DE246234C

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Publication number: DE246234C
Application number: DENDAT246234D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- M 246234 KLASSE 64 b. GRUPPE

ALBERT HEINEMANN in MÜNSTER i.W.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. September 1910 ab.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Abfüllen von gashaltigen Flüssigkeiten und Limonaden unter Gegendruck, bei welcher eine größere Anzahl Flaschen gleichzeitig gefüllt werden, wobei der Füllvorgang lediglich durch die Schutzschirme der einzelnen Füllkörper geregelt wird. Von den bekannten Ausführungen dieser Art unterscheidet sich die den Gegenstand der Erfindung bildende Maschine

ίο dadurch, daß sie nur eine einzige, alle Füllkörper bedienende Siruppumpe besitzt, die von jedem einzelnen Schutzschirm während des öffnens und Schließens der Abschlußventile eines Füllkörpers bewegt werden kann und Sirup gerade in die Flasche drückt, vor der der Schutzschirm bewegt wird.

Auf beiliegender Zeichnung ist eine Maschine mit selbsttätiger Sirupzuführung dargestellt, und zwar zeigt:

Fig. ι die Vorderansicht der Maschine, Fig. 2 die Seitenansicht derselben, Fig. 3 den oberen Teil der Maschine von der Seite gesehen, Fig. 4 und 5 Einzelheiten der Sirupzuführung von der Seite und von oben gesehen, Fig. 6 die Sirupzuführung bei niedergedrücktem und hochgeklapptem Schutzkorb, Fig. 7 eine rechte Seitenansicht eines Füllkörpers, Fig. 8 einen senkrechten Schnitt eines Füllkörpers, Fig. 9 die linke Seitenansicht eines Füllkörpers, Fig. 10 eine Einzelheit zur Darstellung der ausgeschalteten Sirupzuführung. Bei der dargestellten Maschine sind sechs Füllkörper angeordnet, deren Schutzkörbe mit der Achse α in dem Auglager b der Füllkörper gelagert sind. Diese Schutzkörbe haben an beiden Seiten segmentförmige Ansätze d¹ und d², welche Bahnen β¹, e² und e³ besitzen, die beim Abwärtsbewegen des Schutzschirmes über

die Ventile f¹, f² und f^s hinweggleiten und diese durch Niederdrücken öffnen. Um nun der Flasche, vor der der Schutzkorb herunterbewegt wird, eine bestimmte Menge Sirup zuzusetzen, sind auf der Welle k eine der Anzahl der Füllkörper entsprechende Anzahl Hebel I angeordnet, die die U-förmigen Führungsschuhe h tragen. Bewegt man nun einen Schutzkorb aufwärts, so beschreibt die Rolle g, die sich an dem Ansatz d¹ des Schutzkorbes befindet, eine kreisförmige Aufwärtsbewegung. Beim Beginn des zweiten Drittels dieser Aufwärtsbewegung gleitet die Rolle g in den zugehörigen Führungsschuh h des Führungshebels I, der eine Aufwärtsbewegung macht. Die Länge der Führungsschuhe h ist nun so bemessen, daß die Rolle nur während der zwei letzten Drittel der Aufwärtsbewegung sowie während der zwei ersten Drittel der Abwärtsbewegung des Schutzschirmes in dieser Führung verweilt und während der übrigen Zeit sich außerhalb dieser Führung befindet. Dadurch wird erreicht, daß die Pumpe nur während der zwei ersten Drittel der Abwärtsbewegung des Schutzkorbes Sirup wegdrückt und die sich auf- und abwärts bewegenden Führungen h die Rolle g der heruntergeklappten und sich in Ruhe befindenden Schutzschirme nicht berühren. Der von der Pumpe fortgedrückte Sirup gelangt zunächt in die allen Füllkörpern gemeinsame Zuleitung q und von dort durch die Rückschlagventile r der einzelnen Füllkörper vor die Ventile f² und findet seinen Weg in die Flasche, vor der der Schutzschirm gerade bewegt wird dadurch, daß das Ventil f² des zugehörigen Füllkörpers während dieser Druckperiode der Pumpe durch die übergleitende Bahn e² geöffnet wird.

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Der Füllvorgang ist also folgender:
Der Schutzschirm ο (Fig. 3) eines Körpers wird aufwärts bewegt. Während sich bei heruntergeklapptem Zustand des Schutzschirmes die Rolle g an dem Ansatz d¹ außerhalb der U-förmigen Führung h befindet (Fig. 4 und 5), beschreibt bei der Aufwärtsbewegung des Schutzschirmes 0 die Rolle g eine Kreisbewegung nach oben und gleitet dadurch zu Beginn des zweiten Drittels ihrer Bewegung in die U-förmige Führung h hinein. Diese Führung h bewegt sich nun während der weiteren Aufwärtsbewegung ebenfalls mit aufwärts. Die Welle k macht dadurch eine Drehung und bringt den Pumpenzugarm m (Fig. 4, 5 und 6) in die in Fig. 6 punktiert gezeichnete, abwärts gerichtete Lage. Diese Abwärtsbewegung des Zugarmes m überträgt sich durch die Gabel u auf den Kolben der Pumpe η und bringt diese zum Aussaugen einer bestimmten Menge Sirup, das sich durch Verschieben des Zapfens υ innerhalb des Schlitzes χ des Pumpenzugarmes m ändern läßt. Bei hochgeklapptem Schutzkorb wird nun mittels Hebels s und Zugfeder t (Fig. 3) die Flasche ζ unter das Mundstück p gepreßt. Bewegt man nun den Schutzschirm c aus der in Fig. 6 gezeichneten Höchstlage abwärts, so gleitet zunächst die Bahn e^% auf das Saftventil f² sowie die Bahn e¹ auf das Entlüftungsventil f¹. Die Länge der Bahn e² ist so bemessen, daß sie nach dem zweiten Drittel der Abwärtsbewegung des Schutzschirmes die Spindel des Ventils f² bereits verlassen hat. Dieses schließt sich dann sofort durch Federdruck. Die Rolle g an dem Ansatz d¹ macht bei der Abwärtsbewegung des Schutzschirmes eine nach unten gerichtete Kreisbewegung und drückt dadurch den Führungsschuh h und damit den Führungshebel I wieder abwärts. Durch diese Abwärtsbewegung von h und I macht nun die Welle k wiederum eine Drehung und bringt den Pumpenzugarm m aus der punktierten Lage m¹ (Fig. 6) in die Höchstlage m. Diese Aufwärtsbewegung von m überträgt sich wiederum durch u auf den Kolben der Pumpe n, und dieser drückt den angesaugten Sirup durch die Zuleitung q und die Ventile r in die einzelnen Füllkörper. Hier findet der Sirup einen Weg durch das während dieser Druckperiode geöffnete Ventil f² des betreffenden Körpers, vor dem der Schutzschirm bewegt wird, in die unterstehende Flasche. Während des letzten Drittels der Abwärtsbewegung des Schutzschirmes hat die Rolle g die Führung h verlassen, und zu gleicher Zeit ist die Bahn e² völlig über die Spindel des Ventils f²· hinweggeglitten. Dieses hat sich wieder geschlossen, und die Bahn e³ beginnt nun das Ventil f^s zu öffnen und läßt dadurch das Wasser in die Flasche eintreten. In seiner Schlußstellung angelangt, hält jetzt der Schutzschirm durch die Bahn β¹ (Fig. 7) und e³ (Fig. 9) das Entlüftungsventil f¹ (Fig. 7) und das Wassereinlaßventil f^s (Fig. 9) offen, dadurch ein Vollaufen der Flaschen ermöglichend. Fig. 8 zeigt nun auch bei dieser Endstellung des Schutzschirmes einen Füllkörper geschnitten, der das geöffnete Wassereinlaßventil f^s sowie das geschlossene Saftventil /"² zeigt, das bei dieser Stellung des Schutzschirmes das Eintreten von Sirup, der von der Pumpe infolge der Bewegung irgendeines Schutzschirmes in die allen Füllkörpern gemeinsame Zuleitung gedrückt ist, in die untenstehende Flasche verhindert.

Um bei einzelnen Füllkörpern die Bewegung der Siruppumpe beim Auf- und Abwärtsbewegen des Schutzschirmes auszuschalten, hat die Führung h einen Schlitz y erhalten (Fig. 4 und 10). Nach Öffnen der Schraube i läßt sich die Führung h so weit an dem Führungshebel vorziehen, daß die sich aufwärts bewegende Rolle g unbehindert hinter der Führung sich auf- und abwärts bewegen kann.

Claims

85 Patent-Ansprüche:

1. Maschine zum Abfüllen von gashaltigen Flüssigkeiten unter Gegendruck, bei welcher eine größere Anzahl Flaschen an einem feststehenden Gestell gleichzeitig gefüllt werden und der Füllvorgang lediglich durch die Schutzschirme der einzelnen Füllkörper geregelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schutzschirm mit einer Rolle (g) ausgerüstet ist, die während'der zwei letzten Drittel der Aufwärtsbewegung sowie während der zwei ersten Drittel der Abwärtsbewegung des Schutzschirmes in eine U-förmige Führung (H) eines auf der Antriebswelle der Saftpumpe sitzenden Hebels (I) eintritt, wobei die Sirupzuführung bei jedem einzelnen Füllkörper durch Verstellen der U-förmigen Führung (h) ausgeschaltet werden kann.

2. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschirme an segmentförmigen Ansätzen (d¹, d^z) äußer der die Luftpumpe bewegenden Rolle (g) Steuerrahmen (e¹, e² und e³) besitzen, die die Ventile des betreffenden Füllkörpers im geeigneten Zeitpunkt öffnen und schließen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.