DE2419352A1 - Selbstaendiger pressbehaelter zur aufnahme von abfaellen - Google Patents

Selbstaendiger pressbehaelter zur aufnahme von abfaellen

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Publication number
DE2419352A1
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DE
Germany
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container
filling mouth
filling
rear wall
press
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Pending
Application number
DE2419352A
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English (en)
Inventor
Hans Flueck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BLASER AG MASCHF
Original Assignee
BLASER AG MASCHF
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Filing date
Publication date
Application filed by BLASER AG MASCHF filed Critical BLASER AG MASCHF
Publication of DE2419352A1 publication Critical patent/DE2419352A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3082Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with compression means other than rams performing a rectilinear movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3042Containers provided with, or connectable to, compactor means
    • B30B9/3046Containers with built-in compactor means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)

Description

  • Selbständiger Pressbehälter zur Aufnahme von Abfällen Die Erfindung betrifft einen selbständigen Pressbehälter zur AuSnahme von Abfällen, wie Papier, Stoff, iiolzkisten, Nahrungsmittelresteii, dessen Transport mittels eines Absetzkippers erfolgt.
  • Die bekannten Kerichtcontainer oder Behälter haben ei.n Volumen von ca. 4-12. Durch verschiedene Presssysteme wird der aus Einkauf 5-zentren, Industriebetrieben, Spitälern, Wohnsiedlungen usw. in die Container beförderte Kehricht verdichtet, um das Volumen des Kehrichtcontainers besser auszunützen. Durch das Verdichten des Kehrichtes wird ein Mehrmaliges des ursprunglicllen Volumens desselben im Container untergebracht.
  • Von der Aufladestelle wird der Container zur Entladestelle, d.h.
  • einer Abfallgrube oder einer Kehrichtsverbrennungsstelle, mittels eines Absetzkippers transportiert, auf welcher Stelle der Kehricht aus dem Container ausgestossen oder durch Aufheben des Containers durch Eigengewicht herausgeschüttet wird.
  • Ein bekannter Pressbehälter enthält in seinem Innenraum ein Pressschild, das durch zwei hydraulische Pressen, die mit einem Druckölstrom versorgt werden, in Längsrichtung des Behälters bewegt wird, um auf diese Weise Kehricht zu verdichten. Nach der Verdichtung einer Kehrichteinfüilmenge kehrt das Pressschild in seine Ausgangsposition zurück, wonach seine Vorwärtsbewegung bei einer neuen Einfüllmenge wiederholt wird. Auf der Entladestelle wird der verdichtete Kehricht aus dem Behälter durch das Pressschild wieder ausgestossen.
  • Es sind auch Pressbehälter bekannt, die eine eingebaute Presswand aufweisen.
  • Der Hauptnachteil solcher Behälter besteht darin, dass die Beschikkung des Kehrichtes von oben, z.B. durch einen speziellen Aufsatztrichter, in den Behälter erfolgt. Der zuerst genannte bekannte Pressbehälter, der in seinem Innenraum Druckölschläuche, Pressen und ein verschiebbares Pressschild enthält, ist kostspielig und dabei störungsanfällig.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben erwähnten Nachteile zu vermeiden und einen selbständigen Pressbehälter zur Aufnahme von Abfällen zu schaffen, der mit einfachen, störungsfreien Mitteln die Abfälle aufnimmt und verdichtet, ohne dass zusätzliche Einfüllvorrichtungen verwendet werden; des weiteren soll die Xerstellung des Pressbehälters billiger als diejenige der bekannten Pressbehälter sein.
  • Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe so gelöst, dass die Rückw2rld des Behälters als Einfüllmaul gebildet und um eine horizontale, am Unterteil des Behälters angebrachte Achse schwenkbar ist, um die Abfälle in der einen äussersten Stellung aufzunehmen und sie durch die Schwenkbewegung in die andere äusserste Stellung in das Innere des Behälters zu befördern und zu verdichten.
  • Der Erfindungsgegenstand wird nachstehend anhand von Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht auf einen Pressbehälter mit der ausgeschwenkten Rückwand, und Fig. 2 eine Draufsicht auf denselben, teilweise im Schnitt.
  • Ein mehrwandiger, mit Rippen verstärkter Kehrichtbehälter 1 weist Unterlagebalken 9 auf, auf welchen er auf dem Boden liegt. Die Riickwand des Behälters 1 ist als ein Einfüllmaul 2 gebildet, die um eine horizontal verlaufende, von der Aussenseite am Unterteil des Behälters 1 angeordnete Achse 3 schwenkbar gelagert ist. Die Aussch>Jenkung des Einfüllmaules 2 kann in einem Winkel ausgeführt werden, der mindestens 100° beträgt. Das Einfüllmaul 2 besteht aus zwei Seitenwänden und einer Presswand 2a, durch welche die nichtdargestellten Abfälle beim Hineinschwenken des Einfüllmaules 2 in den Innenraum des Behälters 1 gepresst werden. Die Seitenwände des Einfüllmaules 2 befinden sich beim Hineinschwenken desselben in den Behälter 1 innerhalb seiner Seitenwände. Das Einfüllmaul 2 ist mit einer von Hand ausklappbaren Klappe 7 abgeschlossen. Die Einfüllkante des Maules 2 liegt in der ausgeschwenkten Stellung des Einfüllmaules 2 ungefähr 80 cm vom Boden entfernt.
  • Die Ausschwenkung des Einfüllmaules 2 um die horizontale Achse 3 wird durch je einen auf den beiden Seitenwänden des Behälters 1 angebrachten hydraulischen Zylinder 4 erzielt, dessen Kolbenstange 5 mit dem Einfüllmaul 2 durch den Bolzen 6 drehbar verbunden ist.
  • Wenn sich der Behälter 1 in der Aufladestelle befindet, wird eine nichtdargestellte hydraulische Xrafteinheit verwendet, um die Druckflüssigkeit durch Druckschläuche 11 in die Zylinder 4 zu befördern.
  • Beim Ausschütten des Kehrichtes aus dem Behälter 1 werden die hydraulischen Zylinder 4 an den Oelkreis eines ebenfalls nicht dargestellten Absetzkippers angeschlossen.
  • Durch das Hineinziehen der Kolbenstangen 5 in die hydraulischen Zylinder 4 wird das Einfüllmaul 2 mit AbfälleIl-von seiner äussersten Stellung nacheinander in diejenigen Stellungen gebracht, die in der Fig. 1 strichpunktiert angedeutet sind. Bei der Schwenkbewegung des Einfüllmaules 2 in die li/nke äusserste Stellung (in der Figur gesehen) werden in das Innere des Behälters 1 die aufgeladenen Abfälle befördert, wobei sie durch das die Schwenkbewegung ausführende Einfüllmaul 2 verdichtet werden. Bei dieser Bewegung lauftter Bolzen 6 des Einfüllmaules 2 in einem beidseitig in den Seitenwänden des Behälters 1 gebildeten Schlitz 10, welcher Schlitz auch die Führung für den Bolzen 6 darstellt. Die Seitenrippen la, lb weisen senkrechte Schlitze 12 auf, um die Bewegung der Kolbenstangen 5 zu erlauben.
  • An der Rippe lc sind beidseitig des Behälters 1 je zwei Bolzen 8 angeschweisst, die zum Anhängen eines Hubseiles des Absetzkippers dienen.
  • Beim AusschBtten der im Behälter 1 aufgenommenen Abfälle wird der Behälter 1 durch die Kranvorrichtung des Absetzkippers aufgehoben, die Rückwand desselben durch die Betätigung eines nicht dargestellten Handslcuerventils ausgeschwenkt und die Platte 7 von lland ausgeklappt. Die Abfälle werden dann durch Eigengewicht aus dem Behälter her ausgeschüttet.
  • Die oben beschriebene Ausführungsform des Pressbehälters hat einen Nutzinhalt von ca. 8 m3, wobei das Maul ein Volumen von ca. 1,2 m3 aufweist. Eine Presskraft von bis 18'0OO Kp kann erzeugt werden.
  • Der Antrieb ist elektrohydraulisch.
  • Die Vorteile des beschriebenen Pressbehälters bestehen vor allem in einer einfachen Beschickungsmöglichkeit des Einfüllmaules mit Abfällen und zwar auch ohne Aufladerampe, da sich die Einfülliante des ausgeschwenkten Ausfüllmaules nur 80 cm über dem Boden befindet.
  • Seine Bedienung ist einfach und erfolgt direkt über ein Hansteuerventil mit zwei Positionen "Oeffnen" und "Pressen". Bei der Pressstellung des Einfüllmaules ist der Behälter komplett geschlossen, sodass keine zusätzliche Deckelbedienung nötig ist, um den Behälter abzuschliessen. Ein genaues Absetzen des Behälters erübrigt sich, da keine Pressen vorhanden sind, die angekuppelt werden müssten. Die Funktion des Behälters ist störungsfrei, da keine Endschalter, Stelerrelais, Steuermagnete verwendet werden, sowie keine Bestandteile innerhalb des Behälters angeordnet sind. Dadurch ist auch die Warturg des Pressbehälters minimal.

Claims (5)

PATENTANSPRUECHE
1. Selbständiger Pressbehälter zur Aufnahme von Abfällen, wie i>avier, Stoff, Holzkisten, Nahrungsmittelresten, dessen Transport mittels eines Absetzkippers erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass seine Rückwand als Einfüllmaul (2) gebildet und um eine horizolntale, am Unterteil des Behälters (1) angebrachte Achse (3) schazenkbar ist, um die Abfälle in der einen äussersten Stellung aufzunehmen wu sie durch die Schwenkbevegung in die andere äusserstc Stellung in das Innere des Behälters (1) zu befördern und zu verdichten.
2. Pressbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkbewegung des Einfüllmaules (2) durch mindestens je einen, beidseitig des Behälters angeordneten Hydraulikaggregat erfolgt, dessen Kolbenstange (5) mit der Seitenwand des Einfüllusules (2) drehbar verbunden ist.
3. Pressbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkwinkel des Einfüllmaules (2) mindestens 1000 beträgt.
4. Pressbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Einfüllmaul (2) durch eine von Hand ausklappbare Platte (7) abgeschlossen ist.
5. Pressbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfüllkante des Einfüllmaules (2) in seiner ausgeschwenkten äussersten Stellung höchstens 80 cm vom Boden entfernt is-t.
Leerseite
DE2419352A 1974-03-21 1974-04-22 Selbstaendiger pressbehaelter zur aufnahme von abfaellen Pending DE2419352A1 (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2601584A1 (de) * 1976-01-16 1977-07-21 Paals Packpressen Fabrik Kg Grossbehaelter zur aufnahme eingepresster abfaelle

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