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Kabelgarnitur, insbesondere Muffe für Nachrichtenkabel, mit einem
längsgeteilten Gehäuse Zusatz zu Patent .... ... (Patentanmeldung P 22 03 064.4)
Kabelgarnituren für die Montage elektrischer Kabel werden häufig mit einem in Längsrichtung
des Kabels geteilten Gehäuse aus Kunststoff versehen, dessen einzelne Teile gegeneinandergepreßt
werden, wobei die Fugen zwischen den Teilen mit Hilfe einer zähflüssigen Dichtungsmasse
abgedichtet sind.
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Diese Dichtungsmasse wird beispielsweise in Form einer Dichtungsschnur
in Nuten längs der abgedichteten Flächen eingelegt.
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Gegenstand des Hauptpatents .... ... (Patentanmeldung P 22 03 064.4)
ist eine Kabelgarnitur, insbesondere eine Muffe für Nachrichtenkabel, mit einem
längsgeteilten Gehäuse, dessen Teile über Flansche gegeneinandergepreßt sind, die
mit Hilfe von einander gegenüberliegenden, mit einer zähflüssigen Dichtungsmasse
gefüllten Dichtungsnuten abgedichtet sind. Gemäß der Erfindung des Hauptpatents
sind in den Raum der Dichtungsnuten eingreifende Rippen vorgesehen, welche die Dichtungsmasse
einkerben. Auf diese Weise brauchen die einander gegenüberliegenden Dichtungsnuten
nicht mehr im Überschuß mit Dichtungsmasse gefüllt zu werden, so daß ein Uberquellen
vermieden wird. Infolgedessen ergibt sich eine kleine Schließkraft; dennoch ist
die Dichtung zwischen den gegeneinandergepreßten Teilen außerordentlich druckfest
gestaltet. Die Dichtung muß nämlich in der Lage sein, während des Betriebes der
Kabelanlage den Innenraum der Garnitur gegen Feuchtigkeit zu schützen; bei druckgasüberwachten
Nachrichtenkabelanlagen muß die Dichtung imstande sein, den Innendruck aufrechtzuerhalten.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer gemäß dem Hauptpatent
ausgebildeten Kabelgarnitur mit längsgeteiltem Gehäuse die Abdichtung zwischen den
gegeneinandergepreßten Teilen zu verbessern und insbesondere Paßungenauigkeiten
dieser Teile auszugleichen.
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Zur Lösung dieser Aufgabe bilden gemäß der Erfindung bei einer nach
dem Hauptpatent ausgebildeten Kabelgarnitur die Schneiden der einander zugekehrten,
dieDichtungsmasse einkerbenden Rippen bei geschlossenem Gehäuse zwischen sich einenPaßungenauigkeiten
der gegeneinandergepreßten Gehäuseteile ausgleichenden Spalt. Durch diesen Spalt
ergibt sich im Dichtungssystem ein gewisses Spiel, wodurch Paßungenauigkeiten innerhalb
der Trennebene der aufeinandergelegten Gehäuseteile ausgeglichen werden können.
Weiterhin besteht noch der Vorteil, daß sich die Schneiden der einander zugekehrten
Rippen gegenseitig beim Schließen nicht beschädigen können, vielmehr laufen sie
beim Schließen der Kabelgarnitur aneinander vorbei. Auf diese Weise werden Schwachstellen
im Dichtungssystem vermieden, die gegebenenfalls bei einem Öffnen und erneuten Schließen
im Reparaturfall entstehen könnten.
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Die mit der Erfindung erzielten Vorteile kommen besonders dann zum
Ausdruck, wenn der Spalt zwischen den Schneiden der einander zugekehrten Rippen
gegenüber der Lotrechten zur Trennebene der aufeinandergepreßten Gehäuseteile um
einen spitzen Winkel geneigt ist.
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Ein weiterer Ausgleich von Paßungenauigkeiten wird dadurch erreicht,
wenn in Weiterbildung des Erfindungsgedankens einer in üblicher Weise mit einer
einzigen Schneide versehenen Rippe des einen Gehäuseteiles mehrere Schneiden der
zugehörigen Rippe des anderen Gehäuseteiles gegenüberstehen.
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Zur Erläuterung der Erfindung ist in den Fig. 1 bis 4 eine gemäß der
Erfindung ausgebildete Muffe, also beispielsweise eine Verbindungsmuffe oder eine
Abzweigmuffe für ein Nachrichteniabel als Ausführungsbeispiel dargestellt.
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Die Fig. 1 und 2 zeigen die Muffe schematisch in verschiedenen Ansichten,
während die Fig. 3 und 4 verschiedene Ausfffhrungsbeispiele von Dichtungen in vergrößertem
Maßstab wiedergeben.
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Das längsgeteilte Gehäuse der dargestellten Muffe wird aus der oberen
Halbschale 1 und aus der unteren Halbschale 2 gebildet. An den Seiten sind die beiden
Halbschalen 1 und 2 Jeweils mit den Flanschen 3 und 4 versehen, mit denen die Halbschalen
in geschlossenem Zustand der Muffe aufeinanderliegen und durch Sperrklinken zusammengehalten
werden. Zur Abdichtung der Fugen zwischen den Flanschen 3 und 4 sind als Dichtungsnuten
die einander zugekehrten Längsnuten 5 und 6 vorgesehen, in welche die Dichtungsschnur
7 eingelegt ist.
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Das plastische Material der Dichtungsschnur ist beispielsweise eine
Masse aus Bitumen, Polyisobutylen, Ölen und/oder unvernetztem Butylkautschuk, eventuell
vermischt mit Füllstoffen wie Ruß, Kreide oder Schiefermehl.
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Beim Ausfilhrungsbeispiel der Fig. 3 kerben die einander zugekehrten
Rippen 19 und 20, die sich jeweils in der Längsnut 5 bzw. 6 befinden, die Dichtungsschnur
7 in geschlossenem Zustand der Muffe ein. Diese beiden Rippen 19 und 20 sind dabei
derart angeordnet, daß ihre einander zugekehrten Schneide den zwischen sich den
Spalt a bilden.
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Je nach der Größe der Trennfuge zwischen den beiden Halbschalen 1
und 2, die im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 durch den Spalt b gekennzeichnethst,
nimmt der Spalt a einen kleineren oder größeren Wert an. Ist der Spalt b (Trennfuge)
gleich Null, so ist auch derSpalt a sehr klein.
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Da der Spalt a, wie die Fig. 3 erkennen läßt, gegenüber der Lotrechten
zur Trennfuge um den spitzen WiSiel 6 geneigt ist, nimmt die Größe des Spaltes a
nur um einen Bruchteil des Wertes zu, um den sich der Spalt b (Trennfuge) Snfolge
PaQungenauigkeiten vergrößert. Dennoch ist die Funktion.des Dichtungssystems stets
gewährleistet.
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Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist ein weiteres Beispiel dargestellt,
wie insbesondere Längentoleranzen ausgeglichen werden können. Dieses Ausführungsbeispiel
unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel der Fig. 3 dadurch, daß statt der gleichmäßig
geformten Rippen 19 und 20 in der oberen Halbschale 1 die mit einer verhältnismäßig
großen Schneide versehene- Rippe 21 angeordnet ist, die in den Raum der unteren
Längsnut 6 eingreift. Der einzigen Schneide der Rippe 21 sind vier kleine Schneiden
der Rippe 22 der unteren Halbschale 2 zugeordnet. Hierdurch wird erreicht, daß die
Halbschalen 1 und 2 mit ihren Flanschen 3 und 4 nicht genau übereinanderliegen müssen.
Dennoch ist stets eine sichere Abdichtung gewährleistet.
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Die letztbeschriebene Form des Dichtungssystems eignet sich vor allem
zum Ausgleich von Längentoleranzen und kann beispielsweise bei der stirnseitigen
Ausbildung der Kabelgarnituren eingesetzt werden.
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