DE2503101C2 - Verfahren zum Färben von Fasermaterialien - Google Patents

Verfahren zum Färben von Fasermaterialien

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DE2503101C2 DE19752503101 DE2503101A DE2503101C2 DE 2503101 C2 DE2503101 C2 DE 2503101C2 DE 19752503101 DE19752503101 DE 19752503101 DE 2503101 A DE2503101 A DE 2503101A DE 2503101 C2 DE2503101 C2 DE 2503101C2
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Description

»5 Auch das Färben nnd Bedrucken von, (beliebigen) -Fasermateriaüen^nut nicWhaffinen, wasserunloslic^gg
'Pigmentfarbstoffen unter Zuhüfenahm.e ^ecnetzendec Bindersyeteme ist bekannt Die in dieser IKeise ajrf,
gebrachten Pigmentfarbstoffe werden durch das Bmdersystem auf der Faser fixiert.
Es wurde nun ein Verfahren zur Fixierung wasserlöslicher" kationischer Farbstoffe auf bahnförmigem Textilmaterial gefunden, das dadurch gekennzeichnet
> ist, daß man eine wäßrige Dispersion (A) von Acrylsäure, Acrylsäureeestem, substituierten oder unsubsfi-,tuierten Acr^Jsäureamiden oder Acrylnitril und eine
wäßrige Losung (B) eines kationischen Farbstoffs .gleichzeitig oder nacheinander auf das Material auf-
i" oringt, und zwar entweder
I. klotzt man das Material mit der wäßrigen Monomeren-Dispersion (A), trocknet (mit oder ohne direkt anschließende Polymerisation der Monomeren), überklotzt dann mit der schwach sauren wäßrigen Farbstoffiösung (B), trocknet und behandelt dann das Material 30 bis 180 see bei 150 bis 2000C oder
H. klotzt man das Material mit der kalten Flotte aus der wäßrigen Monomeren-Dispersion (A) und der wäßrigen Farbstoffiösung (B) und unterwirft danach (mit oder ohne Zwischentrocknung) das Material einer Trockenhitzebehandlung von 30 bis 180 see bei 150 bis 2000C oder
klotzt man das Material mit der wäßrigen Monomeren-Dispersion (A), trocknet, polymerisiert die Monomeren, überklotzt mit der wäßrigen Farbstoffiösung (B) und fixiert dann den Farbstoff durch Verweilen auf der Polymerauflage oder
IV. klotzt man das Material mit der wäßrigen Monomeren-Dispersion (A), trocknet, polymerisiert die Monomeren durch Trockenhitze und fixiert dann den Farbstoff nach der Ausziehmothode.
30 III
35
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Textilmaterial Cellulosefasern oder deren Mischungen mit Synthesefasern verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man zusätzlich zu den in Anspruch 1 genannten Monomeren noch Vinylester, Styrol, Maleinsäureanhydrid oder Adipinsäure einsetzt.
50
55
Das Färben von Baumwolle und anderen Cellulose* fasern mit kationischen Farbstoffen ist schon lange bekannt. Da kationische Farbstoffe aber zu Cellulose* So fasern praktisch keine Affinität besitzen, ist es zu deren Fixation unbedingt erforderlich« die Cellulosefasern so vorzuheizen, daß beim Färben eine wasserunlösliche Verbindung von Farbstoff mit Vorbeizmittel auf der Faser gebildet wird. Als solche Vorbeiz- 6$ mittel sind Gerbstoffe in Verbindung mit Kaliümantimonyltartrat (Brechweinstein) oder geschwefelte Phenole Gebräuchlich.
Bei den Verfahrensvarianten 1 und II wird eine Nachbehandlung der Färbung im allgemeinen nicht vorgenommen, bei der Variante IV wird die Färbung durch Spülen und Trocknen fertiggestellt.
Die Licht- und Naß-Echtheitseigenschaften solcher Färbungen basischer Farbstoffe auf diese Polymerauflage sind höher als die auf in bisheriger Weise vorgebeizten Cellulosefasern, jedoch im allgemeinen niedriger als die von Färbungen mit dem gleichen Farbstoff auf Acrylfasera.
Im Prinzip ist die Anwendung des neuen Verfahren auf allen beliebigen Faserarten möglich, jedoch in erster Linie für die Fixierung basischer Farbstoffe auf Cellulosefasern bestimmt.
Das Echtheitsniveau der Verfahrenserzeugnisse ist erwartungsgemäß begrenzt und farbstoffbedingt. Die Licht- und Naßechtheitswerte solcher Färbungen kennen jedoch bis zu zwei Noten über denen der !gleichen Farbstoffe auf mit Tannin/Brechweinstein vorgebeizter Cellulose liegen und sich somit denen von Direktfarbstoffeh nähern. Basische Farbstoffe, die AzhvDerivate sind, haben unter den erfindungsgemäßen Bedingungen etwas bessere Lichtechtheiten als TriphenyliMethan-Derivate.
Das beanspruchte Verfahren ist in erster Linie zum Einsatz für kurzlebige Gebrauchs- oder Verbrauchs· artikel (vorzugsweise aus Cellulosefasern oder deren Mischungen mit Synthesefasern) bestimmt, die dem Sonnenlicht nut begrenzt ausgesetzt sind» wie z. B.
Kamevd^JEtekfMaläpranaieiial^der-Kastüin^ Baien- ©rur>p£flzugebörigkeit -~ m »Colour Index«* 3- Aufl. : iwollmaierialien gedngeter Qualität, z. B. solcher aus (19H), BaVJ als »Bade Dyes« bezeichnet werkelt,
leurzstapeligen Fasern oder die viel unreife Fasern ί Fs ist«rfindnngsgeniäß>aucl|i möglich, Ie1 nach dem
enthalten, Cellulosefaser^VUese, Papier, Veijackungs- angestrebten Charakter des Feitigprodiukte, den färb-
materialien, aber auch, für Rei&extiBeÄ wnbeläiurter § jäoff- oder Monomerflotten ηο3Γ«^Γ^Αίβ oder stark wechselnder saensetzung für oben A^sriisning^Ti^i^ai?''". wie beispielsweise Knittererwähnte Verwendungszwecke. Das gleiche gilt für fest-, Hydrophobierungs- oder Flammfestmittel, AnIi-,Textilmateraalien, die durch unrichtige GamwahL statika oder ähnliche wiricsame Substanzen, zuzusetmaterialbedingte AtEnitätsunterschiede oder andere zen. Diese Produkte müssen jedoch von Fall zu Fall Unregelmäßigkeiten nicht egal färbbar uni dadurch io darauEhingeprüftwerden,obsiedurchihreJonogenität unverkäuflich sind. Diese önregehjiäßigkeitett und oder andere Eigenschaften keinen nachteffigen Einfluß unreffe Baumwollfasern werfen verXahrensgeinäß ein- auf die Polymerisation, die Farbstoff-Fixierung oder jwandfrei gedeckt, wodurch solche Materialien, die eine die Flottenstabflität haben,
höhere Belastung des Endpreises durch Farbstoff- und
Produküonski^ten nicht vertragen^ mit kalkulatorisch »5 Beispiel 1
angemessenen Mitteln gefärbt werden können Es wird , , \
sogar für diese Zweckefür den Einsatz dieser Verfah- (©ntspsechend KJotzverfabren I.}
rensweise ein wirtschaftlicher Anreiz gegeben. Man Ein kompaktes, nur mechanisch teilverfestigtes
macht sich dabei die spezifischen Vorteile der basi- Wirrvlies aus Cdlulosefasern wird auf einem Foulard sehen Farbstoffe, die lebhaften Farbtöne, die unge- ao bei Raumtemperatur und einer Flottenaufnahme von wohnlich hohe Ausgiebigkeit und den niedrigen Preis 70% (bezogen auf das Warengewicht) mit einer zunutze, was zu einer günstigen Kalkulationsbasis wäßrigen Flotte geklotzt, die im Liter enthält:
3lg^
der Wunsch nach preisgünstigem Material, wobei an w«*i.^iui7™ü™;V Ia
die Echtheitseigensdaiten kaum Ansprüche gestellt 5SS„ S^
werden. Das erfindungsgemäße Verfahren kommt Acrymimi
diesem Trend entgegen. Das geklotzte Material wird nunmehr spannungs-
Der Aufwand an Zeit und Energie kann somit 30 arm getrocknet und sodann auf einem Foulard mit verfahrensgemäß auf ein Minimum beschränkt werden. einer wäßrigen Flotte von 700C, die im Liter
Das gilt besonders für die Variante »Klotzverfah- lOgdes Farbstoffs Basic Blue 3 (C. I.-Nr. 51 004),
ren II.«. Das neue Verfahren ist auch fur gering- edöst mit
wertiges Fasermaterjal wimchaftlich. Voraussetzung 3cn?60%iger Essigsäure und kochendem Wasser
fur das Fasermatenal hinsichtlich seiner Brauchbarkeit 35
ist lediglich, daß es in Bahnform (Gewebe, Gewirke, enthält, bei einer Flottenaufnahme von 80 Gewichts-Vliese, Faden· und Kabelscharen oder ähnliche) vor- prozent überklotzt. Anschließend wird die so behanliegt, gleichmäßig benetzbar und für einen Klotzprozeß delte Ware zwischengetrocknet und dann der Farbausreichend zugfest ist. Wenn die Zugfestigkeit des stoff auf dem sich gleichzeitig bildenden Polymerisat Färbeguts für Anlagen mit Zugspannung nicht aus- 40 durch einen thermischen Prozeß von 90 see bei reicht, dann kann der Flottenauftrag auch auf andere 1800C fixiert. Eine Verfestigung des Vlieses erfolgt Weise, z. B. durch Aufsprühen, erfolgen und das gleichzeitig. Danach wird das Fasermaterial mit Was-Material spannungsarm, z. B. auf Siebbändern oder scr warm gespult und getrocknet.
Siebtrommeln, transportiert werden. Es resultiert eine volle und lebhafte Blaufärbung auf
Als Monomere werden verfahrensgemäß Produkte 45 dem verfestigten Vlies,
auf Basis von Acrylsäure selbst, sowie deren Ester,
Nitrile oder substituierten oder nicht-substituierten Beispiel 2 Amide verwendet Diese Acrylsäure bzw. Derivate da- *^^.u.„j ν ι«»«,»,*,!,,»« 11 ^
von werden - je nach dem gewünschten Effekt - (entsprechend Klotzverfahren II.)
allein oder mit anderen Monomeren wie Vinylester, 50 Ein Gewebe aus ungebleichten Baumwollgarnen Styrol, Maleinsäureanhydrid, Adipinsäure oder ahn- mit reichlichen Anteilen unreifer Fasern wird auf liehe angewandt. Die Monomeren vom Acrylsäure- einem Foulard bei Raumtemperatur und einer Flottenderivat-Typ sind in wäßriger Dispersion nichtionogen. aufnahme von 80 Gewichtsprozent mit einer wäßrigen Solche Monomer-Dispersionen sind zum Teil bereits Flotte geklotzt, die im Liter enthält:
als Pigmentbindersysteme im Handel. 55 10 g des Farbstoffs Basic Green 4 (C. I.-Nr. 42 000),
Es war überraschend, daß nach dem erfindungs- gelöst in 1 cm* 60%iger Essigsäure und kochendem gemäßen Verfahren auf recht einfache Weise in einem Wasser, 60 g eines Acrylats in Form einer 40%igen kontinuierlichen Prozeß sehr tiefe und außerordentlich wäßrigen Dispersion aus <i!en Monomeern
brillante Farbtöne erhalten werden können und daß Bütylacrylat 30 g
darüber hinaus bei solchen tiefen Nuancen gute Reib- 60 vinylacetat ".'.'/.'.2Ag
echtheiten resultierten. Methacrylat ! 6 g
Nach der thermischen Behandlung erhält man auf
der Ware eitlen Ausrüstungseffekt bzw. eine Verfesti- Anschließend wird das geklotzte Material ohne gungswirkung, war besonders bei Vliesen von Bedeu- Zwiscfaentrocknen z. B. auf einem Spannrahmen wähtung ist. es rend 120 sec bei 160° C behandelt, wobei der Farbstoff
Als Farbstoffe für das erfindungsgemäße Verfahren sich auf dem gebildeten Polymerisat fixiert. Eine eignen sich alle jene wasserlöslichen katiönischen Nachbehandlung der Färbung wird in diesem Falle Farbstoffe, die — ohne Rücksicht auf ihre chemische nicht vorgenommen.
25 03 301
resultiert dne volle Blaugrünfärbung und gleich- Basic Red# (G. L-Nr. 50 240),-s«l«:liältJnan eine volle
ein^jptet^üyeB^^aflf^inT^cwebe. Die unreife und lebbafJ? IRptiärbUfigJ piesett-Earbstpff^eiaAziri-
^mw$He>\wrd;yhFg^ ? iderivat, ei^btinach |emerfindi«^KBEin^n ^fahren
Verfährt TnaningleicherWeis^iWeim vorstehenden gefarbt^^rarbungen ?nit Relativ guten1 Lichtecht-
in)ielii jedpeh"unter Verwendung des :Farbstoffs 5Hieiten; :«-; .'
i I::, - ■· ■■

Claims (1)

  1. * Patentansprüche:
    L Verfahren zur Fixierung wasserlöslicher kationischer Farbstoffe auf bahnförmigem Textilmaterial, dadurch gckeniize lehnet, dam man «ine wäßrige Dispersiot (A) von Acrylsäure, Acrylsäureesteqa, substituierten oderUnsnbstituierten Acrylsäureanjiden oder Acrylnitril und eine wäßrige Lösung (B) eines kationischen Farbstoffs gleichzeitig oder nacheinander auf das Material aiifbpingj, jiind?zv?^· entweder ' s ,
    I. klotzt man das Material mit der wäßrigen Monomeren-Dispersion (A)r trocknet (mit oder ohne direkt anschließende. fjSglymeri- sation der Monomeren), überklötzfcdann iriit der schwach sauren wäßrigen Farbstofflösung (B), trocknet und behandelt dann das Material 30 bis 180 see bei 150 bis 2000C oder H. klotzt man das Material mit der kalten Flotte aus der wäßrigen Monomeren-Dispersion (A) und der wäßrigen Farbstoffiösung (B) und unterwirft danach (mit oder ohne Zwischen trocknung) das Material einer Trockenhitzebehandlung von 30 bis 180 see bei 150 bis 200° C oder
    IU. klotzt man das Material mit der wäßrigen Monomeren-Dispersion (A), trocknet, polymerisiert die Monomeren, überklotzt mit der wäßrigen Farbstoffiösung (B) und fixiert dann den Farbstoff durch Verweilen auf der PoIymerauflage oder
    IV. klotzt man das Material mit der wäßrigen Monomeren-Dispersion (A), trocknet, polymerisiert die Monomeren durch Trockenhitze und fixiert dann den Farbstoff nach der Ausziehmethode.
    ao
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