DE2351955B2 - Vorrichtung zur Übergabe von Abfall an einen geschlossenen Transport-GroBbehätter aus pneumatischen Transportanlagen - Google Patents

Vorrichtung zur Übergabe von Abfall an einen geschlossenen Transport-GroBbehätter aus pneumatischen Transportanlagen

Info

Publication number
DE2351955B2
DE2351955B2 DE2351955A DE2351955A DE2351955B2 DE 2351955 B2 DE2351955 B2 DE 2351955B2 DE 2351955 A DE2351955 A DE 2351955A DE 2351955 A DE2351955 A DE 2351955A DE 2351955 B2 DE2351955 B2 DE 2351955B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
waste
lock chamber
piston
chamber
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2351955A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2351955C3 (de
DE2351955A1 (de
Inventor
Sergio De Nacka Feudis (Schweden)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FLAEKT 13134 NACKA SE AB
Original Assignee
Svenska Flaktfabriken AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Flaktfabriken AB filed Critical Svenska Flaktfabriken AB
Publication of DE2351955A1 publication Critical patent/DE2351955A1/de
Publication of DE2351955B2 publication Critical patent/DE2351955B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2351955C3 publication Critical patent/DE2351955C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3042Containers provided with, or connectable to, compactor means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3096Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor the means against which, or wherein, the material is compacted being retractable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

60
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur übergäbe von Abfall an einen geschlosst nefi Transport'Großbehälter aus pneumatischen Transportanlagen, in denen Abfall mittels Säugluft von meh- reren Einwurföfffiurtgen zu einer zentralen Sammefätel· Ie saugtratispof tie« wird und ohne Störung des laufenden Transportes in der Sammelstelle durch eine Einlaß öffnung in eine Kolbenkemmer fallt, aus der der Abfall mittels eines Kolbens durch eine Auslaßöffnung in den Transport-Großbehälter gefördert wird.
Bei der Planung moderner Wohn- und Versorgungsbauten werden in zunehmendem Maße pneumatische Transportanlagen for das Abführen von Müll und Abfall vorgesehen. Abgesehen von wirtschaftlichen Erwägungen liegt die Ursache hierfür in dem Wunsch, die mit den? Sammeln und Hantieren von Müll und Abfall verbundenen hygienischen Unannehmlichkeiten zu vermeiden Derartige pneumatische Transportanlagen für Müll und Abfall haben den Vorteü. daß sie mit dtr gleichen Zuverlässigkeit sowohl an Werk- als auch an Feiertagen arbeiten. Bekanntlich ist der Anfall von Müll und Abfall durch die wachsende Verwendung von Einwegverpackungen für Lebensmittel und andere Vevörauchsgüter gerade an Feiertagen in der modernen Gesellschaft besonders hoch.
Bei bekannten pneumatischen Transportanlagen zur Förderung von Müll und Abiall, wie sie beispielsweise aus der OE-PS 297 597 bekannt sind, ergibt sich nun das Problem, den in der Sammelstelle anfallenden Müll oder Abfall zu verdichten, um das Müll- und Abfallvolumen in den Sammelstellen zu reduzieren und die Aufnahmefähigkeit der Transport-Großbehälter möglichst optimal zu nutzen. Hierdurch ergibt sich jedoch die Notwendigkeit der Bereitstellung von druckfesten Transport-Großbehältern, die nicht nur teuer in der Herstellung sondern auch schwer und deshalb für einen Wirtschaftlichen Transport, beispielweise zu einem Verbrennungsofen, nicht geeignet sind.
Ziel der vorliegendtn Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß eine Verdichtung des Mülls- bzw. Abfalls möglich ist, ohne daß dadurch auf die Anwendung herkömmlicher und billiger Transport-Großbehälter verzichtet werden muß. Hierdurch sollen unter anderem die Anschaffungs- und Betriebskosten von pneumatischen Transportanlagen für Müll und Abfall gesenkt und die Anlagen dadurch rentabler gemacht werden, so daß eine allgemeine Anwendung derartiger Anlagen möglich ist
Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Kolbenkammer als Schleusenkammer derart mit Hiife von Absperreinrichtungen an der Einlaß- bzw. AuslaÜöffnung ausgebildet ist, daß in der Schleusenkammer der Luftdruck von seinem Wert in der Transportanlage auf atmosphärischen Druck änderbar ist und durch den Kolbenhub in der Schleusenkammer eine Verdichtung des Abfalls vor der Abgabe in den Transport-Großbehälter herbeiführbar ist.
Zwar sind Schleusenkammern bei pneumatischen Transportanlagen. wie beispielsweise aus der SW-PS 338 276 hervorgeht, bereits bekannt, jedoch eignen sich derartige bekannte Schleusenkammern weder für eine Verdichtung des Mülls oder Abfalls, noch für Anlagen mit Transport-Großbehältern. Auch sind Pressen für Müll und Abfall, wie der US-PS 3 481 268 zu entnehmen ist. bereits bekannt. Derartige bekannte Pressen sind jedoch nicht fur pneumatische Transportanlagen mit den hierbei auftretenden Schleusenpröblemen ge· eignet
Durch die erfindungsgemäßen Merkmale ist eine Vorrichtung geschaffen, die es mit einfachen technischen Mittelfi ermöglicht, den im Bereich der Sammelstelle anfallenden Müll und Abfall zu verdichten und im Anschluß daran einem Transport-Großbehälter herkömmlicher Art zuzuführen. Die Arbeitsweise der
23 5ΐ
pneumatischen Trensportanlage wird dabei auch während des Verdichtung« und Übergabevorganges in keiner Weise beeinträchtigt. Bei all diesen Vorteilen benötigt die erfindungsgemäße Vorrichtung auf Grund der erfindungsgemäßen Kombination eines Preßkolbens mit einer Schleuse nur einen vergleichsweise geringen Raum.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform verdichtet der Kolben im Verlaufe seiner Bewegung den Abfall durch Anpressen an die der Auslaßöi'fnung ziigeordnete Absperreinrichtung. Der Kolben ist dabei derart ausgeführt, daß er nach öffnen der Auslaßöffnung der Schleusenkammer den auf diese Weise verdichteten Abfall aas der Schleusenkammer heraus in den Transport-Großbehälter weiterfördert. Der Kolben dient außerdem auf Grund seiner Ausbildung gleichzeitig als Absperreinrichtung für die Einlaßöffnung der Schleusenkammer.
Bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zwischen einem Sammelbehalter und der Schleusenkammer oberhalb der Einlaßöffnung der Schleuse eine von Toren und einem Bodenschieber begrenzte Portionierungskammer angeordnet. Dabei ist der Bodenschieber derart ausgefünrt, daß er eine luftdichte Absperreinrichtung an der Einlaßöffnung der Schleusenkammer bildet.
Erfindungsgemäß ist es auch möglich, die.Absperreinrichtung an der Ausgangsöffnung der Schleusenkammer als Kolben auszubilden, der in einer von der Schleusenkammer getrennten Kammer angeordnet und derart ausgeführt ist, daß er den aus der Schleusenkammer in die Kammer geförderten Abfall in drn Transport-Großbehälter weiterfördert.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben, in denen Fig. la, Ib, Ic verschiedene Arbe; klagen, und zwar Öffnungslage, Verdichtungslage und Abgabelage, im Schnitt durch eine Schleuse mit Einlaß direkt unter einem Sammelbehälter für Müll und Abfall und einem Auslaß zeigen, der mittels eines beiseiteführbaren Absperrmittels am Auslaß angeschlossen ist,
F i g. 2a, 2b, 2c dieselben Arbeitstagen in einem Schnitt durch eine entsprechende Schleuse zeigen, die um eine Portionierungskammer zwischen Sammelbehälter und Schleuse ergänzt ist,
F i g. 3a, 3b, 3c verschiedene Arbeitslagen, und zwar Öffnungslage, Lage nach Verdichtung und Abgabelage, in einem Schnitt durch eine Schleuse zeigen, die mit einem Kolben als Transportmittel in einer zwischen Schleuse und Transport-Großbehälter angebrachten Zwischenkammer ausgerüstet ist.
In den Zeichnungsfiguren bezeichnet 1 eine Schleusenkammer mit einer Einlaßöffnung 2 und einer Auslaßöffnung 4, an der eine Absperreinrichtung 9 liegt. 3 bezeichnet einen in der Schleuse hin- und herbeweglichen Kolben, der als Verdichtungs- und Transportkolben diewt und gemäß der in Fig. ta, Ib, Jc gezeigten Konstruktion so ausgeführt ist, daß er gleichzeitig als Absperrmittel am Einlaßende der Schleuse dient. 7 bezeichnet schematisch einen Teil der pneumatischen Transportanlage, und 8 bezeichnet einen oberhalb der Einlaßöffnung der Schleuse liegenden Sammelbehälter, der nach den Grob- und Feinabschneidern der Transportanlage angebracht ist 10 bezeichnet eine Anordnung zum Festhalten des Großbehälters 5 gsgen die Auslaßöffnung der Schleusenkammer 1.11,12 bezeichnen öffnungen im Gehäuse der Schleuse ztir. Ausgleichen des Luftdruckes zwischen der Schleuse und dem genannten Sammelbehälter 8, in dem derselbe Unterdruck wie in der pneumatischen Transportanlage 7 herrscht, bzw. zum Einlaß von atmosphärischer Luft in die Schleuse, bevor die Absperreinrichtung 9 öffnet und der Kolben 3 die Menge verdichteten Mülls und Abfalls in den Transport-Großbehälter 5 überführt. Der vom Sammelbehälter 8 niederfallend Abfall ist mit 6 bezeichnet. Die verdichtete Menge hat die Bezeichnung 6'. Der bewegliche Kolben 3 wird mittels einer pneumatischen oder hydraulischen Anordnung 3a betätigt. Der Kolben 3 preßt in seiner vorderen Lage den Abfall gegen die als eine kräftige Preßfläche ausgebildete Oberfläche der Absperreinrichtung 9. Der Kolben 3 kann so ausgeführt sein, daß er an seiner wirksamen vorderen Oberfläche den Decke1 des Großbehälters trägt, mit dem nach beendeter Verdichtung der Großbehälter 5 verschlossen wird, bevor er weggeführt und durch einen leeren Großbehälter ersetzt werden soll. Der Transport-Großbehälter ist, wie bereits erwähnt, von herkömmlicher, d.h. nicht besonders druckfester Ausführung, z. B. vom Typ der Standardausführungen und ohne besondere Abdichtungsvorrichtungen.
Bei der in Fig.2a, 2b, 2c gezeigten Ausführung bezeichnet 8' eine unter dem Sammelbehälter liegende Portionierungskamrner und 8a zwei sogenannte Tore sowie 9b eine z. B. pneumatisch mittels einer Anordnung Sc betätigte Absperreinrichtung.
Bei der in Fig. 3a, 3b, 3c gezeigte;: abgewandelten Ausführung bezeichnet 14 eine zwischen der Schleusenkammer 1 und dem Transport-Großbehälter 5 liegende Zwischenkammer, sowie 13 einen zweiten, ebenfalls beweglichen Kolben, dessen eine Kolbenseite die vorher gezeigte Absperreinrichtung 9 ersetzt. Diese abgewandelte Ausführung ermöglicht auf einfache Weise ein Sauberkratzen der vorderen Oberfläche des Kolbens 3.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Obergabe von Abfall an einen geschlossenen Transport-Großbehälter aus pneujnatischen Transportanlagen, in denen Abfall mittels §augluft von mehreren Einwurföffnin igen zu einer Zentralen Sammelstelle saugtransportiert wird ohne Störung des laufenden Transportes in der Sammelstelle durch eine Einlaßöffnung in eine Kolbenkam- mer fällt, aus der der Abfall mittels eines Kolbens durch eine Auslaßöffnung in den Transport-Großbehälter gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenkammer als Schleusenkammer (t) derart mit Hilfe von Absperreinrichtun- gen (3, 8Zj, 9.13) an der Einlaß- (2) bzw. Auslaßöffnung {4) ausgebildet ist, daß in der Schleusenkammer (I) der Luftdruck von seinem Wert in der Transportanlage (7) auf atmosphärischen Druck änderbar ist und durch den Kolbenhub in der Schleu- senkammer (1) eine Verdichtung des Abfalls (6) vor der Abgabe in den Transport-Großbehälter (5) herbeiführbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (3) im Verlaufe seiner Be- wegung den Abfall durch Anpressen an die der Auslaßöffnung (4) zugeordnete Absperreinrichtung (9) verdichtet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (3) derart ausgeführt ist, daß nach öffnen der Auslaßöffnung (4) der Schleusenkammer Λ1) der verdichtete Abfall aus der Schleusenkammer (1) heraus in den Transport-Großbehälter (5) weiterförderbar ist.
4. Vorrichtung nach einem aer Ar prüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kofben (3) derart ausgeführt ist, daß er gleichzeitig als Absperreinrichtung für die Einlaßöffnung (2) der Schleusenkammer (1) einsetzbar ist
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem Sammelbehälter (8) und der Schleusenkummer (1) oberhalb der Einlaßöffnung (2) der Schleuse (1) eine von Toren (8a) und einem Bodenschieber (86) begrenzte Portionierungskammer (8') angeordnet ist, wobei der Bodenschieber (Sb) derart ausgeführt ist, daß er eine luftdichte Absperreinrichtung an der Einlaßöffnung (2) der Schleusenkammer (1) bildet.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperreinrichtung an der Aus- gangsöffnung (4) der Schleusenkammer (1) als Kolben (13) ausgebildet ist, der in einer von der Schleusenkammer (1) getrennten Kammer (14) angeordnet und derart ausgeführt ist, daß er den aus der Schleusenkammer (1) in die Kammer (14) geförderten Abfall in den Transport Großbehälter (5) weiterfördert.
DE2351955A 1972-10-17 1973-10-16 Vorrichtung zur Übergabe von Abfall an einen geschlossenen Transport-Großbehälter aus pneumatischen Transportanlagen Expired DE2351955C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7213399A SE379980B (de) 1972-10-17 1972-10-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2351955A1 DE2351955A1 (de) 1974-04-25
DE2351955B2 true DE2351955B2 (de) 1975-01-23
DE2351955C3 DE2351955C3 (de) 1975-09-04

Family

ID=20297344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2351955A Expired DE2351955C3 (de) 1972-10-17 1973-10-16 Vorrichtung zur Übergabe von Abfall an einen geschlossenen Transport-Großbehälter aus pneumatischen Transportanlagen

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3948167A (de)
JP (1) JPS5728641B2 (de)
BE (1) BE805572A (de)
CA (1) CA1009989A (de)
CH (1) CH562740A5 (de)
CS (1) CS194677B2 (de)
DE (1) DE2351955C3 (de)
DK (1) DK138312B (de)
FI (1) FI51984C (de)
FR (1) FR2202823B1 (de)
GB (1) GB1451950A (de)
IT (1) IT995712B (de)
NL (1) NL7313657A (de)
NO (1) NO136245C (de)
SE (1) SE379980B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4105138A1 (de) * 1991-02-20 1992-08-27 Andre Groene Vorrichtung zum verdichten von abfall

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51112081A (en) * 1975-03-25 1976-10-04 Kawasaki Heavy Ind Ltd Apparatus for transfer in pipes
JPS5427734Y2 (de) * 1975-05-15 1979-09-07
US4227451A (en) * 1978-11-06 1980-10-14 Slavinsky Valentin N Device for delivery of bulk materials
US4374491A (en) * 1980-12-12 1983-02-22 Stortroen Don J Apparatus for treating and disposing of bio-hazardous waste and solid waste
US4729304A (en) * 1986-04-03 1988-03-08 Norwood Enterprises Refuse compactor and transfer chamber
GB2190348B (en) * 1986-05-14 1990-11-14 Sommerhein Ab Refuse handling system
US4809602A (en) * 1987-06-08 1989-03-07 Marti Automatic, Inc. System and method for removing and disposing of a web of matrix waste
DE3802966A1 (de) * 1987-10-02 1989-04-20 Wiederaufarbeitung Von Kernbre Verfahren und vorrichtung zur behandlung eines von brennstaeben befreiten brennelementskelettes eines bestrahlten kernreaktorbrennelementes
US5868068A (en) * 1998-07-30 1999-02-09 Lee; Ming-Fong Enclosed type two-stage garbage compaction and storage structure
US6289799B1 (en) * 1999-08-17 2001-09-18 Wastestream Bindery compactor
US6352023B1 (en) * 1999-08-17 2002-03-05 Wastestream Bindery compactor/baler
FI20085852L (fi) * 2008-09-10 2010-03-11 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI123410B (fi) 2011-09-14 2013-03-28 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä
FI126111B (fi) 2012-05-07 2016-06-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi rotaatiomuokkainlaitteeseen
FI126930B (fi) * 2012-05-07 2017-08-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
FI124098B (fi) * 2012-09-04 2014-03-14 Maricap Oy Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi ja puristin-/ kompaktorilaite
KR101285629B1 (ko) * 2012-11-30 2013-07-12 주식회사 인스턴 마이크로 드릴비트 세척장치
FI124837B (fi) * 2013-07-30 2015-02-13 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi
SG11201603029TA (en) * 2013-11-01 2016-05-30 Envac Ab Waste compaction
CN105059939B (zh) * 2015-06-30 2017-09-26 刘宇 一种药粉定量加料装置
FI127098B (fi) * 2016-01-07 2017-11-15 Maricap Oy Menetelmä, laitteisto ja järjestelmä jätemateriaalin käsittelemiseksi
CN108974949A (zh) * 2018-06-20 2018-12-11 江苏阳光毛纺服装技术开发有限公司 一种布料废边的收集设备
US20220228805A1 (en) * 2021-01-18 2022-07-21 Rodrick Jolly Vacuum Grain Drying Apparatus
WO2024008907A1 (en) 2022-07-08 2024-01-11 Kongskilde Industries A/S A piston compactor

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2252697A (en) * 1940-02-01 1941-08-19 Minerals And Metals Corp Manufacture of metal products
US2684802A (en) * 1950-09-23 1954-07-27 Henry Wheatley & Sons Ltd Apparatus for packing loose materials, particularly fibrous materials
US2780987A (en) * 1953-01-12 1957-02-12 Portco Corp Wood flour press-method, apparatus, and product
US3089410A (en) * 1959-11-20 1963-05-14 Stangl Karl Apparatus for the pressing of fibre goods into bales
DE1911485U (de) * 1964-12-15 1965-03-04 Glanzstoff Ag Vorrichtung zum austragen von schuettguetern.
SE323024B (de) * 1968-02-05 1970-04-20 Centralsug Ab
US3513771A (en) * 1968-08-06 1970-05-26 Fruehauf Corp Container loading system
US3621774A (en) * 1970-02-18 1971-11-23 Waterbury Hydraulic & Pollutio Compacting mechanism
JPS4924027A (de) * 1972-06-24 1974-03-04

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4105138A1 (de) * 1991-02-20 1992-08-27 Andre Groene Vorrichtung zum verdichten von abfall

Also Published As

Publication number Publication date
AU6088273A (en) 1975-04-10
JPS5728641B2 (de) 1982-06-17
IT995712B (it) 1975-11-20
FR2202823A1 (de) 1974-05-10
NO136245B (de) 1977-05-02
US3948167A (en) 1976-04-06
DK138312B (da) 1978-08-14
GB1451950A (en) 1976-10-06
NL7313657A (de) 1974-04-19
CA1009989A (en) 1977-05-10
CS194677B2 (en) 1979-12-31
JPS4972892A (de) 1974-07-13
NO136245C (no) 1977-08-10
DE2351955C3 (de) 1975-09-04
CH562740A5 (de) 1975-06-13
BE805572A (fr) 1974-02-01
SE379980B (de) 1975-10-27
FI51984C (fi) 1977-05-10
DE2351955A1 (de) 1974-04-25
DK138312C (de) 1979-01-22
FR2202823B1 (de) 1977-08-19
FI51984B (de) 1977-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2351955C3 (de) Vorrichtung zur Übergabe von Abfall an einen geschlossenen Transport-Großbehälter aus pneumatischen Transportanlagen
DE2855751C2 (de) Einrichtung zum pneumatischen Beschicken einer Behälterwaage
DE2659691C2 (de) Anlage zum Verpressen von radioaktiven Abfällen in einem Faß
DE2342138C2 (de) Vorrichtung zum Abtransportieren von Preßballen aus Tabak, insbesondere Tabakblättern, von einer Ballenpresse
DE3509171A1 (de) Vorrichtung zum kompaktieren von festen abfaellen
CH644039A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von sandgiessformen.
DE69114879T2 (de) Vorrichtung zum Dosieren in Formen.
DE1903906B2 (de) Anlage zum Fördern von Müll mittels Saugzug
DE2820276A1 (de) Vorrichtung zum umladen von muell aus muellfahrzeugen in grossbehaelterfahrzeuge
DE4320860C2 (de) Presse zum Vakuum-Formen von Platten oder Blöcken aus körnigem Stein- oder Keramikmaterial
DE2541972B2 (de) Einrichtung zur Abgabe pulverförmiger Feststoffe
DE2160460A1 (de) Muellpresse
DE2344366B2 (de) Vorrichtung zum Verdichten von Müll
DE3047673A1 (de) "verfahren undvorrichtung zum herstellen von presslingen aus altmaterial"
DE2419960A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum pressen von gas-staubgemischen
DE3213544C2 (de) Anlage zum Kompaktieren von verdichtbaren radioaktiven Abfallstoffen
DE2521570A1 (de) Paketierpresse
DE3131544C2 (de)
DE7704971U1 (de) Container mit eingebauter verdichtungsanlage
EP1163111A1 (de) Verfahren zur volumenreduzierung von leergut sowie pressvorrichtung für leergut
DE217714C (de)
DE6812485U (de) Muellverdichtungsgeraet zum anschluss an muellschaechte von gebaeuden
DE2213035A1 (de) Vorrichtung zur Verarbeitung von Hausmüll
DE3327365A1 (de) Vorrichtung zum fuellen von containern
DE3537357A1 (de) Verfahren zum umfuellen von festen urbanen abfaellen aus den abfall-sammelbehaeltern, insbesondere muellsammelfahrzeugen, in kastenartige sattelzugauflieger und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: FLAEKT AB, 13134 NACKA, SE

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: EITLE, W., DIPL.-ING. HOFFMANN, K., DIPL.-ING. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8339 Ceased/non-payment of the annual fee