WO1990014226A1 - Verfahren zur herstellung von dekorativen schichtpressstoffplatten - Google Patents

Verfahren zur herstellung von dekorativen schichtpressstoffplatten

Info

Publication number
WO1990014226A1
WO1990014226A1 PCT/EP1990/000279 EP9000279W WO9014226A1 WO 1990014226 A1 WO1990014226 A1 WO 1990014226A1 EP 9000279 W EP9000279 W EP 9000279W WO 9014226 A1 WO9014226 A1 WO 9014226A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
coating
insert sheet
sheet
cover layer
decorative
Prior art date
Application number
PCT/EP1990/000279
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Herbert Holzer
Rolf Knell
Original Assignee
Resopal Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Resopal Gmbh filed Critical Resopal Gmbh
Publication of WO1990014226A1 publication Critical patent/WO1990014226A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/08—Impregnating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/26—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer which influences the bonding during the lamination process, e.g. release layers or pressure equalising layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/028—Paper layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/712—Weather resistant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles

Abstract

Schichtpreßstoffplatten (1) werden durch Verpressen eines Stapels (2) aus phenolharzgetränkten Kernpapieren (3) und einer Deckschicht (4) aus melaminharzgetränktem Dekorpapier unter Einwirkung von Hitze und Druck hergestellt. Ein Einlageblatt (5) dient als Transferblatt für eine Oberflächenbeschichtung und wird in einer Beschichtungseinrichtung (8) auf einer Seite mit einer Beschichtung (6) versehen, die beispielsweise ein Film aus Polyvinylbutyral ist. Das Einlageblatt (5) wird mit dieser Beschichtung (6) auf die Deckschicht (4) aufgelegt. Beim anschließenden Preßvorgang wird die Beschichtung (6) auf die Deckschicht (4) übertragen und bildet anschließend eine Oberflächenbeschichtung (6') der Schichtpreßstoffplatte (1).

Description

Verfahren zur Herstellung von dekorativen Schichtpreßstoffplatten
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von dekorativen Schichtpreßstoffplatten, bei dem mehrere Lagen von phenolharzgetränkten Kernpapieren und eine Deckschicht aus elaminharzgetränktem Dekorpapier und/oder Overlay- Papier zwischen Preßplatten unter Hitzeeinwirkung verpreßt werden, wobei zwischen die Deckschicht und die eine Preßplatte vor dem Verpressen ein Einlageblatt eingelegt wird.
Dekorative Schichtpreßstoffplatten nach DIN 16 926, auch als Hochdrucklaminat (HPL) bezeichnet, weisen auf der Oberseite eines aus Kernpapieren bestehenden Kerns jeweils eine Deckschicht auf, die aus einfarbigem oder bedrucktem Dekorpapier und gegebenenfalls einem durchsichtigen Overlay-Papier bestehen und mit Melaminharz oder einem ähnlichen Aminoplastharz getränkt und mit den Kernpapieren verpreßt sind.
Bei dem bekannten Verfahren zur Herstellung derartiger dekorativer Schichtpreßstoffplatten werden die Kernpapiere als auf Maß geschnittene Bögen aus einer phenolharzgetränkten Papierbahn geschnitten und aufeinander geschichtet. Als Deckschicht der herzustellenden Schichtpreßstoffplatte wird ein melaminharzgetränktes Dekorpapier und/oder ein Overlay- Papier aufgelegt.
Der so gebildete Stapel wird zwischen Preßplatten, die zur Erzeugung einer gewünschten Oberflächenstruktur strukturiert sein können, bei hoher Temperatur und hohem Druck homogen verpreßt und unter gleichem Druck rückgekühlt. Es ist bekannt, zwischen die Deckschicht und die zugeordnete Preßplatte, die ggf. eine Oberflächen- Grobstruktur erzeugt, ein Einlageblatt einzulegen, das als "Effektbogen" bezeichnet wird und bei dem bekannten Verfahren dazu dient, eine besondere Oberflächen-Feinstruktur zu erzeugen. Diese Einlegeblätter bestehen beispielsweise aus Aluminiumfolie, thermisch beständiger Kunststoffolie oder Spezialpapier.
Zur Erzielung bestimmter Oberflächeneigenschaften ist es in vielen Anwendungsfällen erwünscht, die Deckschicht der Schichtpreßstoffplatte mit einer Oberflächenbeschichtung zu versehen. So ist es bekannt (DE-OS 36 30 315) auf der Oberfläche einer dekorativen Schichtpreßstoffplatte eine gegen Verschleiß und Verwitterung widerstandsfähige Beschichtung aus Acrylat aufzubringen. Diese Acrylatbeschichtung wird in einer gesonderten Beschichtungseinrichtung vor dem Preßvorgang auf die Oberfläche der Deckschicht des Stapels aufgetragen und härtet beim Preßvorgang gemeinsam mit dem Melaminharz aus. Dieses Verfahren ist verhältnismäßig aufwendig, weil die gesonderte Beschichtungseinrichtung vorgesehen werden muß und weil eine Umstellung auf unterschiedliche Beschichtungen sehr zeitraubend und arbeitsaufwendig ist.
Bei einem nicht zum veröffentlichten Stand der Technik gehörenden Verfahren (deutsche Patentanmeldung P 38 40 877.5) ist schon vorgeschlagen worden, auf die Deckschicht einer dekorativen Schichtpreßstoffplatte eine Oberflächenbeschichtung in der Weise aufzubringen, daß vor dem Preßvorgang auf die melaminharzgetränkte Dekorpapierbahn eine Pulverschicht oder ein Film aus einer alkoholischen Lösung aufgebracht wird. Das Material der Oberflächenbeschichtung kann beispielsweise Polyvinylbutyral sein, das nach dem Verpressen eine Haftgrundschicht bildet. Um ein derartiges imprägniertes Dekorpapier mit der Oberflächenbeschichtung zu versehen, muß die verwendete Imprägniermaschine mit einer Bepuderungsanlage oder einem zusätzlichem Trockner und einer zweiten Beschichtungsvorrichtung ausgestattet sein. Auch hierfür ist der Aufwand verhältnismäßig hoch und die Umstellung auf unterschiedliche Beschichtungen ist mit großem Zeit- und Arbeitsaufwand verbunden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß in einfacher Weise eine Oberflächenbeschichtung der Schichpreßstoffplatte erzeugt werden kann, wobei eine rasche und einfache Umstellung auf unterschiedliche Oberflächenbeschichtungen möglich sein soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Einlageblatt vor dem Einlegen auf einer Seite mit einer zur Bildung einer Oberflächenbeschichtung der Schichtpreßstoffplatte bestimmten Beschichtung versehen und anschließend mit seiner diese Beschichtung aufweisenden Seite auf die Deckschicht gelegt wird.
Das Aufbringen der Oberflächenbeschichtung geschieht hierbei in einer sogenannten "Transfertechnik", wobei das Einlageblatt ein Transferblatt bildet, das das Beschichtungsmaterial auf die zu beschichtende Oberfläche überträgt. Während des Preßvorgangs und des dabei stattfindenden PolykondensationsVorgangs wird die Beschichtung von- dem als Transferblatt dienenden Einlageblatt auf die Oberfläche der Deckschicht der Schichtpreßstoffplatte übertragen und verbindet sich dabei mit dieser.
Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt in der Einfachheit, mit der - gegebenenfalls auch in rascher Folgen wechselnde - Beschichtungen auf die Oberflächen von Schichtpreßstoffplatten mit unterschiedlichen Dekoren übertragen werden können, ohne daß für jedes dieser Dekore ein gesonderter Beschichtungsvorgang der Dekorpapierbahn mit der hierzu benötigten Beschichtungseinrichtung erfoderlich ist.
Die Beschichtung der Einlegeblätter zur Bildung der Transferblätter kann auf Spezialmaschninen sehr wirtschaftlich und ohne Beeinträchtigung der Umwelt erfolgen, weil an diesen Spezialmaschinen Rückgewinnungsanlagen für die verwendeten Lösungsmittel üblicherweise vorgesehen sind.
Die als Transferblätter verwendeten Einlageblätter können vorzugsweise aus Polypropylen-, Polyester- oder Aluminiumfolie bestehen, ggf. auf Papier kaschiert.
Gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Beschichtung des Einlageblatts ein Film aus Polyvinylbutyral ist, das auf der so hergestellten dekorativen Schichtpreßstoffplatte eine ausgezeichnete Haftgrundschicht für einen späteren Lackauftrag bildet. Gemäß einer anderen Ausführung des erfindungsgemäßen Gedankens kann die Beschichtung des Einlageblattes ein Film aus witterungsbeständigen Acrylatpolymeren sein, um auf der Schichtpreßstoffplatte eine witterungsbeständige Oberflächenschicht auszubilden.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichung erläutert.
Die Zeichung zeigt in stark vereinfachter Darstellungsweise eine Vorrichtung und den Arbeitsablauf zur Herstellung von dekorativen Schichtpreßstoffplatten 1. Wie unten links in der Zeichnung schematisch angedeutet ist, wird zunächst ein Stapel 2 aus mehreren Lagen von phenolharzgetränkten Kernpapieren 3 gebildet, auf den eine Deckschicht 4 aus einem melaminharzgetränkten Dekorpapier aufgelegt wird.
Auf den so gebildeten Stapel 2 wird als Transferblatt ein Einlageblatt 5 aufgelegt, das an seiner der Deckschicht 4 zugekehrten Unterseite mit einer Beschichtung 6 versehen ist, beispielsweise mit einem Film aus Polyvinylbutyral.
Zur Herstellung der Einlageblätter 5 wird eine Folienbahn 7, die beispielsweise aus Polypropylen besteht, in einer schematisch nur als Auftragswalze skizzierten Beschichtungseinrichtung 8, mit der Beschichtung 6 versehen. Die so beschichtete Folienbahn 7 durchläuft einen Trockner 9, in dem die Beschichtung 6 getrocknet wird. Dabei freiwerdendes Lösungsmittel kann in einer Lösungsmittel-Rückgewinnungseinrichtung 10 aufgefangen werden. Durch einen Bogenschneider 11 werden aus der getrockneten Folienbahn 7 die einzelnen Einlageblätter 5 geschnitten, die gewendet und einzeln auf den Stapel 2 aufgelegt werden.
Mehrere derartige Stapel 2 mit dem jeweils darauf befindlichen Einlageblatt 5 werden zwischen zwei gegeneinander bewegbare Preßplatten 12 einer beheizbaren und kühlbaren Presse eingelegt und dort unter hoher Temperatur und einem Druck von beispielsweise mindestens 7 N/mm2 homogen verpreßt und unter gleichem Druck rückgekühlt. Während des Preßvorgangs und des dabei stattfindenden PolykondesationsVorgangs wird die Beschichtung 6 auf die Oberfläche der Dekor-Deckschicht 4 der dekorativen Schichtpreßstoffplatte 1 übertragen. Das Einlageblatt 5 wird nach der Herstellung der Schichtpreßstoffplatte 1 abgenommen.
Anstelle einer Oberflächenbeschichtung 6' der beschriebenen Art als Haftgrundschicht aus Polyvinylbutyral können auch andere Oberflächenbeschichtungen 6' mit dem beschriebenen Verfahren aufgebracht werden, beispielsweise eine witterungsbeständige Oberflächenbeschichtung 6' aus Acrylatpolymeren.
Die als Transferblätter dienenden Einlageblätter 5 bestehen beispielsweise aus Polypropylen-, Polyester- oder Aluminiumfolie.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verfahren zur Herstellung von dekorativen Schichtpreßstoffplatten, bei dem mehrere Lagen von phenolharzgetränkten Kernpapieren und eine Deckschicht aus melaminharzgetranktem Dekorpapier und/oder Overlay-Papier zwischen Preßplatten unter Hitzeeinwirkung verpreßt werden, wobei zwischen die Deckschicht und die eine Preßplatte vor dem Verpressen ein Einlageblatt eingelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlageblatt (5) vor dem Einlegen auf einer Seite mit einer zur Bildung einer Oberflächenbeschichtung (6') der Schichtpreßstoffplatte (1) bestimmten Beschichtung (6) versehen und anschließend mit seiner diese Beschichtung (6) aufweisenden Seite auf die Deckschicht (4) gelegt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (6) des Einlageblatts (5) ein Film aus Polyvinylbutyral ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (6) des Einlageblatts (5) ein Film aus witterungsbeständigen Acrylatpolymeren ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlageblatt (5) aus Polypropylenfolie besteht.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlageblatt (5) aus Aluminiumfolie besteht.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlageblatt (5) aus Polyesterfolie besteht.
PCT/EP1990/000279 1989-05-17 1990-02-20 Verfahren zur herstellung von dekorativen schichtpressstoffplatten WO1990014226A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP3916099.8 1989-05-17
DE3916099A DE3916099A1 (de) 1989-05-17 1989-05-17 Verfahren zur herstellung von dekorativen schichtpressstoffplatten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1990014226A1 true WO1990014226A1 (de) 1990-11-29

Family

ID=6380830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1990/000279 WO1990014226A1 (de) 1989-05-17 1990-02-20 Verfahren zur herstellung von dekorativen schichtpressstoffplatten

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3916099A1 (de)
WO (1) WO1990014226A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994004358A1 (de) * 1992-08-25 1994-03-03 Hp-Chemie Pelzer Research & Development Ltd. Verfahren zur herstellung von dekorfähigen formteilen
EP0693370A2 (de) * 1994-07-19 1996-01-24 FOGGINI PROGETTI S.r.l. Verfahren zur Herstellung eines Materials für dekorative Paneele, insbesondere für Kraftfahrzeugen, sowie das so erhaltene Material
WO1996011118A1 (de) * 1994-10-07 1996-04-18 ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft KUNSTSTOFF-PAPIERVERBUND IN FOLIENFORM SOWIE DESSEN VERWENDUNG ZUR HERSTELLUNG VON WITTERUNGSBESTÄNDIGEN SCHICHTPREssSTOFFPLATTEN MIT OBERFLÄCHENSCHUTZ
WO1997017214A1 (en) * 1995-11-10 1997-05-15 Perstorp Ab A process for providing products with a hard and decorative surface
GB2335626A (en) * 1998-03-24 1999-09-29 Prodema S A Board
EP3296107A1 (de) * 2016-09-15 2018-03-21 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur herstellung eines hochdrucklaminats
US11597744B2 (en) 2017-06-30 2023-03-07 Sirius Therapeutics, Inc. Chiral phosphoramidite auxiliaries and methods of their use

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0623746A (ja) * 1991-12-18 1994-02-01 Dainippon Printing Co Ltd 化粧板の製造方法
DE4244664C2 (de) * 1992-01-03 1998-02-26 Dainippon Printing Co Ltd Umdruckbogen und seine Verwendung bei der Herstellung von Dekorplatten
DE10355180B4 (de) 2003-11-26 2010-04-08 Thomas C. Linnemann Verfahren zum Herstellen eines Dekorlaminats
DE102007062407B4 (de) * 2007-12-20 2010-05-12 Resopal Gmbh Mehrschichtige Verbundplatte

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3975572A (en) * 1975-12-22 1976-08-17 Formica Corporation Thin, tough, stable, mar-resistant laminate
US4765858A (en) * 1987-02-11 1988-08-23 Scott Continental, N.V. Process of applying a reacting transfer coating for decorating laminates
EP0327095A1 (de) * 1988-02-03 1989-08-09 Toppan Printing Co., Ltd. Übertragungsfolie und Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Materials aus thermohärtbarem Harz

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3814647A (en) * 1972-05-24 1974-06-04 Exxon Research Engineering Co High pressure decorative laminate with ink surface registered with embossing
DE2525992C3 (de) * 1975-06-11 1979-12-13 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Verfahren zum Herstellen beschichteter oder lackierter Formkörper
DE3630315A1 (de) * 1986-09-05 1988-03-10 Roemmler H Resopal Werk Gmbh Dekorative schichtpressstoffplatte und verfahren zu deren herstellung
DE3840877A1 (de) * 1988-12-05 1990-06-07 Roemmler H Resopal Werk Gmbh Dekorative schichtpressstoffplatte und verfahren zur herstellung einer deckschicht hierfuer

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3975572A (en) * 1975-12-22 1976-08-17 Formica Corporation Thin, tough, stable, mar-resistant laminate
US4765858A (en) * 1987-02-11 1988-08-23 Scott Continental, N.V. Process of applying a reacting transfer coating for decorating laminates
EP0327095A1 (de) * 1988-02-03 1989-08-09 Toppan Printing Co., Ltd. Übertragungsfolie und Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Materials aus thermohärtbarem Harz

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994004358A1 (de) * 1992-08-25 1994-03-03 Hp-Chemie Pelzer Research & Development Ltd. Verfahren zur herstellung von dekorfähigen formteilen
EP0693370A2 (de) * 1994-07-19 1996-01-24 FOGGINI PROGETTI S.r.l. Verfahren zur Herstellung eines Materials für dekorative Paneele, insbesondere für Kraftfahrzeugen, sowie das so erhaltene Material
EP0693370A3 (de) * 1994-07-19 1997-02-05 Foggini Progetti Verfahren zur Herstellung eines Materials für dekorative Paneele, insbesondere für Kraftfahrzeugen, sowie das so erhaltene Material
WO1996011118A1 (de) * 1994-10-07 1996-04-18 ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft KUNSTSTOFF-PAPIERVERBUND IN FOLIENFORM SOWIE DESSEN VERWENDUNG ZUR HERSTELLUNG VON WITTERUNGSBESTÄNDIGEN SCHICHTPREssSTOFFPLATTEN MIT OBERFLÄCHENSCHUTZ
AU692925B2 (en) * 1994-10-07 1998-06-18 Isovolta Osterreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft Plastics-paper composite in foil-form and its use for producing weatherproof laminated sheets with surface protection
US5876818A (en) * 1994-10-07 1999-03-02 Isovolta Osterreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft Plastic-paper composite in foil-form and its use for producing weatherproof laminated sheets with surface protection
WO1997017214A1 (en) * 1995-11-10 1997-05-15 Perstorp Ab A process for providing products with a hard and decorative surface
GB2335626A (en) * 1998-03-24 1999-09-29 Prodema S A Board
GB2335626B (en) * 1998-03-24 2002-06-26 Prodema S A Board
EP3296107A1 (de) * 2016-09-15 2018-03-21 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur herstellung eines hochdrucklaminats
EP3296107B1 (de) 2016-09-15 2018-10-24 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur herstellung eines hochdrucklaminats
US11597744B2 (en) 2017-06-30 2023-03-07 Sirius Therapeutics, Inc. Chiral phosphoramidite auxiliaries and methods of their use

Also Published As

Publication number Publication date
DE3916099A1 (de) 1990-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2540520B1 (de) Laminierte Dekorplatte
DE69729013T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Laminates
EP1136251A2 (de) Verfahren zur Herstellung dekorativer plattenförmiger Verbundwerkstoffe
DE102008027235B4 (de) Werkstoffplatte
WO1990014226A1 (de) Verfahren zur herstellung von dekorativen schichtpressstoffplatten
WO2014075803A1 (de) Herstellung von fussböden, decken- und wandverkleidungen
AT501702B1 (de) Verbundmaterial für verschlusselemente, verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung
DE102005057550A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Leichtbauplatte und Leichtbauplatte
EP3587108A1 (de) Kaschierte sandwichplatte
DE102015110268A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Strukturgebermaterials sowie Strukturgebermaterial
DE102014104760A1 (de) Schichtstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102013112275B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Laminates
EP0634282B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Antikopierfilms
WO1996011118A1 (de) KUNSTSTOFF-PAPIERVERBUND IN FOLIENFORM SOWIE DESSEN VERWENDUNG ZUR HERSTELLUNG VON WITTERUNGSBESTÄNDIGEN SCHICHTPREssSTOFFPLATTEN MIT OBERFLÄCHENSCHUTZ
DE3140292C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines farbigen Reliefs auf einem plattenförmigen, faserverstärkten, kunststoffhaltigen Dekorkörper
DE202011108623U1 (de) Möbelfront mit Schindelfurnier
DE2529676C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer dekorativen Schichtstoffplatte
DE102012111809B4 (de) Dekoratives Oberflächenmaterial für Fußböden und Möbel sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE1794073A1 (de) Verbundplatte enthaltend eine Metallfolie und Verfahren zu ihrer Herstellung
WO2022129497A1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung einer beschichteten spanplatte mit funktionaler oberfläche
DE102014104759B4 (de) Schichtstoff
WO1988000891A1 (en) Decorative laminated plate and process for its manufacture
DE3338862C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Einbanddecken, insbesondere für Bücher und Schriftgutsammelhefter
EP0059703B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines flexiblen Skibelages
DE102014104754A1 (de) Schichtstoff, Pressmittel und Verfahren zu dessen Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BR CA NO US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB IT LU NL SE

NENP Non-entry into the national phase in:

Ref country code: CA