DE2353020A1 - Kissen fuer sitze und verfahren und vorrichtung fuer seine herstellung - Google Patents

Kissen fuer sitze und verfahren und vorrichtung fuer seine herstellung

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DE2353020A1 DE19732353020 DE2353020A DE2353020A1 DE 2353020 A1 DE2353020 A1 DE 2353020A1 DE 19732353020 DE19732353020 DE 19732353020 DE 2353020 A DE2353020 A DE 2353020A DE 2353020 A1 DE2353020 A1 DE 2353020A1
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Description

STABMSSSMBHiDS ElRiPSAIiD MURE 3749/73
Kissen fur- Sitze und Verfahren und Vorrichtung für seine Herstellung.
Die Erfindung betrifft die Sitzkissen aus
einem elastisch zusainiaendrüekbaren, mit einer Haube überzogenen Schaum, und zwar insbesondere, viemi auch nicht ausschliesslich, derartige Kissen zur Ausrüstung von Fahrzeugsitzen (Sitzflächen, Hückenlehnen, Armlehnen, Kopf stutzen).· .
Sie betrifft auch die Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung dieser Kissen· ·
Zur Herstellung derartiger Kissen ist e3 bekannt, eine Form mit einer hohlen Schale, deren innenfläche vertieft die Aussenflache (Oberseite und Seitenflächen) des.herzustellendenBissens wiedergibt, und einem !Deckel zu benutzen, wobei der Boden der Schale zweckmässig Öffnungen aufweist,"wel- „ ehe mit einer Vakuumquelle verbunden werden können, und nach-
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einander "in situ", d.h. unmittelbar in a^r Porm, die Haube und den Schaum zu bilden, welch letzterer, so. bei seiner Bildung in der Porni innig von der Haube umgeben ist.
Bei gewissen dieser bekannten Verfahren wird
zur Bildung der Haube auf die Ränder der Schale ein ebenes Blatt gelegt, worauf dieses so verformt wirds es sich der InnenflachQ der Schale anschmiegt, indem die Öffnungen in dem Boden derselben mit einer Vakuumquelle verbunden werden, wobei gegebenenfalls das Blatt erwärmt wird.
Diese bekannten Verfahren besitzen einige
Nachteile, u.a. folgende : das zur Bildung der Haube bestimmte Blatt muss sehr verformbar sein, um gleichzeitig nicht nur den Boden sondern auch die Seitenflächen der hohlen Schale belegen zu können, welche im allgemeinen senkrecht zu dem Boden über eine Entfernung von grossenordnungsmassig 10 cm liegen, so dass dieses Blatt aus einem Kunststoff bestehen muss.-
B"un wird aber ein überzug der Tragflache des
Kissens aus Kunststoff häufig weniger geschätzt als eine-Oberfläche aus Gewebe, welche .weniger gleitend, poröser, v/eicher und angenehmer anzufassen und anzusehen ist.
Um diesem Nachteil abzuhelfen, ist bereits
vorgeschlagen worden, durch zwei getrennte Teile einerseits die Tragfläche oder den "Oberteil" der Haube, welche auf die Oberseite des Schaumblocks aufgesetzt wird und aus Gewebe oder einem anderen "edlen" Material besteht, und andererseits den diesen Schaumblock umgebenden Mantel zu bilden, welcher vorzugsweise aus einem wirtschaftlichen Material besteht, z.B. einem Kunststoff*
Bei den bekannten Ausfuhrungen dieser Art
hafteten Jedoch der Oberteil und der Mantel beide innig an den gegenüberliegenden Flachen des Schaumblocks, welcher in einer Perm gebildet wurde, welche innen mit getrennten Blättern zur Bildung dieses Oberteils bzw. dieses Mantels belegt war.
Eine derartige Losung besitzt mehrere Nachteile i - . ·
- die Haftverbindung zwischen dem Mantel
und dem benachbarten Schaum versteift den Mantel und stört seine Verformungsfreiheit bei der elastischen Arbeit des Kissens.
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Sie erzeugt Tal ten in dem Mantel, -weiche- nicht nur unschön sind, sondern auch zu Unterbrechungen und Zerroissungen an der Stelle der Faltlinien führen können j :
' . , " - ~- diese -Haftverbindung "erschwert auch das Anhaken der Basis des Mantels an das Gestell des Kissens, da bei diesem Yorgang ein Zug auf die Basis ausgeübt wird, was die Gefahr eines Abreissens zwischen· dieser und dem an ihr haftenden Schaum mit sich bringts 5 ■
i — die "Verbindung zwischen dem Oberteil und
dem Mantel ist nicht einwandfrei sichergestellt, und es besteht die Gefahr eines Abreissens wenigstens eines der nebeneinanderliegenden Bänder dieser beiden Seile an der Stelle ihrer Verbindungslinie, was gleichzeitig der Formschönheit und der Lebens- . dauer des Kissens schadet. -
Die Erfindung hilft diesen verschiedenen Nach-: teilen ab· -
Srfindungsgemäss wird nur der Oberteil durch
eine Haftverbindung mit der Oberseite des Schaumblocks bei der . Bildung desselben verbunden, wobei das zur Bildung dieses Oberteils bestimmte Blatt so bemessen ist, dass es nach der Ausformung des Blocks überstehende Abschnitte aufweist, auf welche der Mantel nach der !Formung des Blocks aufgesetzt wird»
Bei bevorzugten Ausführungsformen befindet
sich der Mantel im Augenblick seiner Befestigung an den Abschnitten des Oberteils auf der dem. Block abgewandten Seite des Oberteils, worauf er nach seiner Befestigung durch Umdrehen auf die Flanken des Blocks umgeschlagen wird» '
In gewissen Fallen, insbesondere wenn das
betreffende Kissen eine Rückenlehne bilden soll, wird der Mantel zv/eckmassig durch den Umfang s ab schnitt einer kontinuierlichen biegsamen Platte gebildet, deren Umfang auf die Randabschnitte des Oberteils nach der Formung des Blocks aufgelegt wird, und welche sieh in den fertigen Kissen über die ganze Fläche des Blocks erstreckt, welche seinem Oberteil abgewandt ist.
Wenn der Schauinblock verhältnismässig dünn
ist, erfolgt die Anbringung einer derartigen Platte an dem Kissen vorzugsweise dadurch, dass ihr· Umfang teilweise auf die Randabschnitte des Oberteils so aufgelegt wird, dass diese Plat-
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te sich, auf der dem Schaumblock abgewandten Seite dieses Oberteils befindet, wobei der Übergang der Platte auf die andere Seite des Schaumblocks dadurch erfolgt, dass einfach die durch den Block mit seinem Oberteil und die auf dieses aufgelegte Platte gebildete Tasche umgedreht wird, wobei dieses Umdrehen vorzugsweise so erfolgt, dass die umgedrehte lasche unmittelbar das Traggerippe des Schaumblocks übergreift.
Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert.
Pig. 1 zeigt in einem lotrechten Halbschnitt eine Form zur Herstellung eines erfindungsgemässen Kissens' während des ersten Arbeitsgangs derselben.
Pig,. 2 und 3 zeigen eine Ausführungsform
des zweiten Arbeitsschritts dieser Herstellung zu zwei aufeinanderfolgenden Zeitpunkten.
Pig. 4 zeigt schaubildlich ein so erhaltenes Kissen«
Pig. 5 zeigt in einem Querschnitt einen
durch einen mit seiner Oberseite überzogenen geformten Schaumblock gebildeten Kissenrohling fur eine Rückenlehne.
Pig. 6 zeigt ebenfalls in einem Querschnitt
eine erfindungsgemasse Tasche, welche durch den obigen, mit seiner Oberseite überzogenen Rohling und durch eine auf diese Oberseite aufgesetzte "Unterseite" gebildet wird.
Pig. 7 zeigt in einer schematischen schaubildlichen Ansicht das erfindungsgemasse Umdrehen dieser Tasche auf ein Gerippe einer Rückenlehne de3 Sitzes.
Pig. 8 ist ein Querschnitt der erhaltenen Rückenlehne.
Die in Pig. 1 dargestellte Porm umfasst
drei Elemente, nämlich einen gelochten Boden 1 mit Löchern 2, welche mit einer unteren Kammer 3 in Verbindung stehen, welche mit einer Unterdruckquelle verbunden werden kann, wobei der Boden eine allgemein flache Porm aufweist und in seiner Oberseite das negative Abbildjder Vertiefungen und Erhebungen der Oberseite des herzustellenden Kissens aufweist, einen auf den Umfang des Bodens 1 passenden Rahmen 4, dessen Innenfläche den blossen Planken des herzustellenden Schaumblocks entspricht, und einen
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auf den Umfang des Rahmens 4 aufsetzbaren Deckel 5«
• Zur Herstellung eines Kissens mittels einer derartigen Form wird folgendermaßen vorgegangen.
Wenn die Kammer 3 mit der Aussenluft verbunden ist und die Elemente 4 und 5 entfernt sind, legt man auf den Boden 1 ein ebenes Blatt 6 aus einem edlen Werkstoff, d.h. welcher gleichzeitig abnutzungsfest, porös, angenehm und warm anzufassen ist und gut aussieht» wie,ein .Gewebe, ein Samt, ein leder usw.
Die Abmessungen dieses Blattes sind grosser als die der Basis des Rahmens 4« .
Uun wird in der Kammer 3 ein Unterdruck
hergestellt, welcher das Blatt gegen den Boden 1 saugt, so dass es sich durch verhäitnismässig kleine Yerformungen genau der Form dieses Bodens anschmiegt.
Gegebenenfalls wird dieser Unterdruck dadurch unterstützt, dass man.mit der Hand oder einem entsprechenden Kissen über die Aussenflache des Blattes fährt.
Hierauf wird der Rahmen 4 auf'den so belegten Boden 1 aufgesetzt, wodurch die Ränder des Blattes 6. zwischen den entsprechenden Rändern des Bodens 1 und des Rahmens 4, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung 7, eingespannt werden.
Hierauf nimmt man, gegebenenfalls unter
Aufrechterhaltung des Unterdrücke' in der Kammer 3, auf beliebige gewünschte Weise die Bildung des Schaums 8 ~ im allgemeinen aus Polyurethan - in der Form mit oder ohne Erwärmung vor, wobei der Deckel 5 mindestens während eines Teils dieser Bildung geschlossen ist.
!lach Beendigung der Fortbildung wird der erhaltene Kissenrohling ausgeformt.
Hierauf werden gegebenenfalls die überstehenden Abschnitte der Platte 6 zugeschnitten, worauf auf
diese eine Art Einfassung 9 aufgesetzt-.wird, welche den seitlichen Mantel der Haube bildet und die freiliegenden Planken des gebildeten Schaumblocks 8 überdeckt·
Dieser Mantel kann aus einem weniger edlen Werkstoff als der des Blattes 6 bestehen, da er nicht zum Tragen
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der Benutzer des Kissens bestimmt ist. Dieses Material ist · zweckmässig ein dünnes Blatt aus Kunststoff, z.B. Polyvinylchlorid. ·
Seine Befestigung an den überstehenden Abschnitten des Blattes 6 kann durch eine nach aussen an dem Kissen vorspringende Litze 10 erfolgen.
Diese Befestigung erfolgt zweekmassig folgendermaßen.
Die Einfassung 9 wird so angeordnet, dass
sie sich auf der dem Schaumblock 8 abgewandten Seite des Blattes 6 erstreckt, und dass eine ihrer !Fransen 22 (Pig.2) längs der überstehenden Abschnitte 19 verläuft·
Die einander gegenüberliegenden.freien Randstreifen der beiden Blatter 6 und 9 (Abschnitt 19 und Franse 22) werden gegeneinander gelegt und miteinander mittels einer schematisch durch die Pfeile 23 angedeuteten Nähmaschine oder Schweissmaschino vereinigt.
Hierfür kann die Maschine 23 allmählich um den ganzen Block herum verschoben werden, oder man kamt den Block gegenüber der dann ortsfesten Maschine vorbeilaufen lassen, gegebenenfalls mit Hilfe von Mitteln, welche automatisch sind oder wenigstens Führungen mit Lehren und/oder Laufrollen aufweisen.
Wenn die Vereinigung vorgenommen ist, wird
der Mantel 9 um den Schaumblock 8 heruntergeschlagen, indem man ihn gemäss dem Pfeil F (Fig. 3) wie einen Strumpf umdreht.
Die Basis des Mantels 9 wird dann bei 29
an die Innenseite des Formblocks 8 und/oder an die innere elastische oder starre Struktur angehängt, welche.den Block in dem Kissen trägt, und zwar durch beliebige gewünschte Mittel (Klammern o.dgl.).
Das Fehlen einer Haftverbindung zwischen
dem Mantel und der gegenüberliegenden Seitenfläche des Schaumblocks (welche im allgemeinen mit einer verhältnismassig glatten, an den Block mit angeformten Haut überzogen ist) macht dieses Anhängen sehr einfach. Obwohl dieses einen Zug auf die Basis des Kanteis ausübt, besteht keine Gefahr eines Abreissens zwischen diesem und dem Schaum.
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Dieses Fehlen einer Haftver"bindung gibt aus-
serdem dem Hantel eine vollständige Yerformungsfreiiieit bei der elastischen Arbeit des Kissens, da der Mantel nicht gezwungen ist, den Verformungen der gegenüberliegenden Seitenflächen des Blocks genau zu folgen, was die Gefahr einer Bildung von unschönen und empfindlichen Falten ausschliesst.
Ausserdem verschafft die oben vorgeschlagene Verbindungsart zwischen der Oberseite und dem Mantel, eine feste Verbindung zwischen diesens welche besonders formschön ist, wenn die Verbindungslinie durch.umdrehen des Mantels nach seiner Befestigung verdeckt- ist·
■-■ . ■ Fig. 2 zeigt einen hohlen Halter 14 zur Erleichterung des Vereinigungsvorgangs·· ■
Die Oberfläche 15 des Halters zeigt in einem
-negativen Abbild die Aus senf orm der "Oberseite" des. herzustellenden Kissens j und die Seitenflache 16 dieses Halters schliesst sich mit einer vorspringenden (scharfen oder abgerundeten) Kante 17 an diese Oberfläche an der Stelle der Wurzel 18 der überstehenden Abschnitte 19 der Oberseite 6 des Rohlings an«
'. V Die-beiden Flachen 15 und 16 enthalten Öff~ nungen 20, welche mit der inneren Kammer 21 des hohlen Halters ■ in Verbindung stehen?und durch welche hindurch ein unterdruck ausgeübt werden kann«
Zur Vereinigung der franse 22 des Mantels 9
mit den Abschnitten 19 wird der Rohling 6-8 so auf den Halter 14 gebracht, dass seine "Oberseite" 6 gegen die Flache 15 gelegt wird, und der Iiantel.9 wird um diesen Halter herum gegen seine Seitenfläche 16 gelegt.
Die innige Anlage der beiden Blätter 6 und/ 9 oder wenigstens der Wurzeln ihrer freien Randstreifen (Abschnitte 16 und Franse 22) an den gegenüberliegenden Flächen des Halters zum Zwecke ihrer gegenseitigen Vereinigung erfolgt durch Ansaugen dieser Blätter oder Wurzeln durch die öffnungen 20.
Man sieht bei 11 xn Fig. 4 die gepolsterten parallelen Rippen» welche in der Oberseite 6 gebildet und voneinander durch luten 12 getrennt sind. Man sieht ferner in Fig. 4 zwei überhöhte Längsrandleisten 13 zur ,Zentrierung und seitlichen Unterstützung des Gesässes der auf diesem Kissen sit-
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zenden Person, wenn dieaes zur Ausrüstung der Sitzfläche eines Sitzes bestimmt ist. .
Bei der obigen Ausführungsform ist der Mantel auf eine Einfassung beschränkt, welche den Schaumblock längs des Umfangs der "Oberseite" umgibt.
Anders ausgedruckt, die gebildete Haube umgibt den Block nicht vollständig, sondern lässt die "Unterseite" desselben, d.h. die seiner Oberseite entgegengesetzte Seite, "offen". Bei gewissen Kissen, insbesondere bei solchen zur Ausrüstung der Rückenlehnen von Sitzen, kann es Jedoch zweckinässig sein, dass die gebildete Haube die durch den Schaumblock und das ihn tragende Gestell gebildete Anordnung umhüllt und sich insbesondere über die ganze, der "Oberseite" des Kissens entgegengesetzte Seite dieser Anordnung erstreckt.
Dies ist bei der in Fig· 5 bis 8 dargestellten Ausführungsform einer Rückenlehne eines Sitzes der Fall.
Wie oben wird .zunächst ein Kissenrohling
für die Rückenlehne des Sitzes mit einem geformten Schaumblock 8 hergestellt, welcher unmittelbar bei der Formung des Schaums mit einer !Dragfläche oder "Oberseite" 6 mit überstehenden Abschnitten 3 überzogen wird.
Auf diesen Abschnitt 19 wird dann längs
einer Linie 24 durch Nahen, Schweissen oder ein beliebiges anderes Verfahren nicht der Rand einer einfachen Einfassung oder einea Umfangsmanteis aufgesetzt, sondern der Rand einer biegsamen kontinuierlichen Platte 25 j deren Umfangszone in dem fertigen Kissen einen derartigen Mantel 9 bilden soll, wobei die Seite der Platte 25} welche in der fertigen Rückenlehne ausserhalb der Haube erscheinen soll, unmittelbar gegen die "Oberseite" 6 gelegt und dieser zugewandt wird.
Die Abmessungen dieser Platte werden entsprechend der Form der endgültigen, mit ihrer Haube versehenen Rückenlehne bestimmt. Diese Platte wird daher im allgemeinen nicht unter Pressung gegen die Oberseite gelegt, sondern liegt locker auf dieser, so dass sie mit ihr eine "Tasche" bildet·
Damit diese Tasche später umgedreht und
an dem Traggestell des Kissens angebracht werden kann, muss sie offen sein.
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Die Verbindung des Randes der Platte mit
der Oberseite wird daher über eine gewisse Streeke so unterbrochen,, dass seitlich in der lasche eine öffnung,. 26- (Fig. 7) entsteht, welche ftir dieses Umdrehen ausreicht·
Hierauf wird die betreffende Wasche nach
Art eines Strumpfs oder eines Handschuhfingers, d.h. gemäss den Pfeilen 27stiber das iPraggestell 28 des Kissens so umgedreht, dass gleichzeitig auf der Aussenseite der Haube die ursprünglich innerhalb der lasche einander gegenüberliegenden Seiten erscheinen, und dass das Gestell 28 von der umgedrehten lasche überdeckt wird«
Dieses überraschende Umdrehen wird durch die
grosse Nachgiebigkeit des Schaumblocks und seines Überzugs ermöglicht. .-.■.-
Die Erfahrung zeigt nämlich, dass dieser
•überzogene Block dank seiner verhaltnismässig geringen Dicke ebenso wie die biegsame■·Platte 25 bequem ermöglicht, dass sich die durph dieses Umdrehen erforderliche FlexionsverfQrmung um 180° über seine ganze Ausdehnung fortpflanzt·
Dieses Umdrehen gewährleistet gleichzeitig
die genaue Anbringung des Kissens an seinem Sraggestell und die genaue'Aufbringung der Haube auf die gesamte Anordnung, wobei die »Oberseite" 6 die Vorderseite der Riickelehne überdeckt, welche den Rücken der sitzenden Person halten soll, während die biegsame (Dafel oder "Unterseite" 25 den rückwärtigen (Beil der so angebrachten _Haube pder des "Überzugs!? bildet*
Die im allgemeinen in der in Fig. 8 sichtbaren Weise gespannte Platte 25 schützt und verdeckt das Gestell der Rückenlehne nach hinten, welches so vollständig eingehüllt ist, wie dies häufig bei Gestellen für Rückenlehnen von Sitzen wünschenswert ist·
Die Basis der angebrachten Hülle kann ihrerseits auf beliebige geeignete Weise geschlossen werden, wenn dies gewünscht'wird. ■
Ferner ist zu· bemerken, dass wie bei der
Ausfunrungsform der Pig. 1 bis 4 das obige Umdrehen automatisch gestattet, die Schweisslinie oder ITaht 24 zu verdecken^ längs welcher diePlatte 25 an dem Abschnitt.19-befestigt ist,
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was besonders formschön ist. ■
Die biegsame kontinuierliche Platte 25
kann natürlich auf beliebige gewünschte Weise ausgebildet sein und entweder aus einem einzigen, insbesondere durch Wärmeformung hergestellten Stück bestehen, oder aus' mehreren getrennten Stücken, welche miteinander durch eine ITaht oder Schweissung vereinigt sind.
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Claims (1)

  1. - 11 » 3749/73
    (1 .)^Sitzkissen aus einein elastisch zusammendrückbaren Schaumblock, welcher mit einer Haube überzogen ist, welche einerseits eine Tragfläche oder "Oberseite" aus Gewebe oder einem ähnlichen Material, welche bei der Formung des Schaumblocks an der Oberfläche desselben zum Haften gebracht wird, und andererseits einen den Schaumblock umgebenden Mantel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (9). nach der Formung des Blocks (6) auf überstehende Abschnitte (19) der Oberseite (6) aufgesetzt ist«
    2.) Sitzkissen nach Anspruch 1 $ dadurch
    gekennzeichnet? dass die Vereinigungslinie (10 | 24) zwischen dem Mantel und den überstehenden Abschnitten der Oberseite durch Umdrehen des Mantels auf die Flanken des Schaumblocks nach seiner Vereinigung mit. diesen Abschnitten "verdeckt ist·
    3») Sitzkissen nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet j dass der Kante! (9) durch den Umfangsrand einer biegsamen kontinuierlichen Platte (25) gebildet wird, deren Rand (bei 24-) auf die überstehenden Abschnitte (19) der Oberseite (6) nach der Formung des Blocks (8.) aufgelegt ist, wobei sich die Platte-in dem fertigen Kissen-über die ganze Ausdeh-
    der
    nung der/Oberseite des Blocks entgegengesetzten Seite desselben erstreckt·
    4.) Sitsrüekenlehne, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einem Kissen nach Anspruch 3 versehen ist·
    1 5.) Mit einem Kissen nach Anspruch 2 und
    3 versehene Sitzrückenlehne, dadurch gekennzeichnet, dass ihr Schaumblock verhältnismässig dünn ist, und dass sein Gestell (28) von einer umgedrehten Tasche überzogen ist, welche vorne den mit der Oberseite überzogenen Block und hinten die kontinuierliche Platte zeigt.
    6.) Verfahren zur Herstellung eines Sitzkissens nach einem der Ansprüche.1 bis 3, gekennzeichnet durch folgende Arbeit3schritte : es wird eine Form mit einem Boden (1) und einem Rahmen (4) benutzt j auf den Boden dieser Form wird ein ebenes Blatt (6) aus einem Gewebe oder einem ähnlichen Material mit' überstehenden Abschnitten (1,9) gelegt j der Rahmen
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    wird auf den so belegten Boden aufgesetzt; wobei die überstehenden Abschnitte de3 Blattes zwischen diesen beiden Elementen eingespannt werden ; der Schaum wird in der so gebildeten lorm gebildet ; der erhaltene Rohling wird ausgeformt ; und es wird ein Mantel (9) auf die überstehenden Abschnitte des dann an der Oberfläche des Schaumblocks (8) haftenden Blattes aufgesetzt«
    7.) Herstellungsverfahren nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass.die überstehenden Abschnitte (19) des Blattes nach der Ausformung des Schaumblocks und vor dem Aufsetzen des Mantels auf diese Abschnitte zugeschnitten werden.
    8«) Herstellungsverfahren nach Anspruch 6
    oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel auf die überstehenden Abschnitte der Oberseite durch eine Naht oder Schweissung (bei 23) aufgebracht wird.
    9») Verfahren zur Herstellung einer Sitzrückenlehne nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand der kontinuierlichen Platte (25) auf die überstehenden Abschnitte (19) der Oberseite (6) teilweise so aufgebracht wird, dass die Platte auf der.dem Schaumblock (8) abgewandten Seite der Oberseite liegt, und dass hierauf die Platte auf die andere Seite des Schaumblocks gebracht wird, indem die von dem Block mit seiner Oberseite und der auf diesen aufgesetzten Platte gebildete lasche umgedreht wird.
    10.) Verfahren zur Herstellung einer Sitzrückenlehne nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Umdrehen so erfolgt, dass die umgedrehte Tasche unmittelbar das Traggestell (28) des Schaumblocks übergreift. -
DE2353020A 1972-10-24 1973-10-23 Polster für den Sitz- oder Rückenteil eines Sitzes und Verfahren zur Herstellung eines solchen Polsters Ceased DE2353020B2 (de)

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