DE2448585C3

DE2448585C3 - Auflöseeinrichtung für eine Offen- End-Spinnvorrichtung

Info

Publication number: DE2448585C3
Application number: DE19742448585
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date: 1974-10-11
Filing date: 1974-10-11
Publication date: 1986-05-07
Also published as: GB1488286A; BR7505954A; FR2287537B1; DE2448585B2; FR2287537A1; JPS5637335B2; DE2448585A1; CH594074A5; CS199207B2; BR7506509A; JPS5164036A; CS182295B2; IT1043096B

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auflöseeinrichtung für eine Offtn-End-i/pinnvorrichtung nach dem Oberbegriff des Pater, tanspruches.

Bei einer bekannten Auflösee. .!richtung dieser Art endet der Einsatz bündig an einer Gehäuseöffnung. Bei der Herstellung einer solchen Auflöseeinrichtung ist erheblicher Aufwand erforderlich, um den Einsatz an die Gehäuseöffnungen anzupassen und in das Gehäuse einzusperren.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Auflösewalzengehäuse der eingangs genannten Art zu schaffen, das mit geringem Aufwand herstellbar ist Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Die gegenüber den Gehäuseöffnungen kleineren Durchbrechungen im Einsatz ermöglichen die genaue Festlegung und Montage des Einsatzes ohne Aufwand und Anpassungsmaßnahmen, denn die Durchbrechungen des Einsatzes überdecken, Toleranzen des Gehäuses ausgleichend, die Kanten der Gehäuseöffnungen.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, bei der auch schon der Einsatz im Bereich der Gehäuseöffnungen eingeschnittene Aussparungen aufweist, ist zwar schon Gegenstand des älteren Patentes gemäß DE-PS 24.23 241 C 3. Bei dieser Vorrichtung entspricht aber soweit ersichtlich die Größe der Aussparungen des Einsatzes der Größe der Gehäuseöffnungen. Die Größe der Aussparungen ist aber nicht Gegenstand des älteren Schutzbegehrens.

Eine bevorzugte weitere Ausbildung der Auflöseeinrichtung nach Patentanspruch 1 ergibt sich aus Patentanspruch 2.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Fig. 1 und 2 näher erläutert, die eine erfindungsgemäße Auflösevorrichtung im Längs- bzw. Querschnitt zeigen.

Das zu verspinnende Faserband wird in üblicher Weise einer im Innenraum 11 eines Gehäuses J untergebrachten Auflösewalze 2 zugeführt, die das Faserband in Einzelfasern auflöst und in dieser Form über einen Speisekanal 10 in Richtung des Pfeiles 5 an das Offen-End-Spinnelement weiterleitet Die Zuführung des Faserbandes erfolgt durch eine Liefervorrichtung, die eine Lieferwalze 3 und ein Belastungäteil 30 aufweist das durch eine Druckfeder 31 gegen die Lieferwalze 3 gedrückt wird.

Das Gehäuse 1, das als Gußteil aus einem Nichteisenmetall im Gußverfahren aus Aluminium gefertigt ist, weist auf der Umfangswand seines Innenraumes 11 mehrere Gekäuseöffnungen auf. Eine Gehäuseöffnung 12 verbindet die Liefervorrichtung 3,30 mit dem Innenraum 11, der über eine Gehäuseöffnung 13 mit dem ir Speisekanal 10 verbunden ist Ein Schmutzausscheidekanal ist über eine zusätzliche Gehäuseöffnung 14 mit dem Innenraum 11 verbunden. Die Umfangswand des Innenraumes 11 wird durch einen dünnwandigen und verschleißfesten Einsatz 4 gebildet, der für jede Gehäuseöffnung 12,13 und 14 eine Durchbrechung 40,41 und 42 aufweist Die den Gehäuseöffnungen 12, 13 und 14 zugeordneten Durchbrechungen 40,41 und 42 sind kleiner als die Gehäuseöffnungen 12, 13 und 14. Auf diese Weise überdeckt der verschleißfeste Einsatz 4 die weicheren Kanten des Gehäuses 1 und verhindert so eine Abnützung dieser Bereiche.

Durch die dünnv-andigen Ausbildungen des Einsatzes 4 entstehen bei den Durchbrechungen so kleine Seitenflächen, daß deren Ausrichtung im Hinblick auf die Durchströmung vernachlässigt werden kann. Die Herstellung wird auf diese Weise vereinfacht. Außerdem sind aus technologischen Gründen scharfe, jedoch glatte Kanten 43, 44 und 45 erforderlich, um eine optimale Wirkung zu erzielen bei der Schmutzausscheidung oder beim Herauslösen der Fasern aus der Garnitur der Auflösewalze 2.

Der Einsatz 4 ist durch Kleben mit dem Gehäuse 1 verbunden.

Der Einsatz 4 weist vor der in den Speisekanal 10 führenden Durchbrechung 41 eine Ausbauchung 49 auf, wodurch sich die Fasern besser von der Garnitur der in Richtung des Pfeiles 5 umlaufenden Auflösewalze 2 lösen. Die Schmutztrennkante 45 bewirkt infolge der dünnwandigen Ausbildung des Einsatzes 4 eine besonders gute Schmutzausscheidung. Gemäß einer fertigungstechnisch besonders einfachen Ausführung findet als Einsatz 4 ein endliches Metallband, und zwar ein Federstahlband, Anwendung. Die Durchbrechungen 40, 41 und 42 sind hieroei auf einfache Weise durch Stanzen erzeugt worden. Bei entsprechender Genauigkeit beim Ablängen des Metallbandes kann die Trennfuge 46 zwischen den beiden Enden 47 und 48 des Metallbandes so klein gehalten werden, daß sie den Fasertransport nicht beeinträchtigt und daher an beliebiger Stelle angeordnet werden kann. Eine geringere Genauigkeit bei der Fertigung kann toleriert werden, wenn die Trennfuge 46 in Richtung des durch einen Pfeil 5 markierten Fasertransportes gesehen, zwischen der zum Speisekanal 10 führenden Durchbrechung 41 und der zur Lieferwalze 3 führenden Durchbrechung 40 angeordnet ist.

Bei der gezeigten Ausführung ist die für den Faserbandeintritt vorgesehene Durchbrechung 41 des Einsatzes 4 durch Gleitflächen 16 umschlossen, auf denen sich das Belastungsteil 30 abstützt. Die Gehäuseöffnung 12 ist so groß, daß sich das Belastungsteil 30 entsprechend dem durch die Faserbanddicke bedingten Abstand zwischen Belastungsteil 30 und Lieferwalze 3 bewegen kann. Dank der Druckfeder 32 wird das BclastunKstcil

von seiner Stellung, die sich infolge von
mgen im vorgelegten Faserband entgeig einer Druckfeder 31 in Umfangsrich-■aumes 11 verschieben kann, stets in An-
: 4 gehalten, so daß keine Fasern entwei-

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Claims

Patentansprüche:

1. Auflöseeinrichtung für eine Offen-End-Spinnvorrichtung mit einem Gehäuse, dessen Innenwand eine Auflösewalze umschließt und welches Gehäuseöffnungen in seiner Mantelfläche aufweist, die das Gehäuseinnere mit anderen Teilen der Spinnvorrichtung verbinden und dessen dem Umfang der Auflösewalze gegenüberliegende Gehäuseinnenwand im Bereich der Faserleitflächen mit einem verschleißfesten Einsatz in Form eines dünnwandigen Metallbandes versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (4) im Bereich der Gehäuseöffnungen (12, 13, 14) allseits umschlossene Durchbrechungen (40, 41, 42) aufweist, die kleiner als die Gehäuseöffnungen (12,13,14) sind, und daß der Einsatz (4) so angeordnet ist, daß die Kanten der Gehäuseöffnungen (12,13,14) überdeckt werden.

2. Aufladeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzfcichnet, daß der Einsatz (4) ein endliches, elastisch verformbares Metallband ist, dessen Trennfuge (46) zwischen den beiden Enden (47, 48) in Fasertransportrichtung gesehen zwischen der zu einem Speisekanal (10) führenden Durchbrechung (41) und der zu einer Liefervorrichtung (3, 30) führenden Durchbrechung (40) angeordnet ist.