DE2511832A1 - Verfahren zum verbessern der festigkeit von metallgegenstaenden - Google Patents
Verfahren zum verbessern der festigkeit von metallgegenstaendenInfo
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PATENTANWÄLTE
HENKEL, KERN, FEILER & HÄNZEL
BAYERISCHE HYPOTHEKEN- UN)
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Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha
Tokio, Japan -j ^
Verfahren zum Verbessern der Festigkeit von Metallgegenständen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbessern bzw. zur Erhöhung der Festigkeit von MetalIgegenständen, die einer inneren
Oxydation unterworfen sind, durch Erzeugung einer Innenoxydationssowie
einer SuperPlastizitätserscheinung in ihnen.
Zur Festigkeitsverbesserung von Metallgegenständen wurden bisher ein Kaltverformungsverfahren, ein Wärmebehandlungs-Abscheidungshärtungsverfahren
und ähnliche Verfahren angewandt. Für die Festigung von komplexen Werkstoffen, wie z.B. die Qualität
FRM, ist außerdem ein Verfahren bekannt, bei dem verschiedene Oxidpulver, die als Verfestigungszusätze dienen, gleichmäßig
in einem kristallinen Gefüge dispergiert werden. Jedem dieser
angewandten Verfahren haften jedoch die Nachteile an, daß das betreffende Verfahren kompliziert ist, daß eine Verfahrenssteuerung
schwierig ist und daß eine lange Behandlungszeit erforderlich ist.
Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, die den bisher angewandten Verfahren anhaftenden Nachteile und Mangel
Ke/Bl/ro - - 2
5 0 9 8 A 0 / 0 7 4 2 0R,QINAL INSPECTed
auszuschalten und insbesondere ein Verarbeitungsverfahren zur
Verbesserung der Festigkeit von metallischen Werkstoffen durch Bildung von inneren Oxydationsschichten im metallischen
Werkstoff und zudem durch gleichmäßige Dispersion bzw0 Verteilung
der inneren Oxydationsschichten zu schaffen«
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zum Verbessern der Festigkeit von einer inneren Oxydation unterworfenen metallischen
Werkstoffen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der metallische Werkstoff zur Verfestigung auf eine Innenoxydationstemperatur
erwärmt, um die Innenoxydationserscheinung hervorzurufen und anschließend einem Temperaturzyklus ausgesetzt wird,
welcher durch den Umwandlungspunkt des Werkstoffs verläuft, so daß im Werkstoff die Superplastxzxtätserschexnung eintritt·
Im folgenden ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der beigefügten Zeichnung näher erläuterto Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform
einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und
Fig. 2 eine graphische Darstellung des Verhältnisses zwischen Zeit und Temperatur beim erfindungsgemäßen Verfahren.
Fig. 1 veranschaulicht eine beispielhafte Ausführungsform einer
Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
bei welcher ein von einem Support la ο.dgl», der auf
einem Maschinenbett 7 verschiebbar gelagert ist, getragenes Spannfutter 3a und ein weiteres, von einem anderen Support Ib
o.dgl. über ein Radiallager 2 getragenes Spannfutter 3 b einander gegenüberstehend angeordnet sind. Die beiden Supporte
la und Ib Ocdgl. sind dabei entsprechend der Länge eines zu
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behandelnden Gegenstands 4 relativ zueinander verstellbar.
Am anderen Ende des Supports 3b ist eine Hi einen scheibe 6
angeordnet, und weiterhin ist ein Gewicht 5 zur Ausübung
einer Scherbeanspruchung auf den zu behandelnden Gegenstand 4 über die Riemenscheibe 6 vorgesehen. Der Gegenstand 4 ist
in den Spannfuttern 3a und 3b eingespannt und außerdem zur
Erwärmung an eine elektrische Stromversorgung 8 angeschlossen.
Die Spannfutter 3a und 3b sind dabei jedoch gegenüber dem zu
behandelnden Gegenstand 4 elektrisch isoliert. Außerdem ist auch eine Kühlvorrichtung 9 zum Kühlen des Gegenstands 4 vorgesehen.
Bei der vorstehend beschriebenen Vorrichtung wird ein zu behandelnder
Gegenstand 4 aus einem einer inneren Oxydation unterliegenden metallischen Werkstoff, wie z.B. einer Cu-I5% Si-Legierung,
mit 6 mm Durchmesser und I3O mm Länge in den Spannfuttern
3a und 3b eingespannt, worauf der Gegenstand 4 durch
den von der elektrischen Heiz-Stromversorgung 8 zugeführten Strom etwa eine Stunde lang auf eine Eigen- bzw. Innenoxydationstemperatur
von etwa 9OO C erwärmt wird. Hierauf wird das
Gewicht 5 an der Riemenscheibe 6 aufgehängt, so daß auf den
Gegenstand 4 eine Scherbeanspruchung oder eine Torsionsbeanspruchung von etwa 4 kg/mm ausgeübt wirdo Der behandelte Gegenstand
4 wird hierauf mittels der Kühlvorrichtung 9 auf etwa 450°C abgekühlt und drei Temperaturzyklen von jeweils einer
Minute Dauer über einen Temperaturbereich von +100 C um die Phasenumwandlungstemperatur von 538 C (Umwandlungspunkt
K ^ OC+ 7^) des Gegenstands 4 unterworfen. Die vorstehend erwähnte
Beziehung zwischen Zeit und Temperatur ist in Fig. 2 veranschaulicht. In der Zeitspanne bzw. im Intervall A tritt
dabei die Eigen- bzw. Innenoxydation auf. Obgleich eine äußere Oxydation mit Hilfe eines Inertgases und dgl. ganz verhindert
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werden kann, ist die Größe der äußeren Oberflächen—Oxydation
im Vergleich zur Innenoxydation im allgemeinen äußerst gering. Im Intervall B werden außerdem infolge der Auswirkung der
Temper aturzy IcL en die Innen Oxydationsschichten über das gesamte
metallurgische Gefüge hinweg gleichmäßig dispergiert bzw.
verteilt, während gleichzeitig damit eine Verfeinerung und auch Vergleichmäßigung des Kristallkorns infolge der Umwandlungs-Superplastizitätserscheinung
auftritt, so daß die Innenoxydationsschichten gleichmäßig in die Zwischenräume zwischen
dem feinen Kristallkorn dispergiert bzw« verteilt werden, wobei das Gefüge den Anschein eines dispersionsverfestigten Gefüge
s erweckt.
Obgleich die Behandlungszeit für die Innenoxydation beim vorstehend
beschriebenen Beispiel mit etiira einer Stunde gewählt
wurde, kann die Behandlungszeit je nach dem betreffenden metallischen
Werkstoff und der Dicke der Innenoxydationsschichten beliebig gewählt v/erden.
Bei einem Vergleich der mechanischen Festigkeit des beim vorstehend
beschriebenen Beispiel behandelten Gegenstands vor und nach seiner Behandlung ergaben sich folgende Werte:
Zugfestigkeit Bruchdehnung Kontraktion bzw. Schwund ( kg/mm2) (J,} (Einschnürung) (%)
Vor der
Behandlung 58 13 59
Nach der
Behandlung 72 15 63
Obgleich beim vorstehenden Beispiel der obere und der untere Grenzwert des Temperaturbereichs mit etwa +100 C in bezug auf
den Umwandlungspunkt und die Frequenz bzw. Häufigkeit auf einen Zyklus pro Minute festgelegt wurde, wurden diese Werte
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unter Berücksichtigung der Änderungen des Umwandlungspunkts infolge von Änderungen der Erwärmungs- und Abkühlgeschwindigkeit
sowie der für Beginn und Beendigung der Umwandlung erforderlichen Zeitspanne bestimmt. Diese Behandlungsbedingungen
werden in Abhängigkeit von der Art und der Form des Werkstoffs auf zweckmäßige Werte festgelegt, und auch die Behandlungszeit
zum Erreichen der inneren Oxydation wird in Abhängigkeit von der gewünschten Dicke der Innenoxydationsschichten
auf einen zweckmäßigen Wert festgelegte Darüberhinaus wird die Scherbeanspruchung auf etwa l/lO bis l/20 der Streckgrenzenbeanspruchung
des unbehandelten Werkstoffs festgelegt. Der untere Grenzwert dieses angegebenen Bereichs ist eine für die
Erzeugung der Superplastizitätserscheinung erforderliche Beanspruchung,
während der obere Grenzwert bei einer Beanspruchung liegt, bei welcher der behandelte Gegenstand nicht verformt
wird β
Neben der genannten Cu-Si-Legierung sind auch CuAl, Cu-Zn-Al,
Cu-Be oder Fe-Al, Fe-Cr, Fe-V, Fe-Si, Ni-Cr usw. Beispiele für metallische Werkstoffe, die einer solchen inneren Oxydation
unterworfen sein können. Zusammenfassend läßt sich sagen, daß
dann, wenn ein in kleiner Menge vorhandenes Legierungszuschlagselement eine größere Affinität für Sauerstoff besitzt als das
Grundmetall (Cu, Fe oder Ni), im allgemeinen eine innere Oxydation auftreten kann.
Durch Ausnutzung der Innenoxydationserscheinung und durch Anwendung
einer Verfestigungsbehandlung wird eine Verfeinerung
des Kristallkorns sowie ein VergleichmäDigen des iuetallurgischen
Gefü^es erreicht, und die InnenoxydatiloncBC-lichten werden
gleichmäßig in den Zwischenräumen zwischen den Kristallkörnern dispergiert bzw» verteilt.
Wenn das erfindun^sgenäße Verfahren auf einen (möglicherweise)
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einer Innenoxydation unterworfenen metallischen Werkstoff
angexiandt wird, besitzt dieser Werkstoff nach der Behandlung
eine hohe Beständigkeit gegen eine Verschlechterung seiner mechanischen Festigkeit bei erhöhter Temperatur, ist
also hoch warmfest, so daß er sogar bei einer über seiner Grenzbetriebstemperatur liegenden Temperatur eingesetzt werden
kann und dabei eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit
sowie ausreichende mechanische Festigkeit besitzt· Darüber hinaus können die Innenoxydations- und die Verfestigungsbehandlung
in einem Arbeitsgang durchgeführt werden, wodurch das Verfahren vereinfacht und der Arbeitswirkungsgrad verbessert
wird.
Zusammenfassend wird mit der Erfindung also ein Verfahren
geschaffen, bei welchem ein der inneren Oxydation unterworfener metallischer Werkstoff durch Erwärmung dieses Werkstoffs
auf seine Innenoxydationstemperatur, um die Innenoxydationserscheinung
zu erzeugen, und weiterhin, durch Anwendung von durch seinen Umwandlungspunkt verlaufenden Temper
aturzyklen, um dabei die SuperPlastizitätserscheinung
hervorzurufen, verfestigt wird, wodurch ohne weiteres ein
fester, steifer metallischer Werkstoff erzielt werden kann, bei dem bereits eine Innenoxydation vorliegt· Die Erfindung
ist daher von großem industriellen Nutzen,
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Claims (1)
- PatentanspruchVerfahren zum Verbessern der Festigkeit von einer inneren Oxydation unterworfenen metallischen Werkstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß der metallische Werkstoff zur Verfestigung auf eine Innenoxydationstemperatur erwärmt, um die Innenoxydationserscheinung hervorzurufen und anschließend einem Temperaturzyklus ausgesetzt wird, welcher durch den Umwandlungspunkt des Werkstoffs verläuft, so daß im Werkstoff die Superplastizitätserscheinung eintritt.509840/07
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3082074A JPS538286B2 (de) | 1974-03-18 | 1974-03-18 | |
JP3082074 | 1974-03-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2511832A1 true DE2511832A1 (de) | 1975-10-02 |
DE2511832B2 DE2511832B2 (de) | 1976-12-23 |
DE2511832C3 DE2511832C3 (de) | 1977-08-04 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2264888B1 (de) | 1977-04-15 |
GB1481113A (en) | 1977-07-27 |
SU603352A3 (ru) | 1978-04-15 |
DE2511832B2 (de) | 1976-12-23 |
CH611937A5 (de) | 1979-06-29 |
US3986898A (en) | 1976-10-19 |
JPS50123508A (de) | 1975-09-29 |
FR2264888A1 (de) | 1975-10-17 |
JPS538286B2 (de) | 1978-03-27 |
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