DE2334382A1 - Verfahren zur herstellung von chinoph0haloncarbonsaeuren - Google Patents
Verfahren zur herstellung von chinoph0haloncarbonsaeurenInfo
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B25/00—Quinophthalones
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Description
Unser Zeichen: O.Z. 29 987 Bg/Wil
6700 Ludwigshafen, 5. 7. 1975
Verfahren zur Herstellung von Chinophthaloncarbonsäuren
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Chinophthaloncarbonsäuren der Formel I
Chinophthaloncarbonsäuren der Formel I
COOH
in der
X Wasserstoff, Chlor, Brom, Alkyl, Alkoxy oder Acylamino und Y Wasserstoff, Chlor, Brom oder Alkyl bedeuten,
aus Verbindungen der Formel II
X [ -OH
II
CH,
in der R Wasserstoff oder Carboxyl ist,
und Trimetllithsäureanhydrid, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Komponenten in Diphenyl, Diphenyläther, Diphenylenoxid,
Acenaphthen oder Mono- oder Dichlornaphthalin auf Temperaturen von ungefähr 220 bis 28O0C erhitzt.
Alkyl-, Alkoxy- und Acylaminoreste X und Y sind z. B. Methyl,
Äthyl, Methoxy, Äthoxy oder Acetylamino.
Das neue Verfahren führt man zweckmäßigerweise so durch, daß man die Komponenten im Umsetzungsmedium löst oder suspendiert
und auf Temperaturen von ungefähr 220 bis 2700C,, vorzugsweise
240 bis 260°C, erhitzt.
Wenn R in Formel II Carboxyl ist, ist es zweckmäßig, diese
Komponente in Anteilen zuzugeben, um ein zu starkes Schäumen durch das durch Decarboxylierung freiwerdende Kohlendioxid
Komponente in Anteilen zuzugeben, um ein zu starkes Schäumen durch das durch Decarboxylierung freiwerdende Kohlendioxid
425/73 409884/1379
υ.δ.
zu vermeiden.
Die Verbindungen der Formel I fallen kristallin an, sind im Umsetzungsgemisch besonders in der Kälte unlöslich und können
gegebenenfalls nach dem Verdünnen des Gemisches mit niedrigsiedenden Lösungsmitteln, z. B. durch Abfiltrieren, Absaugen
oder Abschleudern isoliert werden.
Niedrigsiedende Lösungsmittel, die. insbesondere zur Herabsetzung der Viskosität dienen, sind dabei z. B. Methanol,
Äthanol, Isobutanol, Benzol, Toluol oder Chlorbenzol.
Angaben über Teile und Prozente in den folgenden Beispielen
beziehen sich, sofern nicht anders vermerkt, auf das Gewicht.
In 1000 Teile geschmolzenen Diphenyläther trägt man 286 Teile Trimellitsäureanhydrid und 239 Teile 2-Methyl-3-hydroxychinolin
ein und erhitzt 1 Stunde auf 2500C, wobei man das Reaktionswasser über einen absteigenden Kühler kondensiert. Während des
Erkaltens setzt man 750 Raumteile Chlorbenzol zu. Bei 80°C wird abgesaugt, mit Äthanol gewaschen und getrocknet. Man erhält
475 Teile 3'-Hydroxy-chinophthalon-4-carbonsäure, das sind 95 %
der Theorie.
(R),
Ein Gemisch aus 700 Teilen Diphyl (Handelsname für ein Gemisch aus Diphenyl und Diphenyläther, das als Wärmeübertragungsflüssigkeit verwendet wird) und 200 Teile Trimellitsäureanhydrid wird bei 2000C gerührt. Dazu gibt man innerhalb von ' 30 Minuten anteilweise 217 Teile 2,6-Dimethyl-3-hydroxychinolin-4-carbonsäure. Danach rührt man weitere 30 Minuten bei 250°C und verdünnt während des Erkaltens mit 350 Raumteilen Toluol. Man saugt bei 500C ab und wäscht mit Toluol und Äthanol. Nach dem Trocknen erhält man 343 Teile 31-Hydroxy-6'-methyl-chinophthalon-4-carbonsäure, das sind 99 % der Theorie.
Ein Gemisch aus 700 Teilen Diphyl (Handelsname für ein Gemisch aus Diphenyl und Diphenyläther, das als Wärmeübertragungsflüssigkeit verwendet wird) und 200 Teile Trimellitsäureanhydrid wird bei 2000C gerührt. Dazu gibt man innerhalb von ' 30 Minuten anteilweise 217 Teile 2,6-Dimethyl-3-hydroxychinolin-4-carbonsäure. Danach rührt man weitere 30 Minuten bei 250°C und verdünnt während des Erkaltens mit 350 Raumteilen Toluol. Man saugt bei 500C ab und wäscht mit Toluol und Äthanol. Nach dem Trocknen erhält man 343 Teile 31-Hydroxy-6'-methyl-chinophthalon-4-carbonsäure, das sind 99 % der Theorie.
409884/1379
- 3 ■ O.Z. 29 987
195 Teile Trimellitsäureanhydrid werden in 900 Teile 1-Chlornaphthalin
eingetragen und bei 2100C gerührt. Dazu gibt man innerhalb von 1 Stunde 272 Teile 2-Methyl-3-hydroxy-6,δα! chlor chinolin- 4- carbonsäure. Nach beendeter Zugabe erhöht
man die Temperatur auf 2650C und hält sie 15 Minuten. Während
des Erkaltens verdünnt man mit 500 Raumteilen Dichlorbenzol. Man saugt bei 750C ab, wäscht mit Dichlorbenzol nach und saugt
Luft durch das Filtergut. Nach dem Trocknen erhält man 394 Teile 3!-Hydroxy-6f,8f-dichlorchinophthalon-4-carbonsäure, das
sind 98 $> der Theorie.
In 750 Teile geschmolzenes Acenaphthen werden 200 Teile Trimellithsäureanhydrid
eingetragen. Man rührt die Schmelze bei 225 bis 2300C und trägt dann anteilweise 282 Teile 2-Methyl-3-hydroxy-6-bromchinolin-4-carbonsäure
in 30 Minuten ein. Dann erhöht man die Temperatur kurz auf 275°C und läßt erkalten.
Bei HO0C versetzt man mit 500 Teilen Toluol, bei 700C saugt
man ab. Nach dem Waschen mit Methanol und Trocknen erhält man 400 Teile 31-Hydroxy-61-bromchinophthalon-4-carbonsäure, das
sind 97 % der Theorie.
409884/1379 /4
Claims (1)
- - 4 - O.Z. 29 987PatentanspruchVerfahren zur Herstellung von Chinophthaloncarbonsauren der FormelX. HOCOOHin derX Wasserstoff, Chlor, Brom, Alkyl, Alkoxy oder Acylamino und Υ Wasserstoff, Chlor, Brom oder Alkyl bedeuten, aus Verbindungen der Formelin der R Wasserstoff oder Carboxyl ist, und Trimellithsäureanhydrid, dadurch gekennzeichnet, daß man die Komponenten in Diphenyl, Diphenyläther, Diphenylenoxid, Acenaphthen oder Mono- oder Dichlornaphtalin auf Temperaturen von ungefähr 220 bis 280°C erhitzt.BASF Aktiengesellschaft A ^409884/1379
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732334382 DE2334382A1 (de) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | Verfahren zur herstellung von chinoph0haloncarbonsaeuren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732334382 DE2334382A1 (de) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | Verfahren zur herstellung von chinoph0haloncarbonsaeuren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2334382A1 true DE2334382A1 (de) | 1975-01-23 |
Family
ID=5886111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732334382 Pending DE2334382A1 (de) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | Verfahren zur herstellung von chinoph0haloncarbonsaeuren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2334382A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2803104A1 (de) * | 1978-01-25 | 1979-07-26 | Bayer Ag | Heterocyclische farbstoffe |
WO2006038728A1 (en) * | 2004-10-06 | 2006-04-13 | Orient Chemical Industries, Ltd. | Quinophthalone compound, mixed colorant, laser ray transmitting colored resin composition, and laser-welded product |
-
1973
- 1973-07-06 DE DE19732334382 patent/DE2334382A1/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2803104A1 (de) * | 1978-01-25 | 1979-07-26 | Bayer Ag | Heterocyclische farbstoffe |
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KR100858863B1 (ko) * | 2004-10-06 | 2008-09-17 | 오리엔트 가가쿠 고교 가부시키가이샤 | 퀴노프탈론 화합물, 혼합 착색제, 레이저광 투과 착색 수지조성물, 및 레이저 용접품 |
US7879929B2 (en) | 2004-10-06 | 2011-02-01 | Orient Chemical Industries Co., Ltd. | Quinophthalone compound, mixed colorant, laser ray transmitting colored resin composition, and laser-welded product |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHN | Withdrawal |