DE2413394A1

DE2413394A1 - Fuellvorrichtung fuer druckgiessmaschinen

Info

Publication number: DE2413394A1
Application number: DE19742413394
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Italpresse SpA
Current assignee: Italpresse SpA
Priority date: 1973-04-13
Filing date: 1974-03-20
Publication date: 1974-10-24
Also published as: IT986634B; FR2225237A1; DE7409734U; GB1420898A; FR2225237B1

Description

Patentanwalt
Dr. Joachim Steffens
8032 Lochham / München
Mozartstr. 24

20. März 1974 BZ-13

Firma ITÄLPEESSE S.p.A. in Capriano del Golle (Brescia) Italien.

füllvorrichtung für Druckgießmaschinen.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Füllvorrichtung für Druckgießmaschinen, d.h. auf eine Vorrichtung für Druckgießmaschinen, die das schmelzflüssige Metall vom Schmelzofen zu der Eingußöffnung der Form führt.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie erstens einen feststehenden Rahmen, der mit einem Querarm versehen ist, der über dem Schmelzofen sowie über der Eingußöffnung der Form angeordnet ist, zweitens einen am Querarm verschiebbaren Schlitten, drittens zwei am Schlitten befestigte, senkrechte Stangen, die zueinander sowie zum Schlitten längs verschiebbar sind, und schließlich eine

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Schöpfkelle für die Schmelze umfaßt, die an den unteren Enden der beiden senkrechten Stangen so angelenkt ist, daß sie sich um eine waagerechte Achse kippen läßt.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Füllvorrichtung zeigt die beiliegende Zeichnung, in der

Fig. 1 eine Vorderansicht einer Druckgießmaschine, an der eine erfindungsgemäße Füllvorrichtung angebaut ist,

Fig. 2 eine Seitenansicht derselben Druckgießmaschine mit angebauter Füllvorrichtung,

Fig. 3 eine Draufsicht auf das Druckgießmaschine - Füllvorrichtungs aggre gat,

Fig. 4- einen Querschnitt nach Linie IV - IV von Fig. 5> durch den in der Füllvorrichtung nach Fig. 1-3 enthaltenen Schlitten,

Fig. 5 einen Schnitt durch den Schlitten nach Linie V-V von Fig. 4·, und

Fig. 6 einen Schnitt nach Linie VI - VI von Fig. 4- durch die Anlenkung der Schöpfkelle für das schmelzflüssige Metall an den unteren Enden der beiden, am Schlitten nach Fig. 4· und 5 befestigten senkrechten Stangen

darstellt.

In den Figuren ist zunächst eine Druckgießmaschine schematisch dargestellt, die in ihrer Gesamtheit mit der Bezugsnummer 1 bezeichnet ist und welche einen Grundrahmen 2, einen Spritzzylinder 3_T eine feststehende Platte 4-, an der die eine (in der Zeichnung nicht dargestellte) Formhälfte befestigt wird, die mit einer Eingußöffnung 5 zum Füllen des aus dem Schmelzofen 6 entnommenen schmelzflüssigen Metalls versehen ist, eine bewegliche Platte 7» an der die zweite (ebenfalls nicht dargestellte) Formhälfte befestigt wird und schließlich vier waagerechte Stangen umfaßt, die zur Führung bei den Verschiebungen der beweglichen Platte 7 dienen.

An dieser Druckgießmaschine (deren Bauweise an sich bekannt ist, und aus diesem Grund hier nicht näher beschrieben noch dargestellt wird) ist eine Füllvorrichtung 9 angebaut, der

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die Aufgabe zugedacht ist, das schmelzflüssige Metall aus dem Schmelzofen 6 zu der Eingußöffnung ? der Gießform vor jedem Schuß zu bringen. Die Füllvorrichtung umfaßt zunächst ein feststehendes Gerüst in Portalform, das aus einem Querarm 11 "besteht, dessen eines Ende an der feststehenden Platte 4- und das andere über einen Ständer 12 am Boden befestigt ist. Der Querarm 11 trägt zwei Führungsstangen 13, an welchen ein Schlitten 14· hin- und hergeschoben werden kann, welcher durch passende Mittel, vorzugsweise durch (an sich bekannte) sogenannte Schubkette angetrieben wird, welche den Vorteil bietet, ruckfreie Bewegungen und gleichmäßige Geschwindigkeit zu ermöglichen. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist das feststehende Gerüst der Füllvorrichtung 9 so ange- ' ordnet, daß der Querarm 11 über dem Schmelzofen 6 sowie über der Eingußöffnung 5 liegt, so daß der Schlitten 14- von einer Stellung, in der er sich im wesentlichen über dem Schmelzofen 6 befindet (diese Stellung ist mit ausgezogener Linie in Fig. 1-3 eingezeichnet), zu einer Stellung verschoben werden kann, in der ersieh über der Eingußöffnung 5 befindet (diese Stellung ist in Fig. 1-3 mit Strichlinie eingezeichnet). Im Schlitten 14- ist über eine feste Büchse 16 eine hohle Stange 15 stehend und in dieser längs verschiebbar eingebaut, deren herausstehender, als Zahnstange 10 ausgebildeter Teil mit einem Ritzel 17 kämmt (Fig. 4- und 5)» das auf einer Loswelle-"18 sitzt, auf der ebenfalls ein Zahnrad 19 aufgebracht ist, das in ein anderes Zahnrad 20 eingreift, das durch einen elektrischen Motor 21 angetrieben werden kann* Im Inneren der hohlen Stange 15 ist eine zweite Stange 22 koaxial angeordnet, die in der hohlen Stange 15 zwar verschiebbar aber drehfest ist, weil ein an der äußeren hohlen Stange 15 befestigter Sperrzahn 23 in einem an der inneren Stange 22 ausgesparten Langloch 24 (Fig. 4·) sitzt. In eine, mit einem Außengewinde versehene Verlängerung 25 der Stange 22 greift eine mit Innengewinde versehene Büchse 26 ein, deren außenverzahnter Mantel mit einem Ritzel im Eingriff steht, das durch einen, von der Stange 15 getragenen, elektrischen Motor 28 (Fig. 4) angetrieben werden kann. An den unteren Enden der beiden koaxial angeordneten Stangen 15 und 22 ist schließlich bei 29 bzw. 30 eine

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Schöpfkelle 31 angelenkt, die zur Entnahme der Schmelze bestimmt ist (Fig. 1, 2, 4-, 6).

Die Wirkungsweise der in der Zeichnung dargestellten Füllvorrichtung ist folgende. Nachdem der Schlitten 14- in die Stellung gebracht wurde, in der er sich über dem Schmelzofen 6 befindet, wird der Motor 21 solange betätigt, bis die gemeinsam niedergehenden koaxialen Stangen 15 und 22 die Schöpfkelle 31 in den Ofen eingeführt haben. Jetzt hält der Motor 21 an und der Kotor 28 tritt in Tätigkeit, der eine weitere Senkung der inneren Stange 22 gegenüber der äußeren Stange 15 bewirkt, wodurch sich die Schöpfkelle nach hinten neigt, und somit das Füllen derselben mit schmelzflüssigem Metall erleichtert (Fig. 1). Daraufhin wird zuerst der Motor 28 (um die Schöpfkelle wieder in waagerechte Stellung zu bringen ) und dann der Motor 21 (um die Schöpfkelle aus dem Schmelzofen zu heben) in umgekehrtem Drehsinn angelassen, worauf der Schlitten 14 in die in Fig. 1-3 gestrichelt gezeichnete Stellung verschoben wird, d.h. in die Stellung, in der er sich z.T. über der Eingußöffnung der Form befindet. Durch Betätigung der Motoren 21 und 28 werden nun die beiden Stangen 15 und 22 soweit gesenkt, daß die Schöpfkelle 31 im Bereich der Eingußöffnung der Form steht, dann wird die Stange 22 gegenüber der Stange 15 so hochgeschoben, daß die Schöpfkelle eine geneigte Stellung einnimmt, die zum Gießen des schmelzflüssigen Metalls in die Form geeignet ist (Fig. 1).

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Claims

PATENTANSPRÜCHE

1, Füllvorrichtung für Druckgiessmaschinen dadurch gekennzeichnet , dass sie erstens einen feststehenden Rahmen, der mit einem Querarm versehen ist, der über dem Schmelzofen sowie über der Eingussöffnung der Form angeordnet ist, zweitens einen am Querarm verschiebbaren Schlitten, drittens zwei am Schlitten befestigte senkrechte Stangen, die zueinander sowie zum Schlitten längs verschiebbar sind und schliesslich eine Schöpfkelle für die Schmelze umfasst, die an den unteren Enden der beiden senkrechten Stangen so angelenkt ist, dass sie sich um eine waagerechte Achse kippen lässt.
2. Füllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die genannten Stangen ineinander koaxial angeordnet sind, wobei die äussere Stange durch einen ersten, am Schlitten angebauten elektrischen Motor angetrieben wird, während die innere Stange durch einen zweiten, an der äusseren Stange befestigten elektrischen Motor angetrieben wird.

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