DE2304592B2 - Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung - Google Patents

Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung

Info

Publication number
DE2304592B2
DE2304592B2 DE19732304592 DE2304592A DE2304592B2 DE 2304592 B2 DE2304592 B2 DE 2304592B2 DE 19732304592 DE19732304592 DE 19732304592 DE 2304592 A DE2304592 A DE 2304592A DE 2304592 B2 DE2304592 B2 DE 2304592B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gasket
cylinder head
soft material
supports
flat gasket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732304592
Other languages
English (en)
Other versions
DE2304592A1 (de
Inventor
Friedhelm 5673 Burscheid; Fazekas Josef Dr. 5678 Wermelskirchen; Jöhren Paul 4600 Dortmund-Hörde; Morsbach Martin Dr. 5675 Hilgen Stecher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goetzewerke Friedrich Goetze AG
Original Assignee
Goetzewerke Friedrich Goetze AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goetzewerke Friedrich Goetze AG filed Critical Goetzewerke Friedrich Goetze AG
Priority to DE19732304592 priority Critical patent/DE2304592B2/de
Priority to FR7346387A priority patent/FR2216866A1/fr
Priority to JP1005174A priority patent/JPS49109712A/ja
Priority to IT1987774A priority patent/IT1007126B/it
Priority to DD17624574A priority patent/DD109726A5/xx
Priority to SU741994071A priority patent/SU736886A3/ru
Priority to GB449174A priority patent/GB1447300A/en
Publication of DE2304592A1 publication Critical patent/DE2304592A1/de
Publication of DE2304592B2 publication Critical patent/DE2304592B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/121Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
    • F16J15/122Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally parallel to the surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Flachdichtung aus faserartigem und/oder porösem Material, insbesondere eine Zylinderkopfdichtung, bestehend aus einer gegebenenfalls metallisch verstärkten Weichstoffplatte mit Durchgängen für Brennräume, Kühlwasser und Schmieröl sowie mit metallischen Randeinfassungen und/oder Auflagen, wobei der Weichstoff imprägniert und die Metalloberfläche der Einfassungen und/oder Auflagen mit einer festheftenden Beschichtung versehen sind.
Zylinderkopfdichtungen von Brennkraftmaschinen haben die Aufgabe, gegen Kühlwasser mit den verschiedensten Zusätzen, gegen Schmieröle der verschiedensten Art und gegen die heißen Verbrennungsgase abzudichten. Deshalb benutzt man gerne als Grundwerkstoff für die Dichtung einen thermisch stabilen Werkstoff, z. B. ein Faservlies aus Asbest, der gegebenenfalls durch eine oder mehrere metallische Einlagen verstärkt ist. Zur Formstabilisierung und Erhöhung der Festigkeit des Asbestfaserwerkstoffes dienen Bindemittel aus Natur- oder Synthesekautschuk.
Aus solchen Schichtstoffen werden dann die Dichtungen in der für jeden Motortyp spezifischen Form herausgestanzt. Dabei entstehen die Durchgänge für den Brennraum, das Kühlwasser und das Schmieröl. Anschließend wird die ausgestanzte Dichtung mit Metall armiert, d. h„ die Ränder werden mit einem Kantenschutz versehen, und es werden gegebenenfalls definierte Oberflächenteile des Weichstoffes mit metallischen Auflagen abgedeckt. Als Kantenschutz dient eine im Querschnitt etwa U-förmige Einfassung aus einem dünnen Blech aus Kupfer oder Stahl Einfassungen und Auflagen bewirken gleichzeitig im Bereich der Durchgänge am Dichtungsrand oder an definierten Stellen der Dichtung eine Erhöhung der spezifischen Pressung im eingebauten Zustand.
Bei Dichtungen für besonders hohe Anforderungen werden die dünnen Metallbleche mit einer Schicht aus Aluminium oder aus plastischem bzw. elastischem Kunststoff überzogen. Dadurch wird das plastische Dichtvermögen, d.h., die Oberflächenabdichtung der Metalleinfassungen oder -auflagen erhöht Außerdem reicht das Abdichtvermögen der unbehandelten Asbestfaserschicht gegen die heißen Brenngase, gegen S das Schmieröl und das Kühlwasser nicht aus. Zur Erhöhung der Querschnittsdichtigkeit des Asbestwerkstoffes ist es allgemein bekannt, die Faserschicht mit einem Kunststoff zu überziehen oder mit einer Kunststoffflüssigkeit zu imprägnieren. Bei einem durch die DT-PS 10 72 032 bekannten Verfahren wird der Weichstoff im Bereich der Durchgänge imprägniert bzw. beschichtet Ausgehend von den bekannten Dichtungen mit unterschiedlichem Imprägnier- und Beschichtungsmittel für den Weichstoff und die Metallteile, wobei die unterschiedlichen Mittel in mehreren Arbeitsgängen aufgebracht werden, besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Flachdichtung, insbesondere eine Zylinderkopfdichtung, zu schaffen, deren Querschnittsdichtung und Oberflächenabdichtung verbessert sind, so daß sie auch den Ansprüchen der modernen Hochleistungsmotoren gerecht wird. Gleichzeitig soll das Verfahren zu ihrer Herstellung möglichst wirtschaftlich sein.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem das Imprägniermittel für den Weichstoff sowie die Beschichtung der an der Dichlungsoberfläche liegenden Metallteile ein und derselbe Werkstoff sind. Damit ist die Herstellung solcher Dichtungen besonders kostensparend mcl einfach, denn es ist nunmehr möglich, die Impregnation des Asbestfaserwerkstoffes und die Beschichtung der Metalleinfassungen und/oder Metallauflagen in einem einzigen Arbeitsprozeß durchzuführen.
Durch Tauchen, Aufsprühen oder Aufwalzen wird die Flüssigkeit auf die gesamte Dichtungsoberfläche oder Teile davon aufgetragen, so daß einmal die Asbestfaserschicht und gleichzeitig die Oberflächen der Metallteile behandelt werden. Die Dichtung erhält somit eine gute Querschnitts- und Oberflächenabdichtung.
Bei der eingesetzten Imprägnations- bzw. eine Oberflächenschicht bildenden Flüssigkeit handelt es sich dabei vorzugsweise um eine organische, synthetische, vollständig polymerisierbare Flüssigkeit. Unter Umständen genügt auch eine Lösung, eine Emulsion oder eine Dispersion von bereits polymerisierten oder polymerisierbaren Kunststoffen oder Kautschuk. Gleichzeitig kann Latex eingesetzt werden. Die Viskosität der Flüssigkeiten ist dabei so gering, daß das Asbestmaterial gut durchtränkt und auf den Metallteil-Oberflächen eine relativ dünne Beschichtung für die Oberflächenabdichtung erzielt wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Eine aus zwei Asbestfaserplatten 1, 2 und einer zwischengelagerten verstärkenden Metalleinlage 3 bestehende Zylinderkopfdichtung weist an dem dem Brennraum benachbarten Rand eine im Querschnitt U-förmige Einfassung 4 auf. Weiterhin ist der Rand S eines Kühlmitteldurchganges 6 beidseitig mit Metallauflagen 7,8 bedeckt. Die Asbestfaserplatten 1,2 sind etwa zu zwei Drittel ihres Querschnittes mit einem teilweise polymerisierten, organischen, synthetischen Imprägniermittel angereichert, während das gleiche Mittel die Beschichtung 9, 10, 11 der Metallteile 4, 7, 8 bildet.
Damit die fertig einbaufähige Zylinderkopfdichtung gut abdichtet, muß die Asbestfaserschicht noch komprimierbar sein. Deshalb werden vorzugsweise nicht alle Poren der Schicht vollständig durchsetzt, und das Imprägnationsmittel ist noch nicht komplett vernetzt. Erst
im eingebauten Zustand erfolgt dann bei Betriebstemperatur des Motors eine thermische Nachvenietzung, und die gewünschte hohe Querschnittsdichtigkeit gegen die abzudichtenden Gase und Flüssigkeiten stellt sich ein.
Hierzu 1 Blatt Zei hnur.gen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Flachdichtung aus faserartigem und/oder porösem Material, insbesondere eine Zylinderkopfdichtung, bestehend aus einer gegebenenfalls metallisch verstärkten Weichstoffplatte mit Durchgängen für Brennräume, Kühlwasser und Schmieröl sowie mit metallischen Randeinfassungen und/oder Auflagen, wobei der Weichstoff imprägniert und die Metalloberfläche der Einfassungen und/oder Auflagen mit einer festhaftenden Beschichtung versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß als Imprägnationsmittel und als Auflageschicht auf die Metalloberfläche der Einfassungen und/oder Auflagen derselbe Werkstoff verwendet wird.
2. Flachdichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Imprägnationsmiuel und die Auflageschicht aus einer organischen, synthetischen, vollständig polymerisierbaren Flüssigkeit bestehen.
DE19732304592 1973-01-31 1973-01-31 Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung Pending DE2304592B2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732304592 DE2304592B2 (de) 1973-01-31 1973-01-31 Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung
FR7346387A FR2216866A1 (de) 1973-01-31 1973-12-26
JP1005174A JPS49109712A (de) 1973-01-31 1974-01-23
IT1987774A IT1007126B (it) 1973-01-31 1974-01-25 Guarnizione piatta in particolare guarnizione per testa di cilindro
DD17624574A DD109726A5 (de) 1973-01-31 1974-01-29
SU741994071A SU736886A3 (ru) 1973-01-31 1974-01-30 Прокладка
GB449174A GB1447300A (en) 1973-01-31 1974-01-31 Cylinder head gasket

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732304592 DE2304592B2 (de) 1973-01-31 1973-01-31 Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2304592A1 DE2304592A1 (de) 1974-08-15
DE2304592B2 true DE2304592B2 (de) 1976-01-15

Family

ID=5870442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732304592 Pending DE2304592B2 (de) 1973-01-31 1973-01-31 Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS49109712A (de)
DD (1) DD109726A5 (de)
DE (1) DE2304592B2 (de)
FR (1) FR2216866A1 (de)
GB (1) GB1447300A (de)
IT (1) IT1007126B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3038422A1 (de) * 1980-10-08 1982-05-13 Wolfgang Dipl.-Chem. Dr. 1000 Berlin Ortlepp Dichtung, insbesondere fuer thermisch beanspruchte verbindungen
DE3229805A1 (de) * 1982-08-11 1984-02-16 Goetze Ag, 5093 Burscheid Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung, und ihr herstellungsverfahren

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2644371C2 (de) * 1976-10-01 1982-05-19 Goetze Ag, 5093 Burscheid Zylinderkopfdichtung für Brennkraftmaschinen
DE2713542C2 (de) * 1977-03-28 1982-12-02 Goetze Ag, 5093 Burscheid Weichstoffflachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
JPS54182765U (de) * 1978-06-15 1979-12-25
JPS58163758U (ja) * 1982-04-27 1983-10-31 日本ラインツ株式会社 保護膜付き黒鉛シ−トガスケツト
JPS591873A (ja) * 1982-06-28 1984-01-07 Yuusan Gasket Kk グロメツト
DE3408596A1 (de) * 1984-03-09 1985-09-12 Goetze Ag, 5093 Burscheid Impraegnierte flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung fuer verbrennungskraftmaschinen, und ihr herstellungsverfahren
DE3804436A1 (de) * 1988-02-12 1989-08-24 Reinz Dichtungs Gmbh Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung
DE3930120C2 (de) * 1989-09-09 1993-10-28 Goetze Ag Metallische Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
JPH02107870U (de) * 1990-02-28 1990-08-28
DE4109681C1 (de) * 1991-03-23 1992-11-05 Goetze Ag, 5093 Burscheid, De
JP2001349436A (ja) * 2000-06-07 2001-12-21 Uchiyama Mfg Corp ガスケット
CN100368713C (zh) * 2006-04-06 2008-02-13 马志刚 双环密封垫片及其制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3038422A1 (de) * 1980-10-08 1982-05-13 Wolfgang Dipl.-Chem. Dr. 1000 Berlin Ortlepp Dichtung, insbesondere fuer thermisch beanspruchte verbindungen
DE3229805A1 (de) * 1982-08-11 1984-02-16 Goetze Ag, 5093 Burscheid Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung, und ihr herstellungsverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
FR2216866A1 (de) 1974-08-30
JPS49109712A (de) 1974-10-18
DD109726A5 (de) 1974-11-12
IT1007126B (it) 1976-10-30
DE2304592A1 (de) 1974-08-15
GB1447300A (en) 1976-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2304505A1 (de) Zylinderkopfdichtung fuer brennkraftmaschinen
DE2304592B2 (de) Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung
DE69822573T2 (de) Hochdrucksichere Dichtung
DE60114102T2 (de) Zylinderkopfdichtung mit teilweiser Kunstharzbeschichtung
DE3245689C2 (de)
DE4109681C1 (de)
EP0157194A1 (de) Imprägnierte Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für Verbrennungskraftmaschinen, und ihr Herstellungsverfahren
DE2304558A1 (de) Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung
DE3618786A1 (de) Flachdichtung, insbesondere fuer verbrennungskraftmaschinen
DE2818472A1 (de) Metallische zylingerkopfdichtung
DE2803932A1 (de) Zylinderkopfdichtung
DE7303497U (de) Flachdichtung, insbesondere Zylin derkopfdichtung
DE2644371C2 (de) Zylinderkopfdichtung für Brennkraftmaschinen
DE2505136A1 (de) Impraegnierte weichstoffdichtungsplatte, insbesondere zylinderkopfdichtung
DE2713542C2 (de) Weichstoffflachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
DE2923486C2 (de) Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
DE7303470U (de) Zylinderkopfdichtung fur Brenn kraftmaschinen
DE2711022C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer imprägnierten Flachdichtung, insbesondere einer Zylinderkopfdichtung
DE2539708C3 (de) Zylinderkopfdichtung für Brennkraftmaschinen
DE2700662C2 (de) Weichstoffflachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für hochbeanspruchte Brennkraftmaschinen und ihr Herstellungsverfahren
EP0151302B1 (de) Weichstoffflachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
DE2619595C2 (de) Weichstoffflachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung, und ihr Herstellungsverfahren
DE2723576A1 (de) Flachdichtung, insbesondere zylinderkopfdichtung
DE1930867A1 (de) Flachdichtung,insbesondere Zylinderkopfdichtung
DE3019775C2 (de) Imprägniertes Weichstoffdichtungsmaterial für insbesondere eine Zylinderkopfdichtung