DE2439462C3 - Festelektrolytkondensator - Google Patents
FestelektrolytkondensatorInfo
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Description
55
Die Erfindung bezieht sich auf einen Festelektrolytkondensator, der einen anodisch gebildeten dielektrischen
Oxydfilm und einen darauf gebildeten Elektrojytüberzug
aufweist, der ein Halbleitersalz von 7,7,8,8-Tetracyanochinodimethan und ein Bindemittel
enthält.
Ein auf einem filmbildenden Metall oder Ventilmetall, wie Aluminium und Tantal, durch anodische
Oxydation des Metalls gebildeter dünner Oxydfilm dient als ein Dielektrikum eines Feststoffkondensators.
Bekanntlich besitzt ein solcher Film ungewöhnliche dielektrische Eigenschaften, kann praktisch aber
nicht frei sein von Fehistellen und Mikroporen, die sich während und/oder nach der Anodisierung ausbilden.
Daher entsprechen die dielektrischen Eigenschaften und die Leckströme eines Kondensators, in
dem ein durch anodische Oxydation gebildeter Oxydfiim verwendet wird, nie den Werten, die ein idealer
Oxydfilm haben müßte. Daher muß bei einem technisch verwendbaren Elektrolytkondensator zwischen
dem dielektrischen Oxydnlm und einer Gegenelektrode ein Elektrolyt anwesend sein, der im Falle einer
Polarisation der Anode diese elektrolytisch oxydiert, um den defekten Oxydfilm zu regenerieren.
Mangandioxyd ist der derzeit am meisten verwendete Festelektrolyt. Die Verhinderung von Leckströmen
in Kondensatoren durch Mangandioxyd wird allgemein dadurch erklärt, daß Fehlstellen in dem dielektrischen
Oxydfii.-n von Sauerstoff, der von polarisiertem
Mangandioxyd in Freiheit gesetzt wird, geheilt werden können und/oder Mangandioxyd bei den
hohen Temperaturen, die bei den hohen Stromdichten der Leckströme an den Fehlstellen erzeugt werden,
zu einem niedrigeren und nichtleitenden Oxyd reduziert werden kann.
Bei der Herstellung eines Mangandioxydüberzugs auf einem anodisierten Ventilmetall ist jedoch ein
beträchtliches Problem zu überwinden, da eine Wärmebehandlung bei beträchtlich hohen Temperaturen
erforderlich ist. Beispielsweise erfolgt eine thermische Zersetzung von Mangannitrat zu dem Dioxyd gewöhnlich
bei Temperaturen zwischen 200 und 400 C. Außerdem muß die Aufbringung der Nitratlösung
und ihre Zersetzung einige Male wiederholt werden, um einen dichten und festhaftenden Mangandioxydüberzug
zu bilden. Die mehrfache Anwendung solcher hohen Temperaturen führt unvermeidbar zu einer
Schädigung des dünnen dielektrischen Oxydfilms, so daß der letztlich erhaltene Kondensator keine zufriedenstellenden
Eigenschaften hat. Daher sind wiederholte Nachformierungen zwischen und nach den Erhitznngsstufen
erforderlich. Ein nach derart komplizierten Verfahren hergestellter Kondensator hat trotzdem
Nachteile, wie verhältnismäßig starke Leckströme und eine verhältnismäßig niedrige maximale
Arbeitsspannung.
Es ist schon vorgeschlagen worden, Mangandioxyd durch verschiedene organische Halbleitersubstanzen
zu ersetzen und dadurch die obigen Nachteile zu beseitigen. Beispiele für organische Halbleitersubstanzen,
die sich wegen ihrer guten anodischen Oxydierungseigenschaften als feste Elektrolyte anbieten, sind
einiee ladungsübertragende Komplexverbindungen, deren Akzeptor eine Nitroverbindung oder eine
Chinoliniumverbindung ist. Eine weitere Gruppe organischer Halbleiterverbindungen, die sich durch ein
überlegenes Anodisiervermögen auszeichnen, ist eine Gruppe von Salzen, die als Anionenkomponente
7,7,8,8-Tetracyanochinodimethan enthalten. Festelektrolytkondensatoren auf Grundlage dieser organischen
Halbleiterverbindungen sind beispielsweise in der US-PS 35 86 923 beschrieben. Diese Verbindungen
können ohne Anwendung hoher Temperaturen auf einen anodischen Oxydfilm aufgebracht werden,
so daß der Oxydfilm kaum beschädigt wird und besitzen bessere Anodisierungs- oder Regenerierungseigenschaften als Mangandioxyd.
Es steht außer Zweifel, daß organische Halbleiterverbindungen, die Ladungsübertragungskomplexe
sind, und insbesondere einige Salze von 7,7,8,8-Te-
wenigstens theoretisch vors kd
darstellen PraKtiscn ein _
können jedoch mir erhau ^ P
kabf Ληί den dielektrischfη Oxydfilm entwickelt
bindung auf den α gleichmäßi-
wird. Das Verirren m *
ßen i1" vStiunf eigenen Eigenschaften oder ihr
die der V«^»^,^ ofydfilm zu regenerie- xo
Vermögen einen anou β
ren4Ve?tfwuVde beispielsweise durch die US-PS
S und 32 14 650 vorgeschlagen, das Tetrail
in der Form liner Lösung in
aufzubringen. Die-
Gegenstand der Erfindung ist ein Festelektrolyt-
kondensator von bekanntem Aufbau mit einem auf
^ Vemilmetal]anode gebiideten dielektrischen
fi dner G enelektrode und einer mischen
^n Elektroden und in innigem Kv.ntakt mit dlesen
geb.ldeten Schicht aus einem festen Elektrolyt*j, wobei
der Elektrolyt ein Halbleitersalz von 7,7,8,8-Tetta
cyanochinodimethan und ein Bindenutte enthalt. Gemaß
der Erfindung ist das Bindemittel em organ*- sches Copolymeres aus einer größeren Meng* ω
einer ersten Komponente und einer genngeren Menge
an einer zweiten Komponente, wobei die erste Komponente
die Auflösung des ^7,8,8-Tetracyanochino
dimethansalzes bewirkt und die zweite Komponente
die feste Haftung an dem dielektrischen Oxydfilm ge-
wünschte
wurde ;
Polymeren
Polymeren
besitzen. Danach oder einem zu !ÖSen vermag,
und 34 83 438 beschrei- ^pSnierengehaltm^
zugsweise in dem Bereich von 5 bis 40 Gp zent. Beispiele für bevorzugte Copolymere sindsoJche
aus Vmylpyrrolidon/Vinylacetat und Acrylnitnl/
Butadien.
und seine Salze zu tosen
r Veten^ng
ver-
ΡΪ SkSe Darstellung ernes
dektrllytkondensators gemäß der Erfindung,
F i g/2 einen vertikalen Schnitt längs der Urne II-II
wmmm
^^SSi Bindemittel
an
mmm
prozentualen Abdeckung eines dielektrischen F.lms
sSS?
teile sind:
(η Erhöhung des spezifischen Widerstandes des
(1) E Sollten und damit Erhöhung des dielektn-
sehen Verlustes des Kondensators, (2)AbnahmederKapazitätdesKondensators,
3 Verschlechterung der Anodisierungse.gcnschaft
undderDurchschlagfest.gkeitund
ersato
eleSschen Film 12 auf. Die Oberfläche der Anode
11 kann in bekannter Weise vor der Anodisierungan-
ätzt werden damit ein ^ekmgher Oxydfilm
guter Qualität erhalten wird. Die g«amte υ
^ffÄeto wirf, bedeckt. Der Überzug
13 steht in elektrischem Kontakt mit einem Metall-
baren Grenzen gesenkt werden, wenn der
gehalt aui höchstens 40 Oewtchtsprozent begrenzt
n Kathodenanschluß 18 auf Ei, ist mit der Anode U verbunden
eine
^ab^ elektrolytkondensator*, dessen EleklrolyBchicht eine
veAältnismäßig geringe Menge an polymeren, Bm*-
ist <«''»eise ™' den Elektrolytüberzug 13 ,s
durch d,e « E«e« dem Oehä e 15 und den
A-Muß 17 is, mit einem gierenden K,ebstoff X
ahhänriekeit der Impedanz besitzt.
Elektronenaffinität. Wenn 7,7,8,8-Tetracyanochinodimethan mit einer anderen Substanz vermischt oder
verschmolzen wird, nehmen die Moleküle Elektronen von dieser Substanz auf, wodurch eine Bindung
entsteht. Wenn die Moleküle der anderen Substanz leicht Elektronen abgeben, werden die abgegebenen
Elektronen von den Tetracyanochinodimethanmolekülen aufgenommen, wodurch es zur Bildung von
Ionenkristallen kommt. Verbindungen von Tetracyanochinodimethan variieren zwischen solchen mit
typischer Ionenbindung bis zu solchen, die sich wie isolierte Ionen verhalten, was von den Werten des
lonisierungspotentials der damit zu kombinierenden Substanz abhängt. Sie werden allgemein als Elektronendonator
Elektronenakzeplor-Verbindungen bezeichnet. Obwohl diese Verbindungen wegen ihrer
Elektronenleitfähigkeit als organische Halbleitermaterialien bezeichnet werden, besitzen einige von
ihnen betrachtliche Ionenleitfähigkeit und können an einer anodischen Oxydation teilnehmen.
Eine Substanz mit einem verhältnismäßig niedrigen lonisierungspotential eignet sich am besten als
Donator für die Herstellung einer ionischen Verbindung mit 7.7,8,8-Teiraeyanochinodimethan; Beispiele
für solche Substanzen sind aromatische Diamine, Ammonium, substituiertes Ammonium, aromatische
Oniumverbindungen und verschiedene Metalle. In einem Salz von Tetracyanochinodimethan und einem
aromatischen Diamin, beispielsweise p-Phenylendiamin,
als Donatorsubstanz bilden die Ioncnreste der betreffenden Komponenten eine verhältnismäßig
schwache Ionenbindung. Dagegen bilden die anderen Kationen nahezu perfekte Ionenbindungen mit Tetracvanochinodimethan
(TCNO). wofür Beispiele NH4 TCNO- und Ba^(TCNQ-)., sind. Diese Verbindungen
werden gewöhnlich als einfache Salze von Tetracvanochinodimethan bezeichnet. Es gibt aber
noch eine weitere Art von Tetracyanochinodimethanverbindungen. bei denen ein einzelnes Molekül wenigstens
ein neutrales oder nicht ionisiertes Molekül Tetracyanochinodimethan enthält, beispielsweise (Triäthylammonium)
4TCNQ^ · TCNO und (Pyridinium)
4TCNO ~ ■ TCNO. die als Komplcxsalze bezeichnet
werden und besonders hohe Leitfähigkeit besitzen.
Von diesen einfachen und komplexen Salzen von 7,7.8.8-Tetracyanochinodimethan sind (Chinolinium)·TCNQ--TCNQ
und (Acridinium)· TCNQ- -TCNO, einschließlich Derivaten der jeweiligen Donatorkomponenten,
bevorzugte Beispiele für Halbleitersubstanzen, die verwendet werden können. Sie werden hauptsächlich wegen ihrer hohen Leitfähigkeit
und ihres überlegenen Einflusses auf die anodische Oxydation ausgewählt.
Ein Hochpolymeres. das als Bindemitiel für die obigen Tetracyanochinodimethansalze für die Herstellung
des Festelektrolytüberzugs 13 von Fig. 2 verwendet werden soll, muß das Tetracx anochinodimcthansal/
In-en oder mit ihm unter Bildung einer
homogenen Phase mischbar sein und gleichzeitig ein gutes Haftvermögen an dem dielektrischen Oxydfilm
12 besitzen. Es ist bekannt, daß Polymere einiger stickstoffhaltiger Verbindungen, wie Vinylpyridin.
Acrylnitril. Vin\lp\rrolidon. Vinylchinolin und Vinylimida/ol.
Tetracyanochinodimethansal/e lösen (die ersten beiden Pohmcren sind beispielsweise in der
I'S PS .14 N.1M3S beschrieben) Diese PoKmcren haften
jeden h /icmliih schlecht an dem O\\dfilm 12
und sind dither keine zufriedenstellenden Bindemittel
für die Kondensatoren. Um diesen Nachteil zu überwinden, werden üblicherweise verhältnismäßig große
Mengen an diesen polymeren Bindemitteln verwendet. Beispielsweise beträgt gemäß der US-PS 34 83 435
der Polymerengehalt in dem Elektrolyten mehr al; 50 Gewichtsprozent. Wie oben erwähnt, werden abei
die Eigenschaften eines Festelektrolytkondensaton verschlechtert oder sogar von den physikalischer
Eigenschaften des polymeren Bindemittels, wenn dei
ίο Gehalt an diesem Polymeren groß ist, bestimmt.
Es gibt viele Hochpolymere, die ausgezeichnet ar dem dielektrischen Oxydfilm 12 haften; einige Monomere
solcher Polymeren können Copolymere mi den obenerwähnten stickstoffhaltigen polymerisier
baren Verbindungen bilden. Beispiele für geeignete Monomere, die entweder fest haftende Polymere odei
Copolymere mit den obigen stickstoffhaltigen Ver bindungen bilden, sind Vinylacetat, Vinylether
Acrylat, Methacrylat und Butadien. Es können Co polymere dieser Verbindungen, die im folgenden al;
die zweite Komponente bezeichnet werden, und dei obigen stickstoffhaltigen Verbindungen (der erster
Komponente) als Bindemittel für den Elektrolytüber zug 13 verwendet werden. Verschiedene Kombina
tionen dieser Copolymeren können verwendet wer den; die am meisten bevorzugten Kombinationer
sind: Vinylpyrrolidoa Vinylacetat, Vinylpyrrolidon Acrylat, Acrylnitril'Methacrylat, Acrylnitril/Vinyl
acetat, Acrylnitril Vinylether, Acrylnitril. Butadien
Vinylpyridin Vinylacetat. Vinylpyridin/Butadien, Vi
nylchinolin Vinylacetat und Vinylimidazol/Vinyl
acetat. Sie können nach herkömmlichen Verfahrer der Radialketten- oder ionischen Copolymerisatior
hergestellt werden. Alle diese Copolymere lösen di<
oben beschriebenen Tetracyanochinodimethansalze oder sind mit diesen verträglich und ergeben eine
ausgezeichnete Haftung des Elektrolytüberzugs 13 ar dem dielektrischen Oxydfilm 12, auch wenn sie ir
einer Menge von weniger als 40 Gewichtsprozent de;
Elektrolyten anwesend sind.
Die Zusammensetzung der Copolymeren ist untei Berücksichtigung ihrer Wirkung auf die Figenschaf
ten des gebildeten Elektrolyten zu bestimmen. So wohl die Mischbarkeit oder Verträglichkeit eines Co
polymeren mit einem Tetracyanochinodimethansal; als auch das Haftvermögen der gebildeten Flektro
lytschicht hängen fast ausschließlich von dem Men genverhältnis der beiden Komponenten ab. Einig«
Eigenschaften des Festelektrolyikondensators 10 wer
den verschlechtert, wenn die Menge an der zweiter Komponente zu stark erhöht wird^ um das Haftver
mögen zu verbessern. Gemäß einer weiteren Ausbil dung der Erfindung soll die Menge an der zweiter
Komponente nicht größer als 50 Gewichtsprozent de:
Copolymeren sein.
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Er findung und vergleichen die Festelektrolytkondensa
toren gemäß der Erfindung mit herkömmlichen Fest elektrolytkondensatoren.
Fs wurde ein Festclcklrolytkondcnsator 10, wie e durch die F i g. 1 und 2 veranschaulicht ist, herge
stellt Zunächst wurde eine als Anode dienende Alu miniumfolic 11 in üblicher Weise elektrolytisch oxy
dicrt. um einen dielektrischen Oxydfilm 12 darauf 71
bilden ΛΚ orp.iniM.he H.ilbkitcrsiibMan/ dir al
Elektrolyt dienen soll, wurde
•TCNQ verwendet, 100 g dieses Komplexsalzes und ,10 g eines Copolymeren aus Vinylpyrrolidon und Vinylacetat (Gewichtsverhältnis 60/40) wurden in 10 1 Acetonitril gelöst. Das Copolymere wurde durch üb-,liche Lösungscopolymerisation unter Verwendung .eines Alkohols als Lösungsmittel und von 2,2'-Azo- ;:bisisobutyronitril als Katalysator hergestellt. Alternativ kann das Lösungsmittel bekanntlich auch ein Ester sein. Die Elektrolytlösung wurde auf die Oberfläche des dielektrischen Oxydfilms 12 aufgebracht, und die mit dem Überzug versehene Anode wurde einige Sekunden auf 100° C erwärmt, um das Lösungsmittel abzudampfen. Dieses Verfahren wurde einige Male wiederholt, um einen Fesielektrolyiüberzug 13 zu bilden. Danach wurden in üblicher Weise das Gehäuse 15 und der Kathodenanschluß 18 aus Aluminium angebracht. Als Isolator 16 und Füllmaterial 19 wurde ein Epoxydharz verwendet. Zum Vergleich wurde ein weiterer Kondensator von gleichem Aufbau hergestellt, bei dem jedoch Polyvinylpyrrolidon (PVP) statt des Vinylpyrrolidon/Vinylacelat-Polymeren [P(VP/VAc)] verwendet wurde.
•TCNQ verwendet, 100 g dieses Komplexsalzes und ,10 g eines Copolymeren aus Vinylpyrrolidon und Vinylacetat (Gewichtsverhältnis 60/40) wurden in 10 1 Acetonitril gelöst. Das Copolymere wurde durch üb-,liche Lösungscopolymerisation unter Verwendung .eines Alkohols als Lösungsmittel und von 2,2'-Azo- ;:bisisobutyronitril als Katalysator hergestellt. Alternativ kann das Lösungsmittel bekanntlich auch ein Ester sein. Die Elektrolytlösung wurde auf die Oberfläche des dielektrischen Oxydfilms 12 aufgebracht, und die mit dem Überzug versehene Anode wurde einige Sekunden auf 100° C erwärmt, um das Lösungsmittel abzudampfen. Dieses Verfahren wurde einige Male wiederholt, um einen Fesielektrolyiüberzug 13 zu bilden. Danach wurden in üblicher Weise das Gehäuse 15 und der Kathodenanschluß 18 aus Aluminium angebracht. Als Isolator 16 und Füllmaterial 19 wurde ein Epoxydharz verwendet. Zum Vergleich wurde ein weiterer Kondensator von gleichem Aufbau hergestellt, bei dem jedoch Polyvinylpyrrolidon (PVP) statt des Vinylpyrrolidon/Vinylacelat-Polymeren [P(VP/VAc)] verwendet wurde.
Kapazität, dielektrischer Verlust und Leckstrom beider Kondensatoien wurden gemessen. Die Ergebnisse
waren:
wurden 500 Stunden lang an eine Spannung von 25 V in einer Atmosphäre von 85° C gelegt. Die Ergebnisse
der Messungen nach diesem Lebensdauertest sind durch Tabelle 3 und Fig. 5, in der die Bedeutung
der Kurven A und B die gleiche ist wie in den F i g. 3 und 4, veranschaulicht. Es zeigt sich, daß der
P(VP/VAc) enthallende Elektrolyt eine beträchtliche Lebensdauer des Kondensators bei ausgezeichneter
Stabilität ergab. Es wurde gefunden, daß die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls des Kondensators durch
irgendwelche Ursachen während des obigen Dauertests etwa Vio bis Vso betrug, wenn das Bindemittel
PVP war. Dagegen war der Ausfall fast Null, wenn das Bindemittel P(VP/VAc) war.
Bindemittel
Kapazität
Hl·
Hl·
Verlust
liF · Ω
liF · Ω
Leckstrom
μΑ
μΑ
P(VP/VAc) | 0 | ,76 | B | eispi | 21 |
PVP | 0 | ,64 | 88 | ||
el | |||||
<0,01
0,01
0,01
Tabelle 1 | Kapazität uF |
Verlust HF ■ Q |
Leckstrom μΑ |
Bindemittel | 0,81 0,82 |
16 26 |
<0,01 0,01 |
P(VP VAc) PVP |
|||
Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Abweichung, daß die Zusammensetzung des P(VP/VAc) variiert
wurde, um den Einfluß der Zusammensetzung auf die Eigenschaften des Kondensators zu untersuchen. Das
Mengenverhältnis von Vinylpyrrolidon zu Vinylacetat betrug 70/30, 50/50 und 30/70. Kapazität und
dielektrischer Verlust der erhaltenen Kondensatoren sind aus folgender Tabelle ersichtlich:
Auch die Frequenzabhängigkeit der Impedanz wurde gemessen. Die Ergebnisse sind durch Fig. 3
veranschaulicht, worin die Kurve A die Abhängigkeil
bei dem herkömmlichen Kondensator und die Kurve ß die Abhängigkeit bei dem Kondensator gemäß
der Erfindung veranschaulicht. Der Kondensator gemäß der Erfindung hat eine ziemlich gerade Frequenzcharakteristik.
Beide Kondensatoren wurden dann einem Wärmetest unterworfen. Die obigen Charaktcristika wurden
erncui gemessen, nachdem die Kondensatoren
10 Stunden lane ohne Spannung in einer Atmosphäre
von 150 C gehalten worden waren. Die Ergebnisse werden durch Tabelle 2 und F i g. 4, in der die Kurven
A und B die gleichen Kondensatoren oder Bindemittel wie in F i g. 3 bedeuten, veranschaulicht.
VP VAc
Kapazität
HF
HF
Verlust
uF · Ω
uF · Ω
70/30 | 0,91 | 16 |
50/50 | 0,73 | 18 |
30/70 | 0.18 | 48 |
Tabelle 2 | Kapazität I>F |
Verlust t.F · Ω |
Leckstrom μΑ |
Bindemittel | 0.70 0.45 |
26 130 |
<0,01 0,01 |
P(VP VAc) PVP |
|||
Diese Ergebnisse zeigen, daß ein Copolymeres für die Herstellung eines Elektrolyten gemäß der Erfindung
wenigstens 501Vo an der ersten Komponente oder einer bestimmten stickstoffhaltigen Verbindung.
wie Vinylpyrrolidon in diesem Beispiel, enthalter muß. Ein Fcstelektrolytkondensator kann erhalter
werden, selbst wenn die Menge an der ersten Kompo nente auf bis zu 30°<Ό gesenkt wird, wie dieses Bei
spiel zeigt. Jedoch hat ein solcher Kondensator ein< nur sehr kleine Kapazität und zeigt große Verlust
werte. Die Menge an der ersten Komponente in einen gemäß der Erfindung verwendeten Copolymeren bei
trägt vorzugsweise zwischen etwa 60 und etwa SO Ge| wichtsprozent. unabhängig von der Kombination de
beiden Komponenten.
Die Ergebnisse veranschaulichen die beträchtliche
Lebensdauer und Stabilität des Elektrolyten oder Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Abweichung
Bindemittels gemäß der Erfindung bei hohen Tcmpe- 65 daß als TCNO-SaI/ [N-(n-Propyl)-chinolinium]"
raturen. TCNO" · TCNO verwendet wurde und daß d
Es wurde erneut eine Anzahl Kondensatoren wie Elektrolytlösung durch Auflösen von 100 g dies«
im Beispiel 1 hergestellt, und diese Kondensatoren TCNQ-Salzes und 5 g P(VPZVAc) 60'40 in 10 1 Aa
ton hergestellt wurde. Ein Vergleichskondensator wurde unter Verwendung von PVP als Bindemittel
hergestellt. Die Eigenschaften der beiden Kondensatoren waren:
Bindemittel
Kapazität
Verlust }iF · Ω
Leckstrom μΑ
P(VP/VAc)
PVP
PVP
0,38
0,34
0,34
27 43
<0,01 0,01
Die beiden Kondensatoren wurden dann ohne Ladung iO Stunden in einer Atmosphäre von 1500C
gelagert, wobei sich die Eigenschaften wie folgt änderten:
Bindemittel Kapazität
Verlust μι ■ Q
Leckstrom μΑ
P(VP/VAc)
PVP
PVP
0,21
0
0
OO
<0,01
—
Aus Tabelle 6 ergibt sich, daß der Kondensator, dessen Elektrolyt
[N-(n-PropyI)-chinolinium] +TCNQ- · TCNQ
und PVP enthielt, durch den obigen Wärmetest vollständig unbrauchbar wurde.
Als Halbleitersubstanz bzw. Bindemittel wurden (Pyridinium)4TCNQ-TCNQ und ein Copolymeres
von Vinylpyridin und Butadien 60/40 verwendet. Die. Elektrolytlösung wurde durch Auflösen von 100 g
des TCNQ-Komplexsalzes und 15 g des Bindemittels in 101 Acetonitril hergestellt. Ein Festelektrolytkondensator
wurde nach dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt. Er hatte die folgenden Eigenschaften:
Kapazität 0,6 |iF
Verlust 20 μΡ · Ω
45 Proben von Aluminiumanoden wurden angeätz'
und anodisiert, um einen dielektrischen Oxydfilrr darauf zu bilden. Jeder Oxydfilm wurde nach derr
Verfahren von Beispiel 1 mit einer Elektrolytschichi
überzogen, mit der Abweichung jedoch, daß die Zusammensetzung des P(VP/VAc) 70/30 betrug unc
daß die Menge an dem Copolymeren bei gleichbleibender Menge an dem TCNQ-SaIz in einem weiter
Bereich variiert wurde.
Die prozentuale Abdeckung des Oxydfilms durch den gebildeten Elektrolytüberzug wurde an jedei
Probe gemessen; die Ergebnisse sind in Fig. 6 dargestellt. Eine 100°/oige Abdeckung bedeutet eine perfekte
oder ideale Abdeckung der gesamten Oberfläche des Oxydfilms, einschließlich seiner Mikroporen.
Wie die Darstellung zeigt, wird eine gute Abdeckung erzielt, wenn der Copolymerengehalt des
Elektrolytüberzuges verhältnismäßig gering ist odei zwischen 5 und 40 °/» liegt. Wenn jedoch der Copolymerengehalt
auf unter etwa 50O gesenkt wird.
nimmt die prozentuale Abdeckung steil ab. Ein ähnliches Verhalten wurde bei Verwendung der anderer
Copolymeren festgestellt. Daher liegt die Menge an Copolymeren in dem Elektrolyten vorzugsweise in
dem Bereich zwischen 5 und 40 Gewichtsprozent de? Gesamtelektrolyten.
Die obigen Beispiele zeigen, daß ein Festelektrolytkondensator mit dem neuen Elektrolytüberzug, dei
das oben beschriebene copolymere Bindemittel enthält, außerordentlich geringe dielektrische Verluste
und Leckströme hat. Der Kondensator hat außerdem die Vorteile einer ausgezeichneten Stabilität der Kapazität,
des dielektrischen Verlustes und der Frequenzabhängigkeit der Impedanz, insbesondere in
Hochfrequenzbereichen, bei hohen Temperaturen und/oder während längerer Verwendung. Außerdem
führt die Verringerung der Leckströme zu einem beträchtlichen Absinken der Wahrscheinlichkeit des
Ausfalls des Kondensators.
Der Festelektrolytkondensator hat somit verbesserte Eigenschaften und kann mit verhältnismäßig
geringen Kosten und hoher Produktionsgeschwindigkeit hergestellt werden.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Festelektrolytkondensator mit einem auf einer ersten Elektrode aus einem anodisch oxydierbaren
Metall gebildeten dielektrischen Oxyd-Ulm, einer zweiten Elektrode und einer zwischen
beiden Elektroden und in innigem Kontakt mit diesen stehenden Schicht aus einem festen Elektrolyten,
wobei der feste Elektrolyt ein Halbleitersalz von 7,7,8,8-Tetracyanochinodimethan und
ein Bindemittel enthält, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel ein Copolymeres aus einer Hauptmenge an einer ersten Komponente
und einer geringeren Menge an einer zweiten Komponente ist, wobei die erste Komponente
die Auflösung des Salzes von 7,7,8,S-Tetracyanochinodimethan
bewirkt und die zweite Komponente die feste Haftung an dem dielektrischen Oxydfilm gewährleistet.
2. Festelektrolytkondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Komponente
eine polymerisierbare stickstoffhaltige Verbindung, nämlich Vinylpyrrolidon, Vinylpyridin,
Vinylchinolin, Vinylimidazol oder Acrylnitril, ist.
3. Festelektrolytkondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Komponente
Vinylacetat, Vinyläther, ein Acrylat, ein Methacrylat oder Butadien ist.
4. Festelektrolytkondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Copolymere ein
Copolymeres von Vinylpyrrolidon und Vinylacetat, Vinylpyrrolidon und Acrylat, Vinylpyridin
und Vinylacetat, Vinylpyridin und Butadien, Vinylchinolin und Vinylacetat, Vinylimidazol und
Vinylacetat, Acrylnitril und Vinylacetat, Acrylnitril und Vinyläther, Acrylnitril und Butadien oder
Acrylnitril und Methacrylat ist.
5. Festelektrolytkondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Salz ein
7,7,8,8-TetracyanochinodimethansaIz von Chinolin, Acridin oder alkylsubstituierten Derivaten
davon ist.
6. Festelektrolytkondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnte Hauptmenge
an einer ersten Komponente des Bindemittels 60 bis 80 Gewichtsprozent beträgt.
7. Festelektrolytkondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß 5 bis 40 Gewichtsprozent
des Festelektrolyten aus dem Copolymeren bestehen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9219873 | 1973-08-16 | ||
JP48092198A JPS5042368A (de) | 1973-08-16 | 1973-08-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2439462A1 DE2439462A1 (de) | 1975-02-27 |
DE2439462B2 DE2439462B2 (de) | 1976-05-26 |
DE2439462C3 true DE2439462C3 (de) | 1977-01-20 |
Family
ID=
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