DE2354041B2

DE2354041B2 - Vorrichtung zum herstellen und aufbringen von abschnitten eines bandes auf behaeltern

Info

Publication number: DE2354041B2
Application number: DE19732354041
Authority: DE
Inventors: Georges Lyon Rhone Tavernier (Frankreich)
Original assignee: Societe Nouvelle Baele Gangloff SA
Current assignee: Societe Nouvelle Baele Gangloff SA
Priority date: 1972-10-30
Filing date: 1973-10-29
Publication date: 1976-05-13
Also published as: DE2354041A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Ober begriff des Anspruches 1.

Bei einer solchen, durch die DT-AS 19 07 538 be

ίο kannten Vorrichtung bildet sich eine Bandschleife \oi selbst dadurch, daß bei kontinuierlich laufenden Zu bringerrollen die zyklisch angetriebenen Registerrollei stehenbleiben, um einen Schneidvorgang usw. am sie henden Band durchzuführen; mit entsprechender Transportgeschwindigkeit ziehen nach beendeten" Schneid- usw. -Vorgang die dann wieder angetriebenen Registerrollen da·. Band aus der Vorruisschleife ab. Hei hoher Arbeitsgeschwindigkeit vollzieht sich dann da¹· Stillsetzen und Anfahren des Antriebes ruckartig, wudurch das Band siark be/as!et wird und die Verwendung extrem dünner Bänder, z. B. aus Aluminiumfolie, ausgeschlossen ist. Außerdem erfolgt dort die Übergabe des Bcindabschnittes von einem Verteiler-Träger auf einen /,weiten drehbaren Träger, dessen Halteorgane mit Unterdruck arbeiten und an dem keine Bcleimstelle vorgesehen ist.

Der Errindung Hegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß sie auch bei höherer Arbeitsgeschwindigkeit und auch bei sehr dünnen Bändern betriebssicher arbeitet einschließlich einer Beleimung der Bandabschnitte.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Der durch die Erfindung erzielte Fortschritt ist erheblich. Das ruckartige Stillsetzen und Anfahren des Antriebes der Abzugsrollen für das Band aus der Schleife heraus bei den bekannten Vorrichtungen das Bandmaterial stark unter Spannen und Entspannen, so daß höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten nicht erzielbar waren und sehr dünne Bänder nicht verarbeitet werden konnten.

Durch den Einfall der Erfindung, nicht nur das Zufuhr-, sondern auch das Abzugs-Ro!len-Paar kontinuierlich anzutreiben, das Abzugsrollen-Paar indessen mit Rutschkupplungen auszurüsten und gleichzeitig durch einen gesteuerten Rollenarm eine Bandschleife während der Dauer des Schneidprozesses derart aufzu/ichen, daß die Transportgeschwindigkeit unter Ansprechen der Rutschkupplungen währenddem Null beträgt, wird auf schonendste Weise das Band immer unter leichter Spannung gehalten und trotz außerordentlich rasch aufeinanderfolgender Wechsel von Transport und Stillstand des Bandes dessen Beanspruchung niedrig gehalten, so daß z. B. Bänder von 6 bis 12 μ Dicke verarbeitet werden können und eine Schnitt- und Verarbeitungsfolge von bis zu acht je Sekunde erzielt werden kann.

Außerdem geschieht auch das Beleimen von sehr dünnen Bandabschnitten in schneller Folge sehr schonend dadurch, daß in der Übergabestation für die Bandabschnitte vom ersten auf den /weiten drehbaren Träger der Abschnitt von Klammerfingern an seiner Vorderkante ergriffen und unter fortdauernd leichter Spannung vom Unterdruck-Haltefinger des ersten Trägers ab und über die Beleimrolle gezogen wird, so daß eine nahezu völlige Beleimung des Abschnittes auch bei

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dünnem Material erreicht wird.

Durch die GB-PS 11 95 971 ist es bekann!, bei ei η ei Vorrichtung durch einen solenoidgesteuenen Hebel Rhythmisch eine Schlaff-Steile in das Band zu bringen, flamit das Andrücken des selbstkk-benden Bandabschnittes auf dem Behalter bei entspanntem Band vor sich gehen kann. Dort wird die öandschleife also vor dem Stillstand geschaffen, nicht aber während des Stillstandes wie bei der Erfindung. Gemäß der [^:R-PS 13 76 512 ist der drehbare Träger zur Übergabe dci¹ •Bandabschnitte an die Behälter mit Klammerfingern und elastischen Puffern ausgerüstet.

Zwei Ausführungsbeispiele der F.rfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht der Schneideeinrichtung und der Übergabevorrichtung in der Anfangsphase der Bandspeicherung,

F i g· 2, 3 und 4 Teil-Seitenansichten, die die maximale Speicherungsphase mit dem Schnitt, die Freigabe des gespeicherten Teiles und das Ende der Speicherung !eigen,

F i g.5 eine Seitenansicht, in der ein weiteres Ausführungsbeispiel der Steuerung der Speichereinrichtung und der Übergabevorrichtung dargestellt ist.

F i g. 6 einen Teillängsschnitt, in dein die drehmomentbegrenzende Kupplung gezeigt ist,

F i g. 7 eine Ansicht der Übergabe- und Anbringvorrichtung von unten,

F i g. 8 und 9 Teilansichten der Vorrichtung von unten, in denen eine Übergabe und Klebephase >*ines Abschnittes gezeigt ist.

In der F i g. 1 ist eine Spule 2 zu erkennen, von der ein aus einer sehr dünnen Aluminiumfolie bestehendes Band 3 abgewickelt wird, das zur Herstellung von Stanniol-Abschnitten dient. Ein Spannarm 4 ist mit einer Laufrolle 5 verbunden und ermöglicht einen Ausgleich der Trägheit der Spule 2, wenn die Vorrichtung in Gang gesetzt oder angehalten wird.

Die in der F i g. 5 dargestellte Vorrichtung weist eine Speicher-, eine Schneide- und eine Übergabevorrichtung für die abgeschnittenen Teile auf, wobei die Speicher- und Schneidvorrichtungen mit dem Bezugs/eichen A bezeichnet sind, sowie eine Übergabevorrichtung für die abgeschnittenen Teile, die mit B bezeichnet

Die Einrichtung A zum Abschneiden ist, wie in der Fig. 1 zu erkennen ist, mit zwei gummierten Transportrollen 6 versehen, die radial gcgeneinandergedrückt werden, damit jedes Gleiten des Bandes 3 vereiner ·\η:; lebsw eile IS gelagert.'Die Hohlwelle Ϊ4 ist an einem lir.de mit einer Kupplungsscheibe 16 ausgestaltet, gegen die eine weitere Kupplungsscheibe 17 dauernd anliegt. Diese Scheibe ist mit Längszapien i8 ausgestattet, die mit einem Spiel in die Aussparungen eines Nabenflansches 19 eingreifen, der roiationsfest mit der Antriebswelle 15 verkeilt ist. Außerdem drükken I edern 20, die koaxial zu den Längszapfen 18 an geordnet sind, die Kupplungsscheibe 17 dauernd gegen ίο die Kupplungsscheibe 16. Diese Einrichtung bildet eine drehmomentbeerenzende Rutschkupplung 16 bis 20.

Die Vorrichtung weist ferner zur Speicherung einer gewissen Bandmenge in einer Bandschleife eine Vorrichtung 22 auf. die vor der Schneidvorrichtung angeordnet ist. Bei dem in den F i g. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Speichervorrichtung von einem oszillierenden Winkelhebel 23 gebildet, der an der Stelle 24 auf einer festen Achse gelagert ist und an dessen einem Ende eine Rolle 25 frei drehbar montiert ist. während sein anderes Ende eine Folgerolli' 26 trägt. die gegen die Lauffläche eines Drehnockens 27 anliegt. !^■"Speichervorrichtung 22 ermöglicht es. daß in dem Band 3 zwischen den zweiten Transportrollen 8 und einer minieren Rolle 29 eine Schleife 28 derart ausbildet wird, daß diese der während eines Zeitabschnitte-. / gespeicherten Bandlänge derjenigen Länge entspricht, die von den kontinuierlich umlautenden ersten Transportrollen 6 gefördert wurde, so daß das Vorschieben dieses Bandes 3 hinter den zweiten Transportrollen 8 zum Stillstand kommt. Dieser Stillstand wird dadurch hervorgerufen, daß die vorgenannten Vorschubrollen 8. zwischen denen das Band 3 nicht gleiten kann, das Band 3 festhalten und die an das Band 3 eine Spannung durch die Speichervorrichtung 22 anlegen, bei der die mit jeder Vorschubrolle 8 verbundenen drehmomentbegrenzenden Rutsehkupplungen bis 20 in Aktion treten.

Der Stillstand des Bandes 3 erfolgt, damit das Band 3 mit Hilfe eines Messers 30 abgeschnitten werden kann, das in einer Führung 31 gleitet und von irgendeiner Antriebsvorrichtung angetrieben wird, insbesondere von e^;neni Hebel 32. In dem Augenblick, in welchem das Band abgeschnitten wird, ergreift ein Sauggreifer 33 das abgeschnittene Stück, um es zu der Anbring- und der Beieimvorrichtung 55 bis 57 weiterzuleiten.

Einige der Funktionsschritte der Vorrichtung sind ir den F i g. 1 bis 4 dargestellt. Die F i g. 1 zeigt den Anfang der Speicherungsphase und insbesondere wie dei Winkelhebel 23 unter dem Einfluß des Nockens 27 in

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hindert wird, und die an einen kontinuierlichen Antrieb 50 Sinne des Pfeiles 34 geschwenkt wird und anfängt, da;

Band 3 unter Bildung einer Schleife 28 zu speichern. It diesem Stadium verringert sich die Abgabegeschwin digkeit des Bandes 3 in und hinter den Vorschubrolle! 8 infolge des beginnenden Rutschens der Rutschkupp

angeschlossen sind, wie dies durch die Pfeile 7 angedeutet ist. Die Vorrichtungen weisen ferner Vorschubrollen 8 auf, die radial gegeneinandergedrückt sind und an einen kontinuierlichen Antrieb angeschlossen sind, der

sie in eine gleichmäßige Drehung versetzt, wie dies 55 lungen 16 bis 20 dieser Vorschubrollen 8. durch die Pfeile 9 angedeutet ist, wobei jedoch die Um- Die F i g. 2 zeigt den Bereich der maximalen Spei

fangsgeschwindigkeit größer ist als die Geschwindigkeit der Transportrollen 6.

Bei dieser Ausführungsform ist eine der Vorschubrollen 8 über eine Transmissionskette 10 mit einem Ritzel 12 verbunden, das drehfest an einer Transportrolle 6 angeordnet ist. Außerdem sind die beiden Rollen des ersten bzw. des zweiten Rollenpaares 6, 8 jeweils untereinander über Ritzel verbunden.

Wie die F i g. 6 zeigt, besteht jede der Vorschubroilen 8 aus einer an der Lauffläche des Bandes 3 gummierten Buchse 13 und einer Hohlwelle 14 mit der sie fest verbunden ist. Die Hohlwelle 14 ist drehbar auf cherung, in dem der Hebel 23 fast seinen Maximalaus schlag hat. Die Speicherung des Bandes 3. d. h. die Lan ge der Schleife 28. entspricht der von den Transportroi len 6 gelieferten Länge vom Beginn des Ausschwen kens des Hebels 23 an. Außerdem sind die Vorschubroi len 8 wegen der Vergrößerung der Spannung des Bar des 3 zunächst noch unbeweglich; nachdem das Messe SO das Band abgeschnitten hat und der Abschnitt 3 von dem Sauggreifer 33 erfaßt worden ist, wird er; während des Zurückziehens des Messers, das nach de maximalen Speicherung stattfindet, das Band 3 wiedc weitergefördert.

In der F i g. 3 ist zu erkennen, daß das Messer 30 in seine Atisgangslage zurückgekehrt ist. daß der Hebel 23 in Richtung des Pfeiles 36 schwenkt, so daß die gespeicherte Bandmenge des Bandes 3, d. h. die gebildete Schleife 28. verkleinert wird. Dadurch wird die auf das s Band ausgeübte Spannung verringert, so daß der Antrieb der Vorschubrollen 8 wieder /u greifen beginnt und diese infolge ihrer Umfangsgeschwindigkeit, die größer ist als die Transportrollen 6, dafür sorgen, daß die gesamte in der Schleife 28 gespeicherte Bandmcngc /wischen zwei Schneidvorgängen an der Schneidvorrichtung vorbeigefördert wird.

Die F i g. 4 zeigt das Ende der Speicherungsphase. Der Hebel 23 ist zu seiner Ausgangslage zurückgekehrt, in der die Speicherung des Bandes 3 unterbleibt. und ein neuer Zyklus kann wieder beginnen.

Die Länge des auf die vorbeschriebene Weise erzielten Abschnittes 35 kann durch die Einstellung der Umfangsgeschwindigkeit der Rollen 6 und 8 und durch die der Betätigung des Hebels 23 reguliert werden. Zu diescm Zweck ist der Hebel 23. wie dies in der F i g. 5 gezeigt ist. mit dem Nocken 27 über einen zweiten oszillierenden Hebel 40 verbunden, der an der Stelle 42 an einer Achse gelagert ist und dessen eines Ende mit einer Rolle 43 verbunden ist, die dauernd gegen den Nocken 27 anliegt, während sein anderes Ende über eine Gleitverbindung 44 mit dem ersten Hebel 23 verbunden ist. wobei die Gleitverbindung 44 einstellbar in einer bestimmten Lage am Hebel 40 mit der Schraube 45 feststellbar ist.

Vorzugsweise ist die gesamte Vorrichtung mit der Schneidvorrichtung und der Übergabevorrichtung in einem verstellbaren Gestell angeordnet, das in der senkrechten Richtung verstellbar ist. Diese Anordnung erlaubt, die Vorrichtung an verschiedene Einsatzbcdingungen anzupassen und Abschnitte zu liefern, deren größte Abmessung entweder parallel oder senkrecht, w ie in der F i g. 5 mit dem Bezugszeichen 35;/ gezeigt, oder schräg, wie mit dem Bezugszeichen 356 gezeigt, gegenüber der Längsachse der Sauggreifer 33 angeordnet ist. je nachdem, wie die verschiedenen Anwendungsfälle es erfordern.

Wie F i g. 7 zeigt, weist eine Übergabceinrichtung in Form eines ersten drehbaren Trägers 50 Haltecinrichlungen für die Abschnitte 35 auf. denen diese nach dem Abschneiden zugeführt wurden. Die Haltceinrichtungen für die Abschnitte werden von senkrechten Sauggreifern 33 gebildet, die gleichmäßig über den Träger 50 verteilt angeordnet sind und jeweils mit Saugöffnungen 52 versehen sind, die wenigstens zyklisch an eine Unterdruckquelle angeschlossen werden. Der drehbare Träger 50 ist an eine nicht dargestellte Vorrichtung angeschlossen, die ihn synchron in eine gegenüber einem zweiten drehbaren Träger 46 entgegengesetzte Richtung antreibt.

Das Absaugsystem für jeden Sauggreifer 33 ist an diesen über einen Stutzen angeschlossen, der mit einer Drossel 53 in Verbindung steht, die eine Steuerung des Unterdruckes und infolgedessen der Saugwirkung in den Saugöffnungen 52 zuläßt.

Die Anbringvorrichtung ßin Form des zweiten drehbaren Trägers 46 weist mehrere Puffer 47 aus weichem Material auf. die sich jeweils an eine aus einer festen

Greiferauflajfe 48 und einem beweglichen Greilerfinger 49 besiehende Zange anschließen. Jeder bewegliche Greiferfinger 49 ist drehbar an dem Träger 4fi gelagert und mit Mittein verbunden, die dafür sorgen, daß er sich der festen Grcifcrauflage 48 nähert oder sich vim dieser entfernt.

Die Vorrichtung weist gleichzeitig eine Beleimvorrichuing auf. die bei einem bevorzugten Ausführungsbcispiel von einer einzigen Beleimrolle 55 gebildet wird, die mit einem Rakelmesser 56 zusammenwirkt. Diese Beleimrolle 55 ist im Abgabebereich der Abschnitte 35 durch die Klemmgreifer 48. 49 angeordnet, und zwar so dicht wie möglich an dieser Stelle. Die Versorgung mit Klebstoff kann unter Druck insbesondere durch eine Düse 57 erfolgen

Die von der Schneidvorrichtung kommenden Abschnitte 35 werden von den Sauggreilern 33 ergrillen, wobei sie die Sauggreifer 33 mehr zum inneren als /um äußeren des drehbaren Trägers 50 weit überragen.

Sobald ein Abschnitt 35 in die Nähe des zweilen drehbaren Trägers 46 kommt, wird sein über den ersten drehbaren Träger 50 nach außen vorstehendes Ende von den Klemmgrcifern 48 und 49 des zweiten Trägers 46 ergriffen, wie dies in der F i g. 7 dargestellt ist. Auf Grund der während der Drehung der beiden Träger 4fi und 50 auftretenden Rclativverschiebungcn wird der so ergriffene Abschnitt 35 unter leichter Spannung einer Längsverschiebung im Sinne des Pfeiles 58 gegenüber dem Sauggreifer 33, an dem er haftet, unterworfen. Während dieser Verschiebung kommt sein vorderes Ende mit der Beleimrolle 55 in Berührung, wie dies in der F i g. 8 dargestellt ist. Auf Grund der Drehbewegung der beiden drehbaren Träger legt sich jeder Ah schnitt 35 auf die Beleimrolle 55 entsprechend einem Kreisbogen auf. der zunehmend größer wird und deutlich größer ist als der in den bekannten Vorrichtungen erzielte Klcbebogen. Auf Grund dieser Anordnung erfolgt die Beschichtung des Abschnittes 35 mit Klebstoff sehr regelmäßig und rationell. Die Übergabe/one der Abschnitte 35 von dem ersten Träger 50 auf den zweiten drehbaren Träger 46 entspricht einem Kreisbogen C der annähernd durch die strichpunktierten Linien in F ! g. 7 begrenzt ist.

Wenn der Abschnitt 35 von der Beleimrolle 55 mit Klebstoff versehen ist, wobei die Beleimrolle 55 gleichzeitig dafür sorgt, daß der Abschnitt 35 auf den einsprechenden Puffer 47 aufgelegt wird, dann wird er. wie dies in der F i g. 7 dargestellt ist. in die Anbring/one der Vorrichtung auf den Hals 59 eines Behälters aulgebracht. In diesem Stadium entfern! sich der Greiferfinger 49 von der Greiferauflage 48. damit der Abschnitt 35 freigegeben und auf den Hals 59 aufgeklebt werden kann, um den er mittels elastischer Rollen 60 hcrumgcrollt wird.

Mit dieser Vorrichtung können Bänder bis herab zu 6 bis 12 μ Dicke, auch aus Aluminiumfolie, verarbeite! werden: es können bis zu acht Schnitte je Sekunde er zielt werden gegenüber etwa vier bei den bekannter Vorrichtungen. Die Vorrichtung nach der Erfindung kann gleichfalls dazu eingesetzt werden, das Schneider und Verteilen von verschiedenen Etiketten mit großci Geschwindigkeit durchzuführen.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Herstellen und Anbringen von Abschnitten eines Bandes auf Behältern, wobei die Vorrichtung eine Antriebsvorrichtung für das »uf einer Spule aufgewickelte Band, eine zyklisch arbeitende Schneideinrichtung, die von dem dort zyklisch stillstehenden Band Abschnitte einer bestimmten Länge abschneidet, einen ersten drehbaren Träger mit Sauggreifern als Übergabevorrichtung für die Abschnitte an einen zweiten synchron drehbaren Träger, der als Vorrichtung zur Anbringung der Abschnitte auf den Behältern arbeitet, aufweist und wobei die Antriebsvorrichtung für das Band ein Paar erste kontinuierlich angetriebene Transportrollcn und ein Paar zyklisch angeriebene Vorschubrollen enthält, zwischen denen das Band in einer zwischen den Rollen-Paaren angeordneten Speicheranlage eine Schleife zum Ausgleich der kontinuierlichen und der zyklischen Rollen-Bewegung bildet, gekennzeichnet dadurch, daß die Rollen der Vorschubrollen (8) eine griffige Oberfläche (13) besitzen, daß eine drehniomentbegrenzende Rutschkupplung (16 bis 20) zum Antrieb dieser Vorschubrollen (8) mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit als der der Transportrolle!! (6) vorgesehen ist, daß die Speicheranlage (22) für das Band (3) einen von einem Nocken (24) oszillierend angetriebenen Winkelhebel (23), dessen einer Arm mit einer Rolle (25) an dem Band (3) zwischen den beiden Rollen-Paaren (6, 8) anliegt und dessen anderer Arm über eine Folgerolle (24) von dem umlaufenden Nocken (27) gesteuert wird, enthält, daß der zweite synchron drehbare Träger (46) an sich bekannte ortsfeste Greiferauflagen (48) und drehangetriebene Greilerfinger (49) aufweist, zwischen denen die vordere Kante des Abschnittes (35) einspannbar ist, und daß bei Weiterdrehung beider Träger (50, 46) der Abschnitt (35) unter Spannung vom Sauggreifer (33) abziehbar und an eine drehbare Beleimrolle (55) mittels eines elastischen Puffers (47) auf dem zweiten Träger (46) andrückbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Speicheranlage (22) als auch die Transportroilen (6) auf beliebige Speicherlängen einstellbar sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der nicht am Band (3) anliegende Arm des Winkelhebels (23) über eine einstellbare und arretierbare Gleitverbindung (44) an das eine Ende eines Steuerhebels (40) angelenkt ist, der um eine feste Achse (42) schwenkbar gelagert ist und dessen anderes Ende eine Folgerolle (43) trägt, die auf dem Nocken (27) läuft.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß der erste drehbare-Träger (50) Sauggreifer (33) aufweist, die wenigstens zyklisch mit ihren Saugöffnungen (52) an eine Unterdruckquelle anschließbar sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugöffnungen (52) jedes Sauggreifers (33) mit der Unterdruckquelle über eine einstellbare Drossel (53) verbunden ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einzige Beleimrolle (55) so dicht wie möglich an der Übergabestelle der Abschnitte (35) an die Klemmgreifer (48, 49) liegi und mit einem Rakelmesser (56) und eine L.ciindüse (57) zusammenarbeitet.