DE2304558A1 - Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung - Google Patents
Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtungInfo
- Publication number
- DE2304558A1 DE2304558A1 DE19732304558 DE2304558A DE2304558A1 DE 2304558 A1 DE2304558 A1 DE 2304558A1 DE 19732304558 DE19732304558 DE 19732304558 DE 2304558 A DE2304558 A DE 2304558A DE 2304558 A1 DE2304558 A1 DE 2304558A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flat gasket
- cylinder head
- impregnating agent
- liquid
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/102—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
- F16J15/122—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally parallel to the surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
GOETZEWERKE Burscheid, den 19. Januar 1973
Friedrich Goetze AG Zentr.-Büro Techn./329/Lö/Mo. (1449 I)
Flachdichtung, insbesondere
Zylinderkopfdichtung
Die Erfindung betrifft eine Flachdichtung aus einem faserartigen und/
oder porösen Werkstoff, insbesondere eine Zylinderkopfdichtung, die aus einer gegebenenfalls metallisch verstärkten Weichstoffplatte besteht,
die teilweise oder vollständig mit einer Flüssigkeit getränkt ist.
Zylinderkopfdichtungen für Brennkraftmaschinen bestehen vielfach
aus einem Faserstoff, wie zum Beispiel Asbest, der gegebenenfalls mit einer oder mehreren ein- oder aufgelagerten Metallplatten verstärkt
ist. Ausgangswerkstoff für solche Zylinderkopfdichtungen ist eine mit Bindemitteln, wie Natur- oder Synthesekautschuk, vermischte
Asbestfasermasse, die in Plattenform mit den Metallplatten verbunden ist.
Zylinderkopfdichtungen enthalten Durchgänge für die Brennkammern, das Kühlwasser und das Schmieröl. Im Bereich dieser Durchgänge
müssen die Dichtungsränder besonders undurchlässig gegen die heißen Gase des Brennraums, gegen das Schmieröl und gegen das
409833/0031
gegebenenfalls Frostschutzmittel haltige Kühlwasser sein, wobei insbesondere die Verbrennungsgase unter einem erhöhten Druck
stehen. Dafür reicht eine einfache Dichtung aus Asbestfaser, Bindemittel und gegebenenfalls verstärkenden Metallplatten nicht aus,
da die Querschnittsdichtigkeit des porösen Asbestfaserwerkstoffes unzulänglich ist und die abzudichtenden Medien durch die Dichtung
austreten. Eine zusätzliche Verbesserung der Dichtigkeit des Asbestmaterials ist erforderlich.
Üblicherweise -wird die Mikroabdichtung an der Oberfläche von Zylinderkopfdichtungen
verbessert, indem diese mit Überzugs schichten versehen werden. Ebenso wird nach bekannten Verfahren die
Querschnittsdichtigkeit verbessert, indem die Asbestfaser schicht
imprägniert bzw. durchtränkt wird. Als Imprägnations- bzw. Durchtränkungsmittel werden hierzu Lösungen, Dispersionen, Emulsionen
oder Latices von polymerisierten oder auch polymerisierbaren Substanzen verwendet. Nach der DT-PS 1.072.032 wird zum Beispiel
mit derartigen Mitteln imprägniert, allerdings nur im unmittelbaren Bereich der Durchgänge. Nach anderen Verfahren benutzt
man als Imprägnationsmittel selbsttrocknende pflanzliche Öle, wie zum Beispiel Leinöl mit oder ohne Zusätzen (vgl. DT-PS 740.388
und QS-PS 2.040.348).
Bei den zuerst genannten Verfahren ist von Nachteil, daß der polymerisierte
oder auch polymerisierbare Stoff zusammen mit Lösungsmittel, Dispersionsmittel oder Emulsionsmittel in die Asbestfaserschicht
eingebracht wird. Diese Bestandteile verdampfen im anschließenden Trocknungsprozeß, es entstehen Hohlräume bzw.
409833/0031
Poren, und das Material bläht sich auf. Damit der Stoff eine besonders
gute Fähigkeit zur Abdichtung erhält, muß anschließend durch eine Pressung nachverdichtet werden.
Der Einsatz von selbsttrocknenden Ölen pflanzlichen Ursprungs hat sich als Imprägnationsmittel nicht durchgesetzt. Vermutlich liegt
es daran, weil das verharzte Leinöl verseifbar und nicht beständig genug gegen Schmieröle, Wasser und Brenngase ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zylinderkopfdichtung
mit einer verbesserten Querschnittsdichtigkeit herzustellen, wobei gleichzeitig die bei den bisher bekannten Zylinderkopfdichtungen
vorhandenen Mangel behoben und deren Herstellungskosten möglichst gering sind.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst, indem als Tränkmittel
eine organische, synthetische und vollständig polymerisierbare Flüssigkeit verwendet wird. Das Tränkmittel ist in an sich bekannter
"Weise durch Tauchen, Aufsprühen oder Aufwalzen in die Asbestfaserschicht
eingebracht und anschließend thermisch, peroxydisch, mit Schwefel oder nach anderen Verfahren vernetzt. Die Flüssigkeit
muß daher vollständig polymersierbar sein bzw. darf beim Erhitzen auf die maximale Betriebstemperatur des Motors keine verdampfenden
Substanzen abgeben im Gegensatz zu den bisher bekannten Tränkmitteln, und sie muß eine geringe Viskosität besitzen, damit mindestens
im Bereich der Oberflächen eine vollständige Tränkung des Fasermaterials gewährleistet ist. Es ist dabei unbedeutend, ob das
Tränkmittel zu geringem Anteil hochsiedende Streckmittel oder
409833/0 031
Weichmacher enthält. Für die Erfindung spielt es keine Rolle, ob es
sich hierbei um eine bloße Weichstoffdichtung, eine aus zwei äußeren Weichstoffplatten mit dazwischengelagerter Metallplatte oder aus
einer einseitig mit einer Metallplatte bedeckten Weichstoffplatte handelt.
Um eine gut abdichtende Zylinderkopfdichtung zu erhalten, muß die Asbestfaserschicht noch komprimierbar sein, das heißt, es dürfen
nicht alle Poren mit Tränkflüssigkeit gefüllt sein.
Es ist weiterhin von Vorteil, wenn das Tränkmittel in der einbaufertigen
Zylinderkopfdichtung nur teilpolymerisiert ist. Die vollständige
Nachvernetzung erfolgt dann im eingebauten Zustand. Damit erreicht man, daß die Dichtung beim Einbau sich den Unebenheiten
der abzudichtenden Flächen plastisch anpassen kann. Die Steuerung der Teilpolymerisation kann gegebenenfalls auch mit
Zusätzen erreicht werden. Gegebenenfalls können der Tränkflüssigkeit auch feste Stoffe in Dispersion zugegeben werden, die sich
beim Tränken an der Oberfläche der Asbestfaser anreichern. Diese Stoffe sind der Klebrigkeit entgegenwirkende Stoffe, wie zum Beispiel
Graphit oder Talkum.
Mit der Erfindung werden gleichzeitig die Herstellungskosten reduziert,
da keine Lösungsmittel, Dispersionsmittel oder Emulsionsmittel in langwierigen Trocknungsverfahren aus der getränkten Dichtung
entfernt und mit teuren Anlagen zurückgewonnen werden müssen. Außerdem wird eine bisher übliche Nachverdichtung des Asbestwerkstoffes
überflüssig.
4098 33/00.3 1
Beispiel: Es wird eine fertig gestanzte und gebördelte Asbestzylinderkopfdichtung
in ein Bad mit 100 Teilen viscösem Polybutadien (MG 1500) und 12 Teilen Mineralöl als Streckmittel so getaucht, daß ein
Teil der Poren in der Asbestfaserschicht mit Tränkmitteln durchsetzt sind. Die anschließende Vernetzung erfolgt bei ca. 130 C. im
Ofen über ca. 3 Stunden. Durch Zugabe von zum Beispiel Alterungsschutzmitteln wird durch Kettenabbruchreaktionen der Vernetzungsgrad so eingestellt, daß das Polymerisat noch eine gute Plastizität
aufweist. Anschließend wird die Oberfläche nach bekannten Verfahren mit einer Schicht überzogen, die Graphit, Talkum oder ähnliche der
Klebrigkeit entgegenwirkende Substanzen enthält. Die so erhaltene Zylinderkopfdichtung wird in den Motor eingebaut. Sie schmiegt sich
den Unebenheiten der abzudichtenden Flächen gut an, weil die Asbestschicht noch Poren enthält und die Tränkflüssigkeit noch plastisch und
komprimierbar ist.
Nach Einbau in den Motor erfolgt bei dessen Betriebstemperatur die thermische Nachvernetzung des Tränkmittels, dadurch stellt
sich die gewünschte Querschnittsdichtigkeit mit der gewünschten Undurchlässigkeit gegen Brenngase, Schmieröle und Kühlflüssigkeit
ein.
409833/0031
Claims (5)
- GOETZEWERKE Burscheid, den 19. Januar 1973Friedrich Goetze AG Zentr.-Büro Techn./329/Lö/Mo. (1449PatentansprücheFlachdichtung aus einem faserartigen und / oder porösen Werkstoff, insbesondere eine Zylinderkopfdichtung, die aus einer gegebenenfalls metallisch verstärkten Weichstoffplatte besteht, die teilweise oder vollständig mit einer Flüssigkeit getränkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Tränkmittel eine organische, synthetische und vollständig polymerisierbare Flüssigkeit ist.
- 2.) Flachdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das flüssige Tränkmittel thermisch, peroxydisch, mit Schwefel oder mit anderen Härtungsverfahren polymerisiert ist.
- 3.) Flachdichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Tränkrnittel in der einbaufähigen Flachdichtung bis zu einer plastischen Konsistenz teilpolymerisiert ist.
- 4.) Flachdichtung nach den Ansprüchen I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das flüssige Tränkmittel feste Stoffe409833/0031in Dispersion enthält.
- 5.) Flachdichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die festen Stoffe der Klebrigkeit entgegenwirkende Stoffe wie zum Beispiel Graphit oder Talkum sind.FRIED6 A Nr. 173/70 AV /\'wl /Vossieck409833/0031
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732304558 DE2304558B2 (de) | 1973-01-31 | 1973-01-31 | Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung |
IT3203273A IT1002194B (it) | 1973-01-31 | 1973-11-30 | Guarnizione piatta in particolare guarnizione per testa di cilindro |
FR7346386A FR2216865A5 (de) | 1973-01-31 | 1973-12-26 | |
JP49013297A JPS5824468B2 (ja) | 1973-01-31 | 1974-01-31 | ヘンペイシ−ルブザイ |
GB449074A GB1447143A (en) | 1973-01-31 | 1974-01-31 | Production of an impregnated cylinder-head gasket |
US05/918,820 US4201804A (en) | 1973-01-31 | 1978-06-26 | Gasket impregnated with a polymerizable liquid and method for its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732304558 DE2304558B2 (de) | 1973-01-31 | 1973-01-31 | Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2304558A1 true DE2304558A1 (de) | 1974-08-15 |
DE2304558B2 DE2304558B2 (de) | 1976-04-01 |
Family
ID=5870420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732304558 Ceased DE2304558B2 (de) | 1973-01-31 | 1973-01-31 | Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5824468B2 (de) |
DE (1) | DE2304558B2 (de) |
FR (1) | FR2216865A5 (de) |
GB (1) | GB1447143A (de) |
IT (1) | IT1002194B (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2723576A1 (de) * | 1977-05-25 | 1978-11-30 | Goetzewerke | Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung |
DE2816459A1 (de) * | 1978-04-15 | 1979-10-18 | Goetze Ag | Impraegnierte weichstoffflachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung fuer verbrennungskraftmaschinen |
US4448431A (en) * | 1978-06-16 | 1984-05-15 | Goetze Ag | Cylinder head gasket |
DE3300942C1 (de) * | 1983-01-13 | 1984-05-24 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Wellendichtung |
DE3302113C1 (de) * | 1983-01-22 | 1984-05-30 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Verfahren zum Imprägnieren von Weichstoffflachdichtungen, wie insbesondere Zylinderkopfdichtungen |
DE3408596A1 (de) * | 1984-03-09 | 1985-09-12 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Impraegnierte flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung fuer verbrennungskraftmaschinen, und ihr herstellungsverfahren |
DE3519799C1 (en) * | 1985-06-03 | 1987-01-22 | Goetze Ag | Process for the impregnation of soft flat sealing materials |
DE3719484A1 (de) * | 1987-06-11 | 1988-12-22 | Goetze Ag | Flachdichtung aus graphitmaterial |
DE4419007A1 (de) * | 1994-05-31 | 1996-01-18 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung einer imprägnierten Flachdichtung |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2637249C2 (de) * | 1976-08-19 | 1982-07-22 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Weichstoffplatte für insbesondere eine Zylinderkopfdichtung und ihr Herstellungsverfahren |
JPS5350262U (de) * | 1976-09-30 | 1978-04-27 | ||
DE2840154C2 (de) * | 1978-09-15 | 1982-12-09 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Weichstoffdichtungsplatte, insbesondere Zylinderkopfdichtung für Verbrennungskraftmaschinen |
DE2914105A1 (de) * | 1979-04-07 | 1980-10-09 | Goetze Ag | Weichstoffflachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung fuer verbrennungskraftmaschinen |
DE2914173C2 (de) * | 1979-04-07 | 1982-10-21 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Imprägnierte Zylinderkopfdichtung und ihr Herstellungsverfahren |
DE3042912C2 (de) * | 1980-11-14 | 1985-05-09 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Imprägnierte Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung |
DE3101921C2 (de) * | 1981-01-22 | 1982-10-14 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung |
DE3226661C2 (de) * | 1982-07-16 | 1984-08-16 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung |
JPS6137470U (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-08 | ナイルス部品株式会社 | スタ−タモ−タ再作動防止装置 |
JPS6257483A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-13 | Toshiba Corp | 復水器のシール方法 |
JPS62165473U (de) * | 1986-04-09 | 1987-10-21 |
-
1973
- 1973-01-31 DE DE19732304558 patent/DE2304558B2/de not_active Ceased
- 1973-11-30 IT IT3203273A patent/IT1002194B/it active
- 1973-12-26 FR FR7346386A patent/FR2216865A5/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-01-31 JP JP49013297A patent/JPS5824468B2/ja not_active Expired
- 1974-01-31 GB GB449074A patent/GB1447143A/en not_active Expired
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2723576A1 (de) * | 1977-05-25 | 1978-11-30 | Goetzewerke | Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung |
DE2816459A1 (de) * | 1978-04-15 | 1979-10-18 | Goetze Ag | Impraegnierte weichstoffflachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung fuer verbrennungskraftmaschinen |
US4448431A (en) * | 1978-06-16 | 1984-05-15 | Goetze Ag | Cylinder head gasket |
DE3300942C1 (de) * | 1983-01-13 | 1984-05-24 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Wellendichtung |
US4470605A (en) * | 1983-01-13 | 1984-09-11 | Goetze Ag | Shaft seal assembly and method of making the same |
DE3302113C1 (de) * | 1983-01-22 | 1984-05-30 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Verfahren zum Imprägnieren von Weichstoffflachdichtungen, wie insbesondere Zylinderkopfdichtungen |
DE3408596A1 (de) * | 1984-03-09 | 1985-09-12 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Impraegnierte flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung fuer verbrennungskraftmaschinen, und ihr herstellungsverfahren |
EP0157194A1 (de) * | 1984-03-09 | 1985-10-09 | Goetze Ag | Imprägnierte Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für Verbrennungskraftmaschinen, und ihr Herstellungsverfahren |
DE3519799C1 (en) * | 1985-06-03 | 1987-01-22 | Goetze Ag | Process for the impregnation of soft flat sealing materials |
DE3719484A1 (de) * | 1987-06-11 | 1988-12-22 | Goetze Ag | Flachdichtung aus graphitmaterial |
DE4419007A1 (de) * | 1994-05-31 | 1996-01-18 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung einer imprägnierten Flachdichtung |
DE4419007C2 (de) * | 1994-05-31 | 2000-06-15 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung einer imprägnierten Flachdichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS49109758A (de) | 1974-10-18 |
DE2304558B2 (de) | 1976-04-01 |
FR2216865A5 (de) | 1974-08-30 |
JPS5824468B2 (ja) | 1983-05-21 |
IT1002194B (it) | 1976-05-20 |
GB1447143A (en) | 1976-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2304558A1 (de) | Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung | |
DE4133546C2 (de) | Kolben-Zylinderanordnung eines Verbrennungsmotors | |
DE2030556C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Kolbenringes | |
DE69822573T2 (de) | Hochdrucksichere Dichtung | |
DE3408596C2 (de) | ||
EP0226707B1 (de) | Imprägnierte Weichstoffflachdichtung | |
DE3317501A1 (de) | Zylinderkopfdichtung sowie verfahren zu ihrer herstellung | |
US4201804A (en) | Gasket impregnated with a polymerizable liquid and method for its manufacture | |
DE2304592B2 (de) | Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung | |
EP0188778A2 (de) | Imprägnierte Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für Verbrennungskraftmaschinen | |
DE2528183A1 (de) | Verfahren zur herstellung von feuerfesten materialien | |
DE7303462U (de) | Flachdichtung, insbesonder e Zylin derkopfdichtung | |
DE2633502C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Siebdruckschablone und ihre Verwendung | |
DE2505136A1 (de) | Impraegnierte weichstoffdichtungsplatte, insbesondere zylinderkopfdichtung | |
DE2539708A1 (de) | Flachdichtung | |
DE3339434C2 (de) | Flachdichtungsplatte und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3719484A1 (de) | Flachdichtung aus graphitmaterial | |
DE2711022A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer impraegnierten flachdichtung, insbesondere einer impraegnierten zylinderkopfdichtung | |
EP0284972A2 (de) | Verfahren zum Verschliessen und/oder Abdichten von Öffnungen, Hohl- oder Zwischenräumen bei auf Formzylindern aufgebrachten Druckplatten | |
EP0151302B1 (de) | Weichstoffflachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung | |
DE3519799C1 (en) | Process for the impregnation of soft flat sealing materials | |
DE2700662C2 (de) | Weichstoffflachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für hochbeanspruchte Brennkraftmaschinen und ihr Herstellungsverfahren | |
DE3226661A1 (de) | Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung | |
DE1002996B (de) | Geschichtetes Plattenmaterial fuer Dichtungen | |
DE3643743A1 (de) | Weichstoffflachdichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BGA | New person/name/address of the applicant | ||
BHV | Refusal |