DE2410479A1 - Vorrichtung und verfahren zum elektrostatischen laminieren - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum elektrostatischen laminieren

Info

Publication number
DE2410479A1
DE2410479A1 DE2410479A DE2410479A DE2410479A1 DE 2410479 A1 DE2410479 A1 DE 2410479A1 DE 2410479 A DE2410479 A DE 2410479A DE 2410479 A DE2410479 A DE 2410479A DE 2410479 A1 DE2410479 A1 DE 2410479A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
objects
ions
polarity
ionization
ionization device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2410479A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2410479C3 (de
DE2410479B2 (de
Inventor
Warren W Levy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Simco Co Inc
Original Assignee
Simco Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Simco Co Inc filed Critical Simco Co Inc
Publication of DE2410479A1 publication Critical patent/DE2410479A1/de
Publication of DE2410479B2 publication Critical patent/DE2410479B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2410479C3 publication Critical patent/DE2410479C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45Joining of substantially the whole surface of the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/002Joining methods not otherwise provided for
    • B29C65/008Joining methods not otherwise provided for making use of electrostatic charges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/068Stacking or destacking devices; Means for preventing damage to stacked sheets, e.g. spaces
    • B65G49/069Means for avoiding damage to stacked plate glass, e.g. by interposing paper or powder spacers in the stack
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/04Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/08Glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B2037/1063Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using an electrostatic force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/021Treatment by energy or chemical effects using electrical effects
    • B32B2310/025Electrostatic charges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/08Glass
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49828Progressively advancing of work assembly station or assembled portion of work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53313Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
    • Y10T29/53348Running-length work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Description

Vorrichtung und Verfahren zum elektrostatischen Laminieren
Die Erfindung bezieht sich auf Systeme zum elektrostatischen Verbinden und betrifft insbesondere eine Vorrichtung und ein Verfahren zum elektrostatischen Laminieren, wobei zwei oder mehrere Tafeln oder sonstige Gegenstände durch elektrostatische Kräfte miteinander verbunden werden.
Für viele industrielle oder kommerzielle Zwecke ist es häufig erwünscht, zwei oder mehrere Tafeln oder Gegenstände in Vorbereitung auf anschließende Bearbeitungsvorgänge oder als Maßnahme, um einen der Gegenstände wegen seiner zerbrechlichen Natur gegen Beschädigungen zu schützen, miteinander zu verbinden. Beispielsweise ist es beim Stapeln großer Glasplatten, die soeben poliert worden sind, wichtig, eine Grenzschicht aus Papier oder einem sonstigen geeigneten Material aufzutragen, um die heiklen Glasflächen gegen Verkratzen zu schützen. Wegen der Zerbrechlichkeit der Glasflächen ist es dabei wichtig, selbst beim Auftragen der Schutzfolie die Einwirkung unnötiger Drucke auf verhältnismäßig kleine Bereiche der Platte zu vermeiden. Andere Gebiete, bei denen Verbingungstechniken wichtige Anwendung finden, -bestehen in der Fotografie, in der Siebdrucktechnik und bei vielen anderen kommerziellen und industriellen Verfahren.
509813/0709
Elektrostatische Verbindungsvorgänge sind zwar bisher in Betracht gezogen worden; eines der Probleme, die bei der Anwendung derartiger früherer Systeme auftritt, besteht jedoch darin, daß einer der miteinander zu verbindenden Gegenstände mit einer geerdeten Fläche in Berührung stehen muß. Dies ist häufig unerwünscht, wenn der Vorgang an einem sich bewegenden Gegenstand durchgeführt werden soll und insbesondere dann, wenn der Gegenstand eine gegen Verkratzen empfindliche Oberfläche aufweist. Würde die Berührungsvorrichtung durch eine geerdete
Walze ersetzt, so würde nur noch eine Linienberührung erzeugt, was gewöhnlich zu einer unzulänglichen Halterung führt.
Ein zweites Problem, das bei der Anwendung früherer Systeme auftritt, besteht darin, daß auf dem elektrostatisch verbundenen
Laminat eine resultierende positive oder negative Ladung erzeugt wird, die die Neigung hat, Staubpartikel anzuziehen oder als
abstoßender oder anziehender Pol gegenüber benachbarter Materialien ähnlicher oder verschiedener Natur zu wirken. Diese letzteren Bedingungen bewirken, daß die weitere Be- oder Verarbeitung behindert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum elektrostatischen Laminieren zu schaffen, wobei die Nachteile gemäß dem Stand der Technik, insbesondere sämtliche oben erwähnten Nachteile, beseitigt sind.
Einer der Aspekte der Erfindung besteht dabei darin, daß zwischen der Verbindungsvorrichtung und den miteinander zu verbindenden Tafeln oder sonstigen Gegenständen keine körperliche Berührung auftritt. Ein weiterer Aspekt der Erfindung besteht darin, daß die elektrostatischen Ladungen an einer verhältnismäßig großen Fläche der miteinander zu verbindenden Gegenstände aufgebracht werden können. Gemäß einem weiteren Aspekt.kann eine der Ionisationsquellen von stoßfreier Bauart sein. Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß eine erste Ionisationsquelle, die Ionen einer Polarität emittiert, und eine
509 8 13/0709
zweite Ionisationsquelle, die Ionen beider Polaritäten emittiert, verwendet werden. Gemäß einem weiteren Aspekt ist die resultierende elektrostatische Ladung auf den Außenflächen des fertigen Laminats neutral. Weiterhin besteht ein Aspekt darin, daß die
erfindungsgemäße Vorrichtung einfach und billig herstellbar, in ihrem Aufbau widerstandsfähig und ihrer Arbeitsweise leistungsfähig ist.
Die Erfindung wird in der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen
Figur 1 eine teilweise schematisierte Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum elektrostatischen Verbinden ;
Figur 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach Figur 1
längs der Linie 2-2;
Figur 3 eine schematische Darstellung der Verteilung der Ladungen in den laminierten Materialien;.
Figur 4 eine teilweise schematische Ansicht einer modifizierten Ausführungsform der Erfindung; und
Figur 5 eine teilweise schematische Darstellung einer weiteren Variante der Erfindung.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung zum elektrostatischen Laminieren zweier oder mehrerer Gegenstände wird eine erste Tafel 12, beispielsweise eine Glasplatte, auf einem Bandoder Walzenförderer 14 transportiert, der die Tafel 12 an ihren Seitenkanten trägt. Auf die erste Tafel 12 wird eine zweite
Tafel 16, bei der es sich beispielsweise um einen Bogen aus Papier oder Pappe handeln kann, über die erste Tafel 12 gelegt und durch die Schwerkraft mit dieser in verhältnismäßig dichter Nähe oder
509813/0709
durch eine geeignete Vorrichtung, etwa einen die Kanten der beiden Platten zusammendrückenden zweiten Band- oder Walzenförderer 18, in tatsächlicher Berührung gehalten. Die beiden Tafeln 12 und 16 werden dann gleichzeitig zwischen zwei Ionisierungsvorrichtungen A, B hindurchgeführt, von denen die erste Einrichtung A Ionen einer einzigen Polarität auf die eine Seite des Laminats und die andere Vorrichtung B sowohl positive als auch negative Ionen auf die andere Seite des Laminats richtet.
Die erste Ionisationseinrichtung A kann einen statischen Stab der in der US-Patentschrift 3 137 806 gezeigten generellen Bauweise umfassen. Bei einem derartigen Stab sind mehrere in Abstand voneinander befindliche Entladungsspitzen 20 mittels eines Kabels 22 direkt an eine Gleichspannungsquelle 24 angeschlossen, die zwischen den Spitzen 20 und Erde eine Spannung in der Größenordnung von 7.000 bis 25.000 V erzeugt. Wie gezeigt, bewirkt die Gleichspannungsquelle 24 eine Ionisation der die Spitzen 20 umgebenden Luft, so daß Ionen negativer Polarität erzeugt und gegen die Unterfläche der Tafel 12 gerichtet werden. Es wird jedoch darauf hingewiesen, daß auch ein positiver Ionengenerator, wie er in Figur 4 und 5 mit 25 bezeichnet ist, verwendet werden kann, um positive Ionen auf die Unterfläche der Tafel 12 treffen zu lassen.
Die Ionisierungseinrichtung B kann einen statischen Stab der in der US-Patentschrift 2 163 294 gezeigten generellen Bauweise umfassen, wobei mehrere nebeneinander und in Abstand von einem leitenden Gehäuse 30 angeordnete Spitzen 28 an einer leitenden Stange 31 angebracht und über ein Kabel 32 direkt mit einem Wechselspannungsgenerator 34 verbunden sind. Der Generator 34 erzeugt eine Spannung in der Größenordnung von 2.500 bis 15.000 V gegenüber Erde, so daß in dem Zwischenraum zwischen den Spitzen ' 28 und dem geerdeten Gehäuse 30 sowohl positive als auch negative Ionen erzeugt werden. Diese positiven und negativen Ionen werden gegen die obere Fläche der Tafel 16 gerichtet. Es wird darauf hingewiesen, daß es sich bei der Wechselspannungs-Ionisa-
509813/0709
tionseinrichtung B um einen statischen Stab des stoßfreien Typs mit dem in der US-Patentschrift 3 120 626 offenbarten generellen Aufbau handeln kann, wobei die Spitzen 28 mit dem Generator 34 kapazitiv über eine Reihe· von Hülsen aus leitendem Material gekoppelt sind, die in isolierendem Abstand von der Stange 31, bei der es sich um eine Verlängerung des Kabels 32 handeln kann, angeordnet sind.
Die von der Ionisierungseinrichtung B emittierten Ionen beider Polaritäten wirken als geerdete Rückleitung oberhalb der zu laminierenden Gegenstände und erzeugen mit der Ionisationseinrichtung A ein elektrisches Feld, das die von der Einrichtung A emittierten Ionen einer Polarität gegen die untere Fläche der Tafel 12 drängt. Die von der Wechselspannung-Ionisationseinrichtung B emittierten positiven und negativen Ionen bilden also eine leitfähige Bahn von der oberen Fläche des Laminats zu dem geerdeten Gehäuse der Einrichtung B und von dort zurück zur anderen Seite der Gleichspannungsquelle 24..
Indem sich gemäß Figur 3 negative Ladungen an der unteren Fläche der Tafel 12 sammeln, werden positive Ionen an die obere Fläche der Tafel 16 gezogen. Diese gleichen und entgegengesetzten Ladungen an den beiden äußeren Flächen rufen Anziehungskräfte hervor, die die beiden Tafeln zusammenhalten. Durch Polarisation der inneren Moleküle und durch Bewegung der inneren Ladungsträger werden die Haltekräfte verstärkt. Bewegen sich nun die miteinander verbundenen Materialien aus dem Feld der beiden Ionisationseinrichtungen A, B heraus, so wandern die negativen und positiven Ionen zur oberen Fläche der Tafel 12 bzw. zur unteren Fläche der Tafel 16 und verstärken dadurch weiterhin die elektrostatische Bindung. Obwohl also die Grenzflächen durch die entgegengesetzten Ladungen auf den einander zugewandten Innenflächen der Tafeln 12 ' und 16 fest miteinander verbunden sind, ist die.wirksame resultierende Gesamtladung der Tafelverbihdung gleich Null. Das somit elektrostatisch frisch verbundene aber neutrale Laminat übt daher keine anziehenden oder abstoßenden Kräfte auf andere darüberge-
5 09813/0709
stapelte oder in der Nähe angeordnete Gegenstände oder Laminate aus, so daß sich eine völlig kontrollierte Handhabung erzielen IaBt.
Es wird darauf hingewiesen, daß, da die Ionen einer Polarität über einen Luftspalt hinweg auf die eine Fläche des Laminats treffen und die Ionen beider Polaritäten über einen Luftspalt hinweg gegen die andere Fläche, des Laminats gerichtet werden, keine direkte Berührung zwischen dem Laminat und der eigentlichen Verbindungseinrichtung stattfindet. Daher besteht keine Gefahr, daß die Oberflächen des Laminats verkratzt werden, was dann leicht möglich wäre, wenn die Ladung durch Walzen oder dergleichen übertragen würde. Ferner schafft der von den statischen Stäben (A) und (B) emittierte Ionen-HNebel» die Möglichkeit, daß im Gegensatz zu der durch eine Walze bewirkten Linienberührung ein verhältnismäßig großer Bereich der Tafel- oder Gegenstandsoberflächen erfasst wird. Somit läßt sich die Ladungsübertragung mit größerer Wirksamkeit durchführen. Ferner ist es nicht erforderlich, daß die Tafeln 12 und 16 in Berührung miteinander gepresst werden, während sie an die Stelle der Ionisationseinrichtungen A, B gebracht werden. Es ist lediglich erforderlich,daß sich die Tafeln oder Gegenstände in gegenseitiger dichter Nähe befinden, damit die elektrostatische Verbindung stattfinden kann.
Wie weiterhin ersichtlich, können die Ionisationsrichtungen A und B, die Ionen einer bzw. beider Polaritäten erzeugen, in ihrer Lage vertauscht werden, so daß die Wechselspannungs-Einrichtung B unten und die Gleichspannungs-Einrichtung A oben angeordnet wäre. Ferner ist es durchaus möglich und häufig zweckmäßig, die Tafeln oder Gegenstände 12 und 16 in einer generell vertikalen Bahn zu transportieren, wobei die beiden Ionisationseinrichtungen A und B so angeordnet werden, daß sie ihre Ionenemission horizontal richten.' In dem obigen System, bei dem einerseits mit doppelter und andererseits mit einfacher Polarität gearbeitet wird, ist es zur Erzielung eines neutralen Laminats lediglich erforderlich, daß die Ionisationseinrichtung A mit der einzigen Polarität so eingestellt wird, daß sie nicht ein bestimmtes.Maximum überschreitet.
509813/0709
Dieses Maximum richtet sich nach der Fähigkeit der doppelt polarisierenden Einrichtung B, Ionen entgegengesetzter Polarität zu erzeugen. Innerhalb ihres Arbeitsbereichs arbeitet das System mit doppelter/einfacher Polarität somit selbstregelnd und führt Ionen entgegengesetzter Polarität nur in einer Anzahl zu, die zum Ausgleich der von dem Laminat gesammelten Ionen der besagten einzigen Polarität erforderlich ist.
Gemäß Figur 4 ist es möglich, die einzelne Wechselspannungs-Ionisationseinrichtung B durch ein Paar von Gleichspannungs-Einrichtungen A und A1 entgegengesetzter Polarität zu ersetzen. Dabei richtet die an eine negative Gleichspannungsquelle 24 angeschlossene Einrichtung A negative Ionen und die an eine positive Gleichspannungsquelle 25 angeschlossene Einrichtung A1 gleichzeitig positive Ionen gegen die obere Fläche der Tafel Die resultierende Wirkung ist dabei im wesentlichen gleich der bei der Wechselspannungseinrichtung B. Gleichzeitig richtet eine zweite Gleichspannungs-Ionisierungseinrichtung A negative Ionen gegen die untere Fläche der Tafel 12. Die oberhalb der Tafeln 12 und 16 angeordneten beiden Gleichspannungsstäbe (A) und (A1) sind so abgeglichen, daß innerhalb gewisser Grenzen ungefähr gleichviele positive und negative Ionen erzeugt werden. Wie bei dem System nach Figur 3 mit den beiden Einrichtungen A und B ist das System nach Figur 4 mit den drei Gleichspannungseinrichtungen so eingestellt, daß die Ionenproduktion der doppelten Gleichspannungseinrichtung A - A1 oberhalb der Tafeln gleich oder größer ist als die der einzelnen Gleichspannungseinrichtung A unterhalb der Tafeln, um zu gewährleisten, daß das austretende Laminat neutral ist. Dabei ist jedoch zu beachten, daß sich wegen der Bildung von Ionenwolken, die sich an den Tafeln 12 und 16 entlang bewegen, eine Neutralisierung des Laminats bei der Verbindung selbst dann noch erreichen läßt, wenn die Anzahl der von der Einrichtung A1 emittierten positiven Ionen geringer ist, als die Anzahl der von der Einrichtung A unterhalb der Tafeln ".;emiirtierten negativen Ionen. Ferner ist zu beachten, daß die Einrichtungen auf den entgegengesetzten Seiten der Tafeln mit-
509813/0709
einander vertauscht werden können, so daß die positiven Ionen nach oben gerichtet werden. Wie bei dem Wechselspannungssystem mit doppelter Polarität gemäß Figur 1 bis 3 ist es auch bei der Vorrichtung nach Figur 4 nicht erforderlich, daß die"Tafeln zusammengepreßt werden oder daß irgend eine Berührung mit den Ionisationseinrichtungen an sich erfolgt.
In Figur 5 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung gezeigt, bei der ein Ionenfeld eine leitfähige Bahn von einer Ionisationseinrichtung über die andere an Erde erzeugt, wobei Jede Ionisationseinrichtung einen Rückleitungspfad für die andere bildet und dadurch jegliche direkte Berührung der Ladungseinrichtung mit den miteinander zu verbindenden Gegenständen eliminiert wird. In Figur 5 ist eine erste Gleichspannungs-Ionisationseinrichtung A negativer Polarität gegen eine Seite der zu laminierenden Materialien gerichtet, während eine zweite Gleichspannungs-Ionisationseinrichtung A positive Ionen gegen die andere Seite richtet. Da die Tafeln 12 und 16 auf entgegengesetzte Polaritäten aufgeladen werden, ziehen sie einander an und verbinden sich zu einem Laminat. Vorausgesetzt, daß von beiden Ionisationseinrichtungen im wesentlichen gleiche Ladungen aufgenommen werden, wird ein Laminat ohne resultierende Ladung erzeugt. Die an den beiden Ionisationseinrichtungen A und A1 liegenden Spannungen brauchen jedoch nicht unbedingt gleich zu sein, da positive und negative Ionen unterschiedliche Beweglichkeit aufweisen und da Unterschiede·in der Transportgeschwindigkeit der zu laminierenden Materialien oder im Abstand der Ionisationseinrichtungen von den sich bewegenden Materialien die niedergeschlagene Ladungsmenge ändern. Generell zeigen Versuche mit dem System, bei dem Gleichspannungseinrichtungen entgegengesetzter Polarität auf den beiden Seiten angeordnet sind, daß selbst bei einer weitgehenden Verschiedenheit der beiden Ionenquellen ein derartiges System die Neigung hat, sich selbst auszugleichen, wenn das Laminat den Bereich der Ionisationseinrichtungen verläßt. Da die im Bereich der Ionenquellen erzeug-• ten Ionenwolken die Neigung haben, sich an den die Umgebung der
509813/0709
Ionisationseinrichtungen verlassenden Materialien entlang zu bewegen, entstehen in Bewegungsrichtung unterhalb der Ionisationseinrichtungen Kompensationseffekte, die eine Neutralisation bewirken. Dies bedeutet, daß die genannten Ionenwolken nicht mehr als geerdete Rückleitungen wirken, wenn die tatsächliche Erdung der Ionisationseinrichtungen nicht mehr vorhanden ist. Vielmehr werden die Ionen in den Wolken von den jetzt laminierten Tafeln angezogen, soweit sie zur Neutralisierung eines Überschusses an Ionen einer Polarität benötigt werden. Besteht allerdings ein starker Unterschied in der Ionenproduktion durch die beiden Gleichspannungsquellen A und A1 entgegengesetzter Polarität, so besteht die Neigung, daß das Laminat mit der Polarität der stärkeren Quellen geladen wird.
Wie aus der obigen Beschreibung ersichtlich, läßt sich das erfindungsgemäße mit Abstand arbeitende Ionisationssystem auch zum Laminieren von mehr als 2 Tafeln oder Gegenständen verwenden, wobei mit jeder erfindungsgemäßen Ausführungsform ohne weiteres drei oder vier Lagen miteinander verbunden werden können.
509813/0709

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    ?\ Vorrichtung zum elektrostatischen Laminieren zweier oder mehrerer Gegenstände, die derart gegeneinander angeordnet sind, daß sich benachbarte Flächen in dichter Nähe befinden, gekennzeichnet durch eine erste Ionisationseinrichtung (A) zur Erzeugung von Ionen einer einzigen PoIa-
    v rität, die in Abstand von einer Seite der übereinander befindlichen Gegenstände angeordnet ist und Ionen einer Polarität gegen eine äußere Fläche der Gegenstände richtet, sowie eine zweite Ionisationseinrichtung (Bj A, A1) zur Erzeugung von Ionen einer der erstgenannten Polarität entgegengesetzten Polarität, wobei die zweite Einrichtung in Abstand von der anderen Seite der aufeinander befindlichen Gegenstände angeordnet ist und Ionen der besagten entgegengesetzten Polarität gegen eine zweite äußere Fläche der Gegenstände richtet.
    2>, Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Fördereinrichtung (14) zum Transport der Gegenstände durch die beiden Ionisationseinrichtungen (A, B, A1) hindurch.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Ionisationseinrichtung (B) einen mit Wechselspannung betriebenen statischen Stab oder einen mit Gleichspannung betriebenen statischen Stab oder ein Paar von mit Gleichspannung betriebenen statischen Stäben %litgegengesetzter Polarität umfaßt.
    509813/0709
    4. Verfahren zum elektrostatischen Laminieren zweier oder mehrerer Gegenstände, die längs einer Bahn transportiert werden und in einer zur Längsrichtung der Bahn im wesentlichen senkrechten Richtung in dichter Nähe aufeinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet , daß die aufeinander angeordneten Gegenstände zwischen einer ersten Ionisationseinrichtung, die Ionen einer Polarität
    . emittiert, und einer zweiten Ionisationseinrichtung, die Ionen einer von der erstgenannten Polarität entgegengesetzten Polarität emittiert, hindurchgeführt werden, wobei das Ionenfeld jeder lonisationseinrichtung als leitender Pfad an die j andere Ionisationseinrichtung und Erde dient, um die aufeinander befindlichen Gegenstände ohne Berührung einer der Ionisationseinrichtungen miteinander zu verbinden.
    5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Ionisationseinrichtung an eine Wechsel-Hochspannungsquelle angeschlossen ist und Ionen beider Polaritäten emittiert.
    6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennze lehnet, daß die zweite Ionisationseinrichtung ein Paar von an Wechselspannungsquellen entgegengesetzter Polarität angeschlossenen Einrichtungen umfaßt.
    509813/0709
    Leerseite
DE2410479A 1973-03-08 1974-03-05 Vorrichtung zum elektrostatischen Laminieren mindestens zweier Gegenstände Expired DE2410479C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US339188A US3892614A (en) 1973-03-08 1973-03-08 Electrostatic laminating apparatus and method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2410479A1 true DE2410479A1 (de) 1975-03-27
DE2410479B2 DE2410479B2 (de) 1978-12-14
DE2410479C3 DE2410479C3 (de) 1979-08-09

Family

ID=23327892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2410479A Expired DE2410479C3 (de) 1973-03-08 1974-03-05 Vorrichtung zum elektrostatischen Laminieren mindestens zweier Gegenstände

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3892614A (de)
JP (1) JPS5245588B2 (de)
BE (1) BE811988A (de)
CH (1) CH572857A5 (de)
DE (1) DE2410479C3 (de)
FR (1) FR2220380B1 (de)
GB (1) GB1450751A (de)
IT (1) IT1011049B (de)
NL (1) NL157159B (de)
SE (1) SE405698B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012000508A1 (de) * 2012-01-13 2013-07-18 BOB Engineering GmbH Automation und Produktentwicklung Verfahren zur Herstellung eines GLARE-Bauteils

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7507902A (nl) * 1975-07-02 1977-01-04 Stork Brabant Bv Werkwijze en inrichting voor transferdruk.
GB1535389A (en) * 1976-08-12 1978-12-13 Ici Ltd Splicing process and apparatus
DE2646200C3 (de) * 1976-10-13 1979-03-22 Ungerer Geb. Dollinger, Irma, 7530 Pforzheim Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband
CH621142A5 (de) * 1976-12-08 1981-01-15 Hermann Felchlin
US4182222A (en) * 1978-02-16 1980-01-08 Stahl Robert L Coupon confining bag method
DE2927175A1 (de) * 1978-08-03 1981-02-19 Volkswagenwerk Ag Einrichtung zur automatischen betaetigung einer kraftfahrzeugkupplung
JPS5629243A (en) * 1979-08-15 1981-03-24 Fuji Photo Film Co Ltd Laminating method for photosensitive printing plate
CH659035A5 (de) * 1980-05-06 1986-12-31 Walter Spengler Verfahren zum zusammentragen von buendeln aus elektrisch isolierenden bogenfoermigen haelftig gefalteten substratmaterialien.
JPS6136998Y2 (de) * 1981-01-17 1986-10-27
US4432187A (en) * 1981-11-05 1984-02-21 Elsner Engineering Works, Inc. Roll-wrapping apparatus and method
US4757667A (en) * 1981-11-05 1988-07-19 Elsner Engineering Works, Inc. Roll-wrapping method
US4475651A (en) * 1981-11-05 1984-10-09 Elsner Engineering Works, Inc. Roll-wrapping apparatus, method and intermediate product
DE3508514A1 (de) * 1985-03-09 1986-09-11 E.C.H. Will (Gmbh & Co), 2000 Hamburg Verfahren und vorrichtung zum stabilisieren von papierstapeln
US4975802A (en) * 1988-07-25 1990-12-04 Kabushiki Kaisha Abisare Electrostatic adsorbing apparatus having electrostatic adsorbing plate for adsorbing and laminating a plurality of objects to be adsorbed
US5062764A (en) * 1990-01-08 1991-11-05 Robert A. Foisie Method and apparatus using electrostatic charges to stabilize the upper sheets of a stack of paper
US5228373A (en) * 1990-01-08 1993-07-20 Robert A. Foisie Method and apparatus using electrostatic charges to temporarily hold packets of paper
EP0497557A3 (en) * 1991-01-31 1993-03-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company System for improving wound roll quality by electrostatically charging magnetic tape
US5368942A (en) * 1993-01-15 1994-11-29 The United States Of America As Represented By The Secreatary Of Commerce Method of adhering substrates
US5626550A (en) * 1993-10-01 1997-05-06 Orange Plastics, Inc. Easy dispense T-shirt bags
US5512126A (en) * 1994-03-11 1996-04-30 Polaroid Corporation Optical laminator
US5494619A (en) * 1994-10-18 1996-02-27 Eastman Kodak Company Improved electrostatic pinning method
DE19520260B4 (de) * 1994-10-19 2005-07-21 Haug Gmbh & Co. Kg. Vorrichtung zum Aufbringen unipolarer elektrischer Ladungen
DE19534702A1 (de) * 1995-09-19 1997-03-20 Reifenhaeuser Masch Verfahren zur Herstellung einer Verbundbahn aus einer Nonwoven-Vliesbahn und einer einseitigen Beschichtung aus einer Kunststoff-Folie
DE29517139U1 (de) * 1995-10-27 1995-12-21 Dettke Hubertus Vorrichtung zum elektrostatischen Fixieren eines mehrlagigen Flachmaterials
US5635000A (en) * 1995-12-22 1997-06-03 International Business Machines Corporation Method for screening using electrostatic adhesion
IT1285619B1 (it) * 1996-03-15 1998-06-18 Co Me Sca Costruzioni Meccanic Metodo di piegatura di un lembo di materiale dielettrico in foglio
EP0891173A2 (de) * 1996-03-22 1999-01-20 The Procter & Gamble Company Verfahren zum falten und verwendung von statischen ladungen zum ausrichten und festhalten von gefaltetem material
US6687969B1 (en) * 1997-05-16 2004-02-10 Micron Technology, Inc. Methods of fixturing flexible substrates and methods of processing flexible substrates
US20030193319A1 (en) * 2002-04-12 2003-10-16 Wood James Rick Ion powered platform
EP1503614A3 (de) * 2003-07-29 2014-10-01 Toray Industries, Inc. Vorrichtung zum Beseitigen statischer Ladung in einer isolierenden Folie und Verfahren dazu
DE10344192B4 (de) * 2003-09-22 2009-04-30 E.C.H. Will Gmbh Vorrichtung zur Verarbeitung von Stapel aus elektrostatisch aufladbaren Flachteilen
EP1535846B1 (de) * 2003-11-28 2007-09-12 KPL Packaging S.p.A. Vorrichtung zum Herstellen von Umhüllungszuschnitten mit Handgriff
ITBO20030768A1 (it) * 2003-12-22 2005-06-23 Gd Spa Metodo e macchina per la realizzazione di una confezione
WO2006080283A1 (ja) * 2005-01-28 2006-08-03 Toray Industries, Inc. 電気絶縁性シートの除電装置、除電方法および製造方法
EP2128064B1 (de) * 2008-05-29 2013-04-03 Simco Nederland B.V. Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenhalten eines elektrisch nicht leitfähigen Objektstapels und Elektrodeneinheit dafür
TW201902842A (zh) * 2010-11-30 2019-01-16 美商康寧公司 玻璃帶以及將第一玻璃帶部分接合至第二部件之方法
CN103503162A (zh) * 2011-03-23 2014-01-08 梅耶博格股份公司 用于静电搬运多个太阳能模块构件的至少一个敷层的至少一个构件的系统和方法
TW201302551A (zh) * 2011-07-12 2013-01-16 Hon Hai Prec Ind Co Ltd 導光板保護膜貼附及撕除裝置及方法
EP2773594B1 (de) * 2011-10-31 2019-03-13 Corning Incorporated Elektrostatisch fixierter glaswickel und verfahren zu dessen herstellung
US20130186699A1 (en) * 2012-01-23 2013-07-25 Sri International High voltage converters for electrostatic applications
JP6314136B2 (ja) 2012-07-02 2018-04-18 コーニング インコーポレイテッド ガラス基板を加工する方法およびガラス器具
EP2692528A1 (de) * 2012-07-30 2014-02-05 Technische Universität Darmstadt Ablage von Folien
CN102897462B (zh) * 2012-11-02 2015-02-18 深圳市华星光电技术有限公司 堆垛机及仓储系统
EP3154752B1 (de) * 2014-06-13 2023-09-13 Bierrebi Italia S.R.L. Vorrichtung zur verarbeitung, insbesondere zum schneiden eines entsprechenden materials
EP3260384A1 (de) * 2016-06-23 2017-12-27 Imperial Tobacco Limited Verpackung von tabak

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3234019A (en) * 1961-04-10 1966-02-08 Xerox Corp Method for formation of an electrostatic image resistant to deterioration on storage
US3124457A (en) * 1962-04-02 1964-03-10 Charge
US3396308A (en) * 1965-07-02 1968-08-06 Eastman Kodak Co Web treating device
US3475652A (en) * 1966-12-05 1969-10-28 Simco Co Inc The Dual phase static eliminator
US3462909A (en) * 1967-03-03 1969-08-26 Weldotron Corp Packaging method and apparatus
GB1203267A (en) * 1967-10-28 1970-08-26 Canon Camera Co Electrostatic charging apparatus
US3653064A (en) * 1968-02-25 1972-03-28 Canon Kk Electrostatic image-forming apparatus and process
US3730753A (en) * 1971-07-30 1973-05-01 Eastman Kodak Co Method for treating a web

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012000508A1 (de) * 2012-01-13 2013-07-18 BOB Engineering GmbH Automation und Produktentwicklung Verfahren zur Herstellung eines GLARE-Bauteils

Also Published As

Publication number Publication date
FR2220380B1 (de) 1978-04-21
GB1450751A (en) 1976-09-29
JPS5245588B2 (de) 1977-11-17
JPS49119362A (de) 1974-11-14
SE405698B (sv) 1978-12-27
DE2410479C3 (de) 1979-08-09
BE811988A (fr) 1974-07-01
IT1011049B (it) 1977-01-20
NL157159B (nl) 1978-06-15
FR2220380A1 (de) 1974-10-04
CH572857A5 (de) 1976-02-27
DE2410479B2 (de) 1978-12-14
US3892614A (en) 1975-07-01
NL7402450A (de) 1974-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2410479A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum elektrostatischen laminieren
CH460818A (de) Verfahren zum Auffächern der Blätter eines Stapels senkrecht übereinander liegender Blätter und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4435532A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Filtern
DE2754179C2 (de) Einer Rollenrotationsdruckmaschine nachgeschaltete Bearbeitungsstation mit einer Bahnführungseinrichtung
DE2103956A1 (de) Koronaentladungsvorrichtung
EP0783451A1 (de) Vorrichtung zum bilden eines stapels auf einem transporttisch
DE2146796C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entladen von Ladungen tragenden isolierenden Materialbahnen
DE3704050A1 (de) Blattfoerderer
DE2413141A1 (de) Kontaktdruckvorrichtung und -verfahren
DE2219994A1 (de) Vorrichtung zum auftragen von fluessigen oder pulverfoermigen mitteln auf eine laufende papierbahn
EP0975540B1 (de) Verfahren zum trennen einer anzahl mindestens teilweise aufeinanderliegender, flächiger gegenstände an einer vorbestimmten stelle
DE976325C (de) Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen aus Glimmerblaettchen
DE4221611C2 (de) Verfahren zum formatgerechten Fixieren von mehrlagigen Papierbahnabschnitten an Holzwerkstoffplatten und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens
Bispinck et al. Tarifpolitischer Jahresbericht 2001: Moderate Lohnabschlüsse plus Altersvorsorge
DE2201472A1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von vergueteten platten
DE2301313A1 (de) Vorrichtung zum vermindern der statischen ladungen auf von einer kopiermaschine abgegebenem kopierpapier
EP0084077B1 (de) Vorrichtung zum automatischen Beschicken von Trägerplatten für gedruckte Schaltungen, an eine Filmaufwalzeinrichtung
DE3712104C2 (de)
EP1013591A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gefalzten Druckproduktes
DE4441431A1 (de) Vorrichtung zum Bilden eines Stapels auf einem Transporttisch
DE202005012541U1 (de) Vorrichtung zur Beseitigung von Ladungen
DE2649952C2 (de) Vorrichtung zum Stapeln und Entstapeln von Blechen
DE934101C (de) Einrichtung zum Loesen von Blechpaketen
DE584193C (de) Vorrichtung zur Bildung eines Falzes
Hoffmann EG-Informationsbörse in der Universitätsbibliothek Duisburg

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: WALLACH, C., DIPL.-ING. KOCH, G., DIPL.-ING. HAIBACH, T., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. FELDKAMP, R., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8339 Ceased/non-payment of the annual fee