DE226545C - - Google Patents

Info

Publication number
DE226545C
DE226545C DENDAT226545D DE226545DA DE226545C DE 226545 C DE226545 C DE 226545C DE NDAT226545 D DENDAT226545 D DE NDAT226545D DE 226545D A DE226545D A DE 226545DA DE 226545 C DE226545 C DE 226545C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glass
rollers
glass panels
same time
masses
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT226545D
Other languages
English (en)
Publication of DE226545C publication Critical patent/DE226545C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C03B13/08Rolling patterned sheets, e.g. sheets having a surface pattern

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- Mi 226545 KLASSE 32 a. GRUPPE
HENNING &. WREDE in DRESDEN.
durch Auswalzen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Juni 1908 ab.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von marmorierten Glastafeln im ununterbrochenen Arbeitsgange. Im allgemeinen ist das vorliegende Verfahren mit dem üblichen Verfahren zur Herstellung von Opaleszent-Glastafeln übereinstimmend, indessen ist es von der bekannten Herstellung der Opaleszent-Glastafeln insofern abweichend, als die farbigen, zum Marmorieren dienenden
ίο Glasmassen durch einen mit einer Mündung in Gestalt eines der ganzen Breite der herzustellenden Glastafeln entsprechenden, über den Walzen befindlichen trichterförmigen Schlitz geführt werden und zusammen mit der gleichzeitig in ununterbrochenem Strom den Walzen zugeführten Grundglasmasse ausgewalzt werden.
Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist auf der Zeichnung zur Anschauung gebracht.
Die Figur ist ein senkrechter Längsschnitt durch eine Glastafelgießmaschine nebst Gießgefäß und Wärmeofen.
Über den Walzen I befindet sich ein trichterförmiger Führungsschlitz z, durch welchen die zum Marmorieren dienende bunte Glasmasse eingegossen wird. Dieser Führungsschlitz hat die Breite der herzustellenden Glastafel. Will man die Glastafeln mit Metalleinlage herstellen, so wird das Metallgewebe durch den trichterförmigen Führungsschlitz ζ in ganzer Breite der Tafel zwischen die Walzen I geführt. In diesem Falle können eine Trommel a1 und eine Führungswalze δ1 angeordnet sein.
Der Hafen α und der Wärmeofen b sind durch die Scheidewände f bzw. g geteilt. Der Wärmeofen b wird durch den Brenner c beheizt. Die Abgase umspülen den Hafen auch. von unten in den Aussparungen d und ziehen durch die öffnungen e ab. Das aus dem Hafen ausfließende Glas gelangt zwischen die Walzen I, wird, senkrecht absteigend, auf die gewünschte Dicke gewalzt und dabei so weit abgekühlt, daß es sich leicht auf das wagerechte Förderband k legt, welches die Tafel, unterstützt durch die Förderbänder m und n, allmählich auf den Schneidetisch 0 bringt. Dieser Schneidetisch ist mit Gleitrollen p ausgestattet und sein freies Ende ist um ein am Kühlkanal befestigtes Gelenk q beweglich. Die Walzen I können, je nach der Stärke der zu erzeugenden Glastafel, mittels Schraubenspindeln o. dgl. einander genähert oder voneinander entfernt werden. Zur Beheizung des Kanals dienen die Brenner ν; die Abhitze kann durch den Schornstein w entweichen. Zur Verhinderung des unmittelbaren Entweichens der Abhitze durch den Kanalausgang sind im Kanal Blechschieber χ angeordnet. Falls man gemusterte Glastafeln erzeugen will, so wird nahe den Walzen I eine mit Muster versehene Walze y angewendet. Der Antrieb der Walzen und Förderbänder, kann durch einen Motor und Triebkettenübersetzung geschehen.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch :
    Verfahren zur Herstellung marmorierter Glastafeln in ununterbrochenem Arbeits-
    gange durch Auswalzen verschieden gefärbter gleichzeitig der Walzvorrichtung zugeführter Glasmassen, dadurch gekennzeichnet, daß die farbigen, zum Marmorieren dienenden Glasmassen durch einen Trichter mit einer Mündung in Gestalt eines der ganzen Breite der herzustellenden Glastafeln entsprechenden, über den Walzen befindlichen Schlitz geführt und zusammen mit der gleichzeitig in ununterbrochenem Strom den Walzen zugeführten Grundglasmasse ausgewalzt wird.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT226545D Active DE226545C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE226545C true DE226545C (de)

Family

ID=487088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT226545D Active DE226545C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE226545C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE948635C (de) * 1952-12-30 1956-09-06 Glas U Spiegel Manufactur A G Verfahren zum Herstellen eines blendfreien Opakglases mit polierter Oberflaeche
DE1030528B (de) * 1954-12-14 1958-05-22 Pilkington Brothers Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ornament-Flachglas
DE1095474B (de) * 1955-07-05 1960-12-22 Jean Luc Perrot Verfahren zum Herstellen und Bearbeiten von grossflaechigen dekorativen Glasplatten

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE948635C (de) * 1952-12-30 1956-09-06 Glas U Spiegel Manufactur A G Verfahren zum Herstellen eines blendfreien Opakglases mit polierter Oberflaeche
DE1030528B (de) * 1954-12-14 1958-05-22 Pilkington Brothers Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ornament-Flachglas
DE1095474B (de) * 1955-07-05 1960-12-22 Jean Luc Perrot Verfahren zum Herstellen und Bearbeiten von grossflaechigen dekorativen Glasplatten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2737832A1 (de) Verfahren zur herstellung von rostfreien staehlen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE226545C (de)
DE1771762C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Flachglas
DE687185C (de) Verfahren zur Zerfaserung von Silicatmassen o. dgl., insbesondere von Schlacken, mittels eines Verblasestrahles
DE2018044C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum thermochemischen Flämmen
DE1471955C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Flachglas unterschiedlicher Dicke
DE1263995B (de) Magnesium-Schmelz- und Beschickungsanlage fuer Druckgiessmaschinen
DE1471911B2 (de) Vorrichtung zur herstellung von tafelglas
DE2306229A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer verglasungseinheit
DE504432C (de) Verfahren und Ofen zum Herstellen von Formkoerpern aus geschmolzenem Quarz
DE109232C (de)
DE238996C (de)
DE192472C (de)
DE2141176B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Metallschmelzen, insbesondere zum Frischen von Eisenschmelzen
DE2654242C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Tafelglas mit Alkali- und Alumosilikat-Zusammensetzung
DE543685C (de) Tragvorrichtung zum Hochlegen des Gluehgutes im Ofen
DE239879C (de)
AT412149B (de) Giesseinrichtung für leichtmetall
DE523145C (de) Verfahren zur Herstellung von Drahtglas
DE247012C (de)
DE289919C (de)
DE69091C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Her-] stellung von Glastafeln, -Cylindern, -Röhren und dergl
DE634124C (de) Verfahren zum ununterbrochenen Herstellen von Tafel- und Spiegelglas
DE42671C (de) Herstellung von Schweifsstahl
DE1433628A1 (de) Metallfeinen und Vorrichtung zu seiner Durchfuehrung