DE2431997C3 - Elektrisch gesteuerte Jacquard-Maschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrisch gesteuerte Jacquard-Maschiene, deren für die Auswahl der Platinen mit diesen verbundene Nadeln gegen die Kraft eines Rückstellfederelementes durch nach Maßgabe des Webmusters erregte Elektromagnete in einer die entsprechende Platine außer Eingriff mit dem Hubmesser haltenden Stellung gehalten werden.

Herkömmliche Jacquard-Maschinen verwenden endlose Bänder oder Streifen von Musterkarten, die eine nach der anderen einem Kartenzylinder synchron mit dem Fachbildungsvorgang der Webmaschine zugeführt werden, so daß die Nadeln, die in der Musterkarte kein entsprechendes eingestanztes Loch finden, auswärts gestoßen werden, wobei die Nasen der zugeordneten Platinen außer Eingriff mit dem Hubmesser im Hubmesserrahmen kommen, während die Nadeln, die ein eingestanztes Loch vorfinden, in der Stellung verbleiben, so daß auch die Nasen der zugehörigen Platinen im Eingriff mit den Hubmessern bleiben. Wenn dann der Hubmesserrahmen angehoben wird, werden nur die Platinen, die in ihrer Ausgangsstellung geblieben sind, ebenfalls mit angehoben, so daß nur eine ausgewählte Zahl von Kettfäden zur Bildung des gewünschten Faches angehoben wird.

Solche Maschinen haben zahlreiche Nachteile. Zum ersten ist es sehr zeitaufwendig und teuer, eine große Anzahl von Musterkarten für ein gewünschtes Webmuster bereitzustellen. Zweitens werden spezielle Techniken benötigt, um diese Musterkarten herzustellen. Drittens ist die Anbringung der Musterkarten auf der Jacquard-Maschine sowie deren Entfernen, der Transport, das Speichern und das Erhalten der Musterkarten zeitaufwendig und erfordert viel Platz. Viertens sind die Muster der gestanzten Löcher der Musterkarten und die Webverfahren von Maschine zu Maschine unterschiedlich wie auch von einem Produktionsbereich zum anderen und von einer Fabrik zur anderen, so daß viele unterschiedliche Musterkarten nach Größe und Musteranordnung hergestellt werden müssen für das Weben von Geweben derselben Musteranordnung. Da außerdem der Lebensstandard ständig steigt, werden stets variierende modische Gewebe mit verschiedenen und komplizierten Mustern benötigt, und da die einzelnen Perioden der Mode sehr kurz sind, ist es äußerst schwierig, Stoffe für die demnächst gängige Mode

ίο bereitzustellen. Es wird deshalb immer schwieriger aber notwendig, die Stoffmuster innerhalb sehr kurzer Zeit zu weben. Es wird deshalb nötig, die Arten der Gewebe in kleinen Mengen innerhalb kurzer Zeit zu variieren, um immer mit den wechselnden Modeanforderungen des Marktes Schritt halten zu können. Daher ist es ein Erfordernis, daß die Nadeln der Jacquard-Maschine ohne die Verwendung der üblichen Musterkarten gesteuert werden können.

Es ist eine Jacquard-Maschine bekannt, bei der die Nadeln durch unmittelbar an ihren freien Enden befestigte Magnetanker in einer die zugehörige Platine in ihrer unwirksamen Stellung haltenden Stellung festgehalten werden, wenn der zugehörige Elektromagnet nach Maßgabe des Webmusters erregt ist. Bei dieser Gestakung lassen sich jedoch nur äußerst kleine und damit schwache Elektromagnete verwenden, da bei modernen Maschinen der Abstand der einzelnen Nadeln etwa 4 bis 5 mm beträgt, so daß die Haltekräfte der Magnete zu klein werden, als daß mit Sicherheit gewährleistet werden kann, daß nicht infolge der Erschütterungen der Maschine einzelne Magnetanker bei erregten Magneten auslösen. Damit ergeben sich aber Störungen im Webmuster. Außerdem muß die Magnetanordnung der jeweiligen Type der Jacquard-

J5 Maschine genau räumlich angepaßt sein, so daß für verschiedene Maschinentypen verschiedene Arten von Magnetankersteuervorrichtungen benötigt werden und für das Umrüsten einer Jacquard-Maschine von der mechanischen Steuerung mittels Lochkarten auf die elektromagnetische Steuerung eine individuelle Anfertigung der Magnetanordnung erforderlich ist.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Jacquard-Maschine eingangs genannter Art so zu gestalten, daß sie mit ausreichend großen und infolgedessen starken und damit sicher arbeitenden Magneten bestückt werden kann, die auch ein erhöhtes Arbeitstempo ermöglichen, die unabhängig von der jeweiligen Type der Webmaschine verwendbar ist, so daß auch für das Umrüsten einer älteren Maschine vom mechanischen Betrieb der Kettfadenauswahlvorrichtung auf elektromagnetischen keine speziellen Anpaßarbeiten erforderlich ist.

Die Lösung dieser Aufgabe geschieht mit den Merkmalen des Patentanspruches in der Weise, daß die Magnete allseitig einen wesentlich größeren Abstand voneinander haben als die Nadeln, die Enden der Nadeln mit den Magnetankern durch Drähte verbunden sind und die Drähte durch zu den Nadeln bzw. den Magnetankern fluchtende Bohrungen in Führungsplatten eines gemeinsam durch den rhythmischen Nadelantrieb verschiebbaren Schlittens zugeführt sind, in dem auch die Magnetanker gleitbar gelagert sind.

Es kann nun eine Steuereinheit verwendet werden, von der die Musterinformation, die zuvor auf einem

h^r> Lochstreifen oder auf einem Magnetband aufgezeichnet ist, ausgelesen werden kann, wonach die Elektromagnete dann erregt werden. Die üblichen Musterkarten können somit vollständig entfallen.

Da keine starre Verbindung mehr besteht zwischen den Magnetankern einerseits und den Nadeln, werden zweckmäßig die Verbindungsdrähte durch Einfügen von Druckfedern zwischen den Magnetankern und deren Führungsplatte im Schlitten, der auch die Drähte führt, eingefügt, um diese Drähte stets gespannt zu halten. Schließlich ist nach einer weiteren vorteilhaften Ausbildung das Einfügen von Längenjnatierelementen in den Verlauf der Drähte vorgesehen, um in jedem Fall die Nadel genau justieren zu können.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand Jer Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Schemadarstellung einer Jacquard-Maschine, in welcher die Erfindung eingesetzt wird,

F i g. 2 eine Frontansicht, teilweise aufgeschnitten, der Vorrichtung zum mustergemäßen Anheben der Kettfaden gemäß der Erfindung.

In der F i g. 1 ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Jacquard-Maschine, die insgesamt mit 10 bezeichnet ist und die mit einem Kettfaden^:Auswahimechanismus entsprechend der Erfindung versehen ist.

Wie bei üblichen Jacquard-Maschinen sind die Kettfäden 11 mit Harnischschnüren 16 verbunden, die sich zwischen den unteren Enden von Strahldrahtplatinen 12 durch einen Platinenboden 13 und einen Führungsrost 14 hindurch erstrecken. In einem Messerrahmen 18 wird ein Federschenkel 17 der Platine 12 gegen die Hinterseite eines Hubmessers 19 gedrückt, wodurch die Nase 20 der Platine 12 an ihrem zugeordneten Hubmesser anliegt. Der Messerrahmen

18 wird vertikal synchron mit dem Webvorgang der Webmaschine auf und ab bewegt. Eine Vielzahl von Nudeln 22, die gleich der Anzahl der Platinen 12 ist, ist gleitbar durch einen Führungsrahmen 21 hindurchgeführt, wobei Hakenteile 23 an den Platinen 12 derart angreifen, daß, wenn die Nadeln 22 nach rechts verschoben sind, die entsprechenden Platinen 12 ebenfalls nach rechts verschoben werden. Als Folge davon werden die Platinennasen 20 in eine Lage verschwenkt, in der sie beim Anheben des Messerrahmens nicht mehr von ihren zugeordneten Hubmessern

19 erfaßt werden.

Ein Kartenzylinder 24 am linken Ende der Nadeln 22 ist über ein nicht gezeigtes Gestänge hin- und hergehend angetrieben, wobei auch der Messerrahmen 18 angehoben wird. Dadurch werden die ausgewählten Platinen 12 angehoben, so daß ein für das gewünschte Gewebemuster erforderliches Fach gebildet wird, wie dies später noch im einzelnen beschrieben wird.

Bei den herkömmlichen Jacquard-Maschinen ist, um nur die ausgewählten Platinen anzuheben, ein endloses Band von Musterkarten vorgesehen, von denen eine Karte nach der anderen dem Kartenzylinder 24 synchron mit dem Webvorgang zugeführt wird, so daß dann, wenn der Kartenzylinder 24 sich auf die Nadeln 22 zu bewegt, die Verschiebung der Nadeln abhängig vom Muster der gestanzten Löcher in den Musterkarten gesteuert wird. Danach werden nur die ausgewählten Platinen 12 angehoben, wenn der Messerrahrnen 18 sich hebt. Entsprechend dem Ziel der Erfindung sollen aber die herkömmlichen Musterkarten entfallen und soll der Zylinder 24 lediglich eine Hin- und Herbewegung in Querrichtung ausführen. Auf die eine Seitenfläche des Zylinders 24 wird deshalb den linken Enden der Nadeln 22 gegenüberstehend eine Blindplatte 25 aufgebracht, so daß, wenn der Zylinder 24 sich nach rechts verschiebt, alle Nadeln 22 nach rechts geschoben werden und lediglich die ausgewählten Nadeln 22 in ihrer rechten Stellung durch einen Auswahlmechanismus 26 gehalten werden, während die übrigen Nadeln 22 in ihre linke Ausgangslage zurückkehren, was unter Einwirkung der Federschenkel 17 erfolgt, sobald der Zylinder 24 in seine linke Ausgangsstellung zurückkehrt. Nur die ausgewählten Platinen 12 greifen dann mit ihren Nasen 20 an den zugeordneten Hubmessern 19 an und werden vom Messerrahrnen 18 bei dessen Aufwärtsbewegung

to angehoben.

Als nächstes erfolgt die Beschreibung der F i g. 2, in der der Auswahlmechanismus in seiner Gesamtheit mit 26 bezeichnet ist Ein Gehäuse 27 des Auswahlmechanismus 26 ist mit Schraubbolzen 28 an das Gestell 29 der Webmaschine angeschraubt Eine Führungsstange 34 ist mit beiden Enden an die Mittelpunkte von rechten und linken Seitenplatten 33 und 32 des Gehäuses 27 befestigt und wird gleitbar in einem Lager 35 gehalten, das in einem Lagerhalter 31 sitzt, welcher mit der Mitte eines Tragbügels 30 innerhalb des Gehäuses 27 verbunden ist.

Daher kann der Tragbügel 30 auf der Führungsstange 34 in Querrichtung gleiten, was noch weiter im einzelnen beschrieben wird.

Auf dem Tragbügel 30 ist eine Befestigungsplatte 36 und sind zwei Führungsplatten 37 und 38 parallel zueinander mit Abstand angebracht. Die Befestigungsplatte befindet sich genauer gesagt auf der rechten Seite des Tragbügels 30; die Führungsplatte 37 verläuft auf der linken Seite des Tragbügels 30 und die Führungsplatte 38 näher zur Befestigungsplatte 36 als zur linken Führungsplatte 37. Eine Vielzahl von Tauchankern 39 entsprechend der Zahl der Nadeln 22 ist gleitbar in Löcher 40 eingesetzt, die sich in der Befestigungsplatte 36 befinden, während ihre hinteren oder linken Enden mit den zugehörigen Nadeln 22 über Drähte 43 verbunden sind, die durch Führungslöcher 41 und 42 in den Führungsplatten 37 und 38 verlaufen. Ein Einstellglied 44 ist auf jeden Verbindungsdraht 43 aufgesetzt. Wenigstens das linke Ende jedes Tauchankers 39 ist aus magnetisch leitendem Material hergestellt, und eine Feder 45 ist über den Tauchanker 39 zwischen seinem vorderen oder linken Ende und der Befestigungsplatte 36 geschoben.

Ein Einstellbolzen 46 erstreckt sich quer von der linken Führungsplatte 37 nach links und ist in eine Einstellmutter 47 eingeschraubt, die auf einer Platte 49 sitzt, so daß die Stellung des Tragbügels 30 relativ zum Gehäuse 27 durch Drehen der Eintellmutter 47 justiert werden kann. Eine Antriebsstange 48 ist mit ihrem rechten Ende fest in die Einstellmutter eingesetzt und steht mit ihrem linken Ende auf der Blindplatte 25 des Zylinders 24, so daß sie nach rechts verschoben wird, wenn der Zylinder 24 sich nach rechts verschiebt, und mit ihr der Tragbügel 30 zusammen mit den Nadeln 22.

Eine Vielzahl von Magnetspulen 50, gleich in der Anzahl wie die Tauchanker 39, ist auf einer Trägerplatte 52 den Tauchankern gegenüber angeordnet. Die Trägerplatte 52 ist an der rechten Seitenplatte 33 des Gehäuses 27 befestigt mit Einstellbolzen und Muttern

to 51, so daß der Abstand zwischen den Tauchankern 39 und ihren zugehörigen Magnetspulen 50 einstellbar ist.

Auf die rechte Seitenplatte 33 ist außerdem noch ein Anschlußkasten aufgesetzt, der insgesamt mit 53 bezeichnet ist. Er wird von den Einstellschrauben und

ho Muttern 51 gehalten. Der Anschlußkasten 53 enthält ein Abteil 54 und einen Deckel 55, der mit dem Abteil 54 durch Scharniere 56 verbunden ist. Bei geschlossenem Deckel 55 sorgt ein Haken- und ösenverschluß 57 für

den dichten Abschluß. Mit Anschlußdrähten 58 ist eine Spule 50a jedes Elektromagneten 50 mit einem Stecker 59 verbunden, während die Spule 50a die rechte Seitenwand 33 des Gehäuses 27 und die Seiten- oder Bodenplatte des Anschlußkastens 53 durchsetzt. Die Stecker 59 sind in Steckbuchsen 60 eingesteckt, die sich auf einer Tragplatte 62 befinden, die ihrerseits wieder auf den Anschlußkasten 53 mittels Schrauben 6t aufgesetzt ist. Diese Steckbuchsen 60 sind elektrisch über Drähte 63 mit Anschlußverbindern 66 verbunden, die auf einer Trägerplatte 65 sitzen, die ebenfalls mit Schrauben 64 auf den Deckel 55 aufgesetzt ist. Die Anschlußverbinder 66 sind über Kabel 67 mit einer Steuereinheit 68 (siehe Fig. I) verbunden, die zur Erregung der Elektromagnete 50 entsprechend Signalen aus einer Leseeinheit {nicht dargestellt) dienen, welche das entsprechende Gewebemuster liest.

Es wird jetzt die Kettfaden-Auswahlvorrichtung entsprechend der Erfindung im Betrieb beschrieben. Der Zylinder 24 wird nach rechts verschoben, so daß seine Blindplatte 25 alle Nadeln 22 und die Antriebsstange 48 nach rechts verschiebt. Wenn die Nadeln 22 verschoben sind, kommen ihre Hakentei¹. 22 ~<l den entsprechenden Platinen 12 in Berührung und stoßen diese nach rechts, so daß deren Nasen 20 von ihren Hubmessern 19 im Messerrahmen 18 wegbewegt werden. Die Antriebsstange 48 stößt den Tragbügel 30 nach rechts, so daß dieser auf der Führungsstange 34 verschoben wird. Dadurch werden die Nadeln 22 und ihre zugehörigen Magnetanker 39 nach rechts verschoben, während ihre Relativlage zueinander unverändert bleibt. Mit anderen Worten, die Zugspannungen der Drähte 43. die die Nadeln 22 und ihre Magnetanker 39 miteinander verbinden, bleiben unverändert. Wenn der Tragbügel 30 nach rechts verschoben ist. berühren die Magnetanker 39 ihre zugehörige Elektromagnete 50. Wenn die ausgewählten Elektromagnete 50 über die Steuereinheit 68 erregt sind, werden die zugehörigen Magnetanker 39 von ihnen angezogen, so daß die Nadeln 22 über die Drähte 43 in der rechten Lage gehalten werden.

Wenn dann der Tragbügel 30 sich noch weiter nach rechts ν erschiebt, nachdem die Magnetanker 39 bereits an ihren Elektromagneten 50 anliegen, stößt er die Federn 45 zwischen der Befestigungsplatte 36 und den Magnetankern 39. während die Drähte 43 durchhängen. so daß Zerstörungen irgendwelcher Teile nicht auftreten können.

Wenn der Zylinder 24 in seine Ausgangslage nach links zurückkehrt, kehren auch die Nadeln 22 in ihre Ausgangslage unter dem Einfluß der Federschenkel 17 der Platinen 12 zurück mit Ausnahme derjenigen Nadeln, die mit Tauchankern 39 verbunden sind, welche von den erregten Elektromagneten 50 angezogen worden sind. Auch der Tragbügel 30 kehrt in seine Ausgangslage zurück, wofür die Federn 45 sorgen und weil die Verbindungsdrähte 43 einige Zugkräfte auf den Tragbügel 30 über die Tauchanker 39 ausüben. Die Nasen 20 der Platinen 12, die den Nadeln 22 zugeordnet sind, welche in ihre Ausgangslage zurückgekehrt sind können von ihren Hubmessern 19 im Messerrahmen Ii erfaßt werden.

t5 Sobald der Zylinder 24 in seine Ausgangsstellung zurückgekehrt ist, wird der Messerrahmen 18 angehoben, so daß die Platinen 12. deren Nasen mit der Hubmessern 19 in Berührung sind, ebenfalls angehober werden, während die anderen Platinen 12, deren Nadelr in der rechten Stellung zurückgehalten worden sind, ir ihrer unteren Stellung bleiben. Es werden also nur die Platinen 12 und mit ihnen die Kettfaden 11 über die Harnischschnüre 16 angehoben, deren Nadeln 22 in ihre Ausgangsstellung zurückgekehrt sind, so daß auf diese Weise das gewünschte Fach gebildet werden kann.

Unmitelbar bevor der Messerrahmen 18 den oberer Totpunkt seines Aufwärtshubes erreicht, werden die Magnete 50 entregt, so daß die Nadeln 22, deren zugeordnete Magnetanker 39 von den erregten Elektromagneten 50 festgehalten wurden, unter dem Einfluß der Federschenkel 17 in ihre Ausgangsstellungen zurückkehren können, bis auch der Messerrahmen 18 in seine abgesenkte Ausgangsstellung zurückkehrt Auf diese Weise ist der Fachbildungsschritt beendet.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel wurder die Nadeln 22 und die Magnetanker 39 nach rechts vom Zylinder 24 verschoben, bis die Magnetanker 39 mit der Elektromagneten 50 in Berührung gekommen waren jedoch versteht es sich, daß die Elektromagnete auch so angeordnet sein können, daß sie auf die Magnetanker zu bewegt werden können, bis sie mit den Magnetankern in Berührung kommen, und daß die Elektromagnete dann in ihre Ausgangsstellung zurückkehren, wobei die ausgewählten und erregten Magnete ihre Magnetanker festhalten und mitnehmen und so die zugehörigen Nadeln in die Nicht-Eingriffsstellung verschieben, in der die Platinen nicht von den Hubmessern angehoben werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Elektrisch gesteuerte Jacquard-Maschine, deren für die Auswahl der Platinen mit diesen verbundene Nadeln gegen die Kraft eines Rückstellfederelementes durch nach Maßgabe des Webmusters erregte Elektromagnete in einer die entsprechende Platine außer Eingriff mit dem Hubmesser haltenden Stellung gehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnete (50) allseitig einen wesentlich größeren Abstand voneinander haben als die Nadeln (22), die Enden der Nadeln (22) mit den Magnetankern (39) durch Drähte (43) verbunden sind und die Drähte (43) durch zu den Nadeln (22) bzw. zu den Magnetankern (39) fluchtende Bohrungen (41, 42) in Führungsplatten (37, 36) eines gemeinsam durch den rhythmischen Nadelantrieb (24) verschiebbaren Schlittens (30) geführt sind, in dem auch die Magnetanker (39) gleitbar gelagert sind.

2. jaquardmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Gleitführungen (40) des Schlittens (30) und die Magnetanker (39) Druckfedern (45) eingespannt sind.

3. Jaquardmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Verlauf der Drähte (43) Längenjustierelemente (44) eingefügt sind.