DE2500907B2 - Vorsensibilisierte Flachdruckplatte - Google Patents

Vorsensibilisierte Flachdruckplatte

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    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/2002—Exposure; Apparatus therefor with visible light or UV light, through an original having an opaque pattern on a transparent support, e.g. film printing, projection printing; by reflection of visible or UV light from an original such as a printed image
    • G03F7/2014—Contact or film exposure of light sensitive plates such as lithographic plates or circuit boards, e.g. in a vacuum frame
    • G03F7/2016—Contact mask being integral part of the photosensitive element and subject to destructive removal during post-exposure processing
    • G03F7/202—Masking pattern being obtained by thermal means, e.g. laser ablation

Description

Die Erfindung betrifft eine vorsensibilisierte Flachdruckplatte, die auf einem Schichtträger eine gegenüber »<i UV-Strahlen empfindliche erste Schicht und darüber eine weitere Schicht aufweist mit der man durch bildweises Bestrahlen eine Maske für UV-Strahlen bilden kann. Eine derartige Flachdruckplatte ist aus der US PS 35 78 451 bekannt.
Das lithographische Druckverfahren, häufig als Offsetverfahren bezeichnet nimmt einen wesentlichen Teil des Druckplattenmarktes ein, und zwar hauptsächlich, weil es ein wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung einer großen Zahl von Kopien darstellt. Die '" meisten lithographischen Platten sind zur Zeit vom vorsensibilisierten Typ. Solche Platten sind mit einem lichtempfindlichen Überzug versehen, der die Bildung eines Bilds auf der Platte durch Belichte ι durch eine Transparentvorlage und nachfolgendes Entwickeln ■ · gestattet.
Es ist ferner vorgeschlagen worden (US-Patentschrift 64 737) Information auf einer Druckplatte mittels eines Laserstrahls mit einer Wellenlänge im UV-Bereich direkt aufzuzeichnen. Aufzeichnen oder Abbilden mit Laserstrahlen hat zwei Hauptvorteile, Der erste Vorteil liegt darin, daß die Transparentvorlage entfallen kann. Die Bilder können entweder über einen Rechner erzeugt werden oder können durch Abtasten eines Aufziehbildes oder einer anderen Vorlage mit geeigneten photoelektrischen Mitteln, die wiederum den Laserstrahl modulieren, gebildet werden. Der zweite Vorteil liegt darin, daß die einzelne wie auch immer erzeugte Information zur Modulierung des Laserstrahls, der das Bild auf der Platte aufzeichnet, über einen großen Abstand hinweg auf viele Aufzeichnungslaser übertragen werden kann.
Obwohl Laserstrahlen ein vielversprechendes Mittel zur Erzeugung von Flachdruckplatten sind und der Vorschlag, eine vorsensibilisierte lithographische Flachdruckplatte mit einem Laserstrahl mit einer Wellenlänge im UV-Bereich direkt mit einem Bild zn versehen, Vorteile mit sich bringt ist der Vorscnlag nicht gewerblich nutzbar, weil solche Laserstrahlen äußerst kostspielig sind, im allgemeinen im industriellen Maßstab nicht erhäiilich sind und bis jetzt deren Ausgangsleistung gering gewesen ist Andererseits stehen Laserstrahlen zur Verfugung, die relativ billig sind und eine geeignete Ausgangsleistung haben.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, nicht-aktinische Laserstrahlen zu benutzen, um herkömmliche vorsensibilierte Flachdruckplatten mit Abbildungen zu versehen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst daß die weitere Schicht für UV-Strahlen undurchlässig ist und durch Laserstrahlung entfernbar ist oder durchlässig gemacht werden kann.
Eine vorsensibilierte Flachdruckplatte mit einer Schicht aus einem Material, das gegenüber ultraviolettem Licht empfindlich ist, wird mit einer weiteren Schicht versehen, die für ultraviolettes Licht undurchlässig ist und durch nicht-aktinische Laserbestrahlung entfernt oder für ultraviolettes Licht durchlässig gemacht werden kann.
Eine Maske oder Schablone wird auf der vorsensibilisierten Flachdruckplatte durch selektives Entfernen der Schicht, die für ultraviolettes Licht undurchlässig ist, mit einem Laserstrahl gebildet. Der Laserstrahl wird so geführt, daß die undurchlässige Schicht in bestimmten Bereichen verdampft und entfernt wird und die zurückbleibenden Bereiche der undurchlässigen Schicht die Bereiche abgrenzen, die mit ultraviolettem Licht belichtet werden sollen.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen herausgestellt.
Die Schicht, die für ultraviolettes Licht undurchlässig ist und durch nicht-aktinische Laserbestrahlung entfernt oder für ultraviolettes Licht durchlässig gemacht werden kann, kann eine Metallschicht oder eine Dispersion von Metall oder Ko'nlenstoffteilchen in einem organischen Bindemittel sein. Zu geeigneten Metallen gehören Aluminium, Kupfer und Zink. Der Mclalllilm muß dick genug sein, um für ultraviolettes Licht undurchlässig zu sein, und wird im allgemeinen so dünn wie möglich gehalten, damit er schnell verdampft und entfernt werden kann.
Zum Beispiel entspricht ein Zinkfilm mit Dicke in der Größenordnung von 25 μπι den Anforderungen. Ein geeignetes Verfahren zur Bildung von Metallfilmen mit einer solchen Dicke ist das Vakuumaufdampfverfahren. Die Metallschicht kann direkt auf die lichtempfindliche Oberfläche der vorsensibilisierten FlachdrUckplattc
aufgebracht werden, kann aber auch vorteilhaft auf einen dünnen Film aus einem Kunststoff, wie z, B. Polyester, aufgetragen werden, der dann auf die vorsensibilisierte Flachdruckplatte aufgebracht wird.
In den nachfolgenden Beispielen wurde eine negativ arbeitende Diazo-Verbindung, das Reaktionsprodukt von p-Djazodiphenylamin-Formaldehyd-Kondensationsprodukt und Natriumlaurylsulfat, verwendet Der angewendete Laserstrahl war ein YAG-Laser (Yttrium-AIuminium-Granat-Laser).
Beispiel 1
Ein eloxierter und mit Kieselsäure behandelter Aluminium-Schichtträger mit einer Dicke von 0,20 mm wurde mit einer UV-empfindlichen Schicht in einer Menge von 1,18 g/m2 versehen.
Auf diesem trockenen Oberzug wurde nach dem Vakuumaufdampfverfahren eine Aluminiumschicht mit einer Dicke von 300 Ä abgeschieden (Maske).
Diese Schicht wurde in ausgewählten Bereichen durch »Beschreiben« mit einem Laserstrahl entfernt, und so eine Maske gebildet
Die gesamte Platte wurde 60 Sekunden lang einem Kohlelichtbogen ausgesetzt, wodurch die unmaskierten UV-empfindlichen Bereiche photopolymerisiert wurden.
Die Maske wurde mit einer ?%igen wäßrigen Kaliumhydroxidlösung entfernt
Die unbelichtete UV-empfindliche Schicht wurde dann durch Aufbringen eines sustraktiven Entwicklers entfernt.
Beispiel 2
Ein 0,3-mm-dicker Schichtträger, der aus einer Papier-Aluminium-Schichtfolie bestand, wurde auf ihrer Papieroberfläche mit einer PVA-Lösung beschichtet, um die Oberfläche hydrophil zu machen. Auf diesem vorbehandelten Schichtträger wurde eine UV-empfindliche Schicht in einer Menge von etwa 0,148 g/m2 aufgebracht.
Schließlich wurde auf dieser trockenen Schicht eine Kupferschicht mit einer Dicke von 50 Ä nach dem Vakuumaufdampfverfahren abgeschieden.
Diese Platte wurde wie in dem Beispiel 1 bearbeitet, mit der Ausnahme jedoch, daß die UV-empfindliche Schicht mit einem Kohlelichtbogen 30 Sekunden lang belichtet wurde. Beim Belichten wurde ein mattes Bild erhalten.
Beispiel 3
Auf den mit einer UV-empfindliche Schicht versehenen Schichtträger des Beispiels 1 wurde eine Folie ϊ aufgeklebt, die aus einer nach dem Vakuumaufdampfverfa.hren auf einem Polycarbonatfilm abgeschiedenen Schicht bestand (die Filmseite wurde mit einem Klebstoff auf der Unterlage angeklebt).
Diese Platte wurde mit einem Laserstrahl abgetastet
lu und dann inigesamt mit UV-Licht 45 Sekunden lang bestrahlt Danach wurde der Film von der Platte gelöst, und die Platte wurde anschließend mit einem Entwickler entwickelt
|5 Beispiel 4
Der Aluminium-Schichtträger mit der ultraviolett-empfira !liehen Schicht des Beispiels 1 wurde mit folgendem Gemisch überzogen:
Trockengewichlsteile
Ruß 30,2
Nitrocellulose 30,2
Aluminiumpulver 10,4
Phenolharz 29,2
r> Ein Gemisch von Xylol und Äthylcellosolve mit einem Volumenverhältnis von 50 :50 wurde dann zugegeben, so daß der Feststoffgehalt auf 6,9 Gew.-% eingestellt wurde.
Die Maskenschicht wurde mit einem Gewicht von «ι 318 g/306,57 m2,1,04 g/m2 aufgetragen.
Die Platte wurde wie in dem Beispiel 3 bearbeitet. Wenn die Platte auf einer Offsetvervielfältigungspresse angebracht wurde, lieferte die Platte Drucke guter Qualität.
Beispiel 5
Der Aluminium-Schichtträger mit der ultraviolettempfindlichen Schicht des Beispiels I wurde mit der folgenden Maskenschicht überzogen:
Trcvrkengewichtsteilc
Nitrocellulose (7.5
Alkydharz 57,5
Ruß 25
Methyläthylketon wurde zugegeben, so daß der f-eststoffgehalt auf 8 Gew.-% eingestellt wurde. Die Schicht wurde in einer Menge von 1,48 g/m2 aufgebracht. Die Platte wurde wie in den vorstehenden Beispielen bearbeitet, mit der Ausnahme jedoch, daß die UV-empfindliche Schicht 2 Minuten lang mit einem Kohlelichtbogen bestrahlt wurde.

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Vorsensibilisierte Flachdruckplatte, die auf einem Schichtträger eine gegenüber UV-Strahlen empfindliche erste Schicht und darüber eine weitere Schicht aufweist, mit der man durch bildweises Bestrahlen eine Maske für UV-Strahlen bilden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Schicht für UV-Strahlen undurchlässig ist und durch ι ο Laserstrahlung entfernbar ist oder durchlässig gemacht werden kann.
2. Flachdruckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüber ultraviolettem Licht undurchlässige Schicht eine Metallschicht ist
3. Flachdruckplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall Aluminium, Kupfer oder Zink ist.
4. Flachdruckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüber ultraviolettem Licht empfindliche Schicht eine Dispersion von Kohlenstoffteilchen in einem organischen Bindemittel enthäiL
5. Flachdruckplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht zusätzlich Metallpulver enthält
6. Flachdruckplatte nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel Nitrocellulose ist
7. Verfahren zur Herstellung einer Flachdruck- 1» form, bei dem eine vorsensibilisierte Flachdruckplatte verwendet wird, die auf einem Schichtträger eine gegenüber UV-Strahlen empfindliche erste Schicht und darüber eine weitere Schicht aufweist, und daß •nan auf der weiteren Schicht durch bildweises J5 Bestrahlen eine Maske für UV-Strahlen erzeugt, die erste Schicht durch die Maske mit UV-Strahlen exponiert und nach Entfernen der Maske die nicht exponierten Teile der ersten Schicht mit einer Entwicklerlösung entfernt dadurch gekennzeichnet, ■»» daß die weitere Schicht, die für UV-Strahlen undurchlässig ist, mit Laserstrahlen entfernt oder für UV-Strahlen durchlässig gemacht wird.
DE2500907A 1974-01-17 1975-01-09 Vorsensibilisierte Flachdruckplatte Withdrawn DE2500907B2 (de)

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