- urtd \ ausgebaut werden, sind also nicht Bestandteil der tragenden Konstruktion. Die Heizkörper 13 bestehen aus hochhitzebeständigen Heizspiralen, die in geformten, allseitig geschlossenen, ohne Mörtel zusammenfügbaren Heizkörperträgern 11 aus hochfeuerfestem Stein eingebettet sind.

Der Erfindungsgegenstand ist auf das in der Zeichnung Dargestellte selbstverständlich nicht beschränkt. So können an Stelle von den eingelegten, auswechselbaren, elektrischen

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Heizkörper 13 auch die in die Wände der Nachverbrennungskanale 8 eingebauten, elektrischen Heizkörper Verwendung finden. Bei den gasbeheizten Kremationsöfen ist es zweckmässig, wenn die Nachverbrennungskanale 8 mit den Gasbrennern versehen sind. Die Gasflächenbrenner sind da besonders günstig, und eingelegte, auswechselbare Flächenbrenner erfüllen die gleiche Aufgabe wie die elektrischen Heizkörper.

Es ist selbstverständlicl / dass die Heizleistung auf die Betriebsanforderungen abgestimmt wird. Alle Heizelemente werden zu ein oder mehreren Heizgruppen zusammengefasst, die überwacht werden. Die Temperatur wird mittels eines Pyrometers und eines Temperaturreglers überwacht und reguliert.

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Claims

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Patentansprüche

/l,-Kremationsofen mit elektrischer Beheizung oder Gasbeheizung, mit Nachverbrennungskanälen, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachverbrennungskanäle (8) mit Mitteln (13) für zusätzliche Beheizung versehen sind.
2. Kremationsofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachverbrennungskanäle (8) mit vorzugsweise in die Wände eingebauten elektrischen Heizkörpern versehen sind.
3. Kremationsofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachverbrennungskanäle (8) mit eingelegten, auswechselbaren, elektrischen Heizkörpern (13) versehen sind.
4. Kremationsofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nachverbrennungskanäle (8) mit Gasbrennern, vorzugsweise mit eingelegten auswechselbaren Flächenbrennern versehen sind.

BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie.

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