DE2502936C3 - Warmehartbare Organopoiysiloxanformmassen - Google Patents
Warmehartbare OrganopoiysiloxanformmassenInfo
- Publication number
- DE2502936C3 DE2502936C3 DE2502936A DE2502936A DE2502936C3 DE 2502936 C3 DE2502936 C3 DE 2502936C3 DE 2502936 A DE2502936 A DE 2502936A DE 2502936 A DE2502936 A DE 2502936A DE 2502936 C3 DE2502936 C3 DE 2502936C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- platinum
- weight
- component
- radicals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/011—Crosslinking or vulcanising agents, e.g. accelerators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0025—Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/14—Peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/22—Compounds containing nitrogen bound to another nitrogen atom
- C08K5/24—Derivatives of hydrazine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G77/24—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen halogen-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G77/26—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen nitrogen-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/70—Siloxanes defined by use of the MDTQ nomenclature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/925—Polymer from at least one nonethylenic monomer having terminal ethylenic unsaturation other than polyurethanes, polyesters, polyepoxides, aminoplasts, and phenoplasts
Description
in der R einen gegebenenfalls substituierten einwertigen Kohlenwasserstoffrest bedeutet, a
einen durchschnittlichen Wert von 1,98 bis 2,01 besitzt, mit einer Viskosität von mindestens
100cStbei25°C,
(2) 10 bis 200 Gewichtsteilen eines anorganischen
Füllstoffes,
(3) einem mindestens zwei Si—Η-Bindungen im
Molekül enthaltenden Organohydrogenpolysiloxans in derart bemessener Menge, daß das
Verhältnis der Zahl der Si—Η-Bindungen zu
den Vinylgruppen in der Verbindung der allgemeinen Formel 10,5 :1 bis 15 :1 beträgt,
(4) einer katalytischen Menge Platin oder einer Platin enthaltenden Verbindung, sowie gegebenenfalls
(5) 0,01 bis 5 Gewichtsteilen eines organischen Peroxids, dadurch gekennzeichnet,
daß sie zusätzlich
(6) ein Hydrazin der allgemeinen Formel 1!
R1
Wärmehärtbare Organopolysiloxanformmassen aus Vinylgruppen enthaltenden Organopolysiloxanen, Organohydrogenpolysiloxanen,
einem Füllstoff und einem Platinkatalysator sind bekannt Da diese Massen
während der Lagerung bei Raumtemperatur bereits langsam polymerisieren, werden sie als sogenannte
Zweipacksysteme in den Handel gebracht, die unmittelbar vor der Verwendung miteinander vermischt werden.
Es ist fen.er bekannt, daß die Polymerisation bei
ίο Raumtemperatur der bekannten Organopolysiloxanformmassen
durch Zusätze, wie Zinnverbindungen, Phosphorverbindungen oder organische Verbindungen
mit acetylenisch ungesättigten Kohlenwasserstoffresten unterdrückt werden kann. Diese Zusätze haben jedoch
den Nachteil, daß sie die flammabweisenden bzw. selbstlöschenden Eigenschaften der aus den Organopolysiloxanformmassen
herstellbaren kautschukartigen Polymerisate verschlechtern.
Aus der BE-PS 7 87 943 sind stabile, härtbare Organosiliconverbindungen bekannt, die aus einem Organopolysiloxan, einem Polysiloxan, einem Platinkatalysator und einem aminhaltigen Silan bestehen, wobei die Menge an letzterem ausreicht, um die Härtungsfähigkeit des Gemisches bei Temperaturen unter 500C einzuschränken. Diese Massen sind bei Raumtemperatur stabil, härten aber beim Erhitzen rasch aus. Sie besitzen jedoch unzureichende flammhemmende Eigenschaften.
Aus der BE-PS 7 87 943 sind stabile, härtbare Organosiliconverbindungen bekannt, die aus einem Organopolysiloxan, einem Polysiloxan, einem Platinkatalysator und einem aminhaltigen Silan bestehen, wobei die Menge an letzterem ausreicht, um die Härtungsfähigkeit des Gemisches bei Temperaturen unter 500C einzuschränken. Diese Massen sind bei Raumtemperatur stabil, härten aber beim Erhitzen rasch aus. Sie besitzen jedoch unzureichende flammhemmende Eigenschaften.
Ferner sind aus der DE-OS 23 19 182 Organopolysiloxanmassen
bekannt, die gekennzeichnet sind durch einen Gehalt an
a) 100 Gewichisteilen eines Organopolysiloxans mit Struktureinheiten der allgemeinen Formel
Ν—Ν
R2
R4
in der R1, R2, R3 und R4 jeweils Wasserstoffatome,
Phenylreste oder Alkylreste darstellen, wobei mindestens einer der Reste einen Phenylrest oder einen Alkylrest bedeutet, in
einer Menge von mindestens 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Platin in der Komponente
(4) enthalten.
2. Formmassen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Hydrazin ein Monoalkylhydrazin
enthalten ist.
3. Formmassen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Hydrazin Phenylhydrazin
enthalten ist.
4. Formmassen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Hydrazin j8-Methylphenylhydrazin
enthalten ist.
5. Verfahren zur Herstellung der Formmassen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
ein Gemisch der Komponenten (1), (2) und (3) mit dem Reaktionsprodukt der Komponenten (4) und (6)
vermischt und gegebenenfalls anschließend die Komponente (5) einmischt.
6. Verwendung der Organopolysiloxanformmassen nach Anspruch 1 zur Herstellung von flammabweisenden
Polysiloxanelastomeren.
RiSiO4.,
in der R' gleichartige oder verschiedene einwertige, gegebenenfalls substituierte Kohlenwasserstoffreste
bedeutet und a den Wert 1,90 bis 2,05 hat,
2 bis 50 Gewichtsteilen eines im wesentlichen linearen oder cyclischen Organopolysiloxans mit Struktureinheiten der allgemeinen Formel
2 bis 50 Gewichtsteilen eines im wesentlichen linearen oder cyclischen Organopolysiloxans mit Struktureinheiten der allgemeinen Formel
in der R2 einen einwertigen, gegebenenfalls substituierten Kohlenwasserstoffrest, R3 einen aliphatischen
Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet und die Summe von
b + c den Wert 1,90 bis 2,67 und der Ausdruck
■χ-— mindestens den Wert 0,2 hat,
b + c
b + c
c) 20 bis 200 Gewichtsteilen eines anorganischen Füllstoffes und
d) 5 bis 1000 ppm (Gewichtsteile), bezogen auf den Bestandteil a), Platin oder einer entsprechenden
Menge einer Platinverbindung.
Diese Massen sind jedoch als solche nicht härtbar und benötigen deshalb den Zusatz eines Härtungskatalysators,
beispielsweise eines organischen Peroxids.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, wärmehärtbare Organopolysiloxanformmassen aus
(1) 100 Gewichtsteilen eines mindestens zwei Vinylgruppen im Molekül enthaltenden Diorganopoly-
siloxans der allgemeinen Formel I
R11SiO^
in der R einen gegebenenfalls substituierten einwertigen Kohlenwasserstoffrest bedeutet, a
einen durchschnittlichen Wert von 1,38 bis 2,01 besitzt, mit einer Viskosität von mindestens 100 cSt
bei 25° C,
(2) 10 bis 200 Gewichtsteilen eines anorganischen Füllstoffes,
(3) einem mindestens zwei Si—Η-Bindungen im
Molekül enthaltenden Organohydrogenpolysiloxans in derart bemessener Menge, daß das
Verhältnis der Zahl der Si—H-Pindungen zu den Vinylgruppen in der Verbindung der allgemeinen
Formel 10,5 :1 bis 15 :1 beträgt,
(4) einer katalytischen Menge Platin oder einer Platin enthaltenden Verbindung, sowie gegebenenfalls
(5) 0,01 bis 5 Gewichtsteilen eines organischen Peroxids,
zur Verfügung zu stellen, die sich durch eine verbesserte Haltbarkeit bei Raumtemperatur auszeichnen und zur
Herstellung von flammabweisenden bzw. selbstlöschenden Polysiloxanelastomeren verwendet werden können.
Die Lösung der Aufgabe beruht auf dem überraschenden Befund, daß ein Gemisch aus den vorstehend
angegebenen Komponenten (1) bis (5), das zusätzlich ein Hydrazin der allgemeinen Formel II
R1
R2
R3
R4
in der R1, R2, R3 und R4 jeweils Wassersioffatome,
Phenylreste oder Alkylreste darstellen, wobei mindestens einer der Reste einen Phenylrest oder einen
Alkylrest bedeutet, in einer Menge von mindestens 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Platin in der
Komponente (4), enthält, bei Raumtemperatur eine ausgezeichnete Lagerstabilität besitzt und daß das bei
der Aushärtung des Gemisches erhaltene Elastomere sich durch ausgezeichnete flammabweisende Eigenschaften
auszeichnet.
Die Erfindung betrifft somit den in den Ansprüchen gekennzeichneten Gegenstand.
In den Verbindungen der allgemeinen Formel I bedeutet R beispielsweise einen Alkylrest, insbesondere
die Methyl-, Äthyl- oder Propylreste einen Halogenalkylrest,
eine Alkenylgruppe, insbesondere die VinyloderAllylgruppe,
einen Aralkylrest, insbesondere den Benzylrest, einen Arylrest, insbesondere den Phenylrest
oder einen halogensubstituierten Arylrest. Das Diorganopolysiloxan der allgemeinen Formel I soll vorzugsweise
eine Viskosität von mindestens 1000 cSt bei 25° C aufweisen und mindestens zwei Vinylgruppen im
Molekül enthalten. Spezielle Beispiele für Diorganopolysiloxane der allgemeinen Formel I enthalten als
Endgruppen Dimethylvinylsilyl-, Trimethylsilyl- oder
Dimethylhydroxysilylgruppen. Ferner enthalten sie an ihren Hauptketten Methylreste und andere Vinylgruppen
enthaltende Kohlenwasserstoffreste.
Die als Komponente (2) enthaltenen anorganischen Füllstoffe sollen den aus den Organopolysiloxanformmassen
hergestellten Elastomeren mechanische Festigkeit verleihen. Spezielle Beispiele für Füllstoffe sind
pulverförmige Kieselsäure, wie hochdisperse Kieselsäure,
gefällte Kieselsäure, Quarzmehl oder Diatomeenerde. Es werden 10 bis 200 Gewichtsteile Füllstoff pro 100
Gewichtsteile der Komponente (1) verwendet
Die als Komponente (3) verwendeten Organohydrogenpolysiloxane
enthalten mindestens zwei Si—H-Bindungen im Molekül. Diese Verbindungen können in
bekannter Weise hergestellt werden. Beispiele für diese Verbindungen sind Methylhydrogenpolysiloxane mit
endständigen Trimethylsilylresten und unterschiedlichem Polymerisationsgrad, Tetramethyltetrahydrogencyclotetrasiloxan,
Siloxancopolymerisate mit SiO- und (CH3^Si(H)O0J-Einheiten und Copolymerisate mit Methylhydrogensiloxanuno
Diorganosiloxaneinheiten. Die Organohydrogerpolysiloxane sind in solchen
Mengen enthalten, daß das Verhältnis der Zahl der Si—Η-Bindungen zu den Vinylgruppen in der Verbindung
der allgemeinen Formel (I) 0,5 :1 bis 15 :1 beträgt.
Das als Komponente (4) verwendete Platin bzw. die Platin enthaltende Verbindung dient als Härtungskatalysator
und zur Verbesserung der flammabweisenden Eigenschaften in den Elastomeren. Spezielle Beispiele
für diese Komponente sind Platinschwarz, Platinchlorwasserstoffsäure
oder deren Komplexe mit Äthylen oder Propylen. Ferner kann ein Komplex aus Platinchlorwasserstoffsäure
mit Alkoholen verwendet werden, wie er in der US-PS 32 20 972 beschrieben ist. Die
Komponente (4) wird in katalytischen Mengen eingesetzt, beispielsweise in Mengen von 0,1 bis 500 ppm,
vorzugsweise 2 bis 20 ppm, berechnet als Platin und bezogen auf das Gewicht der Komponente (1).
Die als Komponente (5) verwendeten organischen Peroxide dienen zur weiteren Beschleunigung der Aushärtungsreaktion bzw. Polymerisation der Organoporysiloxanformmassen. Ihr Zusatz beträgt 0,01 bis 5 Gewichtsteile. Spezielle Beispiele für verwendbare Peroxide sind Benzoylperoxid, tert.-Butylperoxid, Dichlorbenzoylperoxid, Dicumylperoxid tert.-Butylperbenzoat oder Bis-2,4-dichlorbenzoylperoxid.
Die als Komponente (5) verwendeten organischen Peroxide dienen zur weiteren Beschleunigung der Aushärtungsreaktion bzw. Polymerisation der Organoporysiloxanformmassen. Ihr Zusatz beträgt 0,01 bis 5 Gewichtsteile. Spezielle Beispiele für verwendbare Peroxide sind Benzoylperoxid, tert.-Butylperoxid, Dichlorbenzoylperoxid, Dicumylperoxid tert.-Butylperbenzoat oder Bis-2,4-dichlorbenzoylperoxid.
Das Hydrazin der allgemeinen Formel II [Komponente (6)] ist ein wesentlicher Bestandteil, um den
Organopolysiloxanformmassen gute Lagerstabilität zu verleihen. Beispiele für die Reste R1, R*, R3 und R" sind
Wasserstoffatome, Alkylreste mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, wie der Methyl-, Äthyl-, Propyl-, Butyl- oder
Octylrest oder Phenylreste. Beispiele für die Hydrazine sind Monoalkylhydrazine, wie Methylhydrazin, Äthylhy-
drazin oder Öctylhydrazin, Phenylhydrazin, a-Methylphenylhydrazin,
/JMethylphenylhydrazin, α-Dimethylhydrazin
oder /J-Dimethylhydrazin.
Das Hydrazin der allgemeinen Formel II ist in einer Menge von mindestens 10 Gewichtsprozent, bezogen
auf das Gewicht der Komponente (4), berechnet als Platin, enthalten. Bei Verwendung von weniger als 10
Gewichtsprozent der Komponente (4) ist die Lagerstabilität der erhaltenen Organopolysiloxanformmasse
unbefriedigend, während bei Verwendung zu großer Mengen, beispielsweise der 150fachen Gewichtsmenge,
keine befriedigende Aushärtung erreicht wird.
Zur Herstellung der Organopolysiloxanformmassen der Erfindung können sämtliche Komponenten in jeder
gewünschten Reihenfolge miteinander beispielsweise aiii einem Walzenstuhl, einem Kneter oder in einem
Banbury-Mischer vermischt werden. Vorzugsweise v/ird die Komponente (4) erst dann zugesetzt, nachdem die
anderen Komponenten miteinander Vermischt wurden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird zunächst die Komponente (4) mit der Komponente (6)
umgesetzt und das Reaktionsprodukt, vermutlich ein Salz, dem Gemisch der übrigen Komponenten einverleibt.
Auf diese Weise kann die Menge des Hydrazins erheblich vermindert werden.
Die Organosiloxanformmassen können noch weitere Zusätze enthalten, beispielsweise ein Netzmittel, wie
Alkcxyreste enthaltende Polysiloxane mit niederem Molekulargewicht, Alkoxyreste enthaltende Silane oder
Silanol-Hydroxylgruppen enthaltende Silane, Metalloxide, wie Eisenoxid, Titandioxid oder Ceroxid, die die
thermische Stabilität sowie die flammabweisenden Eigenschaften verbessern und auch als Pigmente dienen,
sowie andere übliche Zusätze.
Die Organosiloxanformmassen der Erfindung dienen zur Herstellung von Elastomeren mit guten flammfesten
10
15
bzw. flammabweisenden Eigenschaften und guter mechanischer Festigkeit Sie sind besonders geeignet als
elektrische Isoliermaterialien.
Die Beispiele erläutern die Erfindung. Teile und Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht Die
Abkürzung Me bedeutet einen Methylrest Die Härte, Dehnung, Zugfestigkeit und Reißfestigkeit wurde nach
der japanischen Prüfnorm JlS C2123 bestimmt Die Auslöschzeit, die ein Maß für die Flammabweisenden
Eigenschaften der Elastomeren darstellt wird an einem 2 mm dicken, 5 mm breiten und 15 cm langen Streifen
desselben bestimmt, der 10 Sekunden senkrecht in die Flamme eines Bunsenbrenners gehalten wird. Danach
wird der brennende Streifen aus der Flamme entfernt und die Zeit in Sekunden bestimmt bis der brennende
Streifen erlischt.
200 Teile eines Methylvinylpolysüoxans mit endständigen
Dimethylvinylsilylgruppen und einem Vinylgruppengehalt von insgesamt 0,1 Molprozent werden mit 22
Teilen hochdisperser Kieselsäure mit einer spezifischen und 2 Teilen Diphenylsilandiol auf einem Zweiwalzenstuhl
vermischt Das erhaltene Gemisch wird 2 Stunden auf 160°C erhitzt Jeweils lOOgdes erhaltenen Produkts
werden mit 50 Teilen Quarzmehl mit einem Durchmes-
Oberfläche von 200 m2/g, 2,2 Teilen einer Dimethylpoly- 25 ser von durchschnittlich 5 μΐη, 5 Teilen rotem Eisenoxid,
siloxanflüssigkeit mit endständigen Dimethylhydroxy- 1 Teil eines Polysiloxans der Formel
silylgruppen mit einer Viskosität von 2OcSt bei 25° C
.Me
Me—SiO-Me
Me
-Si-Me
Me
und einem Hydrazin in den in Tabelle 1 angegebenen Mengen sowie 0,1 Teil einer 2prozentigen Lösung von
Platinchlorwasserstoffsäure in 2-Äthylhexanol versetzt.
An den erhaltenen Formmassen wird die Lagerzeit bzw. Haltbarkeit bei verschiedenen Temperaturen bestimmt.
Die Ergebnisse sind in Tabelle I zusammengefaßt.
Probe Nr. | 2 | 0,10 | 3 | 4 | 5 | 0,15 | 2 | 6 | 7 | 8 | |
1 | Methylhydrazin | Phenylhydrazin | Octyl- | jS-Methylphenyl | |||||||
>1 M | >1 M | hydrazin | hydrazin | ||||||||
Teile | >1 M | >1 M | |||||||||
0,05 | 90 min | 0,15 | 0,10 | 60 min | 0,30 | 0,15 | 0,20 | ||||
12 min | 13 min | ||||||||||
Lagerzeit bei: | 15 T | = Monat; S | >6M | 7T | >1 M | >1 M | >1 M | ||||
400C | 18 S | >6M | 60 min | >1 M | >1 M | >1 M | |||||
70°C | 20 min | 90 min | 12 min | 90 min | 100 min | 120 min | |||||
105°C | 8 min | 25 min | 5 min | 20 min | 15 min | 17 min | |||||
150°C | T = Tag; M | = Stunden. | |||||||||
Anmerkungen: | Beispiel | ||||||||||
Die Proben Nr. 2 und Nr. 5 von Beispiel 1 werden 10 Minuten bei 17O0C durch Verpressen ausgehärtet.
Danach werden die Proben noch weitere 2 Stunden bei 150° C gehärtet An den gehärteten Proben werden die
Eigenschaften bestimmt Die Ergebnisse sind in Tabelle Il zusammengefaßt.
Ferner wird eine Kontrollprobe hergestellt, in der die
Bestandteile die gleichen wie in Beispiel 1 sind, jedoch werden das Methylhydrogenpolysiloxan und das Hydrazin
fortgelassen und 0,8 Teile einer Silikonpaste mit 50% Benzoylperoxid zugesetzt. Die Proben werden 10
Minuten bei 12O0C durch Pressen ausgehärtet Die mit dieser Kointrollprobe erhaltenen Ergebnisse sind ebenfalls
in Tabelle II angegeben.
Probe
Nr. 2
Nr. 2
Probe
Nr. 5
Kontrollprobe
Preßhärten:
Härte
Härte
Dehnung, %
Zugfestigkeit,
kg/cm2
Zugfestigkeit,
kg/cm2
Zweite Aushärtung:
Härte
Härte
Dehnung, %
Zugfestigkeit,
kg/cm2
Auslöschzeit,
see.
Zugfestigkeit,
kg/cm2
Auslöschzeit,
see.
47
480
50
340
72
46
460
66
52
310
78
48
380
67
52 300
75
7 bis 15 6 bis 11 20 bis 30
100 Teile eines Methylvinylpolysiloxans mit endständigen
Trimethylsilylgruppen mit einem Vinylgruppengehalt von insgesamt 0,15 Molprozent werden auf
einem Zweiwalzenstuhl mit 100 Teilen Quarzmehl mit einem Durchmesser von durchschnittlich 0,8 μΐη sow(ie 2
Teilen Titandioxid vermischt. Sodann werden 100 Teile des erhaltenen Gemisches mit "0,1 Teil einer 2prozentigen
Lösung von Platinchlorwasserstoffsäure in 2-Äthylhexanol, 0,1 Teil Phenylhydrazim und einem Methylhydrogenpolysiloxan
der Formel
Me—SiO-
Me
Me
SiO
Me
Si-
Me
-Si-Me
Me
in den in Tabelle 111 angegebenen Mengen versetzt. Die aus diesen Formmassen hergestellten Proben Nr. 7 und
Nr. 8 werden bei 25° C gelagert. Selbst nach 2monatiger Lagerung sind die Massen noch unverändert.
Die Proben werden gemäß Beispiel 2 ausgehärtet. Die Eigenschaften der erhaltenen Aushärtungsprodukte
sind in Tabelle III angegeben.
Probe
Nr. 7
Probe Nr. 8
Methylhydrogenpolysiloxan, | 1,5 | 3,0 |
Teile | ||
Preßhärten: | ||
Härte | 44 | 42 |
Dehnung, % | 235 | 280 |
Zugfestigkeit, | 47 | 45 |
kg/cm2 | ||
Zweite Aushärtung: | ||
Härte | 45 | 45 |
Dehnung, % | 205 | 210 |
Zugfestigkeit, | 58 | 55 |
kg/cm2 | ||
Auslöschzeit, | 3 bis 10 | 3 bis 10 |
see.
100 Teile eines Methylvinylpolysiloxans mit endständigen
Dimethylvinylsilylgruppen und mit insgesamt 0,2 Molprozent Vinylgruppen werden in einem Kneter mit
2,5 Teilen Diphenylsilandiol, 6 Teilen Dimelhylpolysiloxan mit endständigen Dimethylhydroxysilylgruppen
und einer Viskosität von 20 cSt bei 250C sowie 40 Teilen
hochdisperse Kieselsäure mit einer spezifischen Oberfläche von 200 mVg vermischt. Danach wird das
Gemisch 2 Stunden auf 16O0C erhitzt. 100 Teile des
erhaltenen Produkts werden mit 20 Teilen Quarzmehl mit einem Teilchendurchmesser von durchschnittlich
5 μπι, 0,7 Teilen eines Methylhydrogenpolysiloxans der
Formel
Me
Me—SiO-
Me
H
I
SiO
I
SiO
Me ,
Me
Si-Me
Me
0,1 Teil Methylhydraxin und 0,06 Teilen einer
2prozentigen Lösung von Platinchlorwasserstoffsäure in 2-Äthylhexanol versetzt Das Gemisch wird 2 Monate
bei 25° C gelagert und danach auf einem Zweiwalzenstuhl verknetet. An dem verkneteten Material wird
keine Veränderung beobachtet. Dies beweist die ausgezeichnete Lagerstabilität der Organopolysiloxanformmasse.
Die Formmasse wird sodann zu 2 mm dicken Platten verformt. Die Platten werden 2 Minuten bei 3000C und
Atmosphärendruck sowie 2 Stunden bei 150°C ausgehärtet. In Tabelle IV sind die Eigenschaften des
ausgehärteten Produkts angegeben.
100 Teile eines Methylvinylpolysiloxans mit endständigen Dimethylvinylsilylgruppen und einem Vinylgruppengehalt
von insgesamt 0,2 Molprozent werden auf einem Kneter mit 2,5 Teilen Diphenylsilandiol, 6 Teilen
eines Dimethylpolysiloxans mit endständigen Dimethylhydroxysilylgruppen und mit einer Viskosität von 20 cSt
bei 200C sowie 40 Teilen hochdisperser Kieselsäure mit
einer spezifischen Oberfläche von 200 m2/g vermischt. Danach wird das Gemisch 2 Stunden auf 1600C erhitzt
100 Teile des erhaltenen Produkts werden mit 20 Teilen Quarzmehl mit einem Teilchendurchmesser von
durchschnittlich 5 μίτι, 1,5 Teilen eines Methylhydrogenpolysiloxans
der Formel
Tabelle IV | 60 |
Härte | 340 |
Dehnung, % | 95 |
Zugfestigkeit, kg/cm2 | 20 |
Zerreißfestigkeit, kg/cm | 15 bis 20 |
Auslöschzeit, see. | |
Me
Me- Si—O-
Me
Me
-Si-O
-Si-O
Me
/206 V
Si-O
Me
125
Me
-Si-Me
I
I
Me
sowie 0,01 Teilen des bei P^aumtemperatur hergestellten
Reaktionsprodukts von 1 Mol Platinchlorwasserstoffsäure mit 6 Mol Phenylhydrazin vermischt Das
erhaltene Produkt wird 2 Monate bei 25°C gelagert und
030 20B/238
sodann auf einem Zweiwalzenstuhl verknetet. An dem verkneteten Material kann keine Veränderung beobachtet
werden. Dies beweist die ausgezeichnete Lagerstabilität der Formmasse.
Das Material wird sodann zu einer 2 mm dicken Platte verformt. Die Platte wird 2 Stunden bei 3000C
und Atmosphärendruck augehärtet. In Tabelle V sind die Eigenschaften der erhaltenen Platte angegeben.
Tabelle V | 55 |
Härte | 450 |
Dehnung, % | 85 |
Zugfestigkeit, kg/cm2 | 23 |
Zerreißfestigkeit, kg/cm | 18 bis 25 |
Auslöschzeit, see. | |
Die in Beispiel 1 erhaltenen Proben Nr. 2 und Nr. 3 werden mit 1,2 Teilen einer Silikonpaste mit 50%
Benzoylperoxid und 8 Minuten bei 120°C unter Druck ausgehärtet. Nach dieser ersten Aushärtung werden die
Proben weitere 2 Stunden bei 150° C ausgehärtet. Die
Eigenschaften der nach den jeweiligen Aushärtungsstufen erhaltenen Produkte sind in Tabelle VI angegeben.
Probe
Nr. 2
Probe
Nr. 3
Aushärtungsprodukt der ersten
Stufe:
Härte 48 48
Dehnung, % 420 450
Zugfestigkeit, kg/cm2 65 67
Probe
Nr. 2
Nr. 2
Probe
Nr. 3
Aushärtungsprodukt der zweiten
Stufe:
Härte 51 51
Dehnung, % 355 360
Zugfestigkeit, kg/cm2 75 72
Auslöschzeit, see. 6 bis 17 3 bis 8
100 Teile eines Methylvinylpolysiloxans mit Dimethylvinylsilyl-Endgruppen
und einer Viskosität von 1000 cSt bei 25°C werden auf einem Dreiwalzenstuhl mit 100 Teilen Quarzmehl mit einem Teilchendurchmesser
von durchschnittlich 5 μΐη, 5 Teilen des in Beispiel 5
verwendeten Methylhydrogenpolysiloxans, 10 Teilen rotem Eisenoxid, 0,1 Teil Methylhydrazin und 0,1 Teil
einer 2prozentigen Lösung von Platinchlorwasserstoffsäure in 2-ÄthyIhexanol versetzt. Die erhaltene
Formmasse wird 1 Monat bei 400C gelagert Danach
kann keine Veränderung an der Formmasse beobachtet werden.
Die Formmasse wird 1 Stunde in einer Metallform bei 12O0C zu einer Platte verformt. Die erhaltene Platte hat
die in Tabelle VII angegebenen Eigenschaften.
Härte
Dehnung, %
Zugfestigkeit, kg/cm2
Auslöschzeit, see.
Zugfestigkeit, kg/cm2
Auslöschzeit, see.
55
120
35
20 bis 25
120
35
20 bis 25
Claims (1)
1. Wärmehärtbare Organopolysiloxanformmassen aus
(1) 100 Gewichtsteilen eines mindestens zwei Vinylgruppen im Molekül enthaltenden Diorganopolysiloxans
der allgemeinen Formel I
R1SiO4-,
(I)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP49010669A JPS5135504B2 (de) | 1974-01-25 | 1974-01-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2502936A1 DE2502936A1 (de) | 1975-07-31 |
DE2502936B2 DE2502936B2 (de) | 1979-06-28 |
DE2502936C3 true DE2502936C3 (de) | 1980-02-21 |
Family
ID=11756639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2502936A Expired DE2502936C3 (de) | 1974-01-25 | 1975-01-24 | Warmehartbare Organopoiysiloxanformmassen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3992355A (de) |
JP (1) | JPS5135504B2 (de) |
DE (1) | DE2502936C3 (de) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS536356A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-20 | Toshiba Silicone | Fire retardant silicone rubber compositions |
JPS6039094B2 (ja) * | 1977-09-26 | 1985-09-04 | 東芝シリコ−ン株式会社 | 熱加硫型シリコ−ンゴム組成物 |
JPS55154354A (en) * | 1979-05-16 | 1980-12-01 | Toray Silicone Co Ltd | Silicone composition for treating glass fiber |
US4329275A (en) * | 1979-07-27 | 1982-05-11 | Toshiba Silicone Co., Ltd. | Heat-curable polysiloxane composition |
US4310444A (en) * | 1979-09-14 | 1982-01-12 | Toray Silicone Company, Ltd. | Flame retardant silicone rubber compositions |
JPS601895B2 (ja) * | 1980-03-28 | 1985-01-18 | ト−レ・シリコ−ン株式会社 | 難燃性シリコ−ンゴム組成物 |
US4322320A (en) * | 1980-04-28 | 1982-03-30 | General Electric Company | Process for formulating silicone rubber products |
NZ197154A (en) * | 1980-06-03 | 1984-02-03 | Gen Electric | Regulating the cure of silicone rubber compounds |
JPS6228984B2 (de) * | 1980-10-31 | 1987-06-23 | Dow Corning | |
JPS57178221A (en) * | 1981-04-28 | 1982-11-02 | Ricoh Elemex Corp | Sealant for liquid crystal display panel |
DE3227018A1 (de) * | 1982-07-20 | 1984-01-26 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | In der waerme haertbare organopolysiloxan-massen |
US4584361A (en) * | 1985-06-03 | 1986-04-22 | Dow Corning Corporation | Storage stable, one part polyorganosiloxane compositions |
US4710559A (en) * | 1986-12-22 | 1987-12-01 | Wacker Silicones Corporation | Heat curable organopolysiloxane compositions |
US4847400A (en) * | 1987-09-11 | 1989-07-11 | Dow Corning Corporation | Polyalkoxysilylalkylenedisilazanes and silylamines |
US4929669A (en) * | 1988-12-27 | 1990-05-29 | Dow Corning Corporation | Organosiloxane compositions yielding elastomers with improved recovery following prolonged compression |
US5321058A (en) * | 1990-05-31 | 1994-06-14 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Curable organosiloxane compositions exhibiting reduced mold staining and scorching |
US5476513A (en) * | 1992-02-28 | 1995-12-19 | Allergan, Inc. | Intraocular lens |
US5201763A (en) * | 1992-02-28 | 1993-04-13 | Allergan, Inc. | Thin intraocular lens |
US6692525B2 (en) | 1992-02-28 | 2004-02-17 | Advanced Medical Optics, Inc. | Intraocular lens |
US5233007A (en) * | 1992-04-14 | 1993-08-03 | Allergan, Inc. | Polysiloxanes, methods of making same and high refractive index silicones made from same |
US5512609A (en) * | 1992-04-14 | 1996-04-30 | Allergan, Inc. | Reinforced compositions and lens bodies made from same |
US5278258A (en) * | 1992-05-18 | 1994-01-11 | Allergan, Inc. | Cross-linked silicone polymers, fast curing silicone precursor compositions, and injectable intraocular lenses |
US5391590A (en) * | 1993-01-12 | 1995-02-21 | Allergan, Inc. | Injectable intraocular lens compositions and precursors thereof |
US6468306B1 (en) | 1998-05-29 | 2002-10-22 | Advanced Medical Optics, Inc | IOL for inhibiting cell growth and reducing glare |
ES2323176T3 (es) * | 2003-10-01 | 2009-07-08 | Ciba Holding Inc. | Composiciones de retardo de llama. |
DE602006016866D1 (de) * | 2005-12-27 | 2010-10-21 | Dow Corning Toray Co Ltd | Thermoplastharzzusammensetzung und produkt daraus |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3730909A (en) * | 1966-04-05 | 1973-05-01 | Shell Oil Co | Hydrazine decomposition catalyst |
GB1325818A (en) | 1971-12-08 | 1973-08-08 | I Obschei I Neorganicheskoi Kh | Method of producing finely dispersed platinum |
US3814723A (en) * | 1972-07-12 | 1974-06-04 | Shinetsu Chemical Co | Heat-shrinkable and flame-retardant silicone rubber compositions |
JPS5232393B2 (de) * | 1972-11-22 | 1977-08-20 | ||
GB1432339A (en) * | 1972-12-11 | 1976-04-14 | Ici Ltd | Organopolysiloxane compositions |
JPS5128308B2 (de) * | 1973-05-15 | 1976-08-18 |
-
1974
- 1974-01-25 JP JP49010669A patent/JPS5135504B2/ja not_active Expired
-
1975
- 1975-01-21 US US05/542,823 patent/US3992355A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-01-24 DE DE2502936A patent/DE2502936C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3992355A (en) | 1976-11-16 |
JPS50111154A (de) | 1975-09-01 |
DE2502936A1 (de) | 1975-07-31 |
JPS5135504B2 (de) | 1976-10-02 |
DE2502936B2 (de) | 1979-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2502936C3 (de) | Warmehartbare Organopoiysiloxanformmassen | |
DE2350369C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Diorganopolysiloxanen | |
DE1669965B1 (de) | Molekuelvergroesserungsinhibitoren in haertbaren gemischen aus organosiliciumverbindungen | |
DE2358784A1 (de) | Kalt haertende silikon-kautschukzusammensetzungen | |
DE1289989B (de) | Lagerbestaendige Organopolysiloxanlatices | |
DE1270809B (de) | Mittel zur Verzoegerung und/oder Verhinderung der Haertung von Gemischen aus Organosiliciumverbindungen | |
DD158791A5 (de) | Raumtemperaturhaertbare organopolysiloxanmasse und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE1904588A1 (de) | Durch Hitze aktivierte,haertbare Formmassen auf Grundlage von Organosiliciumverbindungen | |
DE2423531B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von zu Elastomeren härtbaren Organopolysiloxanmassen | |
DE2702046A1 (de) | Zu einem elastomer haertbare siliconmasse und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE1902086B2 (de) | Stabilisierung der Lagerfähigkeit hitzehärtbarer Formmassen auf Grundlage von Qrganosiliciumverbindungen | |
DE2754702A1 (de) | Zu einem elastomer haertbare mercaptoorganopolysiloxanmasse | |
EP0010708B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von zu Elastomeren härtbaren Organosiloxanmassen mit vermindertem Druckverformungsrest | |
DE3043815C2 (de) | ||
EP0090409B1 (de) | Unter Ausschluss von Wasser lagerfähige, bei Zutritt von Wasser bei Raumtemperatur zu Elastomeren vernetzende Massen | |
DE2362954C2 (de) | Cer(III)-diorganosiloxanolate enthaltende flüssige Reaktionsprodukte und deren Verwendung | |
DE3336135A1 (de) | Rtv-siliconpasten | |
DE2653580A1 (de) | Lagerfaehige, vulkanisierbare organopolysiloxanmassen | |
DE1073202B (de) | Warme stabilisierungsmittel fur hartbare Massen aus Organopolysiloxanen | |
DE2011046B2 (de) | Verbesserung der festigkeit und zaehigkeit von elastomeren aus haertbaren formmassen auf organopolysiloxangrundlage | |
DE1802374B2 (de) | Nichthaftende, in der Hitze zu Elastomeren härtbare Formmassen auf Organopolysiloxangrundlage | |
DE2229560B2 (de) | Hitzehärtbare Organopolysiloxanformmassen | |
DE2257645A1 (de) | Flammhemmende und bei raumtemperatur vulkanisierende organopolysiloxan-zusammensetzungen | |
DE4408660A1 (de) | Mischungen mit selbstschmierenden Eigenschaften | |
DE1669897B2 (de) | Fuellstoff in lagerfaehigen einkomponentenmassen auf organo polysiloxangrundlage zwecks erhoehung der lagerstabilitaet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |