DE2410392C2 - Fördereinrichtung - Google Patents

Fördereinrichtung

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DE2410392C2 DE2410392A DE2410392A DE2410392C2 DE 2410392 C2 DE2410392 C2 DE 2410392C2 DE 2410392 A DE2410392 A DE 2410392A DE 2410392 A DE2410392 A DE 2410392A DE 2410392 C2 DE2410392 C2 DE 2410392C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung mit einem endlosen Förderband, das über einen Teil seiner Länge einer von übereinander liegenden, schraubenförmig verlaufenden Windungen bestehenden Bahn folgt und gelenkig miteinander verbundene und gegeneinander bewegbare Glieder umfaßt, die jeweils aus einem Lasttragteil und einer an der kurveninneren Seite senkrecht dazu angeordneten Lasche bestehen, wobei die Laschen als Distanzorgane ausgebildet sind, die mit ihren Oberkanten gegen die Unterkanten der Laschen auf der darüber liegenden Windung des endlosen Förderbandes anliegen, so daß die darüber liegende Bandwindung von der darunter liegenden Bandwindung getragen wird.
κι Bei Fördereinrichtungen mit einem einen schraubenförmigen Weg durchlaufenden Förderband wurden bisher zentrale Führungswalzen verwendet, an denen sich die unter einer Zugspannung stehenden Bandwindungen innenseitig abstützen. Dieses Prinzip wurde auch dann beibehalten, wenn die beweglichen Bandglieder mittelbar über die geförderten Produkte (US-PS 18 49 237) oder unmittelbar aufeinander liegen (DE-AS 20 42 642). Im letztgenannten Falle handelt es sich um eine Fördereinrichtung der eingangs genannten Art, bei der zwar eine gewichtsmäßige vertikale Abstützung an der Kurveninnenseite gegeben ist, die jedoch ohne zusätzliche Maßnahmen die Schraubengestalt der Windungen nicht aufrechterhalten kann. Ohne die zentralen Führungswalzen würden die bewegbaren Bandglieder außen nach unten kippen, was ein Zusammenfallen der Windungen zur Folge hätte. Solche Führungswalzen oder entsprechende Einrichtungen, z. B. Gleitschienen, stellen einen erheblichen baulichen Aufwand dar.
j» Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Fördereinrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen zu schaffen, bei der eine Führungswalze od. dgl. entbehrlich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, )"j daß an beiden Seiten der Lasttragfläche des endlosen Förderbandes Laschen angeordnet sind.
Hierdurch erhält man einen selbsttragenden Aufbau
ohne Führungswalzen od. dgl., da wegen der auch an der Kurvenaußenseite vorhandenen Laschen nicht nur eine
4» einseitige sondern eine beidseitige Abstützung der Bandwindungen aufeinander vorhanden ist. Dabei erhält man den weiteren Vorzug, daß der die zu fördernden Produkte aufnehmende Spiralraum auch außenseitig von Laschen abgedeckt ist, so daß nichts herausfallen kann.
Die erfindungsgemäße Fördereinrichtung ist in erster Linie dazu vorgesehen, während einer gewissen Zeit Produkte verschiedener Arten durch einen beschränkten Raum zu fördern, wobei die Produkte während so dieser Zeit einer Behandlung unterworfen werden, welche in einem Erhitzen, Trocknen, Kühlen, Gefrieren usw. der Produkte bestehen kann. Dabei ist die erfindungsgemäße Fördereinrichtung besonders geeignet für Lebensmittel, da sie hohen hygienischen Ansprüchen genügt, indem sie keine Führungswalze und kein das Band tragendes Gestell aufweist, an denen sich Lebensmittelreste und dgl. ansammeln und Bakterien entwickeln können, und indem die mit den Produkten stehenden Teile kontinuierlich während des Betriebs gewaschen werden können.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die übereinander liegenden, schraubenförmig verlaufenden Bandwindungen von einer unter den Bandwindungen angeordneten Auflage mit hauptsächlich der gleichen μ Steigung wie die Bandwindungen getragen. Diese Auflage ermöglicht es, Bandwindung nach Bandwindung unbehindert in den Stapel hineinzubewegen.
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme besteht darin,
daß die Lasttragteile der Glieder durchbrochen sind, während die Laschen im wesentlichen undurchbrochen sind, so daß die Laschen der übereinander liegenden Bandwindungen einen vertikalen Kanal für ein Behandlungsmittel bilden. Gleichzeitig mit dem Vorfördern des jeweiligen Produktes auf dem Band kann also das Produkt innerhalb des im Bandstapel vorhandenen Raumes mit einem strömenden Mittel behandelt werden, da die Laschen einen praktisch ortsfesten Kanal für das Behandlungsmittel begrenzen.
Bei einer anderen zweckmäßigen Ausgestaltung sind die Laschen durchbrochen, um eine Strömung des Behandlungsmittels in der Querrichtung des Bandes zu gestatten.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher beschrieben, die eine als Beispiel gewählte Ausführungsform der Fördereinrichtung nebst verschiedenen Ausführungen der Laschen veranschaulicht. Es zeigt
Fig.i die ganze Fördereinrichtung in der Perspektive,
F i g. 2 diä Auflage der Fördereinrichtung ebenfalls in der Perspektive,
Fig.3 und 4 einen Teil des Förderbandes mit verschiedenen Ausführungen der Laschen,
Fig.5A, B und C drei weitere Ausführungen der Laschen, und
F i g. 6 einen Querschnitt durch vier übereinanderliegende, von der Auflage getragene Bandwindungen.
Die Fördereinrichtung umfaßt ein zum Fördern von Produkten dienendes Förderband 4, das über einen Ti eil seiner Länge einer Bahn folgen soll, die aus einer Anzahl von übereinander liegenden, schraubenförmig verlaufenden Windungen besteht. Das Förderband 4 ist von gelenkig miteinander verbundenen und gegeneinander bewegbaren Gliedern gebildet die aus einem Lasttragteil und an dessen Enden angeordneten, die beiden Seiten des Bandes bildenden Laschen 7 bestehen. In der veranschaulichten Ausführungsform ist das Lasttragteil aus querverlaufenden Verbindungsstäben 5 für die Laschen 7 gebildet, die mit Draht 6, Netz oder anderem flächenbildendem Material bedeckt sein können, das als Lasttragebene dient. Die Bewegung der Bandglieder zueinander wird durch in den Laschen 7 vorgesehene Langlöcher 8 ermöglicht in denen die Endteile der Verbindungsstäbe 5 aufgenommen sind.
Die Laschen 7 auf den beiden Seiten des endlosen Förderbandes 4 sind als Distanzorgane ausgebildet, die mit ihren Oberkanten gegen die Unterkanten der als Distanzorgane ausgebildeten Laschen 7 auf den beiden Seiten der darüberliegenden Windung des endlosen Förderbandes anliegen, so daß die darüberliegende Bandwindung von der darunterliegenden Bandvindung getragen wird.
Die übereinander liegenden, schraubenförmig verlaufenden Bandwindungen, die von den entlang der beiden Seiten des Bandes vorgesehenen, als Distanzorgane ausgebildeten Laschen 7 getrennt sind, werden von einer unter den Bandwindungen vorgesehenen Auflage 1 von hauptsächlich der gleichen Steigung wie die Bandwindungen getragen, so daß Bandwindung nach Bandwindung unbehindert in den Stapel hineingeführt werden kann.
Die Fördereinrichtung ist selbstverständlich mit einem Antrieb für das endlose Förderband 4 ausgerüstet. Dieser Antrieb ist vorteilhaft an der Auflage 1 angebracht, wobei es gemäß der veranschaulichten Ausführungsform ein weiteres, auf der Auflage 1
angeordnetes endloses Antriebsband 2 aufweist das die unterste Bandwindung antreibt 3 bezeichnet Motoren zum Antreiben des Antriebsbandes 2. Wie dies am besten aus F i g. 2 ersichtlich ist ist das auf der Auflage 1 angebrachte Antriebsband 2 derart geführt daß zwischen den durch die Steigung erhaltenen höchsten und niedrigsten Punkten des Antriebsbandes eine Seitenöffnung entsteht
In einer anderen Ausführung kann der Antrieb aus einer angetriebenen Rollbahn bestehen. Der Antrieb kann weiterhin ein Zahntrieb sein, der mit seinen Zähnen in die Verbindungsstäbe 5 eingreift
Gemäß der veranschaulichten Ausführungsform hat die Auflage 1 für die Bandwindungen die Form eines Kreisbogens, könnte jedoch auch die Form einer elliptischen Kurve haben. Die Form der Auflage 1 bestimmt die Form der übereinander liegenden Bandwindungen.
Gemäß der in Fig.3 und Fig.5A, 5B gezeigten Ausführung sollen die entlang der beiden Seiten des Förderbandes 4 angeordneten, als Distanzorgane ausgebildeten Laschen 7 wenigstens hauptsächlich undurchbrochen sein, während die Lastttragteile durchbrochen sind. Hierdurch bilden die Laschen 7 der übereinander liegenden Bandwindungen einen vertikalen Kanal für ein Behandlungsmittel. Gemäß einer anderen Ausführung, die aus F i g. 4 und F i g. 5C ersichtlich ist sollen die entlang der beiden Seiten des Förderbandes 4 angeordneten Laschen 7 durchbrochen sein, um eine Strömung des Behandlungsmittels in der Querrichtung des Förderbandes zu gestatten. Die Durchbrechung ist mittels Ausnehmungen 9 zustandegebracht. In diesem Falle können die Lastttragteile dicht oder durchbrochen sein.
Der die Seitenwand des Förderbandes 4 bildende, obere Teil der in F i g. 3,4 und 6 gezeigten Laschen 7 ist etwas nach außen geneigt, und unten sind die Laschen mit einem umgebogenen Teil versehen, durch das sich die Verbindungsstäbe 5 erstrecken. Die umgebogenen Teile sollen dabei mit ihrer Unterkante gegen die Oberkante der nach außen geneigten Seitenteile der an den darunterliegenden Bandwindungen angeordneten Laschen 7 anliegen.
In Fig.5A und C sind die Laschen 7 oben mit einem nach innen gebogenen Teil T versehen, das eine Stützfläche für die darüberliegende Lasche bildet. Um die Führung zwischen übereinanderliegenden Laschen oder Bandwindungen zu verbessern, kann das eben erwähnte Teil T einen Wulst und die nach unten gekehrte Seite der Lasche eine entsprechende Nut aufweisen, so daß die Nut einer Lasche auf dem Wulst einer anderen Lasche laufen und von ihr geführi wird.
In Fig.5B besteht der die Seitenwand bildende Teil aus einem gesonderten, vertikalen Blech, das an dem unteren Teil der Lasche 7 festgeschweißt ist, die eine andere Dicke haben kann als die Seitenwand.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist die Fördereinrichtung an dem Bandstapcl eine Schraubenbildungsführung 10, Schraubenstützen 11 und Schraubenausrichteführungen 12 auf. Die Schraubenbildungsführung 10 soll das gerade Förderband 4 nach dem gewünschten Schraubenlinienhalbmesser krümmen und die Schraubenausrichti/uhrungen 12 sollen das Förderband ausrichten, wenn es den Stapel verläßt. Die aus Stützrollen bestehenden Schraubenstützen 11, die auf der Außenseite des Bandstapels vorgesehen sind, jedoch auch auf der Innenseite desselben vorgesehen sein können, bilden lediglich Sicherheitsglieder für den Bandstapel, da sie
bei störungsfreiem Betrieb nicht gegen den Bandstapel anliegen sollen. Die Schraubenstützen 11 brauchen somit nicht notwendigerweise vorhanden zu sein.
Das Band 4 ist mit einer Bandspannvorrichtung 13 versehen. ->
Mit 14 ist die Aufladestation der Fördereinrichtung und mit 15 die Entladestation derselben bezeichnet. Mit 16 und 17 sind Führungsrollen für das Förderband 4 bezeichnet, die eventuell Antriebsrollen sein können und somit Hilfsantriebe für das Förderband 4 außerhalb m des Bandstapels bilden.
Die in F i g. 1 gezeigte Fördereinrichtung arbeitet in folgender Weise:
Motoren 3 treiben die Rollbahn oder das Antriebsband 2 entgegen dem Uhrzeigersinn in F i g. 1 an. Diese ι "> Bewegung wird durch Reibung auf das Förderband 4 übertragen und der ganze Bandstapel wird entsprechend entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht. Die von links der Bandschraube jeweils neu zugeführte Förderbandlänge wird durch die Schraubenbildungsführung 10 so geführt, daß das Förderband 4 in seitlichem Sinne fixiert wird und dadurch die Bildung der Schraube ihren Anfang nimmt. Dies ist wichtig, da das Förderband 4 bei seinem Eintritt in die Bandschraube das Gewicht des darüberliegenden Bandpakets aufnehmen soll. In der > > Aufladestation 14 werden Produkte auf das Band aufgebracht. Die Produkte können lose oder paketiert sein und eine Höhe besitzen, die durch die Höhe der Laschen 7 festgelegt wird. Die Produkte werden von dem Band befördert und folgen ihm in seiner schraubenförmigen Bewegung durch den Stapel hoch, wo sie der gewünschten Behandlung ausgesetzt werden. An dem Austragende wirken die Schraubenausrichteführungen 12 auf den Bandstapel ein, so daß die oberste Bandwindung gerade nach außen geführt wird, und in der Entladestation 15 verlassen die Produkte das Band. Das Band selbst wird über die Führungsrolljn 16 und 17 und durch die Aufladestation 14 wieder in die Bandschraube hineingeführt.
Falls nichtpaketierte Produkte auf dem Förderband befördert werden, kann eine nicht gezeigte Bandwaschvorrichtung zwischen der Entladestation und der Aufladestation eingeschaltet werden, wodurch das ganze Band gereinigt werden kann. Auch kann eine Waschstation für die Rollbahn oder das Auflageband 2 vorgesehen werden.
Der Vorschub des Bandes kann wie in dem veranschaulichten Beispiel entgegen dem Uhrzeigersinn und in einer kreisförmigen Bahn hoch erfolgen, jedoch auch im Uhrzeigersinn und/oder nach unten, in einer ovalen Bahn und in verschiedenen Kombination solcher Bahnen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Fördereinrichtung mit einem endlosen Förderband, das über einen Teil seiner Länge einer von übereinanderliegenden, schraubenförmig verlaufenden Windungen bestehenden Bahn folgt und gelenkig miteinander verbundene und gegeneinander bewegbare Glieder umfaßt, die jeweils aus einem Lasttragteil und einer an der kurveninneren Seite senkrecht dazu angeordneten Lasche bestehen, wobei die Laschen als Distanzorgane ausgebildet sind, die mit ihren Oberkanten gegen die Unterkanten der Laschen auf der darüber liegenden Windung des endlosen Förderbandes anliegen, so daß die darüber liegende Bandwindung von der darunter liegenden Bandwindung getragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Seiten der Lasttragfläche des endlosen Förderbandes Laschen (7) angeordnet sind.
2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die übereinander liegenden, schraubenförmig verlaufenden Bandwindungen von einer unter den Bandwindungen angeordneten Auflage (1) mit hauptsächlich der gleichen Steigung wie die Bandwindungen getragen sind
3. Fördereinrichtung nach Anspruchs dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage (1) für die Bandwindungen einen Antrieb für das Förderband (4) umfaßt
4. Fördereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für das Förderband (4) ein auf der Auflage (1) angebrachtes endloses Antriebsband (2) umfaßt, das die unterste Bandwindung antreibt.
5. Fördereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsband (2) derart geführt ist, daß zwischen den durch die Steigung erhaltenen höchsten und niedrigsten Punkten des Antriebsbandes (2) eine Seitenöffnung entsteht.
6. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daiJ die Auflage (1) und damit auch die Bandwindungen die Form eines Kreisbogens haben.
7. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage (1) und damit auch die Bandwindungen die Form einer elliptischen Kurve haben.
8. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasttragteile der Glieder durchbrochen sind, während die Laschen (7) im wesentlichen undurchbrochen sind, so daß die Laschen (7) der übereinanderliegenden Bandwindungen einen vertikalen Kanal für ein Behandlungsmittel bilden.
9. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (7) durchbrochen sind, um eine Strömung des Behandlungsmittels in der Querrichtung des Bandes (4) zu gestatten.
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