DE2308178B2 - Verfahren zur elektrophotographischen herstellung eines bildschirmes einer farbfernsehbildroehre - Google Patents
Verfahren zur elektrophotographischen herstellung eines bildschirmes einer farbfernsehbildroehreInfo
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2271—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines by photographic processes
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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Description
55
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur elektrophotographischen Herstellung eines Bildschirmes
einer Farbfernsehbildröhre mit den im Oberbegriff des Patentanspruches aufgeführten Merkmalen.
Ein derartiges Verfahren ist aus der US-PS 34 75 169 bekannt. In dieser Patentschrift werden einige Abwandlungen
des elektrophotographischen Verfahrens beschrieben. Bei einer ersten Abwandlung, die als direkte
Abbildung bezeichnet wird, werden die geladenen Teilchen auf den geladenen Gebieten des Ladungsbildes
niedergeschlagen, weil die geladenen Teilchen eine der des Ladungsbildes entgegengesetzte Polarität aufweisen.
Bei einer zweiten Abwandlung, die als umgekehrte Abbildung bezeichnet wird, werden die geladenen
Teilchen zwischen den geladenen Gebieten des Ladungsbildes niedergeschlagen, weil die geladenen
Teilchen die gleiche Polarität wie das Ladungsbild aufweisen. Außerdem sind zwei Belichtungsverfahren
möglich Bei dem ersten Verfahren wird ein positives Lichtbild der öffnungen in einer Farbauswahlelektrode
erzeugt Bei dem zweiten Verfahren wird ein negatives Lichtbild der öffnungen in einer Farbauswahlelektrode
erzeugt, d. h, daß jede öffnung in der Farbauswahlelektrode
durch ein Schattengebiet auf der photoleitenden Schicht dargestellt wird.
Aus der US-PS 36 15 459 ist ein Verfahren bekannt,
bei dem jede öffnung in der Farbauswahlelektrode während der Belichtung durch ein Schattengebiet auf
der photoleitenden Schicht dargestellt wird. Dieses Belichtungsverfahren eignet sich besonders gut zur
Anwendung in Vereinigung mit einem Verfahren zum elektrophotographischen Anbringen der Leuchtstoffgebiete
und der lichtabsorbierenden Schicht. Dies ist im wesentlichen der freien Wahl zwischen direkter und
umgekehrter Abbildung zu verdanken, die es bei einem elektrophotographischen Verfahren gibt. Das in der
genannten US-PS beschriebene Belichtungsverfahren, kombiniert mit dem in der US-PS 34 75 169 beschriebenen
elektrophotographischen Verfahren, weist jedoch den Nachteil auf, daß die zuvor angebrachten Muster
von Leuchtstoffgebieten etwas mit dem Leuchtstoff später angebrachter Muster verunreinigt werden.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, Verunreinigungen zuvor angebrachter Muster mit dem Leuchtstoff
und/oder dem lichtabsorbicrenden Stoff später angebrachter Muster zu verhindern. Weiter bezweckt die
Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer Farbfernsehbildröhre zu schaffen, mit deren Hilfe stark
gesättigte Farben wiedergegeben werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden bei einem Verfahren der eingangs genannten Art nach der
Erfindung die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches angegebenen Schritte durchgeführt.
Die Erfindung gründet sich auf Untersuchungen, die ergeben haben, daß die Leuchtstoffgebiete der bereits
angebrachten Muster ungenügend elektrisch leitend sind, um während der darauffolgenden Belichtung, die
zum Anbringen eines nächsten Musters erforderlich ist, entladen werden zu können. Zu diesem Zweck müßten
die Leuchtstoffteilchen etwas leitend gemacht werden. Das Anbringen einer leitenden Schicht auf den
Leuchtstoffteilchen ohne weiteres hat jedoch keinen Zweck, weil dann die Leuchtstoffgebiete auch ihre
Ladung während der letzten gleichmäßigen Belichtung zum Anbringen der lichtabsorbierenden Schicht verlieren
würden. Die leitenden Leuchtstoffteilchen müssen also wieder nichtleitend gemacht werden können. Nach
der Erfindung wird zu diesem Zweck ein hygroskopischer Stoff verwendet, der an sich nicht leitend ist und
der durch Aufnahme von Feuchtigkeit leitend gemacht und nachher durch Trocknung nichtleitend gemacht
wird.
Es sei bemerkt, daß in der Spalte 12 der genannten US-PS 34 75 169 der Einfluß einer etwaigen Leitung der
Leuchtstoffgebiete erwähnt wird. In diesem Falle wird jedoch beschrieben, daß die Muster von Leuchtstoffgebieten
nachher mit Hilfe eines zugleich als Fixiermittel dienenden Mittels leitend gemacht werden. Dies hätte
nach der Patentschrift zur Folge, daß während der
elektrischen Aufladung der photoleitenden Schicht die Ladung der Leuchtstoffgebiete abfließt, wodurch die
lichtabsorbierende Schicht durch das direkte Abbildungsverfahren und ohne Belichtung angebracht werden
könnte. Abgesehen von der Tatsache, daß sich dieses Verfahren in der Praxis als unbefriedigend
erwiesen hat, wird in der angegebenen Spalte keine Lösung für das Problem der Verunreinigung der
Leuchtstoffmuster gegeben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Auf der Frontplatte einer Farbfernsehbildröhre vom Lochmaskentyp wird eine organische leitende Schicht
aus Polyvinylpiperidinchlorid angebracht Auf diese leitende Schicht wird eine organische photoleitende
Schicht aus Polyvinylcarbazol angebracht. Dann wird die Farbauswahlelektrode (Lochmaske) der Röhre
gerade vorder Frontplatte in genau demselben Abstand
wie später im Betriebszustand der Röhre angeordnet. Darauf wird mit einer Lichtquelle verhältnismäßig
großer Abmessungen Licht durch die Öffnungen der Lochmaske geworfen. In der Praxis wird zwischen der
Lichtquelle und der Lochmaske noch eine Korrekturlinse angeordnet, um eine genaue Anpassung der Lage der
Lichtquelle an den Ablenkpunkt des Elektronenstrahls im Betriebszustand der Röhre zu erhalten. Die
Lichtflecke auf der photoleitenden Schicht weisen dabei einen Halbschatten auf. Dadurch sind die Lichtflecke
beträchtlich größer als die Öffnungen in der Lochmaske. Die photoleitende Schicht ist vor der Belichtung mit
einer negativen Oberflächenladung versehen. Dies erfolgt dadurch, daß diese Schicht einer Sprühentladung
einer Elektrode ausgesetzt wird, die an einer in bezug auf die leitende Schicht hohen Spannung liegt. Dies ist
ein bekanntes Verfahren, das ebenfalls in der US-PS 34 75 169 besehrieben wird. An den von der Lichtquelle
belichteten Stellen wird die photoleitende Schicht leitend, wodurch die negative Oberflächenladung zu der
leitenden Schicht abfließt. Die Lichtquelle wird zunächst im Ablenkpunkt des Elektronenstrahls angeordnet, der
im Betriebszustand der Röhre auf die diskreten Gebiete mit grünem Leuchtstoff auftreffen muß. Dann wird die
Lichtquelle im Ablenkpunkt für Blau angeordnet. Danach enthalten nur noch nicht belichtete Teile der
photoleitenden Schicht negative elekirische Ladung. Nach Entfernung der Lochmaske wird eine Suspension
auf die photoleitende Schicht aufgespritzt, die positiv geladene rot lumineszierende Leuchtstoffteilchen in
einer isolierenden Flüssigkeit enthält Die genannte Flüssigkeit besteht aus verzweigten Kohlenwasserstoffen,
wie z. B. einem Gemisch von Octan und Nonan. Die Leuchtstoffteilchen sind, bevor sie mit der isolierenden
Flüssigkeit in Suspension gebracht werden, mit einer dünnen Schicht eines hygroskopischen Stoffes überzogen,
der z. B. aus einem Gemisch von Polyvinylalkohol, Cholinchlorid und Glycerin besteht. Der rote Leuchtstoff
haftet an entgegengesetzt aufgeladenen unbeleuchteten Steilen, die ein Muster von Punkten bilden.
Nach Trocknung der nun angebrachten Schicht von roten Leuchtstoffpunkten wird der Bildschirm während
einiger Zeit feuchter Luft ausgesetzt. Dadurch nimmt der hygroskopische Stoff, mit dem die Leuchtstoffkörner
fiberzogen sind, etwas Wasser auf und die Leuchtstoffpunkte werden leitend.
Dann wird die photoleitende Schicht mit den leitenden Leuchtstoffpunkten wieder mit einer negativen
Oberflächenladung versehen und zum Anbringen eines nächsten Musters von Leuchtstoffpunkten belichtet
Da die roten Leuchtstoffpunkte leitend sind, kann die Oberflächenladung derselben über die belichteten
Teile der photoleitenden Schicht abfließen. Die nächstfolgenden Muster von Leuchtstoffpunkten werden
auf völlig analoge Weise angebracht
Anschließend wird der Bildschirm, der mit alien
Mustern von Leuchtstoffpunkten, meistens rot, blau und grün, versehen ist, in trockner Luft erhitzt, wodurch das
Wasser aus dem die Leuchtstoffkörner umgebenden hygroskopischen Stoff herausgetrieben wird. Dann wird
die photoleitende Schicht mit einer poiitiven Oberflächenladung versehen.
Nach gleichmäßiger Belichtung der photoleitenden Schicht fließt diese Ladung überall ab, ausgenommen an
den nun nichtleitenden Leuchtstoffpunkten. Danach wird der Raum zwischen den Leuchtstoffpunkten mit
einer lichtabsorbierenden Substanz ausgefüllt. Zu diesem Zweck wird eine Suspension auf die photoleitende
Schicht aufgespritzt, die aus positiv geladenen Teilchen eines schwarzen Pigments, wie z. B. Graphit
oder ein schwarzes Metalloxyd, in einer isolierenden Flüssigkeit, besteht. Die lichtabsoibicrende Substanz
wird von der Ladung vom gleichen Vorzeichen auf den Leuchtstoffpunkten abgestoßen und haftet an den
verbleibenden Oberflächenteilen zwischen den Leuchtstoffmustern. Die organischen leitenden und photoleilcnden
Schichten werden anschließend durch Ausheizen entfernt, wonach die Leuchtstoffe und die lichtabsorbierende
Substanz direkt auf dem Glas des Bildschirmes
haften.
Es ist einleuchtend, daß sich die Erfindung nicht auf die Herstellung einer Farbfernsehbildröhre vom Lochmaskentyp
beschränkt, sondern auch bei der Herstellung von Bildröhren anderer Art verwendet werden
kann. Das Problem der Verunreinigung der zuvor angebrachten Muster mit dem Leuchtstoff später
angebrachter Muster ergibt sich nämlich stets in denjenigen Fällen, in denen die direkte Abbildung nach
der US-PS 34 75 169 zum Anbringen der Leuchtstoffmuster verwendet und/oder anschließend eine lichtabsorbierende
Schicht zwischen den Leuchtstoffmustern mittels der umgekehrten Abbildung angebracht wird.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur elektrophotographischen Herstellung eines Bildschirmes einer Farbfernsehbildröhre, bei dem folgende Schritte durchgeführt werden:a) Eine ausheizbare leitende Schicht und eine ausheizbare phoioleitende Schicht über der leitenden Schicht werden auf der Frontplatte der Röhre aufgebracht;b) Leuchtstoffelememe eines ersten Musters werden dadurch aufgebracht, daß die photoleitende Schicht gleichmäßig elektrisch aufgeladen wird, daß dann die Bereiche der photoleitenden Schicht, die keine Leuchtstoffelemente enthal- »5 ten sollen, belichtet werden, wodurch von diesen die aufgebrachte Ladung abfließt und anschließend auf den noch geladenen Bereichen der photoleitenden Schicht mit entgegengesetzter Polarität geladene Leuchtstoffteilchen aus einer isolierenden Entwicklungsflüssigkeit niedergeschlagen werden.c) Auf analoge Weise wird mindestens ein folgendes Muster von Leuchtstoffelementen aufgebracht;d) eine lichtabsorbierende Schicht zwischen den Leuchtstoffelementen wird dadurch angebracht, daß die photoleitende Schicht mit den Leuchtstoffelementen gleichmäßig elektrisch aufgeladen, anschließend gleichmäßig belichtet und mit gleicher Polarität geladene lichtabsorbierende Teilchen aus einer isolierenden Entwicklungsflüssigkeit zwischen den geladenen Leuchtstoffelementen niedergeschlagen werden;e) die Frontplatte wird zur Entfernung der leitenden Schicht und der photoJeitenden Schicht ausgeheizt.Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß, bevor die Leuchtstoffteilchen mit der Entwicklungsflüssigkeit gemischt werden, die Leuchtstoffteilchen für mindestens eines der Muster mit einer Schicht aus einem hygroskopischen Stoff versehen werden, der in feuchtem Zustand elektrisch leitend ist; daß in der Zeit zwischen den Auftragungen von zwei Mustern von Leuchtstoffelementen der hygroskopische Stoff auf der Frontplatte feucht gemacht wird unddaß in der Zeit zwischen der Auftragung des letzten Musters von Leuchtstoffelementen und der Auftragung der lichtabsorbierenden Scnicht der hygroskopische Stoff auf der Frontplatte getrocknet wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7202907A NL7202907A (de) | 1972-03-04 | 1972-03-04 | |
NL7202907 | 1972-03-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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DE2308178B2 true DE2308178B2 (de) | 1976-11-11 |
DE2308178C3 DE2308178C3 (de) | 1977-07-07 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR193568A1 (es) | 1973-04-30 |
FR2174936A1 (de) | 1973-10-19 |
NL7202907A (de) | 1973-09-07 |
IT981034B (it) | 1974-10-10 |
BE796240A (fr) | 1973-09-03 |
CA982388A (en) | 1976-01-27 |
ES412252A1 (es) | 1976-01-01 |
US3856518A (en) | 1974-12-24 |
DE2308178A1 (de) | 1973-09-13 |
AU5268873A (en) | 1974-08-29 |
FR2174936B1 (de) | 1977-09-02 |
GB1358147A (en) | 1974-06-26 |
JPS48102973A (de) | 1973-12-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |