DE2411299A1 - Maschine zum manipulieren von platten, insbes. zum entstapeln von spanplatten - Google Patents

Maschine zum manipulieren von platten, insbes. zum entstapeln von spanplatten

Info

Publication number
DE2411299A1
DE2411299A1 DE2411299A DE2411299A DE2411299A1 DE 2411299 A1 DE2411299 A1 DE 2411299A1 DE 2411299 A DE2411299 A DE 2411299A DE 2411299 A DE2411299 A DE 2411299A DE 2411299 A1 DE2411299 A1 DE 2411299A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
running
rails
running rail
station
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2411299A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2411299C3 (de
DE2411299B2 (de
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siempelkamp Giesserei KG
Original Assignee
Siempelkamp Giesserei KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siempelkamp Giesserei KG filed Critical Siempelkamp Giesserei KG
Priority to DE2411299A priority Critical patent/DE2411299C3/de
Priority to JP50021986A priority patent/JPS50125455A/ja
Priority to FI750530A priority patent/FI750530A/fi
Priority to BE2054170A priority patent/BE825907A/xx
Priority to RO7500081566A priority patent/RO64076A/ro
Priority to IT20963/75A priority patent/IT1033452B/it
Priority to DK92575*#A priority patent/DK92575A/da
Priority to SE7502601A priority patent/SE385855B/xx
Priority to FR7507170A priority patent/FR2263184B1/fr
Publication of DE2411299A1 publication Critical patent/DE2411299A1/de
Publication of DE2411299B2 publication Critical patent/DE2411299B2/de
Priority to US05/556,966 priority patent/US3960276A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2411299C3 publication Critical patent/DE2411299C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00—Stacking of articles
    • B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/03—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
    • B65G57/04—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above by suction or magnetic devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G60/00—Simultaneously or alternatively stacking and de-stacking of articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Patent- und Hilfsgebrauchsmusteranmeldung der Firma G. SIempelkamp & Co.
415 Krefeld, Siempelkampstr. 75
Maschine zum Manipulieren von Platten, insbes. zum Entstapeln von Spanplatten.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Manipulieren von Platten, insbes. zum Entstapeln von vergüteten oder nicht vergüteten Spanplatten, - bestehend aus hauptsächlich portalartigem Maschinengestell, darin angeordneten Laufschienen und zv/ei an den Laufschionen geführten mit Saughebern ausgerüsteten, zwischen Aufnahmestation und Ablegestation für die Platten verfahrbarsn Transportwagen, - v/obei die Transportwagen im Wechseltakt arbeiten und in einer Arbeitsebene vorfahren, in einer darüberliegendon Reversierebene kollisionsfrei zurückfahren. KoI-
5 0 9 8 3 B / 0 k 2 7
lisionsfrei meint, daß der leere Transportwagen ohne Kollision mit dem vorfahrenden und ohne Kollision mit einer aufgenommenen Platte am vorfahrenden Transportwagen zurückfahren kann. Das gilt für die Bauteile des Transportwagens selbst aber auch für die daran angeschlossenen Saugheber. Solche Maschinen werden z. b. insbes. dort eingesetzt, wo Spanplatten, Faserplatten und dergl. (mit oder ohne Vergütungsauflagen im Stapel gepreßt v/erden, so daß sie nach dem Preßvorgang entstapelt werden müssen. Man kann aber mit derartigen Maschinen auch Stapel von Platten bilden.
Bei einer bekannten Maschine der beschriebenen Gattung und Zweckbestimmung (vgl. DT-OS 1 78I I63) sind die Laufschienen einerseits einfach an den oder in den senkrechten Stützen des portalartigen Maschinengestells und außerdem doppelt übereinander in einer oberen Traverse des Maschinengestells angeordnet. Zwischen den in den Stützen und den beiden in der oberen Traverse angeordneten Laufschienenabschnitten sind Kurvenstücke und Weichen vorgesehen. Die Weichen sind so steuerbar, daß jeder Transportwagen mit einer aufgenommenen Platte in der Arbeitsebene zwischen Aufnahmestation und Ablegestation verfahrbar und leer in der Reversierebene zwischen Ablegestation und Aufnahmestation zurückfahrbar ist, wobei darüber hinaus Anschlußbewegungen der Transportwagen in den Laufschienenabschnitten der Stützen erfolgen. Es versteht sich von selbst, daß die Transportwagen an einen Antrieb angeschlossen sind. Im Ergebnis ist so elementare Rangierbahnhofs te chnik in das Maschinengestell verlegt. Das ist wegen der vertikalen und horizontalen Laufschienenabschnitte, der Kurvenstükke und Weichen baulich und außerdem steuerungstechnisch aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs beschriebenen Gattung so auszubilden, daß unter Verzicht auf einerseits vertikale und andererseits horizontale Laufschienenabschnitte
509838/0427
und unter Verzicht auf Bogenstücke und Weichen die Transportwagen zwischen Aufnahmestation und Ablegestation in Wechseltakt in einer Arbeitsebene vorfahren und in einer darüberliegenden Reversierebene kollisionsfrei zurückfahren können.
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Manipulieren von Platten, insbes. zum Entstapeln von (vergüteten oder nicht vergüteten) Spanplatten, bestehend aus portalartigen Maschinengestell, darin angeordneten Laufschienen und zwei an den Laufschienen geführten, mit Saughebern ausgerüsteten, zwischen Aufnahmestation und Ablegestation für die Platten verfahrbaren Transportwagen, wobei die Transportwagen im Wechseltakt arbeiten und in einer Arbeitsebene vorfahren, in einer darüberliegenden Reversierebene kollisionsfrei zurückfahren. Die erfindungsgemäße Maschine ist gekennzeichnet durch
ein erstes Laufschienensystem aus zumindest zwei zwischen Aufnahmestation und Ablegestation erstreckten Laufschienen für den ersten Transportwagen,
ein zweites Laufschienensystem aus zumindest zwei zwischen Aufnahmestation und Ablegestation erstreckten Laufschienen für den zweiten Transportwagen,
baulich voneinander unabhängigen, an das Maschinengestell angeschlossenen Hubeinrichtungen für die beiden Laufschienensysteme und
in den einzelnen Laufschienen zugeordnete Wagenelemente aufgelöste Transportwagen,
wobei die Laufschienensysteme mit Hilfe der Hubeinrichtungen zwi-
509838/0427
sehen Arbeitsebene und Reversierebene heb- und senkbar sind. - Man erreicht so offenbar durch entsprechende Steuerung der Hubeinrichtungen bzw. der Bewegung der Transportwagen., daß die jeweils zurückfahrenden Wagenelemente mit oberhalb einer aufgenommenen Platte der mit aufgenommener Platte vorfahrenden Wagenelemente liegenden Saughebern zurückfahrbar sind. Es versteht sich von selbst, daß die Laufschienen der beiden Laufschienensysteme in der Draufsicht abwechselnd zueinander angeordnet sind.
In der baulichen Gestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, die sich durch Einfachheit und Punktionssicherheit auszeichnet, ist dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Laufschienensysteme je aus den zwischen Aufnahmestation und Ablegestation erstreckten Laufschienen und daran an beiden Enden angeschlossenen Traversen bestehen, die mit den angeschlossenen Laufschienen Rahmen bilden, und daß die Traversen eines der Laufschienensysteme von den darunterliegenden Laufschienen des anderen Laufschienensystems bei in der Arbeitsebene liegenden Laufschienen beider LaufSchienensysteme einen solchen Abstand haben, daß diese Laufschienen bis in die Reversierebene hebbar sind. Dann kann das andere Laufschienensystem, weil dessen Traversen ohnehin oberhalb der Laufschienen des ersteren liegen, ohne weiteres zwischen Arbeitsebene und Reversierebene gehoben und gesenkt werden. Der Ausdruck Laufschienen umfaßt im Rahmen der Erfindung auch Holme mit daran befestigten oder darauf befestigten Laufschienen oder Holme die als Laufschienen zusätzlich ausgebildet sind.
Die Gestaltung der Hubeinrichtungen für die Laufschienensysteme ist im Rahmen der Erfindung grundsätzlich beliebig. So kann mit hydraulischen oder pneumatischen Zylinderkolbenanordnungen gearbeitet werden. Einfacher ist jedoch eine Ausführungsform, bei der die Hubein-
509838/0427
richtungen, als Zugmittelhubeinrichtungen ausgebildet sind. Darunter werden die Gesarntaggregate als den Zugmitteln, den dazu gehörenden Umlenkrollen und gegebenenfalls Trommeln und auch die entsprechenden Antriebsmotore und Getriebe verstanden. Die Wagen-.elemente bestehen zweckmäßigerweise aus jeweils einem an der zugeordneten Laufschiene geführten Fahrgestell und einem daran über Tragarme angeschlossenen Transportholm mit Saughebern. - Der Antrieb der Wagenelernente kann ebenfalls auf verschiedene Weise- erfolgen. Auch hier empfiehlt die Erfindung eine besonders einfache Ausführungsform die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Wa^anolemente jedes Lauf schienonGy.-..; tem mit Hilfe von Zugmittelantrioben synchron verfahrbar sind. Die Saugheber sind über flexible Leitungen an eine entsprechende Unterdruckquelle angeschlossen, die sich im allgemeinen im Maschinengestell befinden wird.
Die erreichten Vorteile sind darin zu-sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Maschine zum Manipulieren von Platten, insbes. zum Entstapeln von Spanplatten, unter Verzicht auf einerseits vertikale und andererseits horizontale Laufschienenabschnitte und unter Verzicht auf Bogenstücke und Weichen die Transportwagen zwischen Aufnahmestation und Ablegestation für dio Platten in einer Arbeitsebene vorfahrbar und in einer darüberliegenden Reversierebene kollisionsfrei zurückfahrbar sind. Das erreicht die Erfindung einerseits durch Anordnung von beweglichen Laufschienensystemen und andererseits bauliche Auflösung der Transportwagen in Wagerielemente, die allerdings funktionell einander zugeordnet bleiben. Die Steuerung der Bewegung der Laufschienensysteme und der Transportwagenelemente sowie die Steuerung der Saugheber bei der Aufnahme bzw. beim Ablegen der Platten kann mit den Hilfsmitteln der modernen Steuerungstechnik ohne weiteres und so verwirklicht vrerden, wie es die Gesamtanlage verlangt, in die die er-
509838/0427
findungsgemäße Maschine, beispielsweise im Zuge der Herstellung von vergüteten oder nicht vergüteten Spanplatten, Faserplatten oder dergl. integriert wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Maschine, quer zur Verfahrrichtung der Transportwagen betrachtet,
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in anderer Funktionsstellung,
Fig. jü den Gegenstand nach Fig. 1 in nochmal anderer Funktionsstellung
Fig. 4 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1 bei entfernten Antrieben und dergl. und
Fig. 5 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 1 aus Richtung des Pfeiles A
Die in den Figuren dargestellte Maschine dient zum Manipulieren von Platten 1 insbes. zum Erfetapeln von Faserplatten, Spanplatten und dergl. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau und hauptsächlich aus einem portalartigem Maschinengestell 2, darin angeordneten Laufschienen J5, ^ und zwei an den Laufschienen 5, 4 geführten, mit Saughebern 5 ausgerüsteten zwischen Aufnahmestation 6 und Ablegestation für die Platten 1 verfahrbaren Transportwagen 8, 9· Dabei sind die Transportwagen 8, 9, wie anhand der Fig. 2 und 3 ausführlicher er-
509838/042?
läutert wird, im Wechseltakt zwischen Aufnahmestation 6 und Ablegestation 7 verfahrbar, und zwar in einer Arbeitsebene 10 vorfahrbar, in einer darüberliegenden Reversierebene 11 kollisionsfrei zurückfahrbar. Um diese Kinematik zu verwirklichen ist die Maschine ausgerüstet mit
einem ersten LaufSchienensystem 12 aus im Ausführungsbeispiel vier zwischen Aufnahmestation 6 und Ablegestation 7 erstreckten Laufschienen 3 für den ersten Transportwagen 8,
einem zweiten Laufschienensystem 1J> aus im Ausführungsbeispiel drei zwischen Aufnahmestation 6 und Ablegestation 7 erstreckten Laufschienen 4 für den zweiten Transportwagen 9,
baulich voneinander unabhängigen an das Maschinengestell 2 angeschlossenen Hubeinrichtungen 14, 15 für die beiden Laufschiene nsysteme und mit
in den einzelnen Laufschienen J5 bzw. 4 zugeordnete Wagenelemente 8, a, b, ο, d bzw. 9&, b» c, aufgelösten Transportwagen 8,9.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1, 2 und 5 erkennt man, daß die Laufschienensysteme mit Hilfe der Hubeinrichtungen 14, 15 zwischen der Arbeitsebene 10 und der Reversierebene 11 heb- und senkbar sind. In der Ausführungsform nach Fig. 1 befinden sich beide Laufschienensysteme 12, 15 in. der Arbeitsebene 10. In der Funktionsstellung der Fig. 2 befindet sich das erste Laufschienensystem 12 in der Arbeitsebene 10, das zweite 1;5 in der Reversierebene 11. Man erkennt, daß die Wagenelemente 8a, b, c, d des Transportwagens 8 des ersten LaufSchienensystems 12 eine Platte 1 aufgenommen haben, und daß bei
509838/0427
der Reversierbewegung der Wagenelemente 9a* t>, c des Transportwagens 9 des zweiten Laufschienensystems 13 eine Kollision der Saugheber 5 dieser Wagenelemente 9a, b, c mit der aufgenommenen Platte deshalb nicht möglich ist, weil zwischen der Arbeitsebene 10 und der Reversierebene 11 ein entsprechender Höhenabstand H besteht. Das gilt auch dann, wenn, wie es in Fig. 3 angedeutet ist, die Funktion der Wagenelemente 8a, b, c, d bzw. 9a* b, c Laufschienensysteme 12, I3 vertauscht ist, die Wagenelemente 8a, b, c, d des ersten LaufSchienensystems 12 sich also zurückbewegen und die des zweiten Laufs chienensystems 13 eine aufgenommene Platte 1 zwischen Aufnahmestation 6 und Ablegestation 7 bewegen. (Wobei dieses Laufschienensystem nur im Ausführungsbeispiel und zwar zur Verdeutlichung als zweites bezeichnet würde.) Jedenfalls sind so die zurückfahrenden Wagenelemente 8a, b, c, d mit oberhalb einer aufgenommenen Platte der mit aufgenommener Platte vorfahrenden Wagenelemente 9a* t>, c liegenden Saughebern 5 zurückfahrbar. Die Fig. 4 macht deutlich, daß .•n der Draufsicht die Laufschienen j5, 4 der beiden Laufschienensysteme 12, 13 abwechseln zueinander angeordnet sind. Im übrigen bestehen die beiden Laufs chienensysteme 12, I3 im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung je aus den zwischen Aufnahmestation β und Ablegestation 7 erstreckten Laufschienen 3* 4 und daran an beiden Enden angeschlossenen Traversen 16, 17 die mit den angschlossenen Laufschienen 3* 4 Rahmen bilden, wobei die Traversen 16 bzw. I7 eines der LaufSchienensysteme 12 bzw. 13 von den darunter liegenden Laufschienen 3 bzw. 4 des anderen Laufschienensystems I3 bzw. 12 bei in Arbeitsstellung liegenden Laufschienen 3, 4 beider LaufSchienensysteme 12, I3 einen solchen Abstand A haben, daß diese Laufschienen 3, 4 bis in die Reversierebene 11 bebbar sind. Im Ausführungsbeispiel sind es die Traversen I7 des zweiten Laufschienensystems 13* die von den Laufschienen 3 des ersten
509838/0427
Laufschienensystems 12 diesen Abstand A aufweisen. So kann das andere Laufschienensystem 12, weil die Traversen 16 ohnehin oberhalb der Laufschienen 4 des vorgenannten liegen, ohne weiteres gehoben werden.
Im Ausführungsbeispiel sind die Hubeinrichtungen 14, 15 für die Lauf Schienensysteme 12, l'j> Zugmittelhubeinrichtungen und die Wagenelemente 8a, b, c, d 9a, b, c bestehen aus jeweils einem an der zugeordneten Laufschiene j3 bzw. 4 geführten Fahrgestell 18 und einem daran über Tragarme I9 angeschlossenen Transportholm 20 mit Saughebern 5· Auch die Wagenelemente 9a, b, c, 8a, b, c, d der beiden LaufSchienensysteme 12, I3 sind im Ausführungsbeispiel mit Hilfe von Zugmittelantrieben 21, 22 verfahrbar, und zwar selbstverständlich synchron. Man erkennt in der Fig. 1 die flexiblen Leitungen 2.J, mit denen die Saugheber 5 an eine Druckmittelquelle 24 angeschlossen sind.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 bis 3 erkennt man, daß mit sehr einfachen Steuereinrichtungen die beschriebene und in diesen Figuren dargestellte Kinematik verwirklicht werden kann. Dabei kann mit Einschalter und / oder Programm gearbeitet werden, je nach dem, wie es die Anlage insgesamt verlangt, mit der die beschriebene Maschine vereinigt wird.
509838/042

Claims (5)

- ίο - Ansprüche
1. Maschine zum Manipulieren von Platten, insbes. zum Entstapeln von Spanplatten, bestehend hauptsächlich aus portalartigem Maschinengestell, darin angeordneten Laufschienen und zwei an den Laufshienen geführten üaughebern ausgerüsteten, zwischen Aufnahmestation und Ablegestation für die Platten verfahrbaren Transportwagen, wobei die Transportwagen im Wechseltakt arbeiten und in einer Arbeitsebene vorfahren, in einer darüberliegenden Reversierebene kollisionsfrei zurückfahren, gekennzeichnet durch
ein erstes LaufSchienensystem (12) aus zumindest zwei zwischen Aufnahmestation (6) und Ablegestation (7) erstreckten Laufschienen (j?) für den ersten Transportwagen (B),
ein zweites Laufschienensystem (13) aus zumindest zwei zwischen Aufnahmestation (6) und Ablegestation (7) erstreckten Laufschienen (4) für den zweiten Transportwagen (9),
baulich voneinander unabhängigen, an das Maschinengestell (2) angeschlossenen Hubeinrichtungen (14, 15) für die beiden Lauf Schienensysteme (12, 13) und
in den einzelnen Laufschöien (3.» ^) zugeordnete Wagenelemente (8a,b,c,d; 9a,b,c) aufgelöste Transportwagen (8, 9),
wobei die Laufschienensysteme (12, 13) mit Hilfe der Hubeinrichtungen (Γ4, 15) zwischen Arbeitsebene (lO) und Reversierebene (H) heb- und senkbar sind.
509838/0427
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Laufschienensysteme (12, 13) je aus den zwischen Aufnahmestation (6) und Ablegestation (?) erstreckten Laufschienen (3, 4) und daran an beiden Enden angeschlossenen Traversen (l6, 17) bestehen, die mit den angeschlossenen Laufschienen (j>, 4) ..ahmen bilden, und daß die Traversen (16, 1?) eines der Laufschienensysteme (12 bzw. 13) von den darunter liegenden Laufschienen (j bzw. 4) des anderen LaufSchienensystems (13 bzw. 12) bei in der Arbeitsebene (1O) liegenden Laufschienen (j>, 4) beider LaufSchienensysteme (12, 13) einen solchen Abstand (A) haben, daß diese Laufschienen (Ji3 4) bis in die Reversierebene (11) hebbar sind.
J). Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtungen als Zugmittelhubeinrichtungen (14, 15) ausgebildet sind. -
4. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet, daß die Wagenelemente (8a,b,c,dj 9a*ti,c) aus jeweils einem an der zugeordneten Laufschiene (J>, 4) geführten Fahrgestell (l8) und einem daran über Tragarme (19) angeschlossenen Transportholm (20) mit Saughebern (5) bestehen.
5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wagenelemente (8a,b,c,d; 9a,b,c) jedes LaufSchienensystems (12, 13) mit Hilfe von Zugmittelantrieben (21, 22) synchron ver-.fahrbar sind.
509838/0427
DE2411299A 1974-03-09 1974-03-09 Maschine zum Manipulieren von Platten, insbes. zum Entstapeln von Spanplatten Expired DE2411299C3 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2411299A DE2411299C3 (de) 1974-03-09 1974-03-09 Maschine zum Manipulieren von Platten, insbes. zum Entstapeln von Spanplatten
JP50021986A JPS50125455A (de) 1974-03-09 1975-02-24
FI750530A FI750530A (de) 1974-03-09 1975-02-25
BE2054170A BE825907A (fr) 1974-03-09 1975-02-25 Machine de manutention pour panneaux, destinee en particulier a desempiler des panneaux de particules
IT20963/75A IT1033452B (it) 1974-03-09 1975-03-06 Macchina per la manipolazione di pannelli in particolare per individualizzare pannelli truciolare impilati
RO7500081566A RO64076A (fr) 1974-03-09 1975-03-06 Machine pour la manipulation des plaques,en particulier pour le desempilage des bois agglomeres
DK92575*#A DK92575A (de) 1974-03-09 1975-03-07
SE7502601A SE385855B (sv) 1974-03-09 1975-03-07 Maskin for manovrering av skivor, serskilt for borttagning av spanskivor fran en stapel
FR7507170A FR2263184B1 (de) 1974-03-09 1975-03-07
US05/556,966 US3960276A (en) 1974-03-09 1976-03-10 Transporter for flat workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2411299A DE2411299C3 (de) 1974-03-09 1974-03-09 Maschine zum Manipulieren von Platten, insbes. zum Entstapeln von Spanplatten

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2411299A1 true DE2411299A1 (de) 1975-09-18
DE2411299B2 DE2411299B2 (de) 1976-03-04
DE2411299C3 DE2411299C3 (de) 1979-07-05

Family

ID=5909541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2411299A Expired DE2411299C3 (de) 1974-03-09 1974-03-09 Maschine zum Manipulieren von Platten, insbes. zum Entstapeln von Spanplatten

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3960276A (de)
JP (1) JPS50125455A (de)
BE (1) BE825907A (de)
DE (1) DE2411299C3 (de)
DK (1) DK92575A (de)
FI (1) FI750530A (de)
FR (1) FR2263184B1 (de)
IT (1) IT1033452B (de)
RO (1) RO64076A (de)
SE (1) SE385855B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6543604B1 (en) * 2001-03-24 2003-04-08 Columbia Forest Products, Inc. Blank for plywood
CN114313775A (zh) * 2021-12-27 2022-04-12 盐城工学院 双工位双吸盘上料机

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE413494B (sv) * 1977-05-17 1980-06-02 Wikings Mek Verk Transportanordning for grupper av foremal mellan en inmatnings- och en utmatningsstation
JPS55106546U (de) * 1979-01-22 1980-07-25
US4407630A (en) * 1979-01-22 1983-10-04 Setsuo Toda Work feed method in a press
US4280413A (en) * 1979-05-21 1981-07-28 Acco Industries Inc. Conveyor system
US4566306A (en) * 1983-03-17 1986-01-28 Yugengaisha Kyodogiken Method and apparatus for feeding materials to be pressed
FR2557004B1 (fr) * 1983-12-23 1986-05-09 Renault Tete a six axes de correction de mouvements
DE3415715A1 (de) * 1984-04-27 1985-11-07 Werner Thieme GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 7835 Teningen Siebdruckmaschine mit einem festen drucktisch
JPS62105811A (ja) * 1985-10-31 1987-05-16 Mazda Motor Corp 板状部材の位置決め搬送装置
DE3637114A1 (de) * 1986-10-31 1988-05-05 Rupert App Gmbh & Co Flurfreies foerdersystem
US4995505A (en) * 1987-10-31 1991-02-26 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Transfer method and device and driving system therefor for transfer presses
FR2627761A1 (fr) * 1988-02-26 1989-09-01 Joulin Aero Distribution Installation de transfert de plaques munie de moyens de positionnement
US5706987A (en) * 1995-05-12 1998-01-13 Renfro Corporation Hosiery boarding machine and method
DE19716039C2 (de) * 1997-04-17 2001-03-08 Schuler Automation Gmbh & Co Vorrichtung zum Überführen von plattenartigen Teilen aus einer ersten Position in eine zweite Position
DE19841605C2 (de) * 1998-09-11 2003-05-08 Schuler Automation Gmbh & Co Vorrichtung zum Transport von plattenförmigem Transportgut
US6192655B1 (en) * 1999-08-31 2001-02-27 Todd Motion Controls, Inc. Hosiery manipulation device and method
US6868306B2 (en) * 2001-10-25 2005-03-15 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Plate parts carrying system
DE10312927A1 (de) * 2003-03-22 2004-09-30 Schuler Automation Gmbh & Co.Kg Vereinzelungsvorrichtung und Vereinzelungsverfahren
AU2005202811B2 (en) * 2005-06-27 2011-06-02 Usg Boral Building Products Pty Limited Method of stacking sheet material for transport
US20080000756A1 (en) * 2006-06-30 2008-01-03 Behnke Merlin E High speed linear pick-and-place
JP5067250B2 (ja) * 2008-04-18 2012-11-07 村田機械株式会社 板材搬送装置
CN101823629B (zh) * 2010-05-07 2012-05-30 石家庄印钞有限公司 一种印刷单令纸取纸装置
KR101210953B1 (ko) 2011-04-04 2012-12-11 김수곤 용지공급장치
CN102730440A (zh) * 2011-04-12 2012-10-17 常州戈顿科技有限公司 一种纸板加工机械的进纸机构
CN103264397B (zh) * 2013-06-05 2015-07-29 南通通机股份有限公司 多功能码垛机器人抓手
CN106429390B (zh) * 2016-11-25 2018-09-21 浙江工业大学 一种带推出装置的组装式直板传送装置
CN110980350A (zh) * 2019-12-25 2020-04-10 重庆珏顺科技有限公司 一种打印机分层接纸机构及其工作方法
CN117283279B (zh) * 2023-11-27 2024-01-23 中电科风华信息装备股份有限公司 灯光片膜片预剥离机械手

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1524067A (en) * 1923-03-17 1925-01-27 Frank E Troutman Turning plate glass
US2701065A (en) * 1950-09-06 1955-02-01 Charles A Bertel Apparatus for storing and handling containers
US3161309A (en) * 1960-05-23 1964-12-15 Drott Mfg Corp Grapple construction
US3179262A (en) * 1963-05-21 1965-04-20 Gen Electric Material transferring apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6543604B1 (en) * 2001-03-24 2003-04-08 Columbia Forest Products, Inc. Blank for plywood
CN114313775A (zh) * 2021-12-27 2022-04-12 盐城工学院 双工位双吸盘上料机

Also Published As

Publication number Publication date
US3960276A (en) 1976-06-01
BE825907A (fr) 1975-06-16
RO64076A (fr) 1979-01-15
FR2263184A1 (de) 1975-10-03
JPS50125455A (de) 1975-10-02
SE385855B (sv) 1976-07-26
SE7502601L (de) 1975-09-10
FR2263184B1 (de) 1978-04-21
IT1033452B (it) 1979-07-10
DE2411299C3 (de) 1979-07-05
DE2411299B2 (de) 1976-03-04
DK92575A (de) 1975-09-10
FI750530A (de) 1975-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2411299A1 (de) Maschine zum manipulieren von platten, insbes. zum entstapeln von spanplatten
DE2439032C3 (de) Vorrichtung zum Stapeln und Entstapeln von plattenförmigem Gut im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl.
DE2438960C3 (de) Vorrichtung zum Stapeln und Entstapeln von plattenförmigen! Gut
DE20202491U1 (de) Zuführvorrichtung zum Zuführen von Werkstückträgern in Längsrichtung eines Gurtförderers zu einer Bearbeitungsstation
DE2411660A1 (de) Vorrichtung zum kuehlen der pressunterlagen im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u. dgl.
WO1993004831A1 (de) Vertikalpresse und verfahren zu deren betrieb
DE4209496C2 (de) Anlage zum Zusammenlegen von Vorproduktfolien zu Vorprodukteinheiten im Zuge der Herstellung von Laminatplatten
DE2545444C3 (de) Vorrichtung zum Zusammenbauen von Möbelkorpussen
DE4113479A1 (de) Vorrichtung zum abstapeln von grossflaechigen, kontinuierlich anfallenden platten
DE1456993A1 (de) Vorrichtung zum Stapeln von Blechen
AT402728B (de) Vakuum-eingabegerät
DE2106091A1 (de) Vorrichtung zum verschachtelten, lageweisen Stapeln von profiliertem Walzgut
DE3529775A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von formteilen
EP1285866B1 (de) Regallager für quaderförmige Behälter, insbesondere Standardkisten
DE2148532A1 (de) Vorrichtung zum beschicken von foerderbahnen mit platten
DE3440456A1 (de) Vorrichtung zum stapeln und entstapeln, insbesondere von metallblechen
DE4300565A1 (de) Vorrichtung zum grubenlosen Beschicken bzw. Stapeln von plattenförmigen Werkstücken
DE2516498A1 (de) Entstapelvorrichtung
DE1155048B (de) Vorrichtung zum Foerdern und Stapeln von Presslingen
DE29522376U1 (de) Vakuum-Eingabegerät
DE7606142U1 (de) Vorrichtung zum vereinzelten zufuehren von aufeinander gestapelten brettern o.dgl. auf eine foerderbahn
DE2222599B2 (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Beladen eines Hordenwagens
DE7426574U (de) Maschine zum Abstapeln und Weitertransportieren von plattenartigen Gütern
DE1236413B (de) Vorrichtung zum Entstapeln eines auf einem Palettenwagen angeordneten Blechstapels
DE2332027B1 (de) Reinigungseinrichtung zum Reinigen der Dichtfläche der Türen bzw. Türrahmen von Verkokungsöfen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee