DE2308380A1 - Abstimmsteuerung fuer stereophonische klangwiedergabe im vierkanalsystem o.dgl - Google Patents
Abstimmsteuerung fuer stereophonische klangwiedergabe im vierkanalsystem o.dglInfo
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Description
19.2.1973
1-17, Yukigaya Otsuka-oho, Ota-ku, Tokyo, Japan
Abstimmeteuerung für stereophonisch^ Klangwiedergabe im
Yierkanalsyatem cd$L.
Die Erfindung betrifft eine Abstimmsteuerung für stereophonisch^ Klangwiedergabe im Vierkanalsystem odgl.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Ab»
Stimmsteuerung für stereophonisohe Klangwiedergabe odgl. zu
schaffen, deren Charakteristika hinsichtlich des Geräuschpegels
niedrig liegen, leicht zusammenzubauen ist, zuverlässiger la
Hinbliok auf den Betätigungshebel odgl. arbeitet und einen geeigneten Reibwiderstand der Verstellbewegung des Betätigungshebels entgegensetzt«
ErfindungBgemäfl ist vorgesehen, daß die Abstimmsteuerung zunächst ein kastenförmiges Gestell mit einer relativ großen Öffnung in der die Seitenwände vereinigenden Platte hat. Bs werden eine erste und eine zweite Hilfsplatte verwendet, die butterbrotartig nach dem Sandwiohprinzip die Oberplatte einfassen,
wobei diese Hilfsplatten mit gegenüberliegenden Konkavlöohern versehen sind. Diese wirken mit einem Zentralloch innerhalb
der Oberplatte zusammen, so daß eine Kugel naoh dem Sandwich-
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prinzip zwischen ihnen eingeschlossen wird. Die Kugel ist mit dem stangenförmigen Betätigungshebel in der Mitte zwischen den
Enden des Letzteren verbunden. Eine vom Gehäusekasten getragene feste Platte trägt ihrerseits eine Feder, die eine oder
beide der Hilfsplatten in einen Reibkontakt mit der Kugel
zwingt.
Ferner ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß eine Mehrzahl von variablen Widerständen verwendet wird, deren aus Kunstharz bestehenden
drehbaren Wellen an den Seitenwänden des Gestelle montiert sind» wobei die drehbaren Wellen nach innen und zueinander,
bezogen auf die Gestellseitenwände, weisen. Ss sind halbkreisförmige Kupplungsetreifen vorhanden, die an ihren
Enden an die jeweiligen Stangen oder Schäfte der gegenüberliegenden Widerstände befestigt sind, wobei jeder Kupplungestreifen
einen länglichen Kupplungsschlitz aufweist. Das Innen
liegende Ende der Steuer- bzw. Schaltstange, das mit Kunstharz wie mit lylon beschichtet ist, ist in ein Loch eingesetzt, das
durch die eich schneidenden Kupplungaschi.itze der sich überläppenden
Kupplungsetreifen bildet ist, wonach durch eine einzige Schaltetange die Stellung für alle vier Widerstände steuerbar
bzw. einstellbar ist.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung eieht vor, daß die
Enden der Kupplungestreifen am jeweiligen Ende in etwa kreuzförmige Löcher auslaufen, und daß die Wellen der veränderlicher.
Widerstände abgesetzte bzw. schulterartige Endteile von einer
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Querschnittsform aufweisen, die mit der Kreuzlochform am Ende
der Kupplungsstreifen übereinstimmt, wobei die Größe der
Kreuzförmigen Löcher des einen Kupplungsstreifens der größeren
von swei Schultern der rotierenden Wellen für die eine Kupplung bzw· Kupplungsβteilung der Widerstände entspricht, während
die kreuzförmigen Löcher des anderen Kupplungsetreifens so bemessen Bind» daß sie der kleineren Endechulter Bowie der beiden anderen Widerstandswellen entsprechen. Sie Kuppelverbindung zwischen Kupplungsetreifen und der Wellen der Widerstände
erfolgt dadurch, daß innerhalb der kreuzförmigen Löcher die
stufenartigen Endteile der Wellen aufgenommen sind.
Eine Ausführungβform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigern
Fig· 1 eine schräge, perspektivische Ansicht der Abstimmeinrichtung bzw. -Steuerung.
Fig« 2 eine Seitenansicht, im Schnitt der Einrichtung
nach Fig. 1.
Fig· 3 eine auseinandergenommene, perspektivische Ansicht
eines Teiles der Einrichtung nach Fig. 1.
Fig. 4 eine auseinandergenommene schräge, perspektivische Ansicht von Teilen der Einrichtung nach Fig. 1 und
Fig. 2, die die relative Lage zwischen der Schaltstange sowie den Kupplungsstreifen für die veränderlichen Widerstände zeigt.
Fig. 5 A ist eine auseinandergezogene schräge, perspektivische Ansicht eines Teiles des Kupplungsstreifens
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und eines Teiles der Schaltstange für einen der erforderlichen Widerstände vor dem Zusammenbau.
Fig. 5 B ist eine perspektivische Ansicht eines Kupplungsstreifens
und einer drehbaren Welle der Pig. 5 A nach dem Zusammenbau.
Fig. 5 C ist eine schräge perspektivische Ansicht eines
Teiles des zweiten Kupplungsetreifens sowie der Drehwelle eines anderen veränderlichen Widerstandes,
der ähnlich wie gemäß Fig. 5 A kuppelbar ist.
Aus den Figuren ist ersichtlich, daß das Gestell die Form eines kastenartigen Gehäuses 1 hat, das aus Metallblech besteht, in
dem Metallblech in Würfelform gepresst ist und somit ein Kastengehäuse
mit vier Seitenwänden 2 erhalten wird, welche durch eine Ober.platte 3 verbunden sind, die eine mittlere Vertiefung
3 a aufweist* Die Seitenwände 2 haben kreisförmige Gehäuselöcher
4 in der Mitte, wobei ein Paar von Rechtecklöchern 5 auf jeder Seite von den Gehäuselöchern 4 vorgesehen sind. Die mittlere
Vertiefung 3 a der Oberplatte des Gehäuses ist mit einem Zentralloch 6 relativ großen Durchmessers versehen, wobei vier relativ
kleine Haltelöcher 7, am Umfang verteilt, das Zentralloch umgeben. Es ist eine erste, vorzugsweise aus Kunstharz bestehende
Hilfsplatte 8 vorhanden, z. B. aus dem Werkstoff Derlin (Handelsname)
odgl., und diese Hilfeplatte weist ein konkaves Lagerloch 9 an ihrer Innenfläche auf, wobei die Form und Abmessung
der ersten Hilfeplatte so gewählt ist, daß sie in die mittlere Vertiefung 3 a des Gehäuses 1 eingepasst werden kann, und sie
ist an Letzteres mit Hilfe von Befestigungsstifen 21 festgemacht,
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die die zweiten Haltelöcher 10 durchsetzen, welche fluchtend zu den ersten Haltelöchern 7 der Vertiefung 3 a der Oberplatte
7 angeordnet sind. In der Mitte der Außenfläche der ersten Hilfsplatte 8 ist ein Kragen 11 mit einem Lagerloch 9 vorge-
sehen, dessen Kontur konkav und in Richtung zur Oberplatte 3 gerichtet ist. Sie Größe des Kragens 11 ist hinreichend bemessen, damit in ihm ein konkaves Lagerloch 9 zur Aufnahme der
Kugel gebildet wird. Eine in Form der Hilfsplatte 8 ähnliche zweite Hilfsplatte 12 ist derart ausgebildet, daß sie in
komplementärer Weise an die erste Hilfsplatte 8 befestigt werden kann, und sie ist mit vier Befestitungslöohern 14 versehen,
deren Größe und Stellungen den zweiten Haltelöchern 10 der Platte 8, sowie den ersten Haltelöchern 7 der Oberplatte 3 des
Kastengestells entsprechen bzw. fluchten. Die zweite Hilfeplatte 12 besteht aus gleichem Werkstoff wie die erste Hilfeplatte 8 und ist in diesem Fall mit einem nach oben gerichteten
Konkavloch 13 zur Aufnahme der Kugel versehen, d. h. sie ist zum Boden der mittleren Vertiefung 3 a der Oberplatte 3 ausgerichtet. Eine aus Kunstharz, ζ. B. aus Berlin bestehende Festplatte 16 ist mit einem Rechteck-Loch 17 versehen, wobei eine
Ringnut 18 auf der höheren Oberfläche der Festplatte 16 dieses Looh umgibt. Sie Abmessungen, einschließlich der Tiefe der Ringnut 18, sind so ausgewählt, daß sie ausreichen, um einen Ringkragen 15 aufzunehmen, der am Boden der zweiten Hilfsplatte 12
gebildet ist. Es sind vier zweite Befestigungslöcher 19 innerhalb der Festplatte 16 in Stellungen vorhanden, welche denjenigen der ersten Befestigungslöcher in der zweiten Hilfsplatte 12
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entsprechen bzw. fluchten. Ein nachgiebiges bzw. elastisches
Bauteil, z. B. eine Feder, insbesondere Ringfeder 20, mit geeigneter Federkennlinie, ist innerhalb der Ringnut 18 der Festplatte
16 angeordnet und drückt gegen den Ringkragen 15 der zweiten Hilfeplatte 12, derart, daß diese Platte 12 aufwärts
gegen die Befestigungsstifte 21 drückt. Die erste und die
zweite Hilfsplatte 8 bzw. 12 und die Festplatte 16 sind mit der mittleren Vertiefung 3 a des Gehäuses 1, wie in Fig. 2 gezeigt,
zusammengesteckt, indem die Befestigungsstifte 21 nacheinander durch die zweiten Haltelöcher 10 der ersten Hilfeplatte,
das erste Halteloch 7 der Vertiefung 3 a, durch die ersten Befestigungslöcher H der zweiten Hilfsplatte 12 und durch die
zweiten Befestigungslöcher 19 der Festplatte 16 hindurchgeführt
sind. Befestigungsstifte 21 sind mit der darunterliegenden
Festplatte 16 verbunden, wobei die Ringfeder 20 die zweite Hilfeplatte nach oben drückt, so daß die beiden Hilfeplatten
elastiaoh gegen die Kugel 23 drücken, welche zwischen den Enden einer Schaltstange 22 zentriert sind, wobei die Kugel 23 als
Hebelmittelpunkt für die aus Metall odgl. bestehende Schaltstange 22 wirkt. Vorzugsweise ist die Kugel 23 durch Pressitz
odgl. an die Schaltstange 22 etwa in der Stangenmitte befestigt, wobei das Stangenende 24 durch Beschichten dieses Endes mit
einem elektrisch isolierenden Kunstharz wie Nylon odgl. elektrisch abisoliert ist. Kugel 23 der Schaltstange 22 wird innerhalb
eines sphärischen Abstands- bzw. Hohlraumes aufgenommen,
der durch die gegenüberliegenden konkaven Lagerlöcher 9 und 13 der ersten bzw. zweiten Hilfsplatte 8 bzw. 12 sowie durch das
Zentralloch 6 in der mittleren Vertiefung 3 a gebildet ist,
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Da die zweite Hilfsplatte 12 durch, die Feder 20 nach oben gedrückt wird, wirkt auf die Lochränder eine Reib- Bremskraft,
die so auf die Kugel 23 einwirkt, daß die Schaltstange 22 in jeder beliebigen Stellung gehalten werden kann, in welche sie
versetzt wurde.
Sie Abstlameinrichtung steuert gleichzeitig vier veränderliche
(elektrische) Widerstände 26, die durch jeweils eine der Seitenwände 2 des Gehäuses 1 abgestützt sind. Jeder der Widerstände
26 besteht aus einer Isolierplatte 27, auf welcher das Widerstandseleaent und die Endklemmen etc. angeordnet sind. Einwärts von der Isolierplatte erstreckt sich eine drehbare Welle
28. Eine Befestigungsplatte 29 und ein (nicht dargestelltes) Gleitelement vervollständigen diesen Einriohtungeteil. Welle
besteht vorzugsweise aus isolierendem Werkstoff wie Kunstharz, z. B. Polykarbonat odgl. Das Innenende der Welle 28 läuft in
einen kegeletumpfförmigen Teil aus. Längs der inneren Endfläche
der kegelstuapfförmigen Welle 28 ist eine Mehrzahl von zweiten
Nuten 31 vorhanden, die sich axial erstrecken, wobei das Innenende jeder Welle einen Ausschnitt hat, um Schultern bzw. Stufen
30 und 30* von größerem bzw. jeweils kleinerem Durchmesser zu bilden, und zwar vom inneren Ende der Welle hinweg. Eine Befestigungeplatte 29 eines jeden veränderlichen Widerstandes 26
ist mit einem Paar von rechtwinklig stehenden Schienen 32 sowie mit einen Paar von am Umfang in Abstand angeordneten VorSprüngen versehen, um die Positionierung des veränderlichen Widerstandes 26 innerhalb der Seitenwand 2 jeder einzelnen Seiten-
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wand des Gehäuses 1 zu erleichtern. Insoweit wird beim Montieren der veränderlichen Widerstände 26 im Gehäuse 1 jede Schiene
32 jedes Widerstandes 26 in die Rechtecklöcher 5 eingesetzt, die in den jeweiligen Seitenwänden 2 des Gehäuses vorhanden
sind, bis zu der Stelle, wo Vorsprünge 33 in Berührung mit der Aussenflache der Seitenwände kommen. Dann sind die vorstehenden
Enden der Schienen übergebogen, um den elektrischen Widerstand in seiner Stellung festzuklemmen. In dieser Stellung
durchdringt jede drehbare Welle 28 das Gehäuseloch 4 in der Seitenwand 2 und erstreckt eich einwärts in Gehäuse 1 sowie
zu seiner Mitte hin.
Ein Paar von in der Form ähnlichen, etwa U-förmigen oder halbkreisförmigen
Kupplungsetreifen 34 und 34* bzw. Kupplungsplatten sind vorhanden, um die Innenwände der Wellen der gegenüberliegenden
veränderlichen Widerstände miteinander zu kuppeln und um eu ermöglichen, daß eine gemeinsame Betätigung aller vier
Widerstände durch die einzige Schaltstange 22 möglich wird. Für diesen Zweck sind die Kupplungsstreifen 34 und 34' jeweils
mit länglichen Kupplungsechlitzen 35 und 35' versehen, die sich nahezu über die ganze Länge der Streifen erstrecken und kurz
vor ihrem Ende auslaufen. An gegenüberliegenden Kupplungsenden
36 des Kupplungestreifens 34 sowie am gegenüberliegenden Kupplungsende
36* der Kupplungsstreifen 34' sind Kupplungslöcher
37 und 37* etwa in Kreuzform vorhanden, wobei ihr Querschnitt
bzw. ihre Form derjenigen an den Innenenden der drehbaren Wellen 28 der veränderlichen Widerstände entspricht, sowohl
hinsichtlich der Formgebung als auch der Größe, so daß durch
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diese Auswahl die gewünschte Kupplung von paarweise zugehörigen Widerständen erreicht wird. Insoweit ist die Größe des
kreuzartigen Kupplungsloches 37 des Kupplungsstreifens 34 etwas kleiner als die Größe des zweiten Kupplungsloches 37* des
zweiten Kupplungsstreifens 34'. Die Kupplungsverbindung der
jeweiligen Kupplungestreifen 34 und 34' zu den gegenüberliegenden Paaren von veränderlichen Widerständen 26 geschieht
durch Einpassen bzw. Einführen der Kupplungslöcher 37 des Kupplungsstreifens 34 in bzw. an die inneren Schultern 30%
die in den Wellenenden der Wellen 28 eines Widerstandepaares ausgeformt sind. Andererseits werden die zweiten Kupplungslöcher 37' der zweiten Kupplungsstreifen 34', welche kleiner
als diejenigen dee Kupplungsetreifens 34 sind, in die am meisten außen liegenden Schultern odgl. 30 eingepasst, die an den
Innenenden der Welle 28 des anderen Widerstandspaares ausgeformt sind, und diese sind jeweils kleiner als die Schultern
odgl. 30', die sioh hiervon nach rückwärts erstrecken, wie am
besten auch aus den Fig. 5 A, 5 B und 5 C ersichtlich.
Wenn die Kupplungsstreifen mit den Widerstandswellen gekuppelt
werden, so ist zu beachten, daß die stehengebliebenen, als Nocken 38 bezeichneten Teile der Kupplungslocher 37 und 37*
in die zweite Nut 31 der drehbaren Welle 28 einpassen. Sie Krümmungen der Kupplungsstreifen 34 und 34* sind geringfügig
unterschiedlich -und werden durch die jeweiligen zweiten Schultern 30 und 30* auf geringfügig unterschiedlichem Surohmesser
gehalten, so daß die Kupplungsstreifen einander nicht berühren,
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obgleich sie zusammenpassen und an der Stelle des Zusammengreifens
einander kreuzen. In dieser Hinsicht wird das Stangenende 24 der Schaltstange 22, das mit einem elektrisch isolierenden
Kunstharz beschichtet ist, in ein Loch bzw. eine öffnung eingesetzt,
das bzw. die durch die sich kreuzenden Kupplungsschlitze 35 und 35' der sich überlappenden Kupplungsstreifen 34 und 34'
bestimmt ist, und folglich wird bei jeder Bewegung des Außenendes der Schaltstange 22 eine entsprechende Drehbewegung eines
Paares der veränderlichen Widerstände, bzw. beider, hervorgerufen.
Die Abstimmeinrichtung arbeitet folgendermaßen: Es wird gemäß Pig. 2 angenommen, daß die Schaltetang· 22 die
hier durch ausgezogene Striche angegebene Ausgangsstellung hat. Wird die Schaltstange zu einer an sich beliebigen Stellung,
wie gestrichelt dargestellt, bewegt, wird diese Stange 22 um die Mitte der Kugel 23 verschwenkt, die als Hebelachse anzusehen
ist, wobei der Schalthebel unter einer durch Feder 20 verursachten Reibkraft steht. Folglich zwingt das Stangenende 24
der bewegten Schaltetange die Kupplungsstreifen 34 und 34', sich zu verschwenken, wodurch die Wellen 28 der Widerstände 26
gedreht werden, und so die Abstimmung gesteuert wird.
Da bei der erfindungsgemäßen Abstimmeinrichtung duroh eine
Feder 20, welche die Hilfsplatte 12 nach aufwärts presst, de*
anY 4ie· Kugel 23 w4*fee- der Reibwiderstand der Schaltstange 22
in vorteilhafter Weise beibehalten wird, ist es nunmehr möglich die Schaltstange 22 in allen Richtungen, d. h. universal, zu-
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verlässig und gleichmäßig zu verschwenken. Darüber hinaus wird
die Ausbildung der Abstimmeinrichtung dadurch vereinfacht, daß die entgegengesetzten Enden der Kupplungsstreifen 34 und 34'
in isolierte Wellen 28 der veränderlichen Widerstände eingepasst werden, so daß die Isolation der Wellen eine wesentliche Herabsetzung
des Geräuschpegels bewirkt.
Da außerdem die Isolation des Stangenendes 24 durch Beschichten
mit Kunstharz odgl. erfolgt, ist das während der Verschwenkung der Schaltstange verursachte Geräusch sehr schwach, ferner,
da di· Kupplungsstreifen 34 und 34' in Schultern 30 und 30* eingepasst bzw. durch die Welle 26 abgestützt sind, können die
Krümmungen der Kupplungsstreifen bei nur geringer Abweichung aufrechterhalten werden, so daß diese Streifen nie in Berührung
miteinander kommen und eine leichte Schwenkbewegung der Stange 22 gewährleisten.
Somit wird gemäß Erfindung eine Abstimmeinrichtung in Form eines kaatenartigen Gehäuses geschaffen, wobei ein veränderlicher
(elektrischer) Widerstand in jeweils einer Seitenwand des Gehäuses montiert ist, wobei jede den Widerstand abstimmende
Well· sich einwärts und in Richtung zur Gehäusemitte erstreckt. Dabei überbrückt die Oberplatte die Seitenwände und
trägt ein relativ großes Zentralloch, aber auch ein Paar von nach dem Sandwichprinzip angeordneten Hilfsplatten, wobei jede
der Hilfeplatten eine konkav ausgebildete Kugelpfanne aufweist. Hierbei ist die Schaltstange mit einer Kugel versehen, die
zwischen den Enden der Schaltstange befestigt ist und in die
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halbsphärischen Hohlräume bzw. Kugelpfannen einpasst, die in der Oberplatte und den Hilfsplatten ausgeformt sind. Die Hilfsplatten
werden in Richtung zueinander gedrückt, so daß sie auf die eingeschlossene Kugel eine Reibkraft bzw. einen Reibwiderstand
ausüben. Die Wellen der gegenüberliegenden Widerstände sind mit gekrümmtan streifenartigen Bauteilen gekuppelt,
die längs verlaufende Schlitze haben, und das Stangenende der Schaltetange ist in ein Schaltloch eingeführt, dessen Ort
durch die sich kreuzenden Schlitze der sich überlappenden Kupplungsetreifen
bestimmt ist.
Je nach Einzelfall sind verschiedene äquivalente Ausführungsformen der Erfindung aus der Beschreibung und der Zeichnung
erkennbar.
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Claims (1)
19.2.1973 IG/Rö ALPS ELECTRIC Co., Ltd.
Patent
ans prüche
^ Abstimmeinrichtung für die Abstimmsteuerung, insbesondere
für die Stereophonische Klangwiedergabe im Vierkanalsystem mit einer Widerstandssteuerung odgl., wobei innerhalb eines
kastenartigen Gestells durch einen Oberdeckel Seitenwände überbrückt
sind und das Gehäuse öffnungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die mit einem relativ zu den Befestigungslöohern
großen Zentralloch (6) versehene Oberplatte (3) butterbrot- bzw. sandwichartig durch Hilfsplatten (8, 12) zu einem platten
Paket vereinigt ist, wobei die Hilfsplatten (8, 12) sphärische bzw. konkavartige, mit dem Zentralloch (6) fluchtende Lagerlöcher
aufweist, die einander gegenüberliegend einen sphärischen Hohlraum bzw. eine Lagerpfanne bilden, wobei eine im
Durchmesser dem sphärischen Hohlraum entsprechende Gelenkkugel (23) einer verstellbaren Schaltstange (22) innerhalb des sphärischen
Hohlraumes gelagert ist und eine vom Gehäuse (1) getragene bzw. abgestützte Festplatte (16) über einer der Hilfsplatten
angeordnet ist und mindestens eine Feder (20) abstützt, die gegen die benachbarte Hilfsplatte 12 drückt und sowohl die
Hilfsplatten (8, 12) zusammen als auch nachgiebig gegen die zwischen den Platten (16, 8, 12) angeordnete in diesen Hohl-
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räumen (13, 9) angeordnete Gelenkkugel (23) drückt.
2· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
in den Hilfsplatten (8, 12), der Oberplatte (3) und der Pestplatte (16) am Umfang mit Abstand zueinander angeordnete fluchtende
erste Befestitungslöcher (14) für diese Löcher durchsetzende Befestitungselemente wie Befestigungsstifte (21)
vorhanden sind, so daß diese Platten (8, 12, 3) fest mit dem Gehäuse (1) verbunden sind und daß in der Pestplatte (16) eine
konzentrisch zur öffnung (13) innerhalb der zweiten Hilfsplatte (12) angeordnete Ringnut (18) vorhanden ist, deren Durchmesser
etwas größer als diese öffnung (13) ist, und daß ein umlaufender Vorsprung wie ein Ringkragen (15) der zweiten
Hilfsplatte (12) zumindest teilweise in dieser Ringnut (18) gelagert ist, wobei die Feder (20) als in der Ringnut (18)
abgestützte Ringfeder ausgebildet und elastisch mit einem Pederteil gegen die Hilfsplatten drückt, so daß diese Platten
(12, 8) gegeneinander gepresst sind und innerhalb des sphärischen Hohlraums die Gelenkkugel (23) mit Reibsitz eingeschlossen
ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Seitenwand (2) einen veränderlichen, insbesondere
elektrischen Widerstand (26) trägt, der eine Drehwelle (28) aus isolierendem Werkstoff hat, wobei diese Welle sich einwärts
von der Seitenwand erstreckt und entgegengesetzte Widerstandspaare gebildet sind und daß beide Enden von bogenförmigen
Kupplungsstreifen odgl. (34, 34') an die Drehwellen (28)
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der gegenüberliegenden Widerstände befestigt sind, daß diese Kupplungastreifen sioh überlappen und jeweils längliche Kupplungssohlitze
(35» 35') tragen, die sich kreuzen und dadurch eine öffnung bilden, daß das Innenende (24) der Schaltetange
(22) innerhalb dieser Öffnung angeordnet ist und mit seinem kunststoffbeschichteten Ende (24) durch die Kupplungsschlitze
hindurchgreift.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
jede der elektrisch abisolierten Drehwellen (28) der Widerstände (26) stufenförmige Enden bzw. Schultern (30, 30·) verringerten
Durchmessers aufweisen, wobei die Innenenden dieser Wellen (28) mit Schlitzen (31) versehen sind, so daß die
Querschnittsform dieser Enden etwa die Form eines Ereuxes hat
und ferner jeder Kupplungestreifen (34, 34') kreuzförmige
Löcher (37, 37') aufweist, deren Form und Abmessungen den Enden (30, 301) der Welle (28) entsprechen und diese Löcher
sich zumindest teilweise axial über die Löcher (31) hinweg erstrecken, und daß ferner eines der Kreuzlöcher der Kupplungsstreifen
relativ größer ausgebildet und mit einem entsprechend im Durchmesser größeren Kupplungsende (36, 36') eines Widerstandspaares
(26, 26*) gekuppelt ist, während die Kreuzlöcher des anderen Kupplungsstreifens (34) relativ kleiner sind und
mit abgestuftem Kupplungsende (36, 36·) relativ kleineren Durchmessers der Wellen (28) eines anderen Paares von Widerständen
gekuppelt sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, insbe-
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sondere Anspruch 1, wobei jede Seitenwand einen veränderlichen Widerstand trägt, dessen Drehwelle aus isolierendem Werkstoff
sich von dieser Wand nach einwärts erstreckt, insbesondere nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsenden (36) der Wellen über die Enden der Hüten (31) geschoben
sind und daß die kreuzförmigen Kupplungslöcher (37) der Kupplungsstreifen
(34) relativ größeren Durchmessers mit den entsprechenden Wellenenden größeren Durchmessers auf der zugehörigen
Seite eines Paares der veränderlichen Widerstände gekuppelt sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Schaltstange vertikal in der Oberplatte angeordnet und im wesentlichen rechtwinklig
zu ihr bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die veränderliehen Widerstände (26) in Form von entgegengesetzt
angeordneten Widerstandspaaren gelagert sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die bogenartig gewölbten Widerstandsstreifen
(34, 34') kreuzweise angeordnet sind.
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