DE2308380C2 - Anordnung zur Lautstärke- oder Balancesteuerung in einem Vierkanal-Stereo-Wiedergabegerät - Google Patents

Anordnung zur Lautstärke- oder Balancesteuerung in einem Vierkanal-Stereo-Wiedergabegerät

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DE2308380C2 DE2308380A DE2308380A DE2308380C2 DE 2308380 C2 DE2308380 C2 DE 2308380C2 DE 2308380 A DE2308380 A DE 2308380A DE 2308380 A DE2308380 A DE 2308380A DE 2308380 C2 DE2308380 C2 DE 2308380C2
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Description

Die Erfindung geht aus von einer Anordnung zur Lautstärke- oder Balancesteuerung in einem Vierkanal-Stereo-Wiedergabegerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
)5 Bei einer solchen Anordnung zur Lautstärkesteuerung wird eine an die Gelenkkugel grenzende Halteplatte büchsenförmig ausgeführt, mit seitlichen Teilen vertikal an anderen Halteplatten hochgeführt und mit einem Ringrand an der oberen Abdeckplatte abgestützt Hierdurch wird allerdings die Gesamthöhe der die Gelenkkugel des Steuerknebels begrenzenden Platten erhöht, aber auch die horizontale Anordnung, weil der bekannte Rmgrand nicht schon an den Seitenwänden des Gehäuses abgestützt wird. Eine am Ende des Knebels angeordnete Wendelfeder vergrößert die vertikale Abmessung der Anordnung und drückt die Gelenkkugel lediglich gegen eine obere Lagerplatte mit sphärischem Wandteil. Die Abstützung und Führung der Gelenkkugel und somit des Steuerknebels im übrigen Kugelumfang, insbesondere in der Ringebene und der anderen Hälfte, ist nicht oder ungenügend vorhanden. Die Befestigung des büchsenförmigen mittleren Teiles erfolgt unabhängig zu den anderen Lagerplatten, gestattet somit nicht an allen, die Gelenkkugel abgrenzenden Lagerteilen eine gemeinsame Spannung und somit an der Kugel selbst einen gleichmäßigen Reibungsschluß aufzubringen. Die bekannten, mit Längsschlitzen versehenen Kupplungsstreifen, die zur Übertragung der Stellbewegung des Steuerknebels auf ein drehbares Bauteil und von hier auf ein Potentiometer die aen, sind über runde Lagerlöcher und zylindrische Drehzapfen unmittelbar an der büchsenförmigen Platte befestigt, so daß die vom Steuerknebel herrührende Erschütterung bzw. Stellbewegung sich auch unmittelbar auf die Potentiometer bzw. ihre Lagerung überträgt und die Einstellgenauigkeit beeinträchtigt (US-PS 27 62 234).
Bei einer anderen Anordnung zur Lautstärkesteuerung für vier veränderbare Widerstände wird die Gelenkkugel des Steuerknebels lediglich in einer mittleren
so Platte gehalten und nicht von einem viele Teile enthaltenden Plattenpaket Somit kann die Gelenkkugel nicht hinreichend genau geführt und zuverlässig und «gleichmäßig belastet, d.h. der Reibwiderstand eingestellt werdea Die Potentiometer sind ferner unmittelbar auf der Seitenwand des Gehäuses montiert, somit Erschütterungen mehr ausgesetzt, was den Geräuschpegel im empfindlichen Vierkanalgerät erhöht Auch muß der bekannte Schleifkontakt unmittelbar am Kupplungsstreifen montiert werden, wodurch der Kupplungsstrei- fen größer und massiver ausgebildet werden muß, auch deshalb, weil er unmittelbar mit starken Lagerzapfen versehen wird. Der Bauaufwand wird hierdurch erhöht, das Gerät schwerer. Die Verbindung der Lagerzapfen der bekannten Kupplungsstreifen an das Gehäuse sieht
es keine Maßnahme vor, hier die Weiterleitung von Schwingungen zu den Potentiometern zu unterbinden, die ja nicht nur durch die Stellbewegung des Steuerknüppels entstehen, sondern auch während des Betrie-
bes der Stereosnordnung durch sonstige äußere Einflüsse und nicht genügend erschütterungsfreie Lagerung des Gerätes u. dgl. (US-PS 33 72 359).
Bei einer anderen bekannten Lautstärkesteuerung wird die Gelenkkugel des Steuerknebels lediglich durch den Rand der Abdeckplatte und einen im Gehäuseinr.-c ren liegenden Blechrand abgestützt Das untere Ende des Knebels weist eine zusätzliche Kugel auf, über die die veränderbarem Widerstände mittelbar verstellt werden. Hier wird die Gelenkkugel hinsichtlich ihrer Reibung ein für alle Mal im Gehäuse festgelegt, eine nachträgliche Beeinflussung des Reibschlusses ist nicht möglich, oder schwierig. Die Kupplungsstreifen, die zur Verstellung der veränderbaren Widerstände dienen, haben zwar gestreckte Form, sind jedoch derart ausgebildet und angeordnet, daß die horizontalen Abmessungen des Gerätes sich vergrößern. Die besondere schwingungsarme Lagerung beim Übergang von den Enden der Kupplungsstreifen zu dem Verstellelement des veränderbaren Widerstandes wird nicht angesprochen (US-PS 36 2S 775).
Auch ist es bekannt, einen sphärischen, nich: kugelförmigen Gelenkkörper an der äußeren Oberfläche in drei Ringzonen aufzuteilen und durch einen sickenförmigen Gehäuserand die eine Zone, durch eine kreiszylindrische Lagerplatte die zweite Zons und durch ein L-förmiges Lagerelement die dritte Zone abzustützen, wobei zwischen der L-förmigen Lagerplatte und einem Ringkragen eine wellenförmige Ringfeder eingelegt ist Die Spannung der Ringfeder überträgt sich aber ausschließlich auf die L-förmige Lagerplatte, die ja durch ihre sphärische Krümmung an einer Ringzone des Gelenkelementes anliegt und soll außerdem keine Kraft auf den ersten, aus dein Gehäuseblech selbst bestehenden, starren Lagerring übertragen. Die Anordnung ist geeignet für Antriebswellen von kleinen Elektromotoren und benötigt eine gute Ölschmierung (US-PS 28 86 380).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Anordnung der Abstimmsteuerung für die stereofonische Klangwiedergabe in Vierkanal-Stereo-Wiedergabegeräten zu schaffen, bei welchen der Geräuschpegel verringert wird, die Anordnung leichter zusammenzubauen ist und die Führung der Gelenkkugel des Steuerknebels sowie die Beibehaltung der vorgegebenen Position durch einen genauen Reibwiderstand an der Gelenkkugeloberfläche gewährleistet wird Außerdem sollen die Abmessungen verringert werden. Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert Es zeigen
F i g. 1 eine schräge, perspektivische Ansicht der Anordnung zur Lautstärke- oder Balancesteuerung,
F i g. 2 eine Seitenansicht der Anordnung nach F i g. 1 im Schnitt,
F i g. 3 eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht eines Teiles der Anordnung nach Fig. 1,
F i g. 4 eine auseinandergezogene schräge, perspektivische Ansicht von Teilen der Anordnung nach F i g. 1 und F i g. 2, die die relative Lage zwischen den). Steuerknebel sowie den Kjpplungsstreifen für die Potentiometer zeigt,
F i g. 5A eine auseinat.jergezogene schräge, perspektivische Ansicht eines Teiles des Kupplungsstreifens und eines Teiles der Potentiometerwelle für eines der erforderlichen Potentiometer vor dem Zusammen bau,
F i %■ 5ß eis ^rspelrtivische Ansicht des Kupplungs-
Streifens und der Potentiometerwelle der F i g. 5A nach dem Zusammenbau,
Fig.5C eine schräge perspektivische Ansicht eines Teiles des zweiten Kupplungsstreifens sowie einer anderen Potentiometerwelle, die ähnlich der Fig.5A
ίο kuppelbar ist
Aus den Figuren ist ein kastenartiges Gehäuse 1 ersichtlich, das aus Metallblech besteht, und durch entsprechendes Stanzen und Biegen in Würfelform gepreßt ist und somit vier Seitenwände 2 erhalten hat welche mit einer Oberplatte 3 verbunden sind, die eine mittlere Vertiefung 3a aufweist Die Seitenwände 2 enthalten jeweils ein kreisförmiges Loch 4 in der Mitte und weisen zusätzlich ein Paar von Rechtecklöchern 5 auf jeder Seite von den Löchern 4 auf. Die mittlere Vertiefung 3a der Oberplatte des Gehäuses ist mit eisern Zentralloch 6 relativ großen Durchmessers versehen, wobei vier relativ kleine Haltelöcher 7, am Umfang verteilt, das Zentralloch umgeben. Es ist eine erste, vorzugsweise aus Kunstharz bestehende Hilfsplatte 8 vorhanden. Diese weist ein konkaves Lagerloch 9 an ihrer Innenfläche auf, wobei die Form und Abmessung der ersten Hilfsplatte so gewählt ist, daß sie in die mittlere Vertiefung 3a des Gehäuses 1 eingepaßt werden kann, und sie ist an letzterem mit Hilfe von Befestigungsstiften 21 befestigt die die zweite Haltelöcher 10 durchsetzen, welche mit den ersten Haltelöchern 7 der Vertiefung 3a der Oberplatte 7 fluchten. In der Mitte der Außenfläche der ersten Hilfsplatte 8 ist ein Kragen 11 mit einem Lagerloch 9 vorgesehen, dessen Kontur konkav und in Richtung zur Oberplatte 3 gerichtet ist Die Größe des Kragens Il ist hinreichend bemessen, damit in ihm ein konkaves Lagerloch 9 zur Aufnahme der Kugel gebildet wird. Eine in ihrer Form der ersten Hilfsplatte 8 ähnliche zweite Hilfsplatle 12 ist derart ausgebildet, daß sie in komplementärer Weise an der ersten Hilfsplatte 8 befestig' werden kann, und sie ist mit vier Befestigungslöchern 14 versehen, deren Größe und Lage den zweiten Haltelöchern 10 der Platte 8, sowie den ersten Haltelöchern 7 der Oberplatte 3 des Kastengestells entspreehea Die zweite Hilfsplatte 12 besteht aus glekhem Werkstoff wie die erste Hilfsplatte 8 und ist in diesem Fall mit einem nach oben gerichteten Konkavloch 13 zur Aufnahme der Kugel versehen, d. h. sie ist zur Unterseite der mittleren Vertiefung 3a der Oberplatte 3 ausgerichtet Eine aus Kunstharz bestehende Festplatte 16 ist mit einem Rechteck-Loch 17 versehen, wobei eine Ringnut 18 auf der höheren Oberfläche der Festplatte 16 dieses Loch umgibt Die Abmessungen, einschließlich der Tiete der Ringnut 18, sind so ausgewählt, daß sie ausreichen, um einen Ring.kragen 15 aufzunehmen, der am Boden der zweiten Hilfsplatte 12 gebildet ist Es sind vier zweite Befestigungslöcher 19 innerhalb der Festplatte 16 derart angeordnet, daß sie mit den ersten Befestigungslöchern in ύ .τ zweiten Hilfsplatte 12 fluchten.
Ein nachgiebiges bzw. elastisches Bauteil, z. B. eine Feder, insbesondere Ringfeder 20, mit geeigneter Federkennlinie, ist innerhalb der Ringnut 18 der Festplatte 16 angeordnet und drückt gegen den Ringkragen IS der zweiten Hilfsplatte 12, derart, daß diese Platte 12 aufwärts gegen die Befesr'gungsstifte 21 drückt. Die erste und die zweite Hilfsplatte 8 bzw. 12 und die Festplatte 16 sind mit der mittleren Vertiefung 3a des Gehäuses 1, wie in F i g. 2 gezeigt, zusammengesteckt, indem die Be-
festigungsstifte 21 nacheinander durch die zweiten Haltelöcher 10 der ersten Hilfsplatte, das erste Halteloch 7 der Vertiefung 3a, durch die ersten Befestigungslöcher 14 der zweiten Hilfsplatte 12 und durch die zweiten Befestigungslöcher 19 der Festplatte 16 hindurchgeführt sind. Befestigungsstifte 21 sind mit der darunterliegenden Festplatte 16 verbunden, wobei die Ringfeder 20 die zweite Hilfsplatte nach oben drückt, so daß die beiden Hilfsplatten elastisch gegen die Kugel 23 drücken, welche zwischen den Enden eines Steuerknebels 22 zentriert sind, wobei die Kugel 23 als Hebelmittelpunkt für den aus Metall bestehenden Steuerknebel 22 wirkt. Vorzugsweise ist die Kugel 23 durch Preßsitz od. dgl. an dem Steuerknebel 22 etwa in der Stangenmitte befestigt, wobei das Stangenende 24 durch Beschichten dieses Endes mit einem elektrisch isolierenden Kunstharz wie Nylon od. dgl. elektrisch isoliert ist. Kugel 23 des .Steuerknebels 22 wird innerhalb eines sphärischen Hohlraumes aufgenommen, der durch die gegenüberliegenden konkaven Lagerlöcher 9 und 13 der ersten bzw. zweiten Hilfsplatte 8 bzw. 12 sowie durch das Zentralloch 6 in der mittleren Vertiefung 3a gebildet ist Da die zweite Hilfsplatte 12 durch die Feder 20 nach oben gedrückt wird, wirkt auf die Lochränder eine Reib-Bremskraft, die so auf die Kugel 23 einwirkt, daß der Steuerknebel 22 in jeder beliebigen Stellung gehalten werden kann, in welche er versetzt wurde.
Die Abstimmeinrichtung steuert gleichzeitig vier Potentiometer 26, die jeweils an einer der Seitenwände 2 des Gehäuses I befestigt sind. Jedes der Potentiometer 26 enthält eine Isolierplatte 27, auf welcher das Widerstandselement und seine Anschlußklemmen etc. angeordnet sind. Von der Isolierplatte erstreckt sich eine drehbare Potentiometerweile 28 nach innen ins Gehäuse. Eine Befestigungsplatte 29 und ein (nicht dargestellter) Gleitkontakt sind für das Potentiometer vorhanden. Die Welle 28 besteht vorzugsweise aus isolierendem Werkstoff wie Kunstharz, z. B. Polykarbonat od. dgl. Das ins Gehäuse ragende Ende der Welle 28 läuft in einen kegelstumpfförmigen Teil aus. Auf der Umfangsfläche dieses kegelstumpfförmigen Wellenendes ist eine Mehrzahl von zweiten Nuten 31 vorhanden, die sich achsparallel erstrecken, wobei das Innenende jeder Welle einen Einschnitt hat, um Schultern bzw. Stufen 30 und 30' von größerem bzw. jeweils kleinerem Durchmesser zu bilden, und zwar vom inneren Ende der Welle hinweg. Eine Befestigungsplatte 29 eines jeden Potentiometers 26 ist mit einem Paar von rechtwinklig stehenden Befestigungslaschen 32 sowie mit einem Paar von am Umfang in Abstand angeordneten Nasen so 33, versehen, um die Positionierung des Potentiometers 26 innerhalb der Seitenwand 2 jeder einzelnen Seitenwand des Gehäuses 1 zu erleichtern. Insoweit wird beim Montieren der Potentiometer 26 im Gehäuse 1 jede Befestigungslasche 32 jedes Potentiometers 26 in die Rechtecklöcher 5 eingesetzt, die in den jeweiligen Seitenwänden 2 des Gehäuses vorhanden sind, bis zu der Stelle, wo die Nasen 33 in Berührung mit der Außenfläche der Seitenwände kommen. Dann werden die durchgesteckten Enden der Befestigungslaschen umgebogen, um das Potentiometer in seiner Stellung festzuklemmen. In dieser Stellung durchdringt jede drehbare Welle 28 das Gehäusloch 4 in der Seitenwand 2 und erstreckt sich einwärts ins Gehäuse 1 zu dessen Mitte hin.
Ein Paar von in der Form ähnlichen, etwa halbkreisförmigen Kupplungsstreifen 34 und 34' sind vorhanden, um die Wellen der gegenüberliegenden Potentiometer miteinander zu kuppeln und um zu ermöglichen, daß eine gemeinsame Betätigung aller vier Potentiometer durch den einzigen Steuerknebel 22 möglich wird. Für diesen Zweck sind die Kuppliingsstreifen 34 und 34' jeweils mit Längsschlitzen 35 und 35' versehen, die sich nahezu über die ganze Länge der Streifen erstrecken. An gegenüberliegenden Enden 36 des Kupplungsstreifens 34 sowie am gegenüberliegenden Ende 36' der Kupplungsstreifen 34' sind Kupplungslöcher 37 und 37' etwa in Kreuzform vorhanden, derart, daß sie in Form und Größe zum Querschnitt der mit Längsnjten versehenen Enden der Potentiometerwellen 28 passen. Hierdurch wird die gewünschte Kupplung von paarweise zugehörigen Potentiometern ermöglicht. Insoweit ist die Größe des Kreuzloches 37 des Kupplungsstreifens 34 etwas kleiner als die Größe des zweiten Kreuzloches 37' des zweiten Kupplungsstreifens 34'. Die Kupplung der jeweiligen Kupplungsstreifen 34 und 34' zu den gegenüberliegenden Potentiometerwellen erfolgt nach Einsetzen der Kreuzlöcher 37 des Kupplungsstreifens 34 in die Wellenenden 30* der Potentiometerwelle 28. Andererseits werden die zweiten Kreuzlöcher 37' des zweiten Kupplungsstreifens 34', welche kleiner als diejenigen des Kupplungsstreifens 34 sind, in die zugehörigen Wellenenden 30 eingesetzt, die an den Enden der Welle 28 des anderen Potentiometerpaares angeformt sind, iind diese sind jeweils kleiner als die Wellenenden 30', dir sich hiervon nach rückwärts erstrecken, wie am besten auch aus den F i g. 5A, 5B und 5C ersichtlich.
Wenn die Kupplungsstreifen mit den Potentiometerwellen gekuppelt werden, so ist zu beachten, daß die Vorsprünge 38 der Kreuzlöcher 37 und 37' in die zweite Nut 31 der drehbaren Welle 28 eingepaßt werden. Die Krümmungen der Kupplungsstreifen 34 und 34' sind geringfügig unterschiedlich und werden durch die jeweiligen zweiten Wellenenden 30 und 3W auf geringfügig unterschiedlichem Durchmesser gehalten, so daß die Kupplungsstreifen einander nicht berühren, obgleich sie zusammenpassen und an der Stelle des Zusammengreifens einander kreuzen. Das Ende 24 des Steuerknebels 22, das mit einem Kunstharz beschichtet ist, wird in eine Öffnung eingesetzt, die durch die sich kreuzenden Kupplungsschlitze 35 und 35' der sich überlappenden Kupplungsstreifen 34 und 34' bestimmt ist, und folglich wird bei jeder Bewegung des Außenendes des Steuerknebels 22 eine entsprechende Drehbewegung eines Paares der Potentiometer, bzw. beider, hervorgerufen.
Die Anordnung arbeitet folgendermaßen:
Es wird gemäß F i g. 2 angenommen, daß der Steuerknebel 22 die hier durch ausgezogene Striche angegebene Ausgangsstellung (Mittenlage) hat W:-d der Knebel in eine an sich beliebige Stellung gebracht, etwa wie gestrichelt dargestellt, so wird er um die Mitte der Kugel 23 verschwenkt, die als Hebelachse anzusehen ist, wobei auf dem Steuerknebel infolge der Feder 20 eine Reibkraft lastet Dabei verschwenkt das Ende 24 des bewegten Steuerknebels die Kupplungsstreifen 34 und 34', wodurch die Wellen 28 der Potentiometer 26 gedreht werden, und so die Lautstärke oder Balance der stereophonischen Wiedergabe gesteuert wird.
Da bei der erfindungsgemäßen Anordnung durch eine Feder 20, welche die Hilfsplatte 12 nach aufwärts preßt, an der Kugel 23 der Reibwiderstand des Steuerknebels beibehalten wird, ist es nunmehr möglich, den Steuerknebel 22 in allen Richtungen zuverlässig und gleichmäßig zu verschwenken. Darüber hinaus wird die Ausbildung der Anordnung dadurch vereinfacht, sowie schwingungsfrei gemacht, daß die Enden der Kupplungsstreifen 34 und 34' in isolierte Wellen 28 der veränderbaren
Widerstände eingesetzt werden.
Da außerdem die Dämpfung des Knebelendes 24 durch Beschitntep mit Kunstharz od. dgl. erfolgt, ist das während der Verschwenkung des Steuerknebels verursachte Geräusch sehr schwach. Ferner können, da die Kupplungsstreifen 14 und 34' auf den Wellenenden 30 und 30' aufliegen, die Krümmungen der Kupplungsstreifen bei nur geringer Abweichung aufrechterhalten werden, so daß diese Streifen nie in Berührung miteinander kommen und eine leichte Schwenkbewegung des Knebels 22 gewährleisten.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Anordnung zur Lautstärke- oder Balancesteuerung rn einem Vierkanal-Stereo-Wiedergabegerät, welches je Kanal ein Potentiometer aufweist, deren gemeinsame koordinatenabhängige Steuerung über zwei sich in geringem Abstand kreuzende, jeweils annähernd zum Halbkreis gebogene Kupplungsstreifen mit Längsschlitzen durch nur einen in beide Längsschlitze eintauchenden Steuerknebel erfolgt, wobei eine an dem Steuerknebel befestigte Gelenkkugel durch eine Feder belastet und durch die Wände eines, aus einer Mehrzahl von flächig aufeinanderliegenden Platten gebildeten Plattenpakets gehalten ist, die mit sphärisch abgeschrägten Kanten ein Zentralloch begrenzen, dadurch gekennzeichnet,
daß eine einstückig aus der Mitte J^s Plattenpaketes nach außen herausgeführte und mit senkrechten Gehäusestitenwänden (2) verbundene Oberplatte (3) zwischen einer oberen, ersten Hilfsplatte (6, II) und einer unteren zweiten Hilfsplatte (12) des Plattenpaketes eingespannt ist,
daß an jeder Gehäuseseitenwand (2) Potentiometer angeordnet sind, deren elektrisch isolierte drehbare Potentiometerwellen (28) an den ins Gehäuseinnere ragenden, im Durchmesser abgestuften Wellenenden (30,3O7) kreuzförmig über den Umfang verteilte, achsparallele Nuten (31) aufweisen,
daß die Enden eines jeden Kupplungsstreifens (34, 340 Kreuz! ^cher (37, 370 aufweisen, deren Form und Abmessungen den im Durchmesser abgestuften Wellenenden zwecks Kuppfung miteinander entsprechen,
daß die Kreuzlöcher (37,370 t<es einen Kupplungsstreifens (340 größer als die Kreuzlöcher (37, 370 des anderen Kupplungsstreifens (34) ausgebildet und mit den entsprechenden, im Durchmesser größeren Wellenenden (30,3C) zweier Potentiometerwellen (28) gekuppelt sind, während die kleineren Kreuzlöcher des anderen Kupplungsstreifens (34) mit den abgestuften Wellenenden (30) kleineren Durchmessers der beiden anderen Potentiometer gekuppelt sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unter der zweiten Hilfsplatte eine am Gehäuse befestigte Lagerplatte (16,18) vorhanden, ihr konkaves Zentralloch nach oben gerichtet und als Aufnahme für eine gegen die untere Hilfsplatte (12) drückende Ringfeder (20) ausgebildet ist, und daß diese feste Lagerplatte (16) eine konzentrisch angeordnete Ringnut (18) aufweist
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die untere zweite Hilfsplatte (12) mit einem Ringkragen (15) mindestens teilweise in einer Ringnut (18) der Lagerplatte gelagert ist
4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende (24) des Steuerknebels (22) welches den Kreuzungspunkt der Schlitze (35) der Kupplungsstreifen (34) durchsetzt, eine elektrisch isolierende und geräuschdämpfende Schicht aus Kunstharz, z. B. Nylon, aufweist
5. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das sphärische Zentralloch durch zwei einander gegenüberliegende konkave Lagerlochschalen bzw. Lagerlochwände (9,13) der ersten bzw. zweiten Hilfsplatte (6, 11,8; 12) gebildet sind, während die Lagerplatte (16) ein Rechteckloch (17) aufweist, daß die Hilfsplatten sowie die Lagerplatte mit Befestigungslöchern (10,14) versehen sind, durch die Befestigungsstifte (21) geführt sind, so daß Oberplatte (3), erste und zweite Hilfsplatte und Lagerplatte (16) paketartig verbunden sind.
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