DE3850612T2 - Wendelförderer. - Google Patents

Wendelförderer.

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Description

    Wendelförderer
  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Förderer und insbesondere auf einen solchen Förderer, der ein Endlosband aufweist, das so ausgelegt ist, daß es ein Produkt in einem wendelförmigen Förderpfad transportiert, der aus einer Anzahl von übereinander angeordneten wendelförmig verlaufenden Etagen bzw. Lagen besteht.
  • Ein derartiger Förderer ist aus US-A- 39 38 651 bekannt und weist ein Förderband mit Verbindungsgliedern auf jeder Seite des Bandes, d. h. an der Innenseite und der Außenseite des wendelförmigen Förderpfades, auf; die Verbindungsglieder sind als Abstandshalter ausgebildet, die zur Abstützung einer wendelförmig verlaufenden Etage über der unmittelbar darunterliegenden Etage abstützen. Bei diesem bekannten Förderer wird ein zusätzliches Förderband verwendet, um die unterste Etage des Stapels anzutreiben.
  • Nachteile, die sich bei dem bekannten Förderer ergeben, sind ein möglicher Mangel an mechanischer Festigkeit (verglichen mit einem Spiralförderer, der über seine gesamte Höhe durch eine Innentrommel oder Haspel angetrieben wird), und die fehlende Möglichkeit, Zugang zum zu fördernden Produkt an einer Zwischenstelle in dem wendelförmigen Förderpfad zu erhalten. Die vorbeschriebene bekannte Anordnung hat jedoch den Vorteil, daß sie in vertikaler Richtung, d. h. in der Höhe des Stapels, relativ zur Länge des Förderpfades kompakt ausgebildet ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein wendelförmiges Fördersystem zu schaffen, das im wesentlichen ohne Verlust der vorerwähnten Kompaktheit die angegebenen Nachteile der bekannten Anordnung zumindest in erheblichem Maße reduziert.
  • Gemäß der Erfindung wird ein Endlosförderer mit einem flexiblen Förderband, bei dem ein Teil seiner Länge so ausgebildet ist, daß er einem wendelförmigen Förderpfad folgt, der aus einer Anzahl von übereinander angeordneten Etagen besteht, wobei das flexible Band im wesentlichen kontinuierlich sowohl längs der Innen- als auch der Außenränder der Wendel abgestützt ist und die Abstützvorrichtung für das Band gelenkartige Verbindungsglieder aufweist, von denen mindestens einige mit Abstandshaltern in Form von nach oben stehenden Platten versehen sind, deren obere Enden in jeder Etage mit der Unterseite der Verbindungsglieder in Eingriff stehen, die der unmittelbar darüber angeordneten nächsten Etage zugeordnet sind, vorgeschlagen, daß das flexible Förderband am Außenrand der Wendel im wesentlichen kontinuierlich in seiner Längserstreckung durch Gleitkontakt mit einer festen, wendelförmigen Führung abgestützt ist, wodurch ein Zugriff von außerhalb der Wendel zu den Räumen zwischen den Etagen gewährleistet ist, und nur am Innenrand des Förderbandes die Etagen übereinander durch die Anordnung von gelenkartigen Verbindungsgliedern und Abstandsplatten abgestützt sind, damit das Förderband im wesentlichen fortlaufend in Längsrichtung an diesem Innenrand abgestützt ist, und der Innenrand des Förderers von einer inneren Trommel oder Haspel über eine einen Schlupf zulassende Reibkupplung so angetrieben ist, daß die Spannung im Band einen bestimmten Schwellwert nicht übersteigt.
  • Nach der Erfindung ermöglicht der Schlupfantrieb, daß das Endlosförderband ein flexibles Maschenstahlband der Art ist, das als Ashworth-Band bezeichnet wird, z. B. das "Omniflex" (eingetragenes Warenzeichen) -Band, das von Ashworth Bros. Inc. hergestellt wird. Ein derartiges Band wird unter relativ geringer Spannung oder insbesondere einer Spannung, die einen bestimmten Schwellwert nicht übersteigt, angetrieben, was durch den von dem Antrieb zugelassenen Schlupf unabhängig von der Länge des wendelförmigen Förderpfades zugelassen wird.
  • Bei einer Ausführungsform wird das Förderband auf dem Innenrand des Förderers von der Trommel oder Haspel über einen zusätzlichen Förderer angetrieben, der mit den gelenkartigen Verbindungsgliedern versehen ist, die mit Abstandsplatten ausgerüstet sind. In diesem Fall wird der Zusatzförderer vorzugsweise mit der Drehgeschwindigkeit der Innentrommel oder Haspel angetrieben, und der Endlos-Förderer wird über den Zusatzförderer mit einem gewissen Maß an Schlupf durch Reibung angetrieben.
  • Bei einer abgeänderten und bevorzugten Anordnung ist die Längskante des Förderbandes an der Innenkante der Wendel mit gelenkartigen Verbindungsgliedern, die mit Abstandsplatten versehen sind, ausgebildet.
  • Bei der bevorzugten Anordnung können die nach oben stehenden Abstandsplatten während der Herstellung des Bandes, vorzugsweise eines Ashworth-Bandes, wie vorstehend angegeben, eingebaut, oder diese Platten können getrennt hergestellt und zur Befestigung mit der einen Längskante des Bandes als einem getrennten Herstellschritt befestigt werden. Während die oberen Enden der Abstandsplatten mit den Unterseiten der gelenkartigen Verbindungsglieder in der darüberliegenden Etage in Eingriff kommen, ist es ferner zweckmäßig, daß der aufrecht stehende Teil der Platten auf der Außenseite der gelenkartigen Verbindungsglieder angeordnet ist, d. h. näher der Mittenlinie des Bandes, wobei diese Verbindungsglieder für den Eingriff mit der Innentrommel oder Haspel freigelassen werden, so daß die Schlupfantrieb dem Band in herkömmlicher Weise aufgegeben werden kann.
  • Das Ashworth-Förderband ist ausreichend flexibel, damit es in einem relativ direkten Pfad vom oberen Ende des wendelförmigen Förderpfades zu dessen unterem Ende geführt wird. Die aufrecht stehenden Abstandsplatten sind mit dem Förderband so verbunden oder so ausgebildet, daß sie so verbindbar sind, daß die Flexibilität des Bandes nicht beeinflußt wird.
  • Die Bodenetage des Förderbandes kann an der Innenseite der Förderbandwendel kann zweckmäßigerweise durch eine geneigte, kreisförmige Stützfläche abgestützt sein, die wahlweise mit Rollen ausgerüstet ist, um zu ermöglichen, daß der innere Rand der Bodenetage des Förderbandes darüber frei laufen kann, obgleich in manchen Fällen eine Gleitabstützung ausreichend ist.
  • Der Förderer nach der Erfindung ist insbesondere zum Fördern eines Produktes, z. B. eines Nahrungsmittels, innerhalb eines begrenzten Raumes geeignet, in welchem das Produkt behandelt werden soll, z. B. durch Erwärmen, Trocknen, Kühlen oder insbesondere Gefrieren. Entsprechend wird der Abstand zwischen den Etagen des wendelförmigen Förderpfades so bestimmt, daß er den Dimensionen des zu behandelnden Produktes angepaßt ist, ebenso wie die Breite des Endlosförderbandes. Auf der Außenseite der Wendel ist die wendelförmige Führung so ausgebildet, daß sie dem erforderlichen wendelförmigen Förderpfad angepaßt ist. Auf der Innenseite der Wendel sind die Abstandsplatten so gewählt, daß ihre Höhe dem gewünschten Etagenabstand angepaßt ist, und es kann deshalb vorteilhaft sein, daß diese Platten mit dem Förderband durch einen getrennten Vorgang befestigt werden, so daß die Herstellung des Ashworth-Bandes selbst ein Standardvorgang bleiben kann.
  • Eine von mehreren Möglichkeiten für die Form der aufrechtstehenden Abstandsplatten ist ein aufrechtstehender Schenkel und mindestens ein Querschenkel am oberen Ende, der sich rechtwinklig zu dem aufrechten Schenkel gegen die oder weg von der Mittenlinie des Förderbandes erstreckt. Der Querschenkel kann nach innen verlaufen, d. h. gegen den inneren Längsrand des Förderbandes, um die Unterseite eines Verbindungsgliedes in der Etage darüber abzustützen. Andererseits kann eine etwa L-förmige Platte in einer nicht invertierten Orientierung verwendet werden, wobei der aufrechtstehende Schenkel leicht gegen die Mittenlinie des Bandes geneigt ist, so daß die obere Kante mit einer Nut oder einer analogen Formgebung zusammenwirkt, die auf der Unterseite des Querschenkels einer Abstandsplatte in der Etage darüber vorgesehen ist. Bei der bevorzugten Ausführungsform hat jede Abstandsplatte zwei Querschenkel am oberen Ende des aufrechten Schenkels, wobei einer gegen die Mittenlinie des Förderers und einer von der Mittenlinie weg verläuft; die beiden Schenkel sind nicht in Längsrichtung des Förderbandes ausgerichtet. Betrachtet man zwei beliebige benachbarte Abstandsplatten, überlappen sich vorzugsweise die aufrechtstehenden Schenkel zusammen mit den benachbarten, jedoch entgegengesetzt gerichteten Querschenkeln der entsprechenden Platten an den oberen Enden der aufrechtstehenden Schenkel in Längsrichtung des Förderers.
  • Das Fördersystem nach der Erfindung hat die Vorteile mechanischer Festigkeit, die durch die innere Trommel oder Haspel erhalten wird, eines gleichförmigen inneren Reibantriebes über die gesamte Höhe des Förderpfades, und der Möglichkeit des Zugriffes zu dem geförderten Produkt zwischen den Windungen der wendelartigen Führung auf der Außenseite der Wendel an jeder Stelle im wendelförmigen Förderpfad. Zusätzlich ermöglicht der Aufbau des Fördersystems einen verbesserten Luftstrom an dem geförderten Produkt vorbei zwischen den Etagen der wendelförmigen Führung auf der Außenseite und den Abstandshaltern des Förderbandes auf der Innenseite. Auf der Innenseite können die Abstandshalter gelocht sein, damit ein freier Luftstrom an der Innenseite des wendelförmigen Förderpfades unterstützt wird.
  • Unabhängig davon, welche konstruktive Form von Abstandsplatte verwendet wird, ist die Befestigung mit dem Förderband so ausgelegt, daß sie, wie oben erwähnt, die Flexibilität des Förderbandes nicht behindert; des weiteren ist das Förderband in der Lage, sich an einer Längskante zu einer kürzeren Länge als an der anderen zusammenzuziehen, was erforderlich ist, damit das Band den wendelförmigen Förderpfad durchlaufen kann. Bei der bevorzugten Anordnung hat der Boden des aufrechtstehenden Schenkels einer jeden Abstandsplatte eine Verbindung mit dem entsprechenden gelenkartigen Verbindungsglied über einen Schlitz in dem aufrechtstehenden Schenkel, der sich in Längsrichtung des Förderers erstreckt, wodurch eine sich ändernde Überlappung zwischen den benachbarten Abstandsplatten möglich ist.
  • Der Förderer nach der Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Zeichnungen beschrieben, in denen
  • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Spiralförderers nach der Erfindung ist,
  • Fig. 2 eine schematische Ansicht des Förderers im Aufrißquerschnitt zeigt,
  • Fig. 3 in perspektivischer Darstellung eine bevorzugte Anordnung am inneren Rand des Förderers zeigt,
  • Fig. 4 eine andere Anordnung am inneren Rand des Förderers zeigt,
  • Fig. 5 eine modifizierte Abstandsplatte zeigt,
  • Fig. 6 eine Ansicht ähnlich der nach Fig. 2, jedoch in abgeänderter Ausführungsform, darstellt,
  • Fig. 7 den modifizierten inneren Rand des Förderers in perspektivischer Ansicht zeigt,
  • Fig. 8 eine abgeänderte Abstandsplatte zeigt,
  • Fig. 9 eine abgeänderte Anordnung mit einem zusätzlichen Förderer im schematischen Aufsichtsquerschnitt darstellt, und
  • Fig. 10 eine perspektivische Ansicht eines Zusatzförderer- Verbindungsgliedes zeigt.
  • In den Fig. 1-3 ist mit 10 ein flexibles Förderband vom Ashworth-Typ bezeichnet. Dieses Förderband weist, wie Fig. 3 zeigt, Querstäbe 12 auf, die sich zwischen gelenkartigen Verbindungsgliedern 14 erstrecken, welche die Längsränder des Bandes bilden, wobei die Stäbe ein flexibles Drahtgewebe 16 aufnehmen, das die Oberfläche des Förderbandes bildet, auf dem im Betrieb ein Produkt gefördert wird. Aufgrund der gelenkartigen Verbindungsglieder 14 ist das Förderband in der Lage, so auszulenken, daß die Querstäbe 12 näher zueinander an einem der Längsränder des Förderbandes als an dem anderen verschoben werden, und auch in einer Richtung quer zur Ebene des Förderbandes auslenken. Das Ashworth-Förderband ist damit in der Lage, einem verhältnismäßig stark gekrümmten Förderpfad zu folgen. Fig. 1 zeigt ein endloses Ashworth-Förderband 10, bei dem das Förderband über einen größeren Teil seiner Länge so ausgebildet ist, daß es einem wendelförmigen Förderpfad folgt, der aus einem Stapel von wendelförmig verlaufenden Etagen 11 besteht. Der Stapel ist in Aufsicht im Schnitt in Fig. 2 dargestellt.
  • Das Ashworth-Förderband soll unter einer Spannung betrieben werden, die unterhalb eines bestimmten Schwellwertes gehalten ist, und im Falle eines wendelförmigen Förderbandes ist es bekannt, den Antrieb von einer inneren Trommel oder Haspel auf der Innenseite der Wendel aufzugeben. Bei einer solchen bekannten Anordnung ist das Förderband durch einen wendelförmig verlaufenden Ausleger abgestützt, der auf der Außenseite der Wendel befestigt ist und der sich unter das Förderband im wesentlichen zur Innenkante der Wendel erstreckt. Um das volle Gewicht des Förderbandes und die geförderten Produkte aufzunehmen, ist es notwendig, daß der Ausleger die erforderliche mechanische Festigkeit und damit solche Dimensionen hat, daß die wendelförmig verlaufenden Etagen des Förderbandes einen ausreichend großen Abstand voneinander haben und auch genügend Platz für die Produkte verbleibt, so daß insgesamt eine Einrichtung erheblicher Höhe für die Länge des wendelförmigen Förderpfades, der benötigt wird, verbleibt. Eine bekannte Lösung dieses Problems besteht darin, Seitenwandungen auf einem speziell konstruierten flexiblen Förderband zu verwenden, die als Abstandshalter sowohl auf der Innenseite als der Außenseite des wendelförmigen Förderpfades wirken, wodurch sich die Etagen übereinander selbst abstützen, was jedoch Nachteile hat, wie oben dargelegt wurde.
  • Nach der Erfindung ist das Förderband 10 nur auf der Innenseite der Wendel mit Hilfe von Abstandsplatten 20 selbsttragend ausgebildet, während auf der Außenseite der Wendel das Förderband durch eine feste, wendelförmig verlaufende Führung 22 abgestützt ist. Weil die Führung 22 nur einen Teil des Gewichtes des Förderbandes und der Produkte aufnehmen muß, und weil es nicht erforderlich ist, daß es sich nicht über den Produktraum erstreckt, brauchen die wendelförmig verlaufenden Etagen 11 des Förderbandes 10 nicht um einen Abstand versetzt zu sein, der im wesentlichen den Abstand übersteigt, welcher zur Aufnahme der Produkte erforderlich ist.
  • Die Führung 22 auf der Außenseite der Wendel ist eine eine Lippe aufweisende Schiene 24, die mit Kunststoffkappen 26 versehen ist, auf denen der äußere Längsrand des Förderbandes 10 abgestützt ist, und über den sie frei gleiten kann. Wie dargestellt, stützt die mit Kunststoffkappen versehene Schiene das Förderband knapp innerhalb der gelenkartigen Verbindungsglieder 14 ab, die den äußeren Längsrand des Förderbandes bilden.
  • Der Vollständigkeit halber zeigt Fig. 1 die Innentrommel oder Haspel 13, die durch Reibantrieb das Ashworth-Förderband 10 mit Schlupf antreibt, wodurch sichergestellt ist, daß die Förderbandspannung den vorgeschriebenen Schwellwert nicht übersteigt. Der Rückführpfad des Förderbandes von dem oberen Ende zurück zum Boden des spiralförmigen Förderbandes ist allgemein mit 15 bezeichnet.
  • Die Abstandsplatten 20, die an abwechselnden Förderband- Verbindungsgliedern 14 auf der inneren Längskante des Förderbandes 10 vorgesehen sind, können in das Förderband bei der Herstellung eingearbeitet werden, können jedoch wahlweise auch dem Förderband in einem getrennten Herstellschritt hinzugefügt werden. Wie sich aus Fig. 3 ergibt, stellen die Platten 20 eine Verbindung zwischen einem Paar von Querstreben 12 des Förderbandes mit Hilfe eines Schlitzes 42, im Falle mindestens eines Stabes dar, so daß keine Reduzierung der Flexibilität des Förderbandes auftritt.
  • Die bevorzugten Abstandsplatten 20 nach Fig. 3 haben jeweils einen aufrechtstehenden Schenkel 21 am äußeren Rand (näher der Mittellinie des Förderbandes) des entsprechenden Verbindungsgliedes 14, und entgegengesetzt gerichtete Seitenschenkel 23, 25 am oberen Ende, die entsprechend nach außen auf die Mittenlinie des Förderbandes zu und nach innen von der Mittenlinie weg gerichtet sind; diese beiden entgegengesetzt gerichteten oberen Schenkel 23, 25 sind in Längsrichtung des Förderbandes leicht versetzt, während benachbarte Platten sich (in Betrieb mit sich etwas änderndem Ausmaß) in dieser Längsrichtung überlappen. Die Schenkel 23, 25 auf den Abstandsplatten einer beliebigen Etage des wendelförmigen Förderpfades stützen somit die Etagen über beiden unterhalb der inneren, gelenkig gelagerten Verbindungsglieder 14 und unterhalb des inneren Randbereiches des flexiblen Drahtgewebes 16 des Ashworth-Förderbandes ab (siehe Fig. 2).
  • Die Bodenetage des Förderbandes 10 ist auf der inneren Längskante durch eine geneigte, teilkreisförmige Abstützung oder Rampe 60 abgestützt, auf der die Förderband-Verbindungsglieder frei gleiten können. Diese Abstützung 60 führt das Förderband zum Boden des wendelförmigen Förderpfades aus dem Rückführpfad zurück (Fig. 1). Die Abstützung 60 kann mit kleinen Rollen ausgestattet sein, damit der Gleitvorgang unterstützt wird.
  • Die modifizierten Platten 30 und 40 nach den Fig. 4 und 5 haben umgekehrte L-Form, wobei der obere Querschenkel nach innen vorsteht, d. h. von der Mittenlinie des Förderbandes weg. Wie sich aus Fig. 4 ergibt, stehen die Abstandsplatten 30 oder 40 von dem Förderband in der Nähe der inneren Längskante aufrecht nach oben, so daß die Verbindungsglieder 14 einer spiralförmig verlaufenden Etage am oberen Ende, d. h. dem Querschenkel, der Abstützplatten abgestützt sind, die mit der unteren Etage verbunden sind. Weiter ergibt sich, daß die Abstandsplatten 30 oder 40 mit dem Förderband auf der Außenseite der Randverbindungsglieder 14 befestigt sind, so daß das Förderband 10 in herkömmlicher Weise durch Eingriff dieser Verbindungsglieder mit der Innentrommel oder Haspel 30 angetrieben sind, von der ein Teil in Fig. 2 gezeigt ist.
  • Fig. 6-8 zeigen ein ähnliches Fördersystem, bei dem die gleichen Bezugszeichen zur Bezeichnung entsprechender Teile verwendet worden sind. Das System nach den Fig. 6-8 ist nur in Hinblick auf die Abstandsplatten modifiziert: Die Abstandsplatten 34 in Fig. 7 und 44 in Fig. 8 haben eine nicht umgekehrte L-Form. Des weiteren ist der aufrechtstehende Schenkel 36, 46 der Platte leicht nach außen geneigt, d. h. gegen die Mittenlinie des Förderbandes, so daß die Oberkante in eine Nut 38, 48 zentriert ist, die auf der Unterseite des Querschenkels einer darüber angeordneten Abstandsplatte ausgebildet ist. Bei dem modifizierten System nach den Fig. 6-8 werden die Abstandsplatten 34 oder 44 einer darüberliegenden, wendelförmig verlaufenden Etage auf den oberen Rändern der Abstandsplatten, die mit der Etage darunter befestigt sind, abgestützt.
  • Wie in Fig. 1 dargestellt und vorstehend bereits erläutert, stellt das Förderband 10 einen endlosen Pfad dar, der auf relativ direktem Weg vom oberen Ende des wendelförmigen Förderpfades zu dessen Boden zurückgeführt wird. Dies ist dadurch möglich, daß sichergestellt ist, daß die befestigten Abstandsplatten die normale Flexibilität des Ashworth-Förderbandes nicht störend beeinflussen.
  • Wie bereits erwähnt, können die Abstandsplatten mit dem Förderband in einem getrennten Herstellschritt befestigt werden. Während die Zeichnungen zeigen, daß die Abstandsplatten an die Querstäbe des Bandes angeschraubt sind, kann es manchmal zweckmäßig sein, die Platten über geöffnete Schlitze oder Öffnungen zu befestigen, die anschließend an den offenen Enden wieder geschlossen werden, z. B. durch Schweißen oder dergl. Die Höhe der Abstandsplatten wird ebenso wie der Winkel der wendelförmig verlaufenden Führung auf der Außenseite der Wendel so gewählt, daß er dem Abstand angepaßt ist, der für die Aufnahme der Produkte zwischen den Etagen des spiralförmig verlaufenden Pfades erforderlich ist.
  • Im Betrieb ist das Fördersystem in einer begrenzten Umgebung installiert, innerhalb der die geförderten Produkte behandelt, z. B. gefroren oder gekühlt werden. Die Abstandsplatten, die in den Fig. 5 und 8 gezeigt sind, sind mit Öffnungen versehen, damit Luft an den Produkten in dem begrenzten Behandlungsraum vorbeigeführt werden kann, indem die Ausbildung einer geschlossenen Wand auf der Innenseite des wendelförmigen Förderpfades vermieden wird. Analoge Öffnungen können in den Abstandsplatten der Ausführungsbeispiele nach den Fig. 1-3, Fig. 4 und Fig. 7 vorgesehen werden.
  • Die Fig. 9 und 10, bei denen für gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 1-8 verwendet werden, zeigen eine unterschiedliche Anordnung nach der Erfindung. Bei dieser Anordnung ist das Förderband 10 auf der Innenseite der Wendel durch einen wendelförmig verlaufenden zusätzlichen Förderer 70 und auf der Außenseite der Wendel durch eine feststehende wendelförmig verlaufende Führung 22 abgestützt.
  • Weil die Führung 22 nur einen Teil des Gewichtes des Bandes und der Produkte aufzunehmen braucht, und weil sie sich nicht über den Produktraum erstrecken braucht, brauchen die wendelförmig verlaufenden Etagen des Förderbandes 10 nicht um einen Abstand voneinander versetzt zu werden, der den Abstand wesentlich übersteigt, der zur Aufnahme der Produkte erforderlich ist. Die Führung 22 auf der Außenseite der Wendel ist, wie in der vorausgehenden Anordnung, eine mit Lippen versehene Schiene 24, die mit einer Kunststoffkappe 26 versehen ist, auf der die äußere Längskante des Förderbandes 10 abgestützt ist, und über die sie frei gleiten kann. Wie dargestellt, stützt die mit Kunststoffkappen versehene Schiene das Band gerade innerhalb der gelenkartigen Verbindungsglieder 14 ab, die den Längsaußenrand des Bandes bilden.
  • Der zusätzliche Förderer 70 auf der Innenseite der Wendel weist gelenkartige Verbindungsglieder 80 auf, die aus Kunststoffmaterial hohen Molekulargewichts hergestellt sind. Jedes Verbindungsglied weist, wie in Fig. 10 gezeigt, einen Basisteil 82 und einen Abstandshalter 84 auf. Der Abstandshalter 84 stützt den Basisteil 82 eines Verbindungsgliedes in der unmittelbar darüberliegenden Etage des wendelförmig verlaufenden Zusatzförderers ab, so daß dieser Förderer einen selbsttragenden Stapel bildet.
  • Der Basisteil eines jeden Verbindungsgliedes 80 des Zusatzförderers weist obere und untere Flansche 86 auf, zwischen denen der innere Längsrand des Ashworth-Förderbandes 10 sowohl abgestützt als mit Schlupf durch Reibung angetrieben ist. Auf der entgegengesetzten Seite der Flansche 84, 86 besitzt jedes Verbindungsglied 30 eine vertikale Aussparung 88, an der es durch eine Innentrommel oder Haspel (von der ein Teil in Fig. 9 dargestellt und mit 13 bezeichnet ist) positiv angetrieben ist. Diese Trommel oder Haspel ist, wie bei der vorausgehenden Anordnung, herkömmlich ausgeführt und an sich bekannt.
  • Die Bodenetage des zusätzlichen Förderers wird durch eine geneigte kreisförmige Abstützung oder Rampe 60 getragen, auf der die Verbindungsglieder 30 des Förderers frei gleiten können. Wie oben kann die kreisförmige Abstützung mit kleinen Rollen ausgerüstet sein, um den Gleitvorgang zu unterstützen.
  • Sowohl das Förderband 10 als auch der Zusatzförderer 70, die eine Abstützung und einen Antrieb für das Band auf der Innenseite der Wendel ergeben, bilden einen endlosen Pfad, der auf einem relativ direkten Weg von der Oberseite des wendelförmigen Förderpfades zum Boden zurückgeführt wird. Dies wird im Falle des Zusatzförderers dadurch erreicht, daß die Verbindungsglieder 80 gelenkig so angeordnet werden, daß sie mindestens in begrenztem Ausmaß um jede der beiden zueinander senkrechten Schwenkachsen relativ beweglich sind.
  • Zur einfachen und wirtschaftlichen Herstellung ist der Zusatzförderer vorzugsweise als ein Stück von gelenkartig angeordneten Basisteilen 82 hergestellt, die geschlitzt oder in sonstiger Weise geeignet zur Aufnahme getrennt hergestellter Abstandshalter 84 ausgebildet, und mit den Basisteilen durch Schweißen oder Kleben befestigt sind. Die Herstellung des Zusatzförderers kann im wesentlichen standardisiert werden, wobei Abstandshalter entsprechender Höhe so ausgewählt werden, daß der erforderliche Abstand zwischen den Etagen des wendelförmigen Förderpfades angepaßt wird.
  • Verschiedene Modifikationen der vorbeschriebenen und dargestellten Anordnung sind im Rahmen vorliegender Erfindung nach Maßgabe der beigefügten Patentansprüche möglich.

Claims (10)

1. Endlosförderer mit einem flexiblen Förderband (10), bei dem ein Teil seiner Länge so ausgebildet, daß er einem wendelförmigen Förderpfad folgt, der aus einer Vielzahl von übereinander angeordneten Etagen besteht, wobei das flexible Band im wesentlichen kontinuierlich sowohl längs der Innen- als auch der Außenränder der Wendel abgestützt ist und die Abstützvorrichtung für das Band gelenkartige Verbindungsglieder (14) aufweist, von denen mindestens einige mit Abstandshaltern in Form von nach oben stehenden Platten (20, 30, 34, 40, 44) versehen sind, deren obere Enden in jeder Etage mit der Unterseite der Verbindungsglieder oder Platten in Eingriff stehen, die der unmittelbar darüber angeordneten nächsten Etage zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das flexible Förderband (10) am Außenrand der Wendel im wesentlichen kontinuierlich in seiner Längserstreckung durch Gleitkontakt mit einer festen wendelförmigen Führung (22) abgestützt ist, wodurch ein Zugriff von außerhalb der Wendel zu den Räumen zwischen den Etagen gewährleistet ist, und nur am Innenrand des Förderbandes die Etagen übereinander durch die Anordnung von gelenkartigen Verbindungsgliedern (14) und Abstandsplatten (20, 30, 34, 40, 44) abgestützt sind, damit das Förderband im wesentlichen fortlaufend in Längsrichtung an diesem Innenrand abgestützt ist, und der Innenrand des Förderers von einer inneren Trommel oder Haspel Innenantrieb (13) über eine einen Schlupf zulassende Reibkupplung so angetrieben ist, daß die Spannung im Band (10) einen bestimmten Schwellwert nicht übersteigt.
2. Endlosförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (10) ein flexibles Band aus Maschenstahldraht ist, das gelenkartige Verbindungsglieder (14) mindestens in Richtung des Längsrandes auf der Innenseite des wendelförmigen Förderpfades ist, wobei die Abstandsplatten (20, 30, 34, 40, 44) so mit den gelenkartigen Verbindungsgliedern verbunden sind, daß die Flexibilität des Bandes weitgehend unbeeinflußt ist.
3. Endlosförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (10) am Innenrand des Förderers von der Trommel oder Haspel über einen Zusatzförderer (70) angetrieben ist, der mit gelenkartigen Verbindungsgliedern (80) versehen ist, die mit Abstandsplatten (84) versehen sind.
4. Endlosförderer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe des Schlupfes zwischen dem Zusatzförderer (70) und dem Endlosförderer (10) vorgesehen ist.
5. Endlosförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsrand des Förderbandes (10) am Innenrand der Wendel integral mit den gelenkartigen Verbindungsgliedern (14) geformt ist, die mit Abstandsplatten (20, 30, 34, 40, 44) versehen sind.
6. Endlosförderer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsplatten von den äußeren Rändern der gelenkartigen Verbindungsglieder nach aufrecht stehend angeordnet sind, d. h. auf der Seite der Verbindungsglieder näher zur Mittenlinie des Förderbandes (7).
7. Endlosförderer nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsplatten (20, 30, 40) jeweils einen aufrecht stehenden Schenkel und mindestens einen Querschenkel (23, 25) an ihrem oberen Ende aufweisen, die sich in rechten Winkeln zu den aufrecht stehenden Schenkel auf die Mittenlinie des Förderbandes zu oder von ihr weg erstrecken.
8. Endlosförderer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede Abstandsplatte (20) zwei Querschenkel (23, 25) am oberen Ende des aufrecht stehenden Schenkels aufweist, von denen sich einer auf die Mittenlinie des Förderers zu und einer sich von der Mittenlinie weg erstreckt, wobei die beiden Querschenkel nicht in Längsrichtung des Förderbandes ausgerichtet sind.
9. Endlosförderer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Betrachtung zweier benachbarter Abstandsplatten die aufarecht stehenden Schenkel zusammen mit den benachbarten, aber entgegengesetzt gerichteten Querschenkeln der entsprechenden Platten an den oberen Enden der aufrecht stehenden Schenkel sich in Längsrichtung des Förderers überlappen.
10. Endlosförderer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des aufrecht stehenden Schenkels einer jeden Abstandsplatte eine Verbindung mit dem entsprechenden gelenkartigen Verbindungsglied über einen Schlitz (42) im aufrecht stehenden Schenkel aufweist, der sich in Längsrichtung des Förderers erstreckt, wodurch eine sich ändernde Überlappung zwischen den benachbarten Abstands platten erzielt wird.
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