DE2454402C2

DE2454402C2 - Hülsenhalter an Textilmaschinen zum Aufwickeln von Garn oder Faden

Info

Publication number: DE2454402C2
Application number: DE2454402A
Authority: DE
Inventors: Frantisek Dipl.-Ing. Usti nad Orlici Burysek; Zdenek Usti Nad Orlici Havranek; Karel Dipl.-Ing. Chocen Mikulecky
Original assignee: VYZKUMNY USTAV BAVLNARSKY USTI NAD ORLICI CS
Current assignee: VYZKUMNY USTAV BAVLNARSKY USTI NAD ORLICI CS
Priority date: 1973-11-19
Filing date: 1974-11-16
Publication date: 1987-05-27
Also published as: CS167056B1; CH587179A5; DE2454402A1; GB1460378A; US4013242A

Description

Die Erfindung betrifft einen Spulhülsenhalter nach t>^r> dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bei einer bekannten Textilmaschine (DE-PS 5 15 833) werden die beiden Klemmarme durch eine zwischen ihnen angeordnete Kurbelscheibe gegenläufig betätigt. Hierzu ist jedoch ein relativ aufwendiger Betätigungsmechanismus erforderlich, welcher zudem zwischen den Klemmarmen angeordnet ist, so ciaß dieser Raum für die Unterbringung der Spule selbst nicht zur Verfügung sieht. Eine Betätigung der Klemmarme in der Weise, daß der eine Klemmarm von der Spulhülse abgezogen wird und der andere Klemmarm automatisch die entgegengesetzte Bewegung mitmacht, «st bei der bekannten Anordnung nur bedingt möglich, weil die Betätigung über die Kurbelscheibe erfolgt.

Die Aufgabe der Erfindung besteht somit darin, einen Spulhülsenhalter der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei dem die gegenläufige Bewegung der beiden Klemmarme durch unmittelbares Betätigen nur eines der Klemmarme mittels eines einfachen und wenig störanfälligen Hebelmechanismus erzielt wird, der der beim Aufwickeln des Garnes sich ständig vergrößernden Spule nicht im Wege steht.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Kennzeichens von Anspruch 1 vorgesehen.

Aufgrund dieser Ausbildung befindet sich das zur Erzielung der gegenläufigen Bewegung der Klemmarme vorgesehene kinematische Elementenpaar an den von den Drucktellern abgewandten Enden der Klemmarme, so daß der gesamte Zwischenraum zwischen den Klemmarmen für die Aufnahme der sich bildenden Spule zur Verfügung steht. Der erfindungsgemäß verwendete Winkelhebel ist darüber hinaus sehr einfach hc-stellbar und mit dem anderen Winkelhebel mii geringem Aufwand zu dem kinematischen Elementenpaar verbindbar. Aus dem einfachen Aufbau resultiert auch die geringe Störanfälligkeit.

Besonders einfach zu verwirklichende bauliche Ausgestaltungen des Gegenstandes des Patentanspruchs 1 sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt

F i g. 1 eine teilweise geschnittene Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Spulhülsenhalters,

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie H-II in Fig. 1,

F i g. 3 eine vergrößerte perspektivische Teilansicht einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Verbindung der beiden Hebelarme zu einem kinematischen Elementenpaar,

F i g. 4 eine Weiterbildung der Ausführungsform nach Fig. 3,

F i g. 5 eine vergrößerte Teilschnittansicht analog Fig. 1 einer weiteren Ausführungsform des kinematischen Elementenpaars und

F i g. 6 eine verkleinerte, gegenüber F i g. 1 auf den Kopf gestellte Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels mit einer anderen Verwirklichung des kinematischen Elementenpaares.

Nach den F i g. 1 und 2 weist ein eine Spulhülse 1 zum Aufwickeln von Garn tragender Spulenhülsenhalter einen mittels eines Schaftes 6 schwenkbar am nicht dargestellten Maschinenrahmen gelagerten Grundkörper 2 und zwei durch senkrecht zum Schaft 6 verlaufende Zapfen 5 auf dem Grundkörper 2 gegeneinander schwenkbar gelagerte Klemmarme 3 und 4 auf. Jeder der Klemmarme 3 und 4 ist an dem von den Zapfen 5 abgewandten Ende mit einem einen drehbar gelagerten Druckteller 10 zum Festhalten der Stirnseite der Spulhülse 1 tragenden Lager 9 versehen. Von den mittels der Zapfen 5 schwenkbar gelagerten Enden der Klemmarme 3, 4 erstrecken sich unter

rechten Winkeln zu den Klemmarmen 3, 4 kürzere Hebelarme 7,8 aufeinander zu. Jeder der Klemmarme 3, 4 bildet mit dem zugehörigen Hebelarm 7 bzw. 8 einen Winkelhebel. Der Winkel zwischen den Klemmarmen 3, 4 einerseits und den Hebelarmen 7, 8 andererseits muß nicht unbedingt ein rechter sein.

Die Hebelarme 7, 8 bilden zusammen ein kinematisches Elementenpaar, d. h., daß ihre von den Zapfen 5 abgewandten Enden derart getrieben.aßig miteinander verbunden sind, daß ein Wegschwenken des einen Klemmarmes das Wegschwenken des anderen Klemmarmes in entgegengesetzter Richtung nach sich zieht und umgekehrt.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fi g. 1, 2 sind in den Enden der einander überlappenden Hebelarme 7, 8 miteinander fluchtende Öffnungen 14, 15 vorgesehen. Im Bereich der Öffnungen 14, 15 befinden sich am Hebelarm 7 eine innere, dem Grundkörper 2 zugewandte innere Stützfläche 16 und am anderen Hebelarm 8 eine äußere, vom Grundkörper 2 abgekehrte Stützfläche 17. Die beiden Stützflächen 16, 17 sind in der Zeichnung in geringem Abstand dargestellt, liegen jedoch tatsächlich aneinander an, sofern nicht gemäß Fig.2 im Hebelarm 7 im Bereich der Stützfläche 16 Stellschrauben 22 angeordnet sind, welche sich zur Stützfläche 17 erstrecken und dort anliegen. In diesem Fall liegt zwischen den Stützflächen 16, 17 der aus den F i g. 1 und 2 ersichtliche geringe Abstand vor.

Eine Schraube 11 erstreckt sich mit Spiel durch die Öffnungen 14, 15 in den Hebelarm 7, 8 und liegt mit ihrem Kopf an dem Hebelarm 7 auf. Weiter erstreckt sich die Schraube 11 durch eine im Grundkörper 2 vorgesehene Durchgangsöffnung 18 bis auf die erugegengesetzte Seite 20 des Grundkörpers 2. Hier ist mit Muttern 19 eine sich gegen die entgegengesetzte Seite 20 des Grundkörpers 2 abstützende Tellerfeder 12 befestigt, welche die Hebelarme 7, 8 in Richtung zum Grundkörper 2 und somit auch die Klemmarme 3,4 mit den Drucktellern 10 gegeneinander zieht, wodurch die Spulhülse 1 festgehalten wird. Weiter ist auf der Schraube 11 zwischen der Mutter 19 bzw. der Tellerfeder 12 und dem Ende des Hebelarmes 8 eine Schraubendruckfeder 13 angeordnet, welche den Hebelarm 8 mit der äußeren Stützfläche 17 gegen die innere Stützfläche 16 des Hebelarmes 7 drückt. Die Hebelarme 7,8 werden also durch die Schraubendruckfeder 13 gegeneinander und durch die Tellerfeder 12 gegen den Grundkörper 2 gedrückt.

Die Schwenkbewegung der Klemmarme 3, 4 aufeinander zu wird durch eine im Hebelarm 7 einstellbar angeordnete Anschiagschraube 21 begrenzt, welche am Grundkörper 2 anliegt.

Die Anschlagschraube 21 soll so eingestellt werden,

daß die leere Spulenhülse 1 zwischen die Druckteller 10 leicht eingelegt werden kann. Mit den Stellschrauben 22 kann die Symmetrie der Klemmarme 3,4 gegenüber der Spulhülsenhalterachse eingestellt werden.

Zum Wechsel einer vollen Spule gegen eine leere Spulenhülse 1 wird durch Ziehen an dem Klemmarm 3

ίο gleichzeitig der zweite Klemmarm 4 entgegengesetzt um einen gleichen Winkel weggeschwenkt. Nach dem Voneinanderwegschwenken der Klemmarme 3, 4 wird die volle Spule abgenommen und eine leere Spulhülse 1 eingebracht. Dann werden die beiden Klemmarme 3, 4

is mittels der Tellerfeder 12 über die Schraube 11 bis auf die durch die Anschlagschraube 21 begrenzte Entfernung wieder einander genähert, worauf die Hülse 1 in der aus F i g. 1 ersichtlichen Weise gehalten wird.
F i g. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des durch die Hebelarme 7, 8 gebildeten kinematischen Elementenpaares. Am Ende des einen Hebelarmes 8 ist ein sich parallel zu den Zapfen 5 erstreckender Gleitstift 23 angebracht, welcher in einem Führungsschlitz 24 im anderen Hebelarm 7 geführt ist. Die Schraube 11 geht durch den Hebelarm 8 durch und ist mittels der in F i g. 3 nicht dargestellten Tellerfeder 12 in der gleichen Weise, wie das anhand der Fig. 1, 2 erläutert wurde, am Grundkörper 2 festgehalten. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel entfallen jedoch die Druckfeder 13 und

3n die Stellschraube 22.

Nach Fig.4 ist auf dem Gleitstift 23 ein in dem Führungsschlitz 24 des Hebelarmes 7 geführter Gleitblock 25 drehbar angeordnet, wodurch die Gleitbedingungen verbessert werden.

Nach Fig.5 sind an den von den Zapfen 5 abgewandten Enden der Hebelarme 7, 8 miteinander in Eingriff stehende Segmentverzahnungen 26 vorgesehen, um die Hebelarme 7, 8 als kinematisches Elementenpaar auszubilden. Gleiche Bezugszahlen bezeichnen entsprechende Teile wie bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen. Insbesondere haben die Schraube 11 und die Tellerfeder 12 die gleichen Funktionen wie nach den F i g. 1,2.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 6 sind die Enden der Hebelarme 7, 8 über ein Gelenk 27 miteinander verbunden. Die Klemmarme 3,4 sind am Grundkörper 2 durch Blattfedern 28 schwenkbar angeordnet, um beim entgegengesetzten Ausschwenken der Klemmarme 3,4 den erforderlichen Bewegungsausgleich in Längsrichtung der Hebelarme 7,8 zu gewährleisten.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

1 Patentansprüche:

1. Spulhülsenhalter mit einer Spulhülse zum Aufwickeln von Garn an Textilmaschinen, mit einem um eine parallel zur Spulhülsenachse verlaufende Schwenkachse verschwenkbaren Grundkörper, an dem um senkrecht zur Spulhülsenachse verlaufende Schwenkelemente schwenkbar im Abstand zwei gegenläufig bewegbare Klemmarme angebracht sind, welche an dem von den Schwenkelemenien abgewandten Ende Druckteller zum Einklemmen von Stirnseiten der Spulhülse tragen, dadurch gekennzeichnet, daß die federnd gegeneinander vorgespannten, um die Schwenkelemente (5; 28) schwenkbaren Klemmarme (3,4) zusammen miteinander zugekehrten Hebelarmen (7, 8) Winkelhebel bilden und die Hebelarme (7,8) durch Verbindungsmittel (I J, 12,13,14,15,16,17,19; 23,24,25; 26; 27) zu einem kinematischen Elementenpaar derart verbunden sind, daß eine Schwenkbewegung des einen Klemmarmes (3 bzw. 4) eine Schwenkbewegung des anderen Klemmarmes (4 bzw. 3) in entgegengesetzter Richtung hervorruft.

2. Spulhülsenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (16, 17) an den Hebelarmen (7, 8) befindliche, federnd gegeneinandergedrückte Stützflächen sind.

3. Spulhülsenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfläche (16) des einen Hebelarmes (7) mit gegen die Stützfläche (17) des zweiten Hebelarmes (8) gedrückten Stellschrauben (22) versehen ist.

4. Spulhülsenhalter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dnE in den Hebelarmen (7, 8) gleichachsige Öffnungen (14,15) vorgesehen sind, durch welche eine mit ihrem Kopf in dem einen Hebelarm (7) und mit ihrem Ende am Grundkörper (2) mittels einer Tellerfeder (12) unter Zugspannung gesetzte Schraube (11) hindurchgeht, und daß zwischen der Tellerfeder (12) und dem Verbindungsarm (8) eine Druckfeder (13) vorgesehen ist.

5. Spulhülsenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (23, 24) durch einen in dem Hebelarm (7) vorgesehenen Führungsschlitz (24) und einen an dem anderen Hebelarm (8) vorgesehenen, in den Führungsschlitz (24) ragenden Gleitstift (23) gebildet sind.

6. Spulhülsenhalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Gleitstift (23) ein in dem Führungsschlitz (24) angeordneter Gleitblock (25) aufgeschoben ist.

7. Spulhülsenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (26) der Hebelarme (7, 8) ineinandergreifende Segmentverzahnungen sind.

8. Spulhülsenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsmittel (27) der beiden Hebelarme (7,8) als ein die Hebelarme (7,8) verbindendes Gelenk ausgebildet ist und daß die Schwenkelemente (28) Blattfedern sind.