DE2458409A1 - Vorrichtung zum bewegen eines vlieses mittels eines endlos-vliestraegers - Google Patents

Vorrichtung zum bewegen eines vlieses mittels eines endlos-vliestraegers

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DE2458409A1 DE19742458409 DE2458409A DE2458409A1 DE 2458409 A1 DE2458409 A1 DE 2458409A1 DE 19742458409 DE19742458409 DE 19742458409 DE 2458409 A DE2458409 A DE 2458409A DE 2458409 A1 DE2458409 A1 DE 2458409A1
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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Wood Science & Technology (AREA)
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Description

  • Vorrichtung zum Bewegen eines Vlieses mittels eines Endlos-Vliestra'gers Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bewegen eines auf einem antreibbaren Endlos-Viiesträger angeordneten Vlieses, von dem der untere Teil vorverdichtet sein kann, auf ein weiteres Endlos-Band, vorzugsweise das untere Endlos-Stahlband einer kontinuierlich arbeitenden Fertigpresse,welche zwei übereinander angeordnete, vorzugsweise durch antreib bare Andruckwalzen antreibbare Endlos-Plattenbänder und zweidiese umfassende Endlos-Stahlbänder aufweist, wobei der Endlos-Vliesträger in der'Nähe des weiteren Endlos-Bandes über eine mit einer abgerundeten Kante versehene, verhältnismäBig dünne Platte umgelenkt ist.
  • Da das aus mit Bindemitteln versetzten Fasern , Spänen od.
  • dgl. bestehende, auf den Endlos-. Vliesträger in an sich bekann ter Weise tz.B. DT-PS 1 061 059) aufgestreute Vlies im Regelfall noch nicht vorverdichtet ist, wenn es auf ein weiteres Endlos-Band übergeben wird, welches das untere Endlos-Stahlband einer oben erwähnten kontinuierlich arbeitenden Presse sein kann, besteht die Gefahr, daß Vliesteilchen der unteren Deckschicht des Vlieses im Spaltbereich nach unten fallen, wodurch sich keine gleichmäßige untere Deckschicht einer ge- -preßten Platte erzielen läßt, wenn Wert darauf gelegt werden muß) daß beide Deckschichten einer fertiggepreßten Platte eine glichmäßig glatte Oberfläche aufweisen. Darüberhinaus sollte der Spalt zwischen dem Endlos-Vliesträger und dem weiteren Endlosband möglichst klein sein und beide Endlos-Bander sollten so angetrieben werden, daß Beschädigungen des Vlieses vermieden werden, wenn das Vlies vom Endlos-Vliesträger auf das weitere Endlos-Band überführt wird.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, sowohl dafür zu sorgen, daß Vliesteilchen, die im Bereich der Obergabestelle des Vlieses vom Endlos-Vliesträger auf das weitere Endlos-Band in den gebildeten Spalt fallen, dem Vlies wieder zugeführt werden, als auch dafür zu sorgen, daß das aufgestreute Vlies itUbergangsbereich keine Beschädigungen erleidet.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen die abgerundete Kante der Platte oberhalb des unter ihr geführten, weiteren Endlos-Bandes in dem Bereich anzuordnen, in dem dieses Endlos-Rand in die Ebene übergeht, die der Ebe ne des oberen Trums des Endlos-Vliesträgers entspricht1 und daß der Endlosband-Vliesträger durch Antriebsmittel antreibbar ist, die über Triebe mit mindestens einer an das weitere Endlos-Band angedrückten Walze od. dgl. über Reibungsschluß antreibbar sind. Damit wird die gestellte Aufgabe einwandfre gelöst, weil Vliesteilchen, die durch den Spalt zwischen dem Endlos-Vliesträger und dem weiteren Endlosband nach unten herunterfallen, vom weiteren Endlos-Band wieder dem Vlies zugeführt werden und der Endlos-Vliesträger und das Endlos-Band praktisch mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit bewegt werden.
  • Zweckmäßig ist es, entweder beiderseits eines auf dem Endlos Vliesträger aufgestreuten Vlieses gegen den Endlos-VEesträger angedrückte Rollenpaare, von denen die unteren antreibbar sind, oder ein den Obertrum des Endlos-Vliesträgers nach unten abstützendes Endlos-Band einer Länge, die geringer ist als die Länge des Endlos-Vliesträgers anzuordnen, die mit der an das weitere Endlos-Band angedrückten Walze od. dgl.
  • über Triebe verbunden sind. Die Rollenpaare bzw. das unter dem Endlos-Vliesträger angeordnete Endlosband sollten nahe bzw. bis nahe an die Umlenkstelle des Endlos-Vliesträgers herangezogen sein, wie dies bei Fördervorrichtungen ähnlicher Art an sich bekannt ist tUS-PS 1 626 041).
  • Um zu erreichen, daß das aufgestreute Vlies auf keinen Fall dadurch beschädigt bzw. zerrissen wird, daß das weitere Endlosband mit einer größeren Umlaufgeschwindigkeit umläuft als der Endlos-Vliesträger, wird weiterhin empfohlen, die den 6ndlos-Vliesträger antreibenden Rollenpaare bzw. das den Endlos-Vliesträger abstützende und antreibende Endlosband mit einer Umfangsgeschwindigkeit anzutreiben, die um einen verhältnismäßig geringen Betrag größer ist als die Umfangsgeschwindigkeit der an das weitere Endlos-Band angedrückten Walze od. dgl. bzw. die Umfangsgeschwindigkeit des weiteren Endlos-Bandes. Diese Geschwindigkeits-Differenz lädt sich so bestimmen, daß jede Gefahr eines Zerreißens des Vlieses im Obergangsbereich vermieden wird.
  • Um auch Dickenunterschiede zwischen dem Endlos-Vliesträger und dem weiteren Endlos-Band auszugleichen, wird weiterhin empfohlen, den Endlos-Vliesträger unter Vor- und Nachschaltung von Leitrollen über die Umfangsfläche der an das weitere Endlos-Band angedrückten Walze zu führen, weil dann der Endlos-Vliesträger einerseits über seine Innenseite und andererseits über seine Außenseite angetrieben wird.
  • Um den Synchronlauf der beiden Endlos-Bänder zu verbessern, empfiehlt es sich. die den Obertrum des Endlos-Wiesträgers antreibenden Antriebsmittel und die an das weitere Endlos-Band angedrückte Walze mit einer der antreibbaren Andruckwalzen der kontinuierlich arbeitenden Presse über Triebe zu verbinden.
  • Die die Umlenkstelle des Endlos-Vliesträgers bildende Platte sollte frei schwingend ausgebildet und ihr freies Ende mit-seit lich angeordneten Rollen versehen sein, die auf dem weiteren Endlos-Band aufliegen. Unter detPlatte sollte ein sich veriüngendes Stützteil angeordnet sein. Die Platte kann mit einem Quersteg versehen sein, an dessen Enden je eine je eine Rolle lagernde Platte festgelegt ist, die in Ebenen liegen, die auf der als Umlenkmittel ausgebildeten Platte senkrecht stehen.
  • Die Erfindung wird anhand zweier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele nachstehend erläutert, wobei angenommen ist, daß der Endlos-Vliesträger unmittelbar vor einer bekannten kontinuierlich arbeitenden Presse angeordnet ist.
  • Es zeigt: Fig. 1 eine Teil-Seitenansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung bei der der Endlos-Vliesträger durch ein angetriebenes Endlos-Band von einer Walze antreibbar ist, die Vom weiteren Endlos-Band durch Reibungsschluß antreibbar ist.
  • Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung der Umlenkstelle des Endlos-Vliesträgers im Schnitt.
  • Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem der Endlos-Vliesträger an zwei Stellen angetrieben wird.
  • In Fig. 1 ist der besseren Übersicht wegen lediglich das untere, über Rollen 1 geführte Endlos-Stahlband einer kontinuierlich arbeitenden Presse zur Herstellung von Faser-, Span-Platten od. dgl. dargestellt, weil die anderen Teile einer solchen kontinuierlich arbeitenden Presse bekannt sind. Ein Endlos-Band 3, das unter einer an sich bekannten Formstation angeordnet ist, wird über mehrere Umlenkwalzen geführt, von denen lediglich die' Umlenkwalzen, die der kontinuierlich arbeitenden Presse am nächsten liegen, dargestellt sind. Es handelt sich hierbei um die Umlenkwalze 4, die dieses Endlos-Band 3 aus der Horizontalen nach unten umleitet, um eine Umlenkwalze 5, die von antreibbaren Teilen der Presse angetrieben wird und um Umlenkwalzen 6 und 7, die das Endlos-Band 3 wieder in die Horizontale umlenken, wobei das Endlos-Band über mehrere Stützwalzen 8~abgestützt ist, von denen nur eine dargestellt ist. Mindestens eine weitere Umlenkwalze ist vorzusehen, um das Endlosband wieder in die Horizontale umzulenken.
  • Das Endlosband 3 wird umfaßt von einem weiteren Endlos-Vliesträger 9, dessen oberer Trum auf dem Endlosband 3 aufliegt, so.
  • daß dieses Endlosband die Unterlage des aufzustreuenden Vliese bildet. Der Endlos-Vliesträger 9 wird zwischen der Umlenkwalze 4 des Endlosbandes 3 und seiner einen Umlenkstelle abgestützt durch eine bei 11 festgelegte Platte 12, die Schwingbewegungen ausführen kann (Fig. 2). Im Bereich ihres freien Endes ist die Platte 12 mit einem Quersteg 13 versehen, an dessen Enden je eine Platte 14 festgelegt ist, an der je eine Rolle 15 frei drehbar so gelagert ist, daß beide Rollen i5 das Endlos-Stahlband 2 einer bekannten, kontinuierlich arbeitenden Presse stän dig berühren, welches so umgelenkt ist, daß die abgerundete Kante des freien Endes 16 der Platte 12 in dem Bereich ange- -ordnet ist, in dem dieses Endlos-Stahlband über einen verhältnismäßig großen Krümmungsradius (siehe Fig. 2) in die Ebene des oberen Trums des.Endlos-Stahlbandes 2 übergeht, die in der Ebene des oberen Trums des Endlos-Vliesträgers 9 liegt.
  • Dadurch wird erreicht, daß zwischen dem freien Ende 16 der Platte 12 und der Umfangsfläche des Endlos-Stahlbandes 2 ständig ein verhältnismäßig geringer Spalt 10 vorhanden ist, so daß Spänematerial od.dgl., welches an dem Endlos-Stahlband 2 bzw. dem Endlosband 9 anhaftet, auf das Endlos-Stahlband 2 fällt und dem Vlies wieder zugeführt wird, was durch einen Luftstrom in Richtung -auf die Presse unterstützt werden kann, wie durch den Pfeil 17 angedeutet ist, ohne daß das vorgepreßte Vlies zerstört wird. Abgestützt ist die Platte 12 durch ein Gehäuseteil 18 und ein sich verjüngendes Stützteil 19, obwohl letzteres nicht vorgesehen zu sein braucht, es dient lediglich der Begrenzung von Schwingungsausschlägen nach unten, um auf jeden Fall zu verhindern, daß der Endlos-Vliesträger 9 unmittelbar am Endlos-Stahlband 2 zur Anlage kommt.
  • Der Endlos-Vliesträger 9 wird, nachdem er die leicht abgerundete Umlenkstelle am freien Ende der Platte passiert hat, über Umlenkwalzen 20, 21, 22 usw. geführt, von denen die Umlenkwalze 21 durch eine Feder od. dgl. leicht vorgespannt ist.
  • Angetrieben wird lediglich das Endlosband 3 über die Umlenkwalze 5, die über einen Endlos-Trieb 24, wie Kette od. dgl., mit einer Walze 25 verbunden ist, die am Umfang des Endlos-Stahlbandes 2 angedrückt anliegt. Der Reibungsschluß zwischen dem Endlos-Stahlband 2 und der Walze 25 wird durch eine Walze 26 bewirkt, deren Lager 27 durch Tellerfedern od. dgl. 28 beeinflußt sind. Die Lager 29 der-Walze 25 stehen über Platten 30 mit einer Querplatte 31 in starrer Verbindung, an der sich die Tellerfedern 28 des geführt angeordneten Lagers 27 abstützen. Reicht, um einen synchronen Antrieb des Vliesträgers 9 zu erzielen, die Anordnung der Walzenpaare 25 und 26 nicht aus, dann können weitere Walzen 32 und 33 angeordnet werden, deren Wirkverbindung die gleiche ist, wie zu den Walzen 25 und 26 vorstehend beschrieben. In diesem Fall sind die Walzen 25 und 32 durch einen Endlostrieb 34 in Wirkverbindung. Die Andruckkraft der Walzen 26 und 33 ist einstellbar, wie sich aus Fig. 1 ergibt.
  • Da unbedingt dafür zu sorgen ist, daß das Endlosband 3 bzw.
  • der Endlos-Vliesträger 9 synchron mit den Endlos-Plattenbändern und den Endlos-Stahlbändern 2 der kontinuierlich arbeitenden Presse bewegt werden, wird die Umlenkwalze 6 auch angetrieben, und zwar über einen Endlostrieb 35, Antriebsräder 36 und 37, einen Endlostrieb 38, ein Antriebsrad 39 und einen Endlostrieb 40, und zwar letzterer voneiner nicht dargestellten, bekannten antreibbaren Andruckwalze der kontinuierlich arbeitenden Presse her. Zweckmäßig ist es, den Endlostrieb 38 als Keilriemen-Trieb auszubilden, während die anderen Triebe beispielsweise als Kettentriebe gestaltet sein können. Wie die einzelnen Lager festgelegt sind» ergibt sich aus Fig. 1, ohne daß es weiterer Erläuterungen bedarf.
  • Während im Falle des Ausführungsbeispieles der Fig. 1 der Endlos-Vliesträger nur an einer Stelle angetrieben wird, nämlich im Bereich seines Obertrums, zeigt das Ausführungsbeispiel der Fig. 3 einen Antrieb an zwei Stellen, nämlich vor und hinter derseinen Umlenkstelle des Endlos-Vliesträgers.
  • Oarüberhinaus wird dafür gesorgt, daß das Vlies schon teilweise verfestigt ist, bevor es die Übergabestelle vom Endlos-Vliesträger zum weiteren Endlosband, auch hier dem unteren Endlos-Stahlband einer kontinuierlich arbeitenden Presse erreicht.
  • Der hier dargestellte Endlos-Vliesträger 41 wird im Falle des dargestellten Ausführungsbeispieles um eine Umlenkwalze 42 und eine messerartige Platte 43 mit abgerundeter Vorderkante geführt. Der Endlos-Vliesträger 41 wird in Richtung des Pfeiles 44 bewegt. Mittels einer nicht dargestellten Streuvorrichtung wird zunächst nur eine Schicht 45 des aufzustreuenden Gutes auf den Endlos-Vliesträger 41 aufgebracht, deren Dicke wählbar ist. Wesentlich ist nur, daß die Schicht so dick ist, daß sie durch Zusammendrücken der sie bildenden Teilchen eine gewisse Festigkeit erhalten kann. Diese Schicht 45 gelangt dann in den Wirkbereich zweier Walzen 46 und 47! von denen im dargestellten Fall die obere Walze 46 durch einen regelbaren Druck in Richtung auf die untere Walze 47 gedrückt wird, die hier als ortsfest gelagert angenommen ist. Die obere Walze 46 wird durch einen regelbaren Druck in Richtung auf die untere Walze 47 gedrückt, was durch Federn 48 angedeutet ist, die auf die Walze 46 schwenkbar lagernde Arme 49 einwirken, die um die Achse einer antreibbaren Rolle 50 od. dgl. schwenkbar sind. Die Rolle 50 ist über einen Trieb, beispielsweise Riemen-, Kettentrieb od. dgl. 51 mit einer Rolle 52 verbunden, welche die Walze 46 antreibt. Selbstverständlich können auch zwei Triebe vorgesehen sein. Das gleiche gilt für später noch zu erläuternde Triebe.
  • Nachdem die Schicht 45 zusammengedrückt worden ist, wird das zur Bildung der erforderlichen Dicke des Vlieses noch benötigte Material auf die zusammengepreßte Schicht 5 aufgestreut, was dadurch veranschaulicht wurde, daß eine Mittelschicht 45' und eine obere Deckschicht 45'' angedeutet sind. Da das Vlies eine in sich feste Unterschicht aufweist, kann es nun auf einen zweiten Endlos-Träger 53, hier ein Endlos-Stahlband einer kontinuierlich arbeitenden Presse bekannter Art, überführt werden, ohne daß Vliesteilchen verlorengehen können, zumal das Endlos-Stahlband der kontinuierlich arbeitenden Presse im Übergabebereich im wesentlichen tangential zum Vlies unter diesem verläuft. Es kann auch Ser zweckmäßig sein, unterhalb der Platte 43 ein perforiertes Rohr 54 anzuordnen, das Luft in Richtung auf den Spalt 27 bläst, wie dies durch einen Pfeil angedeutet ist, um z.B. jedes Durchbiegen der Unterschicht des Vlieses auszuschließen.
  • Um die Bewegungsgeschwindigkeiten des Endlos-Vliesträgers 41 und des Endlos-Stahlbandes 53 der kontinuierlich arbeitenden Presse zu synchronisieren, sind Walzen 55 und 56 vorgesehen, die umlaufen, wenn das Endlos-Stahlband ebenfalls in Richtung des Pfeiles 54 bewegt wird, was dadurch erfolgt, daß antreibbare Andruckwalzen die Endlos-Plattenbänder der bekannten kontinuierlich arbeitenden Presse gegeneinander drücken, wodurch die den übereinander angeordneten Endlos-Plattenbänder zugeordneten Endlos-Stahlbänder und das Vlies bewegt werden.
  • Die Walze 55 wird gegen die Außenfläche des Endlos-Stahlbandes 53 gedrückt, die Walze 56 kann ortsfest gelagert sein.
  • Der Endlos-Vliesträger 41 läuft über Walzen 58 auf den Umfang der Walze 55, diese teilweise umschlingend, auf und über eine weitere Umlenkwalze 58 zur Umlenkwalze 42. Das beim Bewegen des Endlos-Stahlbandes 53 auf die Walze 55 übertragene Drehmoment wird über einen Trieb 59 von einem mit ihr verbundenem Rad od. dgl. 60 sowohl an ein Rad 61 als auch auf die Walze 50 übertragen, wie durch den Trieb 62 angedeutet. Die Rollen, Räder od. dgl. 60, 61 und 50 laufen also mit gleicher Drehzahl um. Das Rad 61 ist mit einem Rad 63 über einen Trieb 64 verbunden, so daß eine mit dem Rad 63 verbundene, unter dem Endlos-Träger 41 gelagerte Walze 65 antreibbar ist, über der Gegendruckrollen 66 angeordnet sind, die beiderseits des aufgestreuten Vlieses von oben her auf den Endlos-Träger einwirken und dafür sorgen, daß der Endlos-Träger 41 angetrieben wird.
  • Da mindestens der Durchmesser der Walze 65 etwas größer ist als der Durchmesser der beiden gleich großen Walzen 55 und 56, wird auf den Endlos-Träger 41 eine Zugkraft ausgeübt, wodurch die Spannung des Endlos-Vliesträgers zwischen den Rollen 66 und der Walze 55 verringert wird, was den Vorteil hat, daß der Endlos-Träger 41 im Bereich der abgerundeten Kante der Pla -te 43 nicht übermäßig stark beaosprucht wird, so daß sich die Lebensdauer dieses Endlos-Trägers verlängert. Da der Endlos-Vliesträger 41 einerseits von seiner Innenseite her durch die Walze 65, andererseits von seiner Außenseite her durch die angedrückte Walze 55 angetrieben wird, spielen Dickenunterschiede zwischen dem Endlos-Vliesträger 41 und dem Endlos-Stahlband 53 der Presse für das Synchronisieren keine Rolle.
  • Es kann das dem weiteren Endlos-Stahlband 2 nächstliegende Ende der Platte 12 bzw. 43 im mittleren Bereich auch durchgebogen ausgebildet sein, und an den Seitenkanten z.B. an den Enden des Quersteges 13 je ein Luftzylinder angelenkt sein, die den Vliesträger gegen den Obertrum des weiteren Endlos-Bandes 2 bzw. 53 während des Arbeitens der Vorrichtung anlegen bzw. von diesem abzuheben gestatten, wenn die Endlosbänder stillstehen. Die Reibunizwischen dem Endlos-Vliesträger und dem weiteren Endlosband ist trotzdem vernachlässigbar klein.

Claims (9)

  1. PATENTANSPRÜCHE
    r7 1 Vorrichtung zum Bewegen eines auf einem antreibbaren Endlos-Vliesträger angeordneten Vlieses, von dem der untere Teil vorverdichtet sein kann, auf ein weiteres Endlos-Band vorzugsweise das untere Endlos-Stahlband einer kontinuierlich arbeitenden Fertigpresse, welche zwei übereinander angeordnete , durch antreibbare Andruckwalzen antreibbare Endlos-Plattenbänder und zwei diese umfassende Endlos-Stahlbänder aufweist, wobei der Endlos-Vliesträger in der Nähe des weiteren Endlos-Bandes über eiße mit einer abgerundeten Kante versehene, verhältnismäßig dünne Platte umgelenkt ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e daß die abgerundete Kante der Platte (12, 43) oberhalb des unter ihr geführten, weiteren Endlos-Bandes (2, 53) in dem Bereich angeordnet ist, in dem dieses En-dlos-Band (2, 53) in die Ebene übergeht, die der Ebene des oberen Trums des Endlos-Vliesträgers (9, 41) entspricht, und daß der Endlosband-Vliesträger durch Antriebsmittel (3, 4, 5, 6,7) antreibbar ist, die über Triebe (24, 37, 35) mit mindestens einer an das weitere Endlosband (2, 53) angedrückten Walze (25, 55) über Reibungsschlu antreibbar sind.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß entweder beiderseits eines auf dem Endlos-Vliesträger (41) angeordnete Rollenpaare (65, 6B), von denen die unteren (65) antreibbarJs~ind < r ein den Obertrum des Endlos-Vliesträgers (9) nach unten abstützendes Endlosband (3) einer Länge, die geringer ist als die Länge des Endlos-Vliesträgers (9)angeordnet ist, die mit dem an das weitere Endlos-Band (2, 53) angedrückten Walzen (25> 55) über Triebe (64, 61, 69, 60t 5, 24, 6, 35, 36, 37) verbunden sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h - ge k e n n -z e i c h n-e t , daß die Rollenpaare (65, 68)bzw. das den Endlos-Vliesträger (9) abstützende und antreibbare Endlos-Band (3)mit einer Umlaufgeschwindigkeit antreibbar sind, die um einen geringen Betrag größer ist als die Umfangsgeschwindigkeit der an das weitere Endlosband t2s 53) angedrückten Walze (25> 55).
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Endlos-Vliesträger (41) unter Vor- und Nachschaltung von Leitrollen (58) über die Umfangsfläche der an das weitere Endlosband (53) angedrückten Walze t55) geführt ist.
  5. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die den Obertrum des Endlos-Vliesträgers (97 antreibenden Antriebsmittel (3) und die an das weitere Endlos-Band (2) angedrückte Walze (25) mit einer der antreibbaren Andruckwalzen der kontinuierlich arbeitenden Presse über Triebe (35, 36, 37, 5, 38, 39> 40) verbunden sind.
  6. 6. Vorrichtung mindestens nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Platte 112) frei schwingend ausgebildet ist und ihr freies Ende t16) mit seitlich angeordneten Rollen t15) versehen ist, die auf dem weiteren Endlosband (2) aufliegen.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß unter der Platte 112) ein sich verjüngendes Stützteil (19) angeordnet ist.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 7, d a d u r ch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Platte t12) mit einem Quersteg (13) versehen ist, an dessen Enden je eine je eine Rolle (15) lagernde Platte (14) festgelegt ist.
  9. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß das dem weiteren Endlos-Stahlband (2) nächstliegende Ende der Platte (13) im mittleren Bereich leicht durchgebogen ausgebildet ist, und an den Seitenkanten der Platte je ein Luftzylinder angelenkt ist, die den Vliesträger (3) gegen. den Obertrum des weiteren Endlos-Stahlbandes anzulegen bzw. von diesem abzuheben gestatten.
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