DE2304505A1 - Zylinderkopfdichtung fuer brennkraftmaschinen - Google Patents

Zylinderkopfdichtung fuer brennkraftmaschinen

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Description

GOETZEWERKE Burscheid, den 24. Januar 1973
Friedrich Goetze AG Zentr.-Büro Techn./329/Lö/Mo. (1449 III)
Zylinderkopfdichtung für Brennkraftma schinen
Die Erfindung betrifft eine Zylinderkopfdichtung für Brennkraftmaschinen, bestehend aus mindestens einer, gegebenenfalls metallisch verstärkten Weichstoffplatte, deren Poren ganz oder teilweise mit einem im Endzustand thermoplastischen, duroplastischen oder elastischen Imprägniermittel angereichert und deren Ränder mit einem Bördel eingefaßt sind.
Zylinderkopfdichtungen für Brennkraftmaschinen bestehen meist aus einem thermisch stabilen Faserstoff, wie zum Beispiel Asbest, der gegebenenfalls mit einer eingelagerten Metallplatte verstärkt ist. Den Asbestfasern sind dabei in meist nur geringen Anteilen zur besseren Bindung Natur- oder Synthesekautschuk hinzugefügt.
Zylinderkopfdichtungen weisen Durchgänge für die Brennkammern, das Kühlwasser und das Schmieröl auf. An den Rändern der Durchgänge muß die Dichtung besonders undurchlässig gegen die unter Druck stehenden heißen Gase des Brennraums, das Schmieröl und
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gegen das gegebenenfalls frostschutzmittel- und ko r ro sions schutz mittelhaltige Kühlwasser sein. Dafür reicht aber eine normale, mit Bindemitteln angereicherte Asbestfaserplatte und gegebenenfalls verstärkenden Metallplatten nicht aus, da die Porosität des Asbestwerkstoffes zu hoch und damit die Querschnittsdichtigkeit zu gering ist.
Einmal werden hierzu die Ränder mit einem Einfassungsbördel, meist aus Kupfer- oder Eisenblech, versehen, die zur besseren Oberflächenabdichtung noch mit einer plastischen Schicht aus Aluminium oder Kunststoff überzogen sein können. Zum anderen ist es bekannt, zur Erhöhung der Querschnittsdichtigkeit die Asbestfaserschicht mit Kunststoffmaterial zu überziehen oder zu tränken. Nach der DT-PS 1.072.032 ist eine Dichtung zum Beispiel mit Lösungen, Dispersionen, Emulsionen oder Latices von polymerisierten oder polymerisierbaren Substanzen im unmittelbaren Bereich der Durchgänge imprägniert. Nach der DT-PS 740. 388 und der US-PS 2.040.348 benutzt man als Tränkmittel selbsttrocknende, pflanzliche Öle, wie zum Beispiel Leinöl.
Naturgemäß wächst die Querschnittsdichtigkeit von Zylinderkopfdichtungen mit der Aufnahmemenge an Imprägniermittel in der Faser. Je stärker aber die Faser durchtränkt ist, desto geringer wird ihre Kompressibilität. Wird diese zu klein, so kann sich die Dichtung beim Einbau unter Pressung nicht mehr so gut den Unebenheiten des Zylinderkopfes und des Zylinderblockes anpassen, und ein Teil ihres Abdichtvermögens geht verloren.
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Dies gilt besonders für den Bereich des Einfassungsbördeis, denn dort ist die Dicke der Zylinderkopfdichtung um den zweifachen "Wert der Blechdicke vergrößert. Folglich muß beim Einbau die Zylinderkopfdichtung stärker in diesem Bereich komprimierbar sein, damit sich diese Dickenunterschiede ausgleichen. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zylinderkopfdichtung herzustellen, bei der die Kompressibilität der Asbestfaserschicht unter dem Einfassungsbördel besonders gut ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Poren des Asbestfaserwerkstoffes unterhalb des Bördeis frei von dem Imprägniermittel sind. Durch die so unterhalb des Einfassungsbördels erhaltene höhere Porosität des Asbestwerkstoffes ist dieser an dieser Stelle stärker komprimierbar. Fertigungstechnisch läßt sich eine erfindungsgemäße Dichtung besonders einfach herstellen, indem die fertig gestanzte und mit Einfassungsbördeln versehene Zylinderkopfdichtung aus der gegebenenfalls metallisch verstärkten Asbestfaser schicht tmtl dem Imprägniermittel getränkt wird. Dies kann durch Aufwalzen, Aufsprühen oder Eintauchen geschehen. Als Imprägniermittel dient eine vollständig polymerisierbare Flüssigkeit. Es können aber auch Emulsionen, Lösungen, Dispersionen oder Latices von polymerisierbar en oder auch polymerisiert en Kunststoffen oder. Kautschuk verwendet werden.
In der Zeichnung ist der Schnitt durch den brenn raumbenachbarten Rand einer Zylinderkopfdichtung dargestellt. Die Dichtung besteht aus einer beidseitig mit Asbestplatten 1,2 belegten Metallplatte 3.
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Der Dichtungsrand ist mit einem Bördel 4 eingefaßt. Während die Asbestplatten 1,2 zu etwa zwei Dritteln ihres Querschnittes mit einem Imprägniermittel angereichert sind, sind die unter den Bördelschenkeln 5,6 liegenden Asbestplattenränder 7,8 frei vom Imprägniermittel.
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Claims (1)

GOETZEWERKE Friedrich Goetze AG Burscheid, den 24. Januar 1973 Zentr.-Büro Techn./329/Lö/Mo. (1449 III) Patentanspruch
1.) Zylinderkopfdichtung für Brennkraftmaschinen aus mindestens einer, gegebenenfalls metallisch verstärkten Weichstoffschicht, deren Poren ganz oder teilweise mit einem im Endzustand plastischen oder elastischen Imprägniermittel angereichert und deren Ränder mit einem Bördel eingefaßt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Poren der Asbestfaserschicht unterhalb des Bördeis frei von dem Imprägniermittel sind.
Vossieck
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L e. e r s e i t e
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