DE2201472A1 - Verfahren und anlage zur herstellung von vergueteten platten - Google Patents
Verfahren und anlage zur herstellung von vergueteten plattenInfo
- Publication number
- DE2201472A1 DE2201472A1 DE19722201472 DE2201472A DE2201472A1 DE 2201472 A1 DE2201472 A1 DE 2201472A1 DE 19722201472 DE19722201472 DE 19722201472 DE 2201472 A DE2201472 A DE 2201472A DE 2201472 A1 DE2201472 A1 DE 2201472A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plates
- panels
- films
- tempered
- charged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/18—Lubricating, e.g. lubricating tool and workpiece simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
- B21D43/22—Devices for piling sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0043—Fixing the layers by electrostatic charges, by the use of structured surfaces or by mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/002—Joining methods not otherwise provided for
- B29C65/008—Joining methods not otherwise provided for making use of electrostatic charges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/72—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
220H72
Diplom-Physiker Dr. Walter Andrejewski
Diplom-Ingenieur Dr.-Ing. Manfred Honke Diplom-Ingenieur Anwaltsakte: 38 457/Fk- Hans Dieter Gesthuysen
4300 Essen, den 12. Jan. 1972 Theaterplatz 3
Patent- und Hilfsgebrauchsmusteranmeldung der Firma G. Siempelkamp & Co.
415 K r e f e 1 d, Siempelkampstr. 75
Verfahren und Anlage zur Herstellung von vergüteten Platten
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von vergüteten Platten, wobei auf die zu vergütenden Platten
oberseitig und/oder unterseitig Vergütungsfolien aufgelegt und diese an den zu vergütenden Platten fixiert werden sowie
die so vorbereitete Gesamtheit in eine Heizplattenpresse, vorzugsweise in eine Kurztaktpresse, eingefahren und dort
gepreßt wird. - Zu vergütende Platten meint im Rahmen der Erfindung fertiggepreßte oder weitgehend vorgepreßte Spanplatten,
Faserplatten und dergleichen, die durch die aufgepreßten Vergütungsfolien eine Oberflächenveredelung erhalten,
ggf. mit besonderem Dekoreffekt. Vergütungsfolien bezeichnet
309838/1064
220Η72
Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen, Theaterplatz
einschichtige oder mehrschichtige, mit Kunstharz plus Härter imprägnierte Papiere, die bei Anwendung von Druck und Wärme
auf den zu vergütenden Platten aushärten und eine geschlossene Kunstharzoberfläche liefern. Vergütungsfolien dieser Zweckbestimmung sind in verschiedenen Ausführungsformen gebräuchlich
(vgl. "GOLDSCHMIDT informiert ..." 4/69 Nr.9).
Ein bekanntes Verfahren «ler beschriebenen Gattung (vgl.
"GOLDSCHMIDT informiert ..." I.e.S.17) werden die zu vergütenden
Platten zunächst beleimt und die Vergütungsfolien werden durch den Leim an den zu vergütenden Platten fixiert.
Das ist umständlich und darüber hinaus für den angestrebten Vergütungseffekt nicht einmal erforderlich und häufig sogar
störend. Zwar ist es auch bekannt, Stapel aus Platten, VergUtungsfolien und zwischengelegten Glanzblechen unter Verzicht
auf vorgeschaltete Beleimung der Platten zusammenzulegen, wobei die Stapel gleichsam durch Schwerkraft ihre Ordnung
behalten. Dann müssen jedoch diese Stapel als solche manipuliert und gepreßt werden, was umständlich ist und den
Einsatz moderner Vergütungsfolien, die nur kurze Preßzeiten in sog. Kurztaktpressen benötigen, nicht zuläßt. Bekannte
Vorrichtungen der beschriebenen Gattung sind mit Vergütungsfolienstapeleinrichtungen,
Plattenstapeleinrichtungen und Zusammenlegeeinrichtungen für die Vergütungsfolien und die
zu vergütenden Platten ausgerüstet und im allgemeinen vor einer Heizplattenpresse angeordnet. Die Zusammenlegeeinrichtung
ist mit einer Beleimstation versehen, die Beleimwalzen oder dergleichen aufweist.
30 98 38/ 1064
220U72
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, im Zuge der Herstellung
von vergüteten Platten auf einfache Weise und unter Verzicht auf Beleimmaßnahmen Vergütungsfolien an zu vergütenden
Platten zu fixieren.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von vergüteten Platten, wobei auf die zu vergütenden Platten
oberseitig und/oder unterseitig Vergütungsfolien aufgelegt und diese an den zu vergütenden Platten fixiert werden
sowie die so vorbereiteten Gesamtheiten in eine Heizplattenpresse, vorzugsweise in eine Kurztaktpresse, eingefahren
und dort gepreßt werden. Die Erfindung besteht darin, daß die Vergütungsfolien und/oder die zu vergütenden Platten
elektrostatisch aufgeladen und die Vergütungsfolien an den zu vergütenden Platten durch elektrostatische Kräfte fixiert
sowie diese Gesamtheiten im aufgeladenen Zustand in die Heizplattenpresse eingefahren werden. Dabei können die Vergütungsfolien
einerseits und die Platten andererseits einzeln elektrostatisch aufgeladen und danach zusammengelegt werden.
Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Vergütungsfolien und die zu vergütenden Platten erst zusammenzulegen und danach
gemeinsam elektrostatisch aufzuladen. Letzteres ist einfacher und wird daher bevorzugt. - Die Erfindung nutzt die
Tatsache, daß bei der Herstellung von vergüteten Platten einerseits die Vergütungsfolien, andererseits die zu vergütenden
Platten als Dielektrikum im Sinne der Elektrostatik aufgefaßt und eingesetzt und folglich elektrostatisch aufgeladen werden
können, wobei das Phänomen der dielektrischen Verschiebung
309838/10 F u
220Η72
die angestrebte Haftung bedingt. Das funktioniert nicht nur, wenn man einerseits und für sich die Vergütungsfolien und
andererseits die zu vergütenden Platten auflädt und danach vereinigt, sondern überraschenderweise auch dann, wenn die
Gesamtheit aus Platten und oberseitig und/oder unterseitig aufgelegten Vergütungsfolien der elektrostatischen Aufladung
unterworfen wird. Beim Zusammenlegen von zuvor elektrostatisch aufgeladenen Vergütungsfolien und zu vergütenden Platten muß
selbstverständlich darauf geachtet werden, daß nach Aufladung und dielektrischer Polarisation Oberflächen mit entgegengesetzt
polartisierten Ladungen aufeinanderkommen. Wird die Gesamtheit aus Platte und oberseitig und/oder unterseitig
aufgelegten Vergütungsfolien der elektrostatischen Aufladung unterworfen, so entsteht von selbst über die dielektrische
Polarisation der angestrebte Haftungseffekt. Die Haftung hängt von der elektrostatischen Aufladung und von
der dielektrischen Polarisation ab, die dielektrische Substanzen (Platte und Vergütungsfolien) hergeben. Die Haftung
ist um so intensiver, je höher elektrostatisch aufgeladen wird. Sie ist ohne Schwierigkeiten so intensiv, daß alle
erforderlichen Manipulationen an den vorbereiteten Gesamtheiten beim Zuge des Einbringens in eine Heizplattenpresse
durchführbar sind. So können die Gesamtheiten mittels Saugheber manipuliert werden, wenn die Platten an .sich und für
sich .entsprechend vorbereitet sind, also die Manipulation mittels Saugheber zulassen. Tatsächlich hängt die Art und
Weise der Manipulation insgesamt von der Festigkeit der zu vergütenden Platten ab, also auch davon ab, ob es sich um
fertiggepreßte Platten handelt, die nachträglich einer Ver-'gütung
unterzogen werden oder ob es sich nur um mehr oder weniger vorgepreßte Platten handelt. Die Dauer der Haftung
3/106/,
220U72
Andrejewski, Honlte & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen, Theaterplatz
der Vergütungsfolien an den zu vergütenden Platten nach elektrostatischer Aufladung hängt von der Leitfähigkeit
der Vergütungsfolien und der Platten ab und liegt bei den heute gebräuchlichen Platten und Vergütungsfolien im Bereich
von mehreren Minuten. Das ist stets ausreichend, um die Gesamtheiten im aufgeladenen Zustand in eine Heizplattenpresse
einzufahren und dort zu pressen. Es ist beobachtet worden, daß der Vergütungseffekt bei vergüteten Platten,
bei denen die Vergütungsfolien durch elektrostatische Kräfte an den zu vergütenden Platten fixiert worden sind, besonders
befriedigend war. Das mag auf die Wechselwirkung von durch die elektrostatische Aufladung vororientierten polaren Molekeln
in den Vergütungsfolien und in den zu vergütenden Platten beim eigentlichen Vergütungsvorgang in der Heizplattenpresse zurückzuführen
sein. Die Wechselwirkung der polaren Molekeln beeinflußt möglicherweise die Polymerisation. Von besonderem Vorteil
ist, daß das erfindungsgemäße Verfahren mit seiner sehr einfachen Anlage durchgeführt werden kann, wobei auf bekannte
Technologie anderer Gebiete zurückgegriffen werden kann. So kennt man bei Elektrofiltern und bei elektrostatischen Lackieranlagen
Hochspannungseinrichtungen mit sog. Sprühelektroden, die für die elektrostatische Aufladung auch im Rahmen des erfindungsgemäßen
Verfahrens, selbstverständlich nach Anpassung, eingesetzt werden können. Eine Sprühelektrode emittiert Elektroden,
die von der aufzuladenden Vergütungsfolie bzw. Platte aufgenommen werden und die (negative) Aufladung bewirken,
während die positive Ladung sich durch dielektrische Polarisation einstellt. Gegenstand der Erfindung ist in diesem Zusammenhang
auch eine Anlage zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens mit Vergütungsfolienstapeleinrichtung für Vergütungsfolien und zu vergütende Platten vor einer Heizplattenpresse
mit der Kennzeichnung, daß die Zusammenlegeeinrichtung eine
309838/106A
220H72
Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen, Theaterplatz
Auflegestation für die elektrostatische Auf ladling der Vergütungsfollen
und/oder der zu vergütenden Platten aufweist und die Aufladestation mit einer oder mehreren, die Breite
der Vergütungsfolien bzw. Platten überspannenden Sprühelektroden mit zugeordneter Hochspannungseinrichtung ausgerüstet
ist, wobei die Sprühelektroden an den Vergütungsfolien und/ oder Platten bzw. die Vergütungsfolien und/oder Platten an
den Sprühelektroden vorbeibewegt werden. Den Sprühelektroden sind die üblichen Gegenelektroden zugeordnet, die sich bei
der elektrostatischen Aufladung einer Vergütungsfolie oder Platte stets auf der anderen Seite des aufzuladenden Gegenstandes
befinden. Handelt es sich um das Aufladen von Gesamtheiten aus Platten und darauf bereits aufgelegten Vergütungsfolien, so liegt es im Rahmen der Erfindung, Sprühelektroden
in der beschriebenen Weise zu beiden Seiten der Gesamtheiten anzuordnen.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß erfindungsgemäß im Zuge der Herstellung von vergüteten Platten auf
sehr einfache Weise und unter Verzicht auf- Leimung die Vergütungsfolien an den zu vergütenden Platten fixiert werden
können. Das wird im folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher
erläutert; es zeigen:
Fig. 1 ein einfaches Verfahrensschema zum erfindungsgemäßen
Verfahren,
Fig. 2 die Aufladestation aus einer Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
309838/1064
220U72
Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen, Theaterplatz 3
In dem Verfahrensschema nach Pig. I erkennt man zunächst
einen Stapel aus Vergütungsfolien 1, einen Stapel aus Platten und eine Zusammenlegeeinrichtung 3 für die Vergütungsfolien 1
und die zu vergütenden Platten 2. Das alles befindet sich vor einer Heizplattenpresse 4, die als Kurztaktpresse arbeitet.
Verfahrensmäßig wird also so vorgegangen, daß auf die zu vergütenden Platten 2 oberseitig und/oder unterseitig Vergütungsfolien 1 aufgelegt und diese an den zu vergütenden Platten 2
fixiert werden, wobei die so vorbereiteten Gesamtheiten in die Heizplattenpresse 4 eingefahren und dort gepreßt werden.
Die Vergütungsfolien 1 und/oder die zu vergütenden Platten 2 werden elektrostatisch aufgeladen und zwar in einer Aufladestation
5* so daß die Vergütungsfolien 1 an den zu vergütenden
Platten 2 durch elektrostatische Kräfte fixiert sind. Sie werden dann im aufgeladenen Zustand in die Heizplattenpresse 4
eingefahren. Dazu kann mit Bandtabletts oder Einrichtungen gearbeitet werden, die die Gesamtheiten aus zu vergütende Platten
2 und Vergütungsfolien 1 nur am Rand erfassen. Man kann jedoch die Gesamtheiten 1, 2 auch über Saugheber manipulieren.
Nimmt man die Fig. 2 hinzu, so wird deutlich, daß im Ausführungsbeispiel die Gesamtheiten aus zu vergütender Platte 2
und auf der Unterseite sowie auf der Oberseite aufgelegten Vergütungsfolien 1 der elektrostatischen Aufladung unterzogen
werden. Es besteht aber auch die (nicht dargestellte) Möglichkeit, die VergUtungsfolien 1 einerseits und die Platten 2 andererseits separat elektrostatisch aufzuladen und dann zu vereinigen.
Das Schema der Fig. 1 verdeutlicht auch den grundsätzlichen Aufbau einer Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens mit Vergütungsfolienstapeleinrichtung 6, Plattenstapeleinrichtung 7 und Zusammenlegeeinrichtung 3 für die Vergütungsfolien
1 und die zu vergütenden Platten 2. Die Zusammen-
3098Ί8/10 Π ,<:,
legeeinrichtung 3 besitzt die schon erwähnte Aufladestation 5
für die elektrostatische Aufladung der Vergütungsfolien 1 und der zu vergütenden Platte 2. Die Aufladestation 5 ist mit
einer die Breite der Vergütungsfolien bzw. Platten überspannenden
Sprühelektrode 8 versehen, der auf der anderen Seite des aufzuladenden Gegenstandes eine Gegenelektrode 9 zugeordnet
ist, wobei im übrigen die übliche Hochspannungseinrichtung 10 vorgesehen ist, beispielsweise wird mit 25 KV gearbeitet.
Im Ausführungsbeispiel sind die Sprühelektroden 8 stationär angeordnet, die aufzuladenden Gesamtheiten aus Platte 2 und
oberseitig und/oder unterseitig angeschlossenen Vergütungsfolien 1 werden mit Hilfe von geeigneten Transporteinrichtungen
11 an der Sprühelektrode 8 vorbeibewegt.
309838/1064
Claims (5)
- 220U72Andrejewski, Honice & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen, Theaterplatz 3Ansprüche:flΛ Verfahren zur Herstellung von vergüteten Platten, wobei auf die zu vergütenden Platten oberseitig und/oder unterseitig Vergütungsfolien aufgelegt und diese an den zu vergütenden Platten fixiert werden, sowie die so vorbereiteten Gesamtheiten in eine Heizplattenpresse, vorzugsweise in eine Kurztaktpresse, eingefahren und dort gepreßt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vergütungsfolien (1) und/oder die zu vergütenden Platten (2) elektrostatisch aufgeladen und die Vergütungsfolien (1) an den zu vergütenden Platten (2) durch elektrostatische Kräfte fixiert sowie diese Gesamtheiten (1, 2) im aufgeladenen Zustand in die Heizplattenpresse (4) eingefahren werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vergütungsfolien (1) einerseits und die zu vergütenden Platten (2) andererseits einzeln elektrostatisch aufgeladen und danach zusammengelegt werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vergütungsfolien (1) und die zu vergütenden Platten (2) zunächst zusammengelegt und danach gemeinsam elektrostatisch aufgeladen werden.
- 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtheiten aus zu vergütenden Platten (2) und daran durch elektrostatische Kräfte fixierten Vergütungsfolien (1) lediglich an den Rändern mittels isolierter Transportelemente erfaßt und in die Heizplattenpresse (4) eingefahren werden.309838/ 1Q64Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen, TheaterplatzJiO
- 5. Anlage zur Durchführung des Verfahrens von Anspruch 1, mit Vergütungsfolienstapeleinrichtungen, Plattenstapeleinrichtung und Zusamraenlegeeinrichtung für Vergütungsfolien und zu vergütende Platten vor einer Heizplattenpresse, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammenlegeeinrichtung (3) eine Aufladestation (5) für die elektrostatische Aufladung der Vergütungsfolien (1) und/oder der zu vergütenden Platten (2) aufweist und die Aufladestation (5) mit einer oder mehreren die Breite der VergUtungsfolien bzw. Platten überspannenden Sprühelektroden (8) plus Gegenelektrode (9) und zugeordneter Hochspannungseinrichtung (10) ausgerüstet ist, wobei die Sprühelektrode bzw. die Sprühelektroden (8) an den aufzuladenden Platten (2) bzw. Vergütungsfolien (1) oder die Platten (2) bzw. Vergütungsfolien (1) an den Sprühelektroden (8) vorbeibewegbar sind.309838/1064Leerseite
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE792605D BE792605A (fr) | 1972-01-13 | Procede et installation de fabrication de panneaux plaques | |
GB24806/62A GB946387A (en) | 1961-08-08 | 1962-06-28 | Process and apparatus for coating a continuous strip of metal with a paper strip |
DE19722201472 DE2201472B2 (de) | 1972-01-13 | 1972-01-13 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten |
NL7216577A NL150721B (nl) | 1972-01-13 | 1972-12-07 | Werkwijze voor het aanbrengen van een spaanplaat met een daarop geplaatste veredelingsfoelie in een pers en veredelde spaanplaat, vervaardigd door toepassing van de werkwijze. |
AT1064272A AT333020B (de) | 1972-01-13 | 1972-12-14 | Verfahren zur herstellung von verguteten spanplatten und anlage zur durchfuhrung dieses verfahrens |
IT3346372A IT972811B (it) | 1972-01-13 | 1972-12-22 | Procedimento ed impianto per la preparazione di pannelli mobili tati |
JP47129567A JPS49100183A (de) | 1972-01-13 | 1972-12-26 | |
CH4473A CH543960A (de) | 1972-01-13 | 1973-01-03 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von vergüteten Platten |
FR7300108A FR2167616B1 (de) | 1972-01-13 | 1973-01-03 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722201472 DE2201472B2 (de) | 1972-01-13 | 1972-01-13 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2201472A1 true DE2201472A1 (de) | 1973-09-20 |
DE2201472B2 DE2201472B2 (de) | 1974-09-19 |
Family
ID=5832900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722201472 Pending DE2201472B2 (de) | 1961-08-08 | 1972-01-13 | Verfahren und Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS49100183A (de) |
AT (1) | AT333020B (de) |
BE (1) | BE792605A (de) |
CH (1) | CH543960A (de) |
DE (1) | DE2201472B2 (de) |
FR (1) | FR2167616B1 (de) |
IT (1) | IT972811B (de) |
NL (1) | NL150721B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4221611A1 (de) * | 1992-07-01 | 1994-01-05 | Siempelkamp Gmbh & Co | Vorrichtung zum formatgerechten Fixieren von Papierbahnabschnitten an der Oberseite und/oder an der Unterseite von Holzwerkstoffplatten unterschiedlichen Formats |
EP3882040A1 (de) * | 2020-03-20 | 2021-09-22 | Akzenta Paneele + Profile GmbH | Verfahren zum aufbringen einer folie auf einen träger mittels elektrostatischer beladung |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1031549B (it) * | 1975-02-07 | 1979-05-10 | Pagnoni Spa | Procedimento di pressatura a caldo per i rivestimento di pannelli truciolari o fibrosi di legno confogli preferibilmente di carta impregnata con resina melaminicao fend ica oppure con laminati orellicole di altro materiale nonche apparecchiatura attuante tale procedimento |
DE2852457C3 (de) * | 1978-12-04 | 1981-09-24 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen | Verfahren und Anlage zu ein- oder beidseitigen Kaschieren von Platten mit Folien o.dgl. |
IT1285613B1 (it) * | 1996-03-15 | 1998-06-18 | Gd Spa | Metodo di saldatura per il collegamento fra loro di lembi di materiale dielettrico termo-saldabile in foglio |
AT504620A1 (de) * | 2006-12-07 | 2008-06-15 | Peter Lisec | Verfahren sowie vorrichtung zum positionieren von einem glaselement und einer kunststofffolie aufeinander |
-
0
- BE BE792605D patent/BE792605A/xx unknown
-
1972
- 1972-01-13 DE DE19722201472 patent/DE2201472B2/de active Pending
- 1972-12-07 NL NL7216577A patent/NL150721B/xx unknown
- 1972-12-14 AT AT1064272A patent/AT333020B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-12-22 IT IT3346372A patent/IT972811B/it active
- 1972-12-26 JP JP47129567A patent/JPS49100183A/ja active Pending
-
1973
- 1973-01-03 FR FR7300108A patent/FR2167616B1/fr not_active Expired
- 1973-01-03 CH CH4473A patent/CH543960A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4221611A1 (de) * | 1992-07-01 | 1994-01-05 | Siempelkamp Gmbh & Co | Vorrichtung zum formatgerechten Fixieren von Papierbahnabschnitten an der Oberseite und/oder an der Unterseite von Holzwerkstoffplatten unterschiedlichen Formats |
EP3882040A1 (de) * | 2020-03-20 | 2021-09-22 | Akzenta Paneele + Profile GmbH | Verfahren zum aufbringen einer folie auf einen träger mittels elektrostatischer beladung |
WO2021185656A1 (de) * | 2020-03-20 | 2021-09-23 | Akzenta Paneele + Profile Gmbh | Verfahren zur herstellung eines dekorpaneels umfassend das aufbringen einer folie auf einen träger mittels elektrostatischer beladung |
CN115315358A (zh) * | 2020-03-20 | 2022-11-08 | 阿卡曾塔板材型材有限公司 | 包括通过静电充电将膜施加到基板上生产装饰面板的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2167616B1 (de) | 1976-05-14 |
NL7216577A (de) | 1973-07-17 |
FR2167616A1 (de) | 1973-08-24 |
CH543960A (de) | 1973-11-15 |
DE2201472B2 (de) | 1974-09-19 |
BE792605A (fr) | 1973-03-30 |
IT972811B (it) | 1974-05-31 |
NL150721B (nl) | 1976-09-15 |
JPS49100183A (de) | 1974-09-21 |
ATA1064272A (de) | 1976-02-15 |
AT333020B (de) | 1976-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1792723B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Leichtbauplatte | |
EP1245382B1 (de) | Laminatpaneel für Fussböden | |
DE2815714A1 (de) | Verfahren zum herstellen von konvexen rundungen aus beschichtetem, plattenfoermigem material | |
DE2201472A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von vergueteten platten | |
DE60319615T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gewölbten Möbelkomponenten, insbesondere Möbeltüren sowie Gegenstand, der mit diesem Verfahren hergestellt wurde | |
DE19757003B4 (de) | Verfahren, Anlage und Vorrichtung zur Oberflächenvergütung von Platten und Verwendung des Verfahrens | |
WO1990014226A1 (de) | Verfahren zur herstellung von dekorativen schichtpressstoffplatten | |
DE102010004092A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Bekantung von Werkstücken | |
DE2731657A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kaschieren von werkstuecken | |
CH677896A5 (de) | ||
DE3724804A1 (de) | Verfahren zum beschichten von holzwerkstuecken und vorrichtung hierfuer | |
DE2817917C3 (de) | Kaschierung sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3713773C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Anleimen von Furnierstreifen auf Kanten von plattenförmigen Werkstücken | |
DE102009041928A1 (de) | Verfahren zur Oberflächenglättung und Vorrichtung zur Flächenkaschierung | |
DE3889146T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von hohlen Möbelteilen, z.B. von Tischbeinen. | |
DE529756C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wickelkoerpern | |
DE102004038614A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vergüten von Substraten | |
EP1925426A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten einer Holzwerkstoffplatte mit einer Folie | |
DE2526921A1 (de) | Druckwalze | |
WO2016142497A1 (de) | Anlage zur herstellung von werkstoffplatten aus gestapelten furnieren | |
DE10230206A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einer Holzwerkstoffplatte sowie zur Beschichtung derselben mit einem Film- oder Folienmaterial | |
DE696700C (de) | Verfahren zum Herstellen von Schichtkoerpern durch Heissverleimung | |
DE2601118A1 (de) | Verfahren zur herstellung oberflaechenvergueteter holzwerkstoffplatten in einer heizplattenpresse | |
DE522113C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schachteln mit Vorstehboden | |
DE2434934A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beidseitigen oberflaechenvergueten von flaechigen werkstoffen |