DE2324194C2 - Verfahren zur elektrostatischen Abtrennung von Pyrit aus Rohkohle - Google Patents
Verfahren zur elektrostatischen Abtrennung von Pyrit aus RohkohleInfo
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Description
Rückstand (3) in ein drittes Mittelgut (6), das in den ersten Rückstand (2) zurückgeführt wird
und in ein drittes Reinkohlekonzentrat (7) getrennt wird, worauf das letztere in das Aufgabegut
(1) zurückgeführt wird.
sättigter Fettsäuren als Konditionierungsmittel bei einer Temperatur von Raumtemperatur bis 1000C
zur Trennung von Pyrit aus Rohkohle gefunden.
Wesentlich ist für dieses Verfahren, daß als Konditionierungsmittel
die Glyceride der angegebenen Fettsäuren eingesetzt werden und eine relative Luftfeuchte
von etwa 2,5 bis 20 %> eingehalten wird.
Zur Durchführung der Erfindung werden die aufgemahlene Rohkohle und die Glyceride der höheren
und mittleren gesättigten und ungesättigten Fettsäuren
zwischen etwa 10 see und 30 min intensiv gemischt und bei einer relativen Luftfeuchte von etwa
2,5 bis 2O°/o in einer ersten Trennstufe in ein erstes
Zur Aufbereitung von abbauwürdigen Rohstoffen werden elektrostatische Trennverfahren eingesetzt.
So beschreibt die deutsche Patentschrift 10 76 593 ein Verfahren zur elektrostatischen Aufbereitung von
Kalisalzen unter vorgängiger chemischer Konditionie- 5° Reinkohlekonzentrat und ein Mittelgut getrennt, das
rung des Aufbereitungsgutes. Danach sollen zur Kon- in das Aufgabegut zurückgeführt wird,
ditionierung des Gutes Carbonsäuren mit mindestens
3 C-Atomen der aliphatischen, zycloaliphatischen,
ditionierung des Gutes Carbonsäuren mit mindestens
3 C-Atomen der aliphatischen, zycloaliphatischen,
aromatischen und hydroaromatischen Reihe, deren , , y ,
Salze oder Ester eingesetzt werden, die im Molekül 55 Palmitin-, Öl-, Linol-, Linolensäure in Mengen von
auch noch weitere Kerboxyl- und/oder Sulphosäure- etwa 100 bis 2000 g/t Rohkohle, insbesondere 200 bis
gruppen und/oder andere funktionelle Gruppen tragen können. Nach der DT-PS 1117 515 läßt sich
dieses Verfahren zur elektrostatischen Aufbereitung
von Kalisalzen auch zur Aufbereitung anderer Mine- 6o
ralgemische einsetzen.
dieses Verfahren zur elektrostatischen Aufbereitung
von Kalisalzen auch zur Aufbereitung anderer Mine- 6o
ralgemische einsetzen.
Auch die US-PS 30 73 447 betrifft die elektrostatische Aufbereitung langbeinithaltiger Kalirohsalze
in ein Sylvin-Konzentrat mit bekannten kalium-
chloridselektivcn Reagenzien und in ein Langbeinit- 65 einer Ausbeute von mindestens 90% und in einen
Konzentrat mit langbcinitselektivcn Reagenzien bei zweiten Rückstand getrennt und das zweite Mittelgut
Temperaturen zwischen 40 und 15O0C. Aus Ta- in das erste Rcinkohlckonzcntrat und der zweite Rückbelle
1, Pos. 15, dieser Patentschrift ist ersichtlich, stand in das Aufgabegut zurückgeführt wird.
Weiter wurde ein Verfahren gefunden, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß als Konditionierungsmittel
Mono-, Di-, Tri-, Glycerinester der Stearin-,
500 g/t, verwendet werden und dadurch, daß die Trennung der Stoffe bei 30 bis 6O0C und bei einer relativen
Luftfeuchte von 5 bis 15% erfolgt.
Ferner wurde ein Verfahren gefunden, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß das erste Reinkohlekonzentrat
ohne Nachkonditionierung und ohne Erwärmung in einer 2. Trennstufe in ein zweites Reinkohlekonzentrat
mit über 90% Reinkohle und mit
IZs wird beispielsweise Rohkuhle folgenden Kornaufbaus
für die Trennung nach dein Verfahren der Erfindung verwendet:
größer als 1,0 mm 2,0",,
1,0 bis 0,8 mm 2,7",,
0,8 bis 0,5 mm 15,3",,
0,5 bis 0,25 mm 33,0",,
0,25 bis 0,16 mm 22,7",, '°
0,16 bis 0,1 mm 14,1";;
kleiner als 0,1 mm 10,2 %
Dieses Aufbereitungsgut enthält etwa 57% Reinkohle. Der Pyritgehalt liegt bei etwa 4,3 %, der SiO2-Gehalt
bei etwa 8,3% und der Gehalt an Gesamtschwefel bei etwa 2,8 %.
Diese Rohkohle wurde bei einer relativen Luftfeuchte von 5% bei einer Trenntemperatur von 580C
in einem Plattenfreifallscheider mit einem Durchsatz von 5 t/m · h bei 4 kV/cm Feldstärke getrennt. Es
wurden 500 g/t Konditionierungsmittel verwendet.
Das Trennergebnis zeigt die folgende Tabelle in einer Trennstufe. Das Mittelgut ergibt sich als Differen/.
/wischen Aufgabegut (K)O",,) aus den Mengen für Konzentrat und Rückstand. Misch/eil des Konditionierungsniittcis
mi';, dem Aufgabegut etwa I min.
Konditions- | Konzentrat | a. d. | Rein | Rück | stand | Rein | |
Mittel | Frakt | neg. Elektr. | kohle | '.-nikt | . a. ti. | kohle ("„) |
|
Vers. | Menge | 81 | po'i. Eleklr. | 27 | |||
Nr. | Speiseöl | eff. | 78 | Menge | 31 | ||
Knochenöl | 26 | 84 | eff. | 29 | |||
1 | Erdnußöl | 32 | 84 | 30 | 27 | ||
2 | Olivenöl | 32 | 32 | ||||
3 | Glycerin | 35 | 85 | 31 | 29 | ||
4 | + ölsäure | 86 | 33 | 32 | |||
5 | Mohnöl | 35 | |||||
Sonnen | 27 | 84 | 34 | 36 | |||
6 | blumenöl | 85 | 33 | 29 | |||
7 | Rizinusöl | 28 | 81 | 33 | |||
Monooiein | 34 | 78 | 35 | 31 | |||
8 | Monostearin | 31 | 84 | 32 | 28 | ||
9 | Tripalmitin | 29 | 84 | 33 | 29 | ||
10 | Tristearin | 28 | 30 | ||||
11 | 30 | 35 | |||||
12 | 34 | ||||||
Das folgende Beispiel zeigt die Abhängigkeit des Trenngrades von der Konditionierungsmittelnienge für
das gleiche Aufgabegut bei 430C und einer relativen Feuchte von 10% mit Olivenöl als Konditionierungsmittel.
Konditions- | Frakt. | Menge eff. | Konzentrat | S | Frakt | Menge eff. | Rückstand | S | |
Upw Mr | Mittel (g/t) | (%) | a. d. neg. Elektr. | (7o) | Γ/ο) | a. d. pos. Elektr. | (%) | ||
VCl b· INI , | 36 | Reinkohle | 1,3 | 30 | Reinkohle | 4,0 | |||
2000 | 31 | (%) | 1,3 | 32 | (%) | 4,0 | |||
13 | 1000 | 27 | 87 | 1,4 | 33 | 30 | 3,8 | ||
14 | 500 | 28 | 87 | 1,5 | 32 | 30 | 4,0 | ||
15 | 250 | 86 | 37 | ||||||
16 | 84 | 30 | |||||||
Diese Werte bestätigen, daß das Trennergebnis bereits mit Mengen von 200 bis 500 g/t Konditionierungsmittel
erreicht wird.
Die Durchführung der Nachtrennung in der 2. und 3. Trennstufe wird beispielsweise wie folgt beschrieben
und durch das Verfahrensschema (Figur) erläutert.
Das Aufbereitungsgut (1) wird in der 1. Trennstufe in 3 Fraktionen aufgespalten, wobei das 1. Mittelgut
(3) bei kontinuierlicher Betriebsweise im Umlauf geführt wird. Das an der negativen Elektrode abgetrennte
Konzentrat und der an der positiven Elektrode anfallende Rückstand werden ohne Nachkonditionierung
getrennt, einer 2. bzw. 3. Trennstufe zugeführt und in dieser in jeweils 3 Fraktionen aufgespalten. Die
dabei anfallenden 2. und 3. Mittelgüter (6) und (9) werden jeweils in der gleichen Trennstufe im Umlauf geführt,
während die Fraktionen (7) und (8) gemeinsam mit dem Mittelgut (3) zur Vortrennung zurückgeführt
werden.
Es werden beispielsweise aus Rohkohle (1) entsprechend 100% der effektiven Menge in einem kontinuierlichen
Verfahren mit geschlossenem Mittelgutumlauf folgende Produkte erzeugt:
54% der effektiven Menge Konzentrat (10) mit 94% Reinkohle, 46% der effektiven Menge Rückstand (5)
mit 14% Reinkohle.
Die Ausbeute an Reinkohle beträgt etwa 88 %.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Anwendung des elektrostatischen Trennverfahrens unter vorgängiger Mischung und Konditionierrng
des Gutes mit Estern höherer und mittlerer gesättigter und ungesättigter Fettsäuren
als Konditionierungsmittel bei einer Temperatur
von Raumtemperatur bis 100° C zur Trennung von _... .. _, .
Pyrit aus Rohkohle mit den Maßgaben, daß als io destens eines der Gemengeanteile. Die Bcnetzungs-Konditionierungsmittel
die Glyceride der ange- mittel haben auch den Zweck, die Haftung des begebenen
Fettsäuren eingesetzt werden und eine netzten Trenngutes an der benetzten Elektrode zu
relative Luftfeuchte von etwa 2,5 bis 2O°/o einge- erhöhen. Angaben über Temperatur und Luftfeuchte
halten wird. und Mischungszeit enthält diese Veröffentlichung
2. Anwendung nach Anspruch 1, dadurch ge- 15 nicht. _
kennzeichnet, daß als Konditionierungsmittel Verschiedene Autoren befassen sich in der Zeit-
kennzeichnet, daß als Konditionierungsmittel Verschiedene Autoren befassen sich in der Zeit-
Si schrift »Aufbereitungs-Technik« (19/0), S. 207
bis 220, mit der Abscheidung von Pyrit aus Kohlenstaub im elektrischen und magnetischen Feld und berichten
über die Trennung im elektrodynamischen Feld eines Walzenscheiders bei Temperaturen von
14 bis 34° C und einer relativen Feuchte von 20 bis 90%. Als Konditionierungsmittel zur Änderung der
Leitfähigkeit werden bei diesen Untersuchungen SaI-2S
petersäure, Schwefelsäure, Wasserstoffperoxyd und Kalium-Magnesium-Phosphat verwendet. Die Verfasser
stellen zu den Trennergebnissen fest, daß diese selbst bei günstigen rohstcfflichen Voraussetzungen
() unbefriedigend sind. So verblieb die Aufgabe, Pyrit
ten Rückstand (8) getrennt wird und das zweite 3° und Kohle in einem leistungsstarken Verfahren von-Mittelgut
(9) in das erste Reinkohlekonzentrat einander zu trennen, um eine möglichst hochkonzen-(4)
sowie der zweite Rückstand (8) in das Auf- trierte, schwefelarme Reinkohle zu erhalten,
gabegut (1) zurückgeführt werden. Zu Lösung dieser Aufgabe wurde die Anwendung
gabegut (1) zurückgeführt werden. Zu Lösung dieser Aufgabe wurde die Anwendung
5. Anwendung nach Ansprüchen 1 bis 4, da- des elektrostatischen Trennverfahrens unter vorgändurch
gekennzeichnet, daß der erste Rückstand 35 giger Mischung und Konditionierung des Gutes mit
(2) in einer 3. Trennstufe in einen abzustoßenden Estern höherer und mittlerer gesättigter und unge-
Mono-, Di-, Tri-, Glycerinester der Stearin-, Palmitin-, öl-, Linol-, Linolensäure in Mengen
von etwa 100 bis 2000 g/t Rohkohle, insbesondere 200 bis 500 g/t, eingesetzt werden.
3. Anwendung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennung bei
einer Temperatur von 30 bis 60° C und einer relativen Luftfeuchte von 5 bis 15°/o durchgeführt
wird.
4. Anwendung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Reinkohlekonzentrat
(4) in einer 2. Trennstufe in ein zweites Reinkohlekonzentrat (10) und in einen zwei-
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