DE2321828C2

DE2321828C2 - Anschlußklemmenanordnung

Info

Publication number: DE2321828C2
Application number: DE2321828A
Authority: DE
Inventors: Dirk Mechanicsburg Pa. Landman
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 1972-05-01
Filing date: 1973-04-30
Publication date: 1982-04-01
Also published as: HK78079A; FR2183060A1; DE2321828A1; GB1429031A; FR2183060B1; US3750252A

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlußklemmenanordnung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bei einer aus der FR 15 55 384 bekannten Anschlußklemmenanordnung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sind die Federarme der Klemmen lediglich so ausgebildet, daß sie die Leiterplatte erfassen. Die endgültige Verbindung der Klemmen mit der Leiterplatte wird durch Schwallöten hergestellt. Das Schwalllöten erfordert jedoch einen großen apparativen Aufwand und führt zwangsläufig dazu, daß ein sehr großer Bereich der Leiterplatte mit dem Lot in Verbindung gebracht wird.

Aus der US 36 57 789 ist es bekannt, auf den Endabschnitten der in einer Ebene liegenden Anschlußklemmen eines Bauteils einen querverlaufenden Lötdraht derart anzubringen, daß er vor seinem Erhitzen gegen unbeabsichtigte Verschiebung gesichert ist. Die Anbringung des Lötdrahtes erfolgt dabei dadurch, daß die Anschlußklemmen und der Lötdraht zwischen zwei Backen zusammengepreßt werden, so daß die Anschlußklemmen in den weichen Lötdraht hineingedrückt werden. Bei dieser Art der Andrehung des Lötdrahtes ist ein spezielles Werkzeug erforderlich. Sie ist außerdem nur bei im Querschnitt runden Anschlußklemmen möglich, da flache Anschlußklemmen nicht so in den Lötdraht hineingedrückt werden können, daß sie von ihm festgehalten werden.

Aus der US 33 51 704 ist es bei einer Anschlußklemme bekannt, einen Federarm zur Bildung einer Tasche, die Lötdraht aufnimmt, zurückzubiegen. Der Federarni ist hierbei jedoch zusätzlich vorgesehen und nicht gleichzeitig zur Herstellung des Kontaktes mit der Leiterplatte bestimmt. Das Ende des Federarms ist außerdem einwärts gebogen, so daß es den Lötdraht gegen die Anschlußklemme drückt. Durch das Einwärtsbiegen des Federarmendes wird das Anbringen des Lötdrahtes erschwert, da die Gefahr besteht, daß sich das Federarmende in den Lötdraht eingräbt. Es handelt sich hierbei ferner nur um eine einzelne Anschlußklemme, an der ein kurzes Stück eines Lötdrahtes angebracht wird, Aus der US 24 45 604 ist eine Einschiebeführung bei einer Anschlußklemme bekannt Die Einschiebefuhrung dient hierbei jedoch zur Anbringung eines Leiterdrahtes innerhalb einer Buchse.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anschlußklemmenanordnung zu schaffen, die ein einfaches Anlöten an den Kantenkontakten einer gedruckten Schaltung ermöglicht.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst

ίο Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist Gegenstand des Patentanspruches 2.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 die Anschlußklemmenanordnung in einer Stellung, in der sie mit einer Leiterplatte zusammengebracht werden kann;

F i g. 2 die Anschlußklemmenanordnung angebracht an der Kante einer Leiterplatte, so daß die Kontaktflächen auf den Kontakten der Leiterplatte aufliegen;

F i g. 3 eine Seitenansicht einer der Klemmen auf der Leiterplatte, wie in F i g. 2 dargestellt;

F i g. 4 die Anschlußklemmenanordnung und die Leiterplatte nach dem Lötvorgang;
F i g. 5 eine der F i g. 3 ähnliche Ansicht nach dem Lötvorgang und

F i g. 6 eine der F i g. 4 ähnliche Ansicht, welche die gelöteten Klemmen nach dem Entfernen des Trägerstreifens darstellt.

Die in F i g. 1 dargestellte Anschlußklemmenanordnung 10 weist einen endlosen Trägerstreifen 12 mit einer Mehrzahl gesonderter Klemmen 14 auf, die längs des Trägerstreifens 12 in regelmäßigen Abständen durch Schenkel 16 befestigt sind. Im Trägerstreifen 12 können Führungslöcher 18 vorgesehen werden, um das Weiterschalten des Trägerstreifens 12 während der Herstellung und beim Aufbringen der Klemmen 14 auf einer Leiterplatte zu erleichtern. Die Klemmen 14 werden je durch zwei versetzte Federarme 20 und 22 gebildet, die sich nach der einen Seite der Schenkel 16 erstrecken. Das Ende jedes Federarms 20, 22 ist von dem dazugehörenden anderen Fedeiarm weggebogen, so daß glatte Kontaktflächen 24 und 26 erhalten werden, um das Aufschieben der Klemmen 14 auf die Kante einer Leiterplatte oder eines keramischen Schichtträgers zu erleichtern. Das freie Ende des Federarms 20 ist zum Mittelstück dieses Federarms 20 zurückgebogen, um eine Klenimtasche 28 zu bilden. Auf beiden Seiten der Aufnahmeöffnung der Klemmtasche 28 ist eine glatte Einschiebeführung 30 vorgesehen, um das Einlegen eines Lötdrahtes in die Klemmtasche 28 zu erleichtern. Über die Länge der Anschlußklemmenanordnung 10 erstreckt sich ein endloser Lötdraht 32, der mit den Klemmen 14 in den Klemmtaschen 28 befestigt wird.

Die in engen Abständen voneinander befindlichen Klemmen 14 von Fig. 1 werden an der Kante 34 der Leiterplatte 36 so angeordnet, daß die Kontaktfläche 24 jedes Federarms 20 auf einem metallenen Kontakt 38 aufruht. Die Federarme 20 und 22 bilden eine Klammer zum Erfassen des Randes der Leiterrtlalte 36. Der Abstand zwischen den Federarmen 20 und 22 ist etwas geringer als die Dicke der Leiterplatte 3<S an den Kontakten 38, so daß die Federarme 20, 2? wenn sie ;iuf die Kontakte 38 aufgeschoben werden, elastisch etwas auseinandergespreizt werden und die Keilte der Leiterplatte zwischen sich einspannen, ν.·ο.·ΐιπ:Η eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Federarm 20 und dem Kontakt 38 erhalten wird. Fig. 2 zeigt die

Klemmen 14, nachdem sie an der Leiterplatte 36 angebracht worden sind. Der Trägerstreifen 12 hält die Klemmen 14 im richtigen Abstand voneinander, damit gleichzeitig mehrere Klemmen 14 auf der Leiterplatte 36 so angeordnet werden kann, daß die Kontaktflächen 24 auf den Kontakten 38 aufruhen.

Die gewünschten Lötverbindungen 40 zwischen den Klemmen 14 und den einzelnen Kontakten 38 werden dadurch hergestellt, daß die Klemmen 14 und die Kontakte 3R von Fig.2 erhitzt werden, um den Lötdraht 32 zu schmelzen. Wie in Fig.4 und 5 dargestellt, fließt das schmelzflüssige Lötmittel auf die einzelnen Federarme 20 und Kontakte 38 und bildet unabhängige elektrisch leitende Lötverbindungen 40 zwischen den Klemmen 14 und den Kontakten 38. Es entstehen keine Lötverbindungen zwischen benachbarten Kontakten. Das Lötmittel im Draht, das sich zwischen den Klemmen 14 erstreckt, wird geschmolzen und durch Kapillarwirkung zu einer der anliegenden Klemmen gesaugt, wodurch unerwünschte Querverbindungen oder Kurzschlüsse verhindert werden. Je nach der gegebenen Anwendungsform kann der Lötdraht 32 ein Flußmittel enthalten, um die Bildung der Lötverbindungen 40 zu erleichtern.

Wenn der Lötvorgang beendet ist, werden die Klemmen 14 auf der Leiterplatte 36 durch die Lötverbindungen 40 gehalten. Der Trägerstreifen 12 kann dann von den Schenkeln 16 an Soll-Bruchstellen 42 weggebrochen werden, so daß die einzelnen gelöteten Klemmen 14 elektrisch isoliert sind. Die Leiterplatte 36 kann dann mit den abstehenden Schenkeln 16 in einen Anschlußblock eingebaut oder auf einer anderen Leiterplatte in herkömmlicher Weise angeordnet werden.

Die Anschlußklemmenanordnung 10 ermöglicht eine wesentliche Vereinfachung der Arbeit des Verlötens mehrerer Klemmen 14 mit eng beabstandeten Kontakten 38. Die Klemmen 14 sind an dem Trägerstreifen 12 in gleichen Abständen wie die Kontakte 38 angeordnet, so daß der Lötvorgang in der Weise durchgeführt wird, daß zuerst die Klemmen 14 auf den Kontakten 38 an der Kante der Leiterplatte 36 zur Auflage gebracht werden

ίο und dann die Klemmen 14 erhitzt werden, so daß der Lötdraht 32 schmilzt und selbsttätig die Lötverbindungen 40 bildet. Es ist nicht mehr erforderlich, jede Klemme 14 gesondert auf ihren jeweiligen Kontakt 38 aufzubringen und dann die Klemme 14 von Hand auf

ι ^r> den Kontakt 38 aufzulöten.

Zur Großserienfertigung können die Klemmen 14 auf der Leiterplatte 36 angeordnet und mit dieser vollautomatisch durch eine Maschine verlötet werden. Die Anschlußklemmenanordnung 10 wird von einer Vorratsspule abgewickelt und einer Stelle zugeführt, an welcher eine Anfangsgruppe von Klemmen 14 sich auf der einen Seite der Kante der Leiterplatte 36 befindet. Die Klemmen 14 werden dann auf die Leiterplatte 36 so aufgeschoben, daß die Federarme 20 gegen die

2Ί Kontakte 38 anliegen, worauf sie zur Bildung der Lötverbindung 40 erhitzt werden. Nachfolgend kann der Trägerstreifen 12 automatisch von den Schenkeln 16 der Klemmen 14 abgeschnitten werden. Dieser Vorgang kann rasch und zuverlässig durchgeführt werden, wodurch die Kosten oer Verlötung von Klemmen mit einer Leiterplatte verringert werden und außerdem die Zuverlässigkeit der Lötverbindungen verbessert wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Anschlußklemmenanordnung mit einem Trägerstreifen, der eine Mehrzahl von abtrennbar mit ihm verbundenen Klemmen aufweist von denen jede einen von ihr abstehenden Schenkel und zwei einander gegenüberliegende Federarme zum Umgreifen einer Kante einer Schaltungsplatte aufweist, wobei die Enden der Federarme zur Bildung glatter Kontaktflächen voneinander weggebogen sind und jeweils einer der Federarme einen Kontakt zur Bildung einer elektrischen Lötverbindung mit einem Schaltungselement umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende jeweils eines Federarms (20) zur Bildung einer Klemmtasche (28), die einen durchgehenden Lötdraht (32) aufnimmt, zurückgebogen ist, und daß die Klemmtasche (28) eine Einschiebeführung (30) zum Einlegen des Lötdrahtes (32) aufweist.

2. Anschiußklemmenanordnung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (20, 22) jeder Klemme (14) gegenüber dem Schenkel (16) in Längsrichtung des Trägerstreifens (12) versetzt sind.