DE2458409B2 - Vorrichtung zum bewegen eines vlieses mittels eines endlos-vliestraegers - Google Patents
Vorrichtung zum bewegen eines vlieses mittels eines endlos-vliestraegersInfo
- Publication number
- DE2458409B2 DE2458409B2 DE19742458409 DE2458409A DE2458409B2 DE 2458409 B2 DE2458409 B2 DE 2458409B2 DE 19742458409 DE19742458409 DE 19742458409 DE 2458409 A DE2458409 A DE 2458409A DE 2458409 B2 DE2458409 B2 DE 2458409B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- endless
- fleece
- plate
- carrier
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bewegen eines auf einem antreibbaren Endlos-Vliesträger
angeordneten Vlieses auf ein weiteres Endlos-Band, wobei der Endlos-Vliesträger in der Nähe des
weiteren Endlos-Bandes oberhalb desselben über eine mit einer abgerundeten Kante versehene, verhältnismäßig
dünne Piatte so umgelenkt ist, daß die Oberfläche des Endlos-Vliesträgers mit der Oberfläche des
weiteren Endlos-Bandes fluchtet (US-PS 16 67 765, DT-OS 18 10 240).
Da das aus mit Bindemitteln versetzten Fasern, Spänen od. dgl. bestehende, auf den Endlos-Vliesträger
jo in an sich bekannter Weise (z.B. DT-PS 10 61059)
aufgestreute Vlies im Regelfall noch nicht vorverdichtet ist, wenn es auf ein weiteres Endlos-Band übergeben
wird, welches das untere Endlos-Band einer obenerwähnten kontinuierlich arbeitenden Presse sein kann,
J5 besteht die Gefahr, daß Lageänderungen des weiteren
Endlos-Bandes, insbesondere des unteren Endlos-Bandes einer kontinuierlich arbeitenden Presse im Bereich
seiner Umlenkung vor dem Einlauf desselben in die Presse den Spalt zwischen dem Endlos-Vliesträger und
dem weiteren Endlos-Band verändern, wenn das weitere bzw. das untere Endlos-Band durch im
Übergabebereich auf es einwirkende Spannkräfte gespannt gehalten wird. Erfolgt das Spannen des
weiteren bzw. des unteren Endlos-Bandes einer kontinuierlich arbeitenden Presse jedoch in dessen
Auslaufbereich, dann ändert sich der Spalt bei Längenänderungen des Endlos-Bandes nicht. Durch die
Beanspruchung des Endlos-Bandes auf Druck und Zug erleidet es aber auch noch Verformungen, es enstehen
so Beulen, Dellen od. dgl, die den Spalt zwischen dem
Endlos-Vliesträger und dem endlosen Stahlband vergrößern oder verringern, wodurch Beschädigungen der
unteren Deckschicht des Vlieses verursacht werden, wenn das Vlies vom Endlos-Vliesträger auf das weitere
Endlos-Band überführt wird. Solche Beschädigungen des Vlieses können auch auftreten, wenn Geschwindigkeitsänderungen
zwischen dem Endlos-Vliesträger und dem weiteren Endlos-Band auftreten, das Vlies kann an
der Übergabestelle gestaucht bzw. eingerissen werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der.eingangs genannten Art so weiterzubilden,
daß das aufgestreute Vlies im Übergabebereich keine Beschädigung erleidet.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß
h5 vorgeschlagen, dafür zu sorgen, daß die Platte
freischwingend ausgebildet ist und ihr freies Ende mit seitlich angeordneten Abstützungen versehen ist, die auf
dem weiteren Endlos-Band aufliegen, und daß der
Endlos-Vliesträger durch Antriebsmittel antreibbar ist,
die über Triebe mit mindestens einer an das weitere undlos-Band über Reibungsschluß angedrückten Walze
antreibbar sind. Damit wird die gestellte Aufgabe einwandfrei gelöst, weil der Spalt zwischen dem
Endlos-Vliesträger und dem weiteren Endlos-Band ständig gleich bleibt und die Bewegungsgeschwindigkeit
des Endlos-Vliesträgers auf keinen Fall niedriger ist als die des weiteren Endlos-Bandes.
Zweckmäßig ist es, ein den Obertrum des Endlos- ι ο Vliesträgers nach unten abstützenden endloses Stützband
einer Länge anzuordnen, die — in Transportrichtung gesehen — geringer ist als die Länge des
Endlos-Vliesträgers und dafür zu sorgen, daß das Stützband mit den an das Endlos-Band angedrückten is
Walzen über Triebe antreibbar ist. Man kann auch oberhalb und unterhalb des auf dem Endlos-Vliesträger
aufgestreuten Vlieses gegen den Endlos-Vliesträger angeordneten Rollenpaare anordnen, von denen die
unteren Rollen über Triebe von der an das Endlos-Band angedrückten Walze antreibbar sind (US-PS 16 26 041).
Um zu erreichen, daß das aufgestreute Vlies auf keinen Fall dadurch beschädigt bzw. zerrissen wird, daß
das weitere Endlos-Band mit einer größeren Umlaufgeschwindigkeit umläuft, als der Endlos-Vliesträger, wird
weiterhin empfohlen, die Rolle bzw. das endlose Stützband mit einer Umlaufgeschwindigkeit anzutreiben,
die im Bereich vor der Platte um einen geringen Betrag größer ist als die Umlaufgeschwindigkeit im
Bereich nach der Platte.
Um zu erreichen, daß der Endlos-Vliesträger und da;,
weitere Endlos-Band mit gleicher Geschwindigkeit bewegt werden, wird weiterhin empfohlen, den
Endlos-Vliesträger unter Vor- und Nachschaltung von Leitrollen über die Umfangsfläche der an die Oberseite
des weiteren Endlos-Bandes angedrückten Walze zu führen, weil dann der Endlos-Vliesträger einerseits über
seine Innenseite und andererseits über seine Außenseite getrieben wird.
Um den Synchronlauf der beiden Enülos-Bänder zu verbessern, empfiehlt es sich, die den Untertrum des
Endlos-Vliesträgers antreibenden Antriebsmittel und die an das weitere Endlos-Band angedrückte Walze mit
einer der antreibbaren Andruckwalzen der kontinuierlich arbeitenden Presse über Triebe zu verbinden.
Unter der die Umlenkstelle des Endlos-Vliesträgers bildenden gegenüber dem weiteren Endlos-Band abgestützt
geführte Platte kann ein sich verjüngendes Stützteil angeordnet sein, welches eine zu große
Durchbiegung der Platte bei zu hohen Spannungen im Vliesträger verhindert und vermeidet, daß der Endlos-Vliesträger
am weiteren Endlos-Band reibt und dadurch beschädigt wird. Die Platte kann weiterhin mit einem
Quersteg versehen sein, an dessen Enden je eine je eine Rolle lagernde Platte festgelegt ist, welche in Ebenen
liegen, die auf der als Umlenkmittel ausgebildeten Platte senkrecht stehen. Treten zu hohe Spannungen im
Endlos-Vliesträger auf, dann wird die Platte nach unten gezogen und verformt sich dadurch im mittleren
Bereich, was dadurch ausgeglichen werden kann, daß mi das dem weiteren Endlos-Band nächstliegende Ende der
Platte im mittleren Bereich leicht durchgebogen ausgebildet und an den Seitenkanten der Platte je ein
Luftzylinder angelenkt wird, die den Vliesträger gegen den Obertrum des weiteren Endlos-Bandes anzulegen hi
bzw. von diesem abzuheben gestatten.
Die Erfindung wird anhand zweier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele nachstehend
erläutert, wobei angenommen ist, daß der Endlos-Vliesträger unmittelbar vor einer bekannten kontinuierlich
arbeitenden Presse angeordnet ist.
Es zeigt
Fig. 1 eine Teil-Seitenansicht einer erfindungsgemäß
ausgebildeten Vorrichtung bei der der Endlos-Vliesträger über ein angetriebenes Stützband von einer Walze
antreibbar ist, die vom weiteren Endlos-Band durch Reibungsschluß antreibbar ist,
F i g. 2 eine vergrößerte Darstellung der Umlenkstelle des Endlos-Vliesträgers im Schnitt,
Fig.3 ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem der
Endlos-Vliesträger an zwei Stellen angetrieben wird.
In Fig. 1 ist der besseren Übersicht wegen lediglich
das untere, über Rollen 1 geführte Endlos-Stahlband einer kontinuierlich arbeitenden Presse zur Herstellung
von Faser-, Span-Platten od. dgl. dargestellt, weil die anderen Teile einer solchen kontinuierlich arbeitenden
Presse bekannt sind. Ein endloses Stützband 3, das unter einer an sich bekannten Formstation angeordnet ist,
wird über mehrere Umlenkwalzen geführt, von denen lediglich die Umlenkwalzen, die der kontinuierlich
arbeitenden Presse am nächsten liegen, dargestellt sind. Es handelt sich hierbei um die Umlenkwalze 4, die dieses
endlose Stützband 3 aus der Horizontalen nach unten umleitet, um eine Umlenkwalze 5, die von antreibbaren
Teilen der Presse angetrieben wird, und um Umlenkwalzen 6 und 7, die das endlose Stützband 3 wieder in die
Horizontale umlenken, wobei es über mehrere Stützwalzen 8 abgestützt ist, von denen nur eine dargestellt
ist. Mindestens eine weitere Umlenkwalze ist vorzusehen, um das endlose Stützband wieder in die
Horizontale umzulenken.
Das endlose Stützband 3 wird umfaßt von einem Endlos-Vliesträger 9, dessen oberer Trum auf dem
endlosen Stützband 3 aufliegt, so daß dieser Endlos-Vliesträger die Unterlage des aufzustreuenden Vlieses
bildet. Der Endlos-Vliesträger 9 wird zwischen der Umlenkwalze 4 des endlosen Stützbandes 3 und seiner
einen Umlenkstelle abgestützt durch eine bei 11 festgelegte Platte 12, die Schwingbewegungen ausführen
kann (F i g. 2). Im Bereich ihres freien Endes ist die Platte 14 mit einem Quersteg 13 versehen, an dessen
Enden je eine Platte 14 festgelegt ist, an der je eine Rolle 15 frei drehbar so gelagert ist, daß beide Rollen 15 das
Endlos-Stahlband 2 einer bekannten kontinuierlich arbeitenden Presse ständig berühren, welches so
umgelenkt ist, daß die abgerundete Kante des freien Endes 16 der Platte 12 in dem Bereich angeordnet ist, in
dem diese Endlos-Stahlband über einen verhältnismäßig großen Krümmungsradius (siehe F i g. 2) in die Ebene
des oberen Trums des Endlos-Stahlbandes 2 übergeht, die in der Ebene des oberen Trums des Endlos-Vliesträgers
9 liegt. Dadurch wird zunächst erreicht, daß zwischen dem freien Ende 16 der Platte 12 und der
Umfangsfläche des Endlos-Stahlbandes 2 stets ein verhältnismäßig geringer Spalt 10 vorhanden ist, so daß
Spänematerial od. dgl., welches an dem Endlos-Stahlband 2 oder dem Endlos-Band 9 nach der Umleitung um
die Kante der Platte 12 anhaftet und auf das Endlos-Stahlband 2 fällt, dem Vlies wieder zugeführt
wird, was durch einen Luftstrom in Richtung auf die Presse unterstützt werden kann, wie durch den Pfeil 17
(Fig.3) angedeutet ist. Da dieser Spalt stets gleich bleibt, unterliegt das Vlies dort immer den gleichen
Bedingungen. Abgestützt ist die Platte 12 durch ein Gehäuseteil 18 und ein sich verjüngendes Stützteil 19,
obwohl letzteres nicht vorgesehen zu sein braucht, es
dient lediglich der Begrenzung von Schwingungsausschlägen nach unten, um auf jeden Fall zu verhindern,
daß der Endlos-Vliesträger 9 mit seinem mittleren Bereich unmittelbar am Endlos-Stahlband 2 zur Anlage
kommt, wenn im Vliesträger zu hohe Spannungen auftreten.
Der Endlos-Vliesträger 9 wird, nachdem er die leicht abgerundete Umlenkstelle am freien Ende der Platte
passiert hat, über Umlenkwalzen 20,21,22 usw. geführt,
von denen die Umlenkwalze 21 durch eine Feder od. dgl. leicht vorgespannt ist.
Das endlose Stützband 3 wird zunächst über die Umlenkwalze 5 geführt und von dieser angetrieben, die
über einen Endlos-Trieb 24, wie Kette od. dgl., mit einer
Walze 25 verbunden ist, die am Umfang des Endlos-Siahlbandes 2 angedrückt anliegt. Der Reibungsschluß
zwischen dem Endlos-Stahlband 2 und der Walze 25 wird durch eine Walze 26 bewirkt, deren
Lager 27 durch Tellerfedern od. dgl. 28 beeinflußt sind. Die Lager 29 der Walze 25 stehen über Platten 30 mit
einer Querplatte 31 in starrer Verbindung, an der sich die Tellerfedern 28 des geführt angeordneten Lagers 27
abstützen. Reicht, um einen synchronen Antrieb des Vlies-Trägers 9 zu erzielen, die Anordnung der
Walzenpaare 25 und 26 nicht aus, dann können weitere Walzen 32 und 33 angeordnet werden, deren Wirkverbindung
die gleiche ist, wie zu den Walzen 25 und 26 vorstehend beschrieben. In diesem Fall sind die Walzen
25 und 32 durch einen Endlos-Trieb 34 in Wirkverbindung. Die Andruckkraft der Walzen 26 und 33 ist
einstellbar, wie sich aus F i g. 1 ergibt.
Da unbedingt dafür zu sorgen ist, daß das endlose Stützband 3 bzw. der Endlos-Vliesträger 9 synchron mit
den Endlos-Plattenbändern und den Endlos-Stahlbändern 2 der kontinuierlich arbeitenden Presse bewegt
werden, wird auch die Umlenkwalze 6 angetrieben, und zwar über einen Endlostrieb 35, Antriebsräder 36 und
37, einen Endlostrieb 38, ein Antriebsrad 39 und einen Endlostrieb 40, und zwar letzterer von einer nicht
dargestellten bekannten, antreibbaren Andruckwalze der kontinuierlich arbeitenden Presse her. Läßt sich
durch die über Reibungsschluß antreibbare Walze 25 und die Umlenkwalze 5, die ja über Reibungsschluß über
das endlose Stützband 3 mit der Umlenkwalze 5 verbunden ist, kein ausreichender Synchronismus
erzielen, so kann auch noch die Walze 25 mit einer der Andruckwalzen der Presse verbunden werden. Zweckmäßig
ist es, den Endlostrieb 38 als Keilriemen-Trieb auszubilden, während die anderen Triebe beispielsweise
als Kettentriebe gestaltet sein können. Wie die einzelnen Lager festgestellt sind, ergibt sich aus Fig. 1,
ohne daß es weiterer Erläuterungen bedarf.
Während im Falle des Ausführungsbeispiels der F i g. I der Endlos-Vliesträger nur an einer Stelle
angetrieben wird, nämlich im Bereich seines Untertrums, zeigt das Ausführungsbeispiel der Fig. 3 einen
Antrieb an zwei Stellen, nämlich vor und hinter der einen Umlenkstelle des Endlos-Vlicsträgers. Darüber
hinaus wird dafür gesorgt, daß das Vlies schon teilweise verfestigt ist, bevor es die Übergabestellc vom
F.ndlos-Vliesträger zum weiteren Endlos-Band, auch hier dem unteren Endlos-Stahlband einer kontinuierlich
arbeitenden Presse erreicht.
Der hier dargestellte Endlos-Vliesträger 41 wird im Falle des dargestellten Ausführungsbeispieles um eine
Umlenkwalze 42 und eine messerartige Platte 43 mit abgerundeter Vorderkante geführt. Der Endlos-Vliesträgcr
41 wird in Richtung des Pfeiles 44 bewegt. Mittels einer nicht dargestellten Streuvorrichtung wird zunächst
nur eine Schicht 45 des aufzustreuenden Gutes auf den Endlos-Vliesträger 41 aufgebracht, deren Dicke
wählbar ist. Wesentlich ist nur, daß die Schicht so dick ist, daß sie durch Zusammendrücken der sie bildenden
Teilchen eine gewisse Festigkeit erhalten kann. Diese Schicht 45 gelangt dann in den Wirkbereich zweier
Walzen 46 und 47, von denen im dargestellten Fall die obere Walze 46 durch einen regelbaren Druck in
ίο Richtung auf die untere Walze 47 gedruckt wird, die hier
als ortsfest gelagert angenommen ist. Die obere Walze 46 wird durch einen regelbaren Druck in Richtung auf
die untere Walze 47 gedrückt, was durch Federn 4(3 angedeutet ist, die auf die Walze 46 schwenkbar
lagernde Arme 49 einwirken, die um die Achse einer antreibbaren Roiie 50 od. dgl. schwenkbar sind. Die
Rolle 50 ist über einen Trieb, beispielsweise Riemen-, Kettentrieb od. dgl. 51, mit einer Rolle 52 verbunden,
welche die Walze 46 antreibt. Selbstverständlich können auch zwei Triebe vorgesehen sein. Das gleiche gilt für
später noch zu erläuternde Triebe.
Nachdem die Schicht 45 zusammengedrückt worden ist, wird das zur Bildung der erforderlichen Dicke des
Vlieses noch benötigte Material auf die zusammengepreßte Schicht 5 aufgestreut, was dadurch veranschaulicht
wurde, daß eine Mittelschicht 45' und eine obere Deckschicht 45" angedeutet sind. Da das Vlies eine in
sich feste Unterschicht aufweist, kann es nur auf einen zweiten Endlos-Träger 53, hier ein Endlos-Stahlband
einer kontinuierlich arbeitenden Presse bekannter Art, überführt werden, ohne daß Vliesteilchen verlorengehen
können, zumal das Endlos-Stahlband der kontinuierlich arbeitenden Presse im Übergabebereich im
wesentlichen tangential zum Vlies unter diesem verläuft.
Es kann auch hier zweckmäßig sein, unterhalb der Platte 43 ein perforiertes Rohr 54 anzuordnen, das Luft in
Richtung auf den Spalt bläst, wie dies durch einen Pfeil angedeutet ist, um z. B. jedes Durchbiegen der
Unterschicht des Vlieses auszuschließen.
Um die Bewegungsgeschwindigkeiten des Endlos-Vliesträgers 41 und des Endlos-Stahlbandes 53 der
kontinuierlich arbeitenden Presse zu synchronisieren, sind Walzen 55 und 56 vorgesehen, die umlaufen, wenn
das Endlos-Stahlband 53 ebenfalls in Richtung des Pfeiles bewegt wird, was dadurch erfolgt, daß
antreibbare Andruckwalzen die Endlos-Plattenbänder der bekannten kontinuierlich arbeitenden Presse gegeneinander
drücken, wodurch die den übereinander angeordneten Endlos-Plattenbändern zugeordneten
Endlos-Stahlbänder und das Vlies bewegt werden. Die Walze 55 wird gegen die Außenfläche des Endlos-Stahlbandes
53 gedrückt, die Walze 56 kann ortsfest gelagert sein.
Der Endlos-Vliesträger 41 läuft über Walzen 58 auf
V) den Umfang der Walze 55, diese teilweise umschlingend,
auf und über eine weitere Umlenkwalze 58 zur Umlenkwalze 42. Das beim Bewegen des Endlos-Stahlbandes
53 auf die Walze 55 übertragene Drehmoment wird über einen Trieb 69 von einem mit ihr
ι.» verbundenem Rad od. dgl. 60 auf ein Rad 61 und von
diesem auf die Walze 50 übertragen, wie durch den Trieb 62 angedeutet. Die Rollen, Räder od. dgl. 60, 61
und 50 laufen also mit gleicher Drehzahl um. Das Rad 61 ist mit einem Rad 63 über einen Trieb 64 verbunden, so
ι,-, daß eine mit dem Rad 63 verbundene, unier dem
F.ndlos-Vliesträger 41gelagertc Walze 65 antreibbar ist, über der Gcgendruckrollen 68 angeordnet sind, die
beiderseits des aufgestreuten Vlieses von oben her auf
58 409
den Endlos-Vliesträger 41 einwirken und dafür sorgen, daß der Endlos-Vliesträger 41 angetrieben wird. Da
mindestens der Durchmesser der Walze 65 etwas größer ist als der Durchmesser der beiden gleich großen
Walzen 55 und 56, wird auf den Endlos-Vliesträger 41 eine Zugkraft ausgeübt, wodurch die Spannung des
Endlos-Vliesträgers zwischen den Gegendruckrollen 68 und der Walze 55 verringert wird, was den Vorteil hat,
daß der Endlos-Vliesträger 41 im Bereich der abgerundeten Kante der Platte 43 nicht übermäßig stark
beansprucht wird, so daß sich die Lebensdauer dieses Endlos-Vliesträgers verlängert. Da der Endlos-Vliesträger
41 einerseits von seiner Innenseite her durch die Walze 65, andererseits von seiner Außenseite her durch
die angedrückte Walze 55 angetrieben wird, spielen
Dickenunterschiede zwischen dem Endlos-Vliesträger 41 und dem Endlos-Stahlband 53 der Presse für das
Synchronisieren keine Rolle. Es kann das dem weiteren Endlos-Stahlband 2 nächstliegende Ende der Platte 12
bzw. 43 im mittleren Bereich auch durchgebogen ausgebildet sein, und an den Seitenkanten z. B. an den
Enden des Quersteges 13 je ein Luftzylinder angelenkt sein, die den Vliesträger gegen den Obertrum des
weiteren Endlos-Bandes 2 bzw. 53 während des Arbeitens der Vorrichtung anlegen bzw. von diesem
abzuheben gestatten, wenn die Endlosbänder stillstehen. Die Reibung zwischen dem Endlos-Vliesträger und dem
weiteren Endlos-Band ist trotzdem vernachlässigbar klein.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Bewegen eines auf einem antreibbaren Endlos-Vliesträger angeordneten Vlieses,
auf ein weiteres Endlos-Band, wobei der Endlos-Vliesträger in der Nähe des weiteren
Endlos-Bandes oberhalb desselben über eine mit einer abgerundeten Kante versehene, verhältnismäßig
dünne Platte so umgelenkt ist, daß die Oberfläche des Endlos-Vliesträgers mit der Oberfläche
des weiteren Endlos-Bandes fluchtet, dadurch gekennzeichnet, daß die Plätte (12,
43) freischwingend ausgebildet ist und ihr freies Ende (16) mit seitlich angeordneten Abstützungen
(Rollen 15) versehen ist, die auf dem weiteren Endlos-Band (2, 53) aufliegen und daß der Endlos-Vliesträger
(9) durch Antriebsmittel (3, 5. 6) antreibbar isi, die über Triebe (24, 34, 35) mit
mindestens einer an das weitere Endlos-Band (2,53) über Reibungsschluß angedrückten Walze (25, 55)
antreibbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Übertrum des Endlos-Vliesträgers
(9) nach unten abstützendes endloses Stützband (3) einer Länge angeordnet ist, die — in Transportrichtung
gesehen — geringer ist als die Länge des Endlos-Vliesträgers und daß das Stützband (3) mit
den an das Endlos-Band (2) angedrückten Walzen (25) über Triebe (24,34,35) antreibbar ist (F i g. 1).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb und unterhalb des auf dem
Endlos-Vliesträgers (41) aufgestreuten Vlieses gegen den Endlos-Vliesträger angedrückte Rollenpaare
(Rollen 46,47 und 65,68) angeordnet sind, von denen die unteren Rollen(47,65)überTriebe(51,62,64,69)
von der an das Endlos-Band (53) angedrückten Walze (55) antreibbar sind (F i g. 3).
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (65) bzw. das endlose
Stützband (3) mit einer Umlaufgeschwindigkeit antreibbar sind, die im Bereich vor der Platte (12,43)
um einen geringen Betrag größer ist als die Umlaufgeschwindigkeit im Bereich nach der Platte.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Endlos-Vliesträger (41)
unter Vor- und Nachschaltung von Leitrollen (58) über die Umfangsfläche der an die Oberseite des
weiteren Endlos-Bandes (53) angedrückten Walzen (55)geführt ist(Fig. 3).
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
den Untertrum des Endlos-Vliesträgers (9) antreibenden Antriebsmittel (3,5,6) und die an das weitere
Endlos-Band (2) angedrückte Walze (25) mit einer der antreibbaren Andruckwalzen der kontinuierlich
arbeitenden Presse über Triebe (35,36,37,5,24,38,
39,40) verbunden sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß unter der Platte (12) ein sich verjüngendes Stützteil (19) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (12) mit einem
Quersteg (13) versehen ist, an dessen Enden je eine je eine Rolle (15) lagernde Platte (14) festgelegt ist,
die in Ebenen liegen, welche auf der als Umlenkmittel ausgebildeten Platte (12) senkrecht stehen.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß
das dem weiteren Endlos-Band (2) nächstliegende Ende der Platte (12) im mittleren Bereich leicht
durchgebogen ausgebildet ist, und an den Seitenkanten der Platte je ein Luftzylinder angelenkt ist, die
den Vliesträger (3) gegen den Obertrum des Endlos-Bandes anzulegen bzw. von diesem abzuheben
gestatten.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 und 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Untertrum des Endlos-Vliesträgers (9) und dem Obertrum des weiteren Endlos-Bandes
(2) ein Luftstrom in Richtung auf die Vliesübergabestelle (Pfeil 17) ausblasbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742458409 DE2458409C3 (de) | 1973-12-10 | 1974-12-10 | Vorrichtung zum Bewegen eines Vlieses mittels eines Endlos-Vliesträgers |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE138696A BE808437A (en) | 1973-12-10 | 1973-12-10 | Moving fibre cakes for fibreboard - scattering fibres on transport belt, compressing them with thin film of adhesive to form fleece, and removing to main transport belt |
DE19742458409 DE2458409C3 (de) | 1973-12-10 | 1974-12-10 | Vorrichtung zum Bewegen eines Vlieses mittels eines Endlos-Vliesträgers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2458409A1 DE2458409A1 (de) | 1975-06-19 |
DE2458409B2 true DE2458409B2 (de) | 1978-02-02 |
DE2458409C3 DE2458409C3 (de) | 1978-09-28 |
Family
ID=25647734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742458409 Expired DE2458409C3 (de) | 1973-12-10 | 1974-12-10 | Vorrichtung zum Bewegen eines Vlieses mittels eines Endlos-Vliesträgers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2458409C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3725383C1 (de) * | 1987-07-31 | 1988-12-01 | Siempelkamp Gmbh & Co | Anlage fuer das Heisspressen von Pressgutmatten bei der Herstellung von Spanplatten,Faserplatten u.dgl. |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2829723C3 (de) * | 1978-07-06 | 1981-11-12 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Übergabeanordnung zur Übergabe von losem, feinteiligem Gut an zwei einander dicht benachbarten Umlenktrommeln endlos umlaufender Bänder |
DE2843460C2 (de) * | 1978-10-05 | 1987-08-20 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Werkstoffplatten, insbesondere Holzspanplatten |
DE3541286A1 (de) * | 1985-03-22 | 1986-09-25 | Wilhelm Mende GmbH & Co, 3363 Gittelde | Einrichtung zur kontinuierlichen herstellung einer endlosen, duennen spanplattenbahn |
DE3734180C2 (de) * | 1987-10-09 | 1998-01-29 | Kuesters Eduard Maschf | Doppelbandpresse zur Herstellung von Holzspanplatten und dergleichen |
DE4035026A1 (de) * | 1990-11-03 | 1992-05-07 | Siempelkamp Gmbh & Co | Anlage fuer das heisspressen von pressgutmatten im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u. dgl. |
DE4035025A1 (de) * | 1990-11-03 | 1992-05-07 | Siempelkamp Gmbh & Co | Anlage fuer das heisspressen von pressgutmatten im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u. dgl. |
-
1974
- 1974-12-10 DE DE19742458409 patent/DE2458409C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3725383C1 (de) * | 1987-07-31 | 1988-12-01 | Siempelkamp Gmbh & Co | Anlage fuer das Heisspressen von Pressgutmatten bei der Herstellung von Spanplatten,Faserplatten u.dgl. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2458409A1 (de) | 1975-06-19 |
DE2458409C3 (de) | 1978-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2918499C2 (de) | Einrichtung zum Umdrehen flacher Gegenstände | |
DE4447782C2 (de) | Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter Schlauchabschnitte | |
DE3750752T2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von Teigstücken. | |
CH617408A5 (de) | ||
DE1927863B2 (de) | Quertäfler zum Querlegen von kardiertem Faserflor | |
DE4223050C2 (de) | Vorrichtung zum Formschneiden vorlaufender Werkstoffbahnen | |
DE2458409C3 (de) | Vorrichtung zum Bewegen eines Vlieses mittels eines Endlos-Vliesträgers | |
DE8713698U1 (de) | Vorrichtung zum Ausbreiten und Führen einer Warenbahn | |
DE2539799A1 (de) | Lichtpausmaschine mit einer repetiervorrichtung | |
DE3025008A1 (de) | Abzugsvorrichtung fuer flachstrickmaschinen | |
EP0232553A1 (de) | Einrichtung zum Aufwickeln eines kontinuierlich anfallenden Schuppenstromes von biegsamen Flächengebilden zu einem Wickel | |
DE3834039A1 (de) | Querbandanordnung am ausgang einer karde | |
DE3539591C2 (de) | ||
DE1436917C2 (de) | vORRICHTUNG ZUM LÄNGSFALTEN EINER BAHN AUS FALTBAREM MATERIAL | |
DE960072C (de) | Unterriemchen-Streckwerk fuer Spinn- und Vorspinnmaschinen | |
DD248567A1 (de) | Vorrichtung zum fliessenden falzen von bogen- bzw. blattfoermigem material | |
DE484504C (de) | Vorrichtung zum Rollen von Krepp- und anderem Papier | |
DE602532C (de) | Strangformvorrichtung fuer Zigarettenmaschinen | |
DE2234099A1 (de) | Teigwickelmaschine mit einer auslaengvorrichtung | |
DE180487C (de) | ||
DE906266C (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Pressleimung eines endlosen Stranges aus Lamellenmaterial, wie Holz od. dgl. | |
EP0562223A2 (de) | Siebbandpresse | |
DE2262721C3 (de) | Prägemaschine | |
DE1560170C (de) | Vorrichtung zur Faltenbildung in und zum Aufnadeln von Stoffbahnenkanten | |
DE2318301C3 (de) | Vorrichtung für eine Heilmannsche Kämmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CONSTRUCTIEWERKHUIZEN DE METS N.V., 8701 KACHTEM, |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |