DE2421192A1

DE2421192A1 - Vorrichtung zur handhabung von bauplatten, insbesondere von gipsplatten, nach verlassen der herstellungsform

Info

Publication number: DE2421192A1
Application number: DE19742421192
Authority: DE
Inventors: Rene Gros Lafaige
Original assignee: SOPREC PREFABRICATI Ste
Current assignee: SOPREC PREFABRICATI Ste
Priority date: 1973-05-03
Filing date: 1974-05-02
Publication date: 1974-11-14
Also published as: FR2266581B1; BE813673A; FR2266581A1; NL7405338A

Description

Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch Patentanwälte Diplom-Physiker Dr. Walter Andrejewski Diplom-Ingenieur Dr.-lng. Manfred Honke Diplom-Ingenieur Hans Dieter Gesthuysen Diplom-Physiker Dr. Karl Gerhard Masch Anwaltsakte:

7l6/E-th

43 Essen 1, Theaterplatz 3, Postf. 789

29. April 1974

Patentanmeldung

SOPREC - SOCIETE DE- PREPABRICATION

D¹EIEMENTS DE CLOISONS 125, Quai de Valmy

PARIS (Seine) / Frankreich

Vorrichtung zur Handhabung von Bauplatten,
insbesondere von Gipsplatten, nach Verlassen
der Herstellungsform.

Die Herstellung von Bauplatten, insbesondere von Gipsplatten in großen Serien, erfolgt in Formmaschinen, in welche der flüssige Mörtelbrei eingegossen wird und aus denen die Platten nach dem Abbinden herausgezogen oder -gehoben werden. Diese noch sehr.' leicht zerbrechlichen Gipsplatten werden dann mittels einzelner Greifzangen mit mechanischen Spannbacken ergriffen und zur

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endgültigen Aushärtung und Lagerung in diesen Greifzangen hängend mittels eines Laufkranes oder dgl. an einen geeigneten Platz transportiert, -damit die Formmaschine so schnell wie möglich wieder frisch gefüllt werden kann.

Die dabei verwendeten Transfereinrichtungen besitzen meist eine Gruppe von Greif zangen, welche parallel zueinander arn Hebezeug eines Laufkranes aufgehängt sind.

Da die frisch aus den Formen herauskommenden, also gerade abgebundenen Gipsplatten noch sehr zerbrechlich sind, ergibt sich durch die mechanischen Spannbacken oder Greifzangen eine große Bruehgefahr für die Gipsplatten, was einmal, die Produktionsrate verringert, zum anderen aber auch einen zeitweiligen Stillstand der Formmaschine mit sich bringt, da diese erst wieder gesäubert werden muß.

Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zur Handhabung von Bauplatten, insbesondere von Gipsplatten, nach Verlassen der Herstellungsform, bestehend aus einer Gruppe von mit einer Hub- und Transfereinrichtung verbundenen Greifzangen, in der Weise auszubilden, daß vorstehende Nachteile einwandfrei behoben werden, d.h. daß keine Gefahr mehr besteht, die frischen Gipsplatten, beim Ergreifen und Transport zum Lagerraum zu zerbrechen.

Gekennzeichnet ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung der vorgenannten Art im wesentlichen dadurch, daß die einzelnen Greifzangen aus einem Querträger und zwei starr mit diesem verbundenen

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Tragschenkel bestehen und die Tragschenkel innenseitig einen mittels eines Druckmediums aufblasbaren Belag in einer wenigstens zum Teil der Kantenlänge einer Platte entsprechenden Länge aufweisen.

Durch diese Ausbildung ergibt sich eine wesentlich einfachere Konstruktion und eine wesentlich leichtere Wartung als bei den bisher üblichen Greiferzangen mit beweglichen, d.h. an einem Querträger oder Querhaupt angelenkten Spannbacken.

Durch die aufblasbaren Beläge an der Innenseite der starr am Querträger befestigten Tragschenkel läßt sich im übrigen ein wesentlich differenzierterer Greifdruck auf die Platten ausüben als mit den Spannbacken der bisher üblichen Greifzangen.

Wenn mit der erfindungsgemäßen Greif- und Transportvorrichtung die Gipsplatten an den Kanten ergriffen werden sollen, so werden vorzugsweise außerdem die Wirkungsflächen der beiden einander zugekehrten Beläge entsprechend der Formgebung der entsprechenden Plattenkanten geformt, so daß eine bessere Anpassung erreicht wird, indem eine Aussparung im Belag sich einer entsprechenden Erhöhung der Plattenkante bezw. umgekehrt anpaßt. Dadurch erzielt man aber gleichzeitig eine Senkung des Druckmittelverbrauchs bei jedem GreifVorgang.

Eine genauere Erläuterung der Erfindung ergibt sich aus der nachstehenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der beiliegenden Zeichnungen; es zeigen:

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Figur 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung von der Seite gesehen;

Figur 2 die Vorrichtung von vorne gesehen in verkleinertem Maßstäbe;

Figur 3 eine erfindungsgemäße Greifzange in perspektivischer Darstellung; und

Figur 4 und 5 die Freigabe bezw. das Ergreifen einer Gipsplatte.

Wie die Figuren 1 und 2 zeigen, werden am Ausgang einer mehrspurigen Formmaschine 1 die gerade abgebundenen Gipsplatten etwas aus den Formen angehoben, sodaß sie teilweise nach oben aus den Formen herausragen und von einer Greifeinrichtung endgültig herausgezogen und zum Aushärten fortgebracht werden können.

Über der Reihe der Formkammern verläuft ein Laufkran 3 ^mit einer Laufkatze 4, die Arbeitszylinder 5 mit Kolebenstangen 6 trägt, deren Enden mit einer Schiene 7 verbunden sind, welche wiederum an beiden Enden Eckbleche 8 trägt, durch welche Tragschienen 9 und 10 parallel zueinander hindurchgeführt sind. An diesen Tragschienen sind mittels Aufhängeösen 11 die oberen Querträger 12 von gabelförmigen Greifzangen angehängt, deren nach unten weisende starr mit dem jeweiligen Querträger 12 verbundene Tragschenkel IJ, 14 an der Innenseite jeweils einen langgestreckten aufblas-

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baren Belag 15 bezw. 16 tragen. Diese Montage mittels' der Aufhängeösen 11 auf den Tragschienen 9* 10 erleichtert die Einstellung der einzelnen Greifzangen auf die Abstände der Formkammern der Formmaschine.

Die aufblasbaren Beläge sind an Druckmittelleitungen 17 bezw. angeschlossen, welche über ein Verteilerstück 19 mit einer ausziehbaren Druckschlauchleitung 20 verbunden sind. Letztere führt zu einem nicht dargestellten Druckluftventil zur Betätigung der Beläge.

Wie Figur 3> zeigt, besteht eine erfindungsgemäße Greifzange aus einem Querträger 21 im U-Profil an dessen Enden obere Knaggen und untere Knaggen 2J> angeschweißt sind, welche Gewindebohrungen 24 aufweisen. Im obenliegenden Steg des Querträgers sind Langlöcher ausgebildet, in denen die Aufhängeösen 11 verstellbar befestigt werden.

An den beiden Enden des Querträgers 21 sind dann die beiden Tragschenkel IJ und 14 mittels in die Gewindebohrungen 24 der Knaggen 22 und 2J eingeschraubten Schraubbolzen befestigt. Diese Tragschenkel 1~5, 14 tragen an ihrer Innenseite starre Futterstücke 25, welche mittels Senkkopfsehrauben und versenkt eingesetzte Muttern fest angeschraubt sind. Die Flanken dieser Futterstücke springen einwärts, sodaß die Einschuböffnung der Futterstücke schmäler ist als ihr Boden und ein eingesetzter Belag sicher · festgehalten wird. Um ein Herausrutschen des Belages aus seinem Futterstück nach unten zu verhindern, ist die Unterseite 26 eines

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jeden Futterstückes außerdem schräg nach oben umgebogen. Der Querschnitt eines aufblasbaren Belages entspricht in leerem, d.h. nicht aufgeblasenem, Zustande genau dem Querschnittsprofil seines Futterstückes.

Da jede Gipsplatte an ihren Längskanten eine Rippe 27 bezw. eine Längsnut 27a aufweist, besitzt der Belag 15 eine entsprechende Längsnut 28 und der Belag 16 eine entsprechende Rippe 29 an seiner Wirkungsfläche. Jeder aufblasbare Belag 15 bezw. 16 besitzt in seinem Inneren mehrere in Längsrichtung·verlaufende parallele Füllkammern, welche sich unter der Rippe 29 bezw. der Längsnut 28 sowie den entsprechenden Seitenflächen erstrecken und, wie Figur 5 zeigt, eine möglichst gleichmäßige Querausdehnung ermöglichen. Diese Füllkammern sind am unteren Ende, d.h. an der schräglaufenden Unterseite 26 der Füllstücke, geschlossen, während sie oben offen sind und gemeinsam über ein Verbindungsteil ^O mit den Druckmittelleitungen 17 bezw. 18 verbunden sind.

Um mit einer Vorrichtung der vorbeschriebenen Ausbildung die frischen Gipsplatten 2 aus den Formkammern der Formmaschine entnehmen zu können, werden die Füllkammern der Beläge 15, entlüftet, so daß infolge der Elastizität des Belagmaterials die Beläge den in Figur 4 dargestellten geringen Querschnitt haben und die Vorrichtung ohne Schwierigkeiten von oben her auf die teilweise freistehenden Gipsplatten abgesenkt xverden kann. Sobald die Tragschenkel auf der Oberkante der Formkammern aufsitzen, wird das Druckmittel in die Füllkammern der Beläge

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eingeleitet, so daß diese sich ausdehnen und, wie Figur 5 zeigt, fest und dennoch schonend an den Seitenkanten der Gipsplatten angreifen. Diese überaus schonende Handhabung ist das Resultat der großen Anlageflächen und der sauberen Anpassung selbst an kleinste Unregelmäßigkeiten bei im übrigen sehr gut differenzierbarem Anlagedruck. Diese überragenden Vorteile lassen sich mit keiner der heute allgemein üblichen Greifzangen mit mechanischen Spannbacken erreichen, selbst wenn diese mit elastischen Backenbelägen ausgerüstet sind.

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Claims

Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen Patentansprüche

1. J Vorrichtung zur Handhabung von Bauplatten, insbesondere von Gipsplatten, nach Verlassen der Herstellungsform, bestehend aus einer Gruppe von mit einer Hub- und Transfereinrichtung verbundenen Greifzangen, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Greifzangen aus einem Querträger (12) und zwei starr mit diesem verbundenen Tragschenkeln (Ij5* 14) bestehen und die Tragschenkel innenseitig einen mittels eines Druckmediums aufblasbaren Belag (15* 16) in einer wenigstens zum Teil der Kantenlänge einer Platte (2) entsprechenden Länge aufweisen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragschenkel {1J>, 14) an den Enden des Querträgers (21) angeschraubt sind.

J). Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger (21) verstellbare ösenpaare (11) trägt und mittels derselben an entsprechenden Tragschienen (9, 10) der Hubeinrichtung (4-8) verstellbar anhängbar ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - ~5, dadurch gekennzeichnet, daß an den Innenseiten der Tragschenkel (13, 14) Futterstücke (25) zur Aufnahme der aufblasbaren Beläge (15, 16) angeschraubt sind und jedes Futterstück entsprechend der Form der Unterseite und der Seitenflächen des Belages eine schräglaufende Unterseite (26) und einspringende Flanken aufweist.

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5· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder aufblasbare Belag (15* 16) mehrere in Längsrichtung verlaufende Füllkammern aufweist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß die Wirkungsfläche des aufblasbaren Belages (15* 16) entsprechend der Formgebung der zu ergreifenden Plattenkanten wenigstens eine Vertiefung (28) oder wenigstens eine Rippe (29) aufweist.

7*. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllkammern eines aufblasbaren Belages (15* 16) am unteren Ende geschlossen sind und über ein Verb indungs teil [JiO) am oberen Ende parallel mit einem Anschlußteil (18, 19, 20) für die Druckmittelversorgung verbunden sind.

Patentanwalt.

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