DE2462158A1 - Zylindrisches werkzeug - Google Patents

Description

G 50 063

Anmelder: Firma Hans Ehgartner, Floridusgasse 50, A 1210 Wien (Österreich)

Zylindrisches Werkzeug

Die Erfindung betrifft ein zylindrisches Werkzeug mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Hauptanspruches, das insbesondere zum Abtragen des Laufflächengummis eines Fahrzeugluftreifens bestimmt ist.

In der DT-PS 1 194 568 ist ein zylindrisches Werkzeug mit am Umfang angeordneten, bogenstückförmigen Klingen zum Aufrauhen der Oberfläche von Fahrzeugluftreifen beschrieben, bei welchem die in Abständen voneinander auf Stiften der einen Stirnscheibe aufgesetzten Klingen durch die andere axial verschraubte Stirnscheibe zusammengehalten sind. Dabei sind zwischen den benachbarten Klingen Abstandstücke eingesetzt, die nicht nur das Gesamtgewicht des Werkzeugs wesentlich erhöhen, sondern auch verhindern, daß zwischen die Klingen Kühlluft eintreten kann. Auch die beiden Stirnscheiben des Werkzeuges sind aus vollem Material, so daß von den Stirnseiten her keine Kühlluft in das Innere des Werkzeuges gelangen kann.

Die Verwendungsdauer der Klingen des bekannten Werkzeuges ist infolge der an ihnen auftretenden hohen Temperaturen

kurz; weil durch die erwähnten Abstandstücke die Arbeits- - 2 -

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wärme nicht in dem erforderlichen Ausmaß abgeführt werden kann. Ein weiterer Nachteil des bekannten Werkzeuges besteht darin, daß sich die anfallenden Gummiteilchen zwischen den Klingen festsetzen, so daß nach einiger Zeit die Funktionsfähigkeit des Werkzeuges in Frage gestellt ist und dieses zwecks Reinigung dem Arbeitsprozeß entzogen werden muß.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Werkzeug der geschilderten Art zu schaffen, das während des Betriebes ausreichend gekühlt wird. Überdies soll das Werkzeug leichter werden und daher geringe Antriebsenergie verbrauchen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß aus den Klingen gestanzte und herausgebogene Lappen als Abstandhalter zu der jeweils benachbarten Klinge dienen und gegebenenfalls in den beiden Stirnscheiben des Werkzeuges Öffnungen vorgesehen sind, durch welche Kühlluft für die Klingen eintritt.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Werkzeuges wird daher nicht nur Gewicht eingespart, da separate Abstand stücke entfallen, sondern auch eine äußerst wirksame Kühlung aller Klingen erreicht. Zwischen diesen stehen nämlich durchgehende freie Räume zur Verfügung, so daß an jeder einzelnen Klinge Kühlluft vorbeistreichen kann. Hinzu kommt noch der Umstand, daß durch die Öffnungen in den Stirnscheiben in axialer Richtung ebenfalls Kühlluft eintreten kann, welche zusammen mit der radial strömenden Kühlluft eine ausreichende Kühlung der Klingen im Werkzeug sicherstellt.

Ein zusätzliches bevorzugtes Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Öffnungen in den Stirnscheiben Abschnitte

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eines Spiralen- oder Schraubenganges bilden und daß die gegenüberliegenden Wände der Öffnungen in den Stirnscheiben vorzugsweise zur Drehrichtung des Werkzeuges hin geneigt angeordnet sind. Durch eine solche Ausbildung kommt es zu einer Steuerung der eintretenden Luftströme in eine bestimmte Richtung, so daß der Gesamtdurchsatz an Kühlluft pro Zeiteinheit noch gesteigert werden kann.

Ein weiteres zweckmäßiges Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Lappen im rechten Winkel von der Klingenebene abstehen bzw. daß aus einem Sechskantloch zwei symmetrische Lappen gebildet sind, so daß einem Loch der Klinge zwei parallele Lappenkanten zugeordnet sind, welche zur Abstützung an der benachbarten Klinge dienen.

Noch ein weiteres zweckmäßiges Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Lappen innerhalb des Werkzeuges entweder in Radialebenen oder in Ebenen angeordnet sind, die mit den Radialebenen einen spitzen Winkel einschließen. Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung hat man es in der Hand, die Kühlluftströmung bei radial ausgerichteten Lappen auf einem Minimum zu halten und zu steigern, wenn die Lappen in eine bestimmte Winkelstellung gegenüber den Radialebenen gebracht werden. Schließen die Lappen nämlich mit den Radialebenen spitze Winkel ein, so ergibt sich daraus eine Ventilatorwirkung bei drehendem Werkzeug und ein vermehrter Kühlluftstrom durch dieses.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Werkzeuges dargestellt, und zwar zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht des Werkzeuges, Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Klinge für das Werkzeug aus Fig. 1,

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Fig. 3 eine Draufsicht einer Stirnscheibe für

das Werkzeug aus Fig. 1, Fig. 4 eine Seitenansicht einer gegenüber Fig. 3

abgewandelten Stirnscheibe und Fig. 5 und 6 Teilansichten von Stirnscheiben mit unterschiedlichen Löchern zum Durchstrom von Kühlluft.

Aus Fig. 1 ist zu ersehen, daß das erfindungsgemäße Werkzeug zwei Stirnscheiben 133, 134 und zwischen diesen angeordnete segment- oder bogenstückförmige Klingen 135 bis 137 aufweist, welche auf Zapfen 138 bis 143 mit Löchern aufgesetzt sind. Die Zapfen stehen von der einen Stirn-

vor
scheibe 133 axial/und greifen mit ihren Enden in nicht dargestellte Ausnehmungen der anderen Stirnscheibe 134 ein. In Fig. 1 sind nur sechs der insgesamt einsetzbaren Klingen dargestellt. Das Werkzeug ist mit einer Welle ausgestattet, welche mit einem nicht dargestellten Elektromotor verbunden werden kann und das Werkzeug mit einem Bolzen 145 axial durchsetzt, wobei am freien Ende des Bolzens eine Mutter 146 aufgeschraubt ist, welche mit einer Scheibe 156 an der Stirnscheibe 133 abgestützt ist. In beiden Stirnscheiben 133 und 134 befinden sich mit strichlierten Linien angedeutete Öffnungen 147 bis 150, welche für die Zufuhr von Kühlluft in das Werkzeug dienen.

Diejenigen Teile, welche aus dem Klingenkörper zwecks Herstellung der Ausnehmungen herausgestanzt werden, können an einer Stelle mit dem Klingenkörper verbunden bleiben und mit ihm einen spitzen Winkel einschließen, so daß auf diese Weise Flügel entstehen, welche bei rotierendem Werkzeug eine Ventilatorwirkung und so eine verstärkte Kühlung der Klinge hervorrufen. Der gleiche Kühleffekt wird erreicht, wenn Teile der Ausnehmungsränder aus der Ebene der Klingenkörper herausgebogen sind. ■ - 5 -

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Aus Fig. 1 ist ferner zu ersehen, daß zwischen benachbarten Klingen 135 und 136 keine separaten Abstandstücke vorgesehen sind, sondern daß aus der Klingenebene herausgebogene Lappen 151, 152 als Abstandhalter zur jeweils benachbarten Klinge dienen. Diese Abstandhalter oder Lappen sind aus der Fig. 2 besonders deutlich zu ersehen. Die dort dargestellte bogenstückförmige Klinge 153 weist neben den drei Öffnungen 154 bis 156, die zum Aufstecken auf die Tragzapfen 138 bis 143 des Werkzeuges dienen, weitere Öffnungen 157 bis 162 auf, welche im gegenständlichen Fall Sechskantform haben, im übrigen jedoch beliebig gestaltet sein können.

Das aus jeder dieser Öffnungen herausgestanzte Material bildet bei der dargestellten Ausführungsform zwei Lappen 163, 164, welche je einer Hälfte der sechseckigen Grundrißform der erwähnten Öffnung entsprechen und aus der Ebene der Klinge 153 so herausgebogen sind, daß sie mit der Klinge rechte Winkel bilden. Die Lappen I63, 164 weisen parallel zur Klingenebene ausgerichtete Kanten 165, I66 auf, die zum Abstützen an einer benachbarten Klinge dienen. Die an der Außenkante der Klinge 153 angedeuteten Zähne 167 können beliebig geformt sein.

Aus Fig. 3 ist zu erkennen, daß die eine Stirnscheibe I68 des erfindungsgemäßen zylindrischen Werkzeugs in der Mitte eine kreisrunde Öffnung I69 zur Aufnahme des zentralen Bolzens, der von der anderen Stirnscheibe absteht, besitzt und weitere im Kreis angeordnete Öffnungen 170 bis 172 aufweist, deren vordere und hintere Wände 173 bis 178 in der mit dem Pfeil 179 angezeigten Drehrichtung des Werkzeuges geneigt angeordnet sind. Durch diese Ausbildung erfolgt eine Steuerung der durch diese Öffnungen 170 bis 172 eintretenden Luftströme in die mit den Pfeilen 180 bis 182

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angedeuteten Richtungen, so daß mit Sicherheit bei Drehung des Werkzeuges in Richtung des Pfeiles 179 drei separate Kühlluftströme in das Werkzeug zwecks Kühlung seiner Klingen eingeleitet werden. Selbstverständlich ist auch die andere, dem Werkzeug zugeordnete Stirnscheibe mit Löchern zum Zuführen von Kühlluftströmen ausgestattet.

Eine andere Ausführungsvariante einer solchen Stirnscheibe ist der Fig. 4 zu entnehmen. Daraus ist zu ersehen, daß spiral- oder schraubengangformig angeordnete Öffnungen 183, 184 in der dargestellten Stirnscheibe 185 vorgesehen sind.

Die Fig. 5 und 6 zeigen, daß die Öffnungen 186 bzw. 187 in den Stirnscheiben eine ovale Form oder eine viereckige Form haben können. Dabei sind die die ovale Öffnung 186 begrenzenden Seiten 188, 189 in der mit einem Pfeil 190 angezeigten Drehrichtung des Werkzeuges geneigt angeordnet. Die Kühlluft wird daher auch in diesem Fall in Richtung eines Pfeiles 191 in das Innere des Werkzeuges eintreten und für eine ausreichende Kühlung aller montierten Klingen sorgen.

Auch bei der in Fig. 6 dargestellten viereckigen Öffnung 187 sind die beiden Wände 192, 193 in der durch einen Pfeil 194 angedeuteten Drehrichtung des Werkzeuges geneigt angeordnet, so daß der entsprechende Kühlluftstrom in der Richtung eines Pfeiles 195 in das Werkzeug eintritt.

/Patentansprüche;

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Claims (7)

Patentansprüche;

1. Zylindrisches Werkzeug mit Stirnscheiben und am Umfang angeordneten bogenstückförmigen Klingen, bei welchem die in Abständen voneinander auf Stifte der einen Stirnscheibe aufgesetzten Klingen durch die andere, axial verschraubte Stirnscheibe zusammengehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß aus den Klingen gestanzte und herausgebogene Lappen (151, 152, 163> 164) als Abstandhalter zu der jeweils benachbarten Klinge dienen und gegebenenfalls in den beiden Stirnscheiben (133, 134) Öffnungen (147 bis 150) vorgesehen sind, durch welche Kühlluft für die Klingen eintritt.

2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, däß die Öffnungen (170, 171, 172; 183, 184) in den Stirnscheiben (168; 185) Abschnitte eines Spiralen- oder Schraubenganges bilden (Fig. 3 und 4).

3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüberliegenden Wände (173 bis 178) der Öffnungen (170, 171, 172) in den Stirnscheiben (168) zur Drehrichtung (179) des Werkzeuges hin geneigt angeordnet sind (Fig. 3)·

4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen in den Stirnscheiben im Querschnitt kreisrund , oval oder eckig ausgebildet sind (Fig. 3, 5 und 6).

5. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lappen (163, 164) im rechten Winkel von der Klingenebene abstehen (Fig. 2).

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6. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß aus einem Sechskantloch zwei symmetrische Lappen gebildet sind, so daß einem Loch der Klinge zwei parallele Lappenkanten zugeordnet sind, welche zum Abstützen an der benachbarten Klinge dienen (Fig. 2).

7. Werkzeug nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lappen innerhalb des Werkzeuges entweder in Radialebenen oder in Ebenen angeordnet sind, die mit den Radialebenen einen spitzen Winkel einschließen.

G/us

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