DE226545C - - Google Patents
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- DE226545C DE226545C DENDAT226545D DE226545DA DE226545C DE 226545 C DE226545 C DE 226545C DE NDAT226545 D DENDAT226545 D DE NDAT226545D DE 226545D A DE226545D A DE 226545DA DE 226545 C DE226545 C DE 226545C
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Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B13/00—Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
- C03B13/08—Rolling patterned sheets, e.g. sheets having a surface pattern
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- Mi 226545 KLASSE 32 a. GRUPPE
HENNING &. WREDE in DRESDEN.
durch Auswalzen.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von marmorierten Glastafeln
im ununterbrochenen Arbeitsgange. Im allgemeinen ist das vorliegende Verfahren mit
dem üblichen Verfahren zur Herstellung von Opaleszent-Glastafeln übereinstimmend, indessen
ist es von der bekannten Herstellung der Opaleszent-Glastafeln insofern abweichend,
als die farbigen, zum Marmorieren dienenden
ίο Glasmassen durch einen mit einer Mündung
in Gestalt eines der ganzen Breite der herzustellenden Glastafeln entsprechenden, über
den Walzen befindlichen trichterförmigen Schlitz geführt werden und zusammen mit der gleichzeitig
in ununterbrochenem Strom den Walzen zugeführten Grundglasmasse ausgewalzt werden.
Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist auf der Zeichnung zur Anschauung
gebracht.
Die Figur ist ein senkrechter Längsschnitt durch eine Glastafelgießmaschine nebst Gießgefäß
und Wärmeofen.
Über den Walzen I befindet sich ein trichterförmiger
Führungsschlitz z, durch welchen die zum Marmorieren dienende bunte Glasmasse
eingegossen wird. Dieser Führungsschlitz hat die Breite der herzustellenden
Glastafel. Will man die Glastafeln mit Metalleinlage herstellen, so wird das Metallgewebe
durch den trichterförmigen Führungsschlitz ζ in ganzer Breite der Tafel zwischen die Walzen
I geführt. In diesem Falle können eine Trommel a1 und eine Führungswalze δ1 angeordnet
sein.
Der Hafen α und der Wärmeofen b sind
durch die Scheidewände f bzw. g geteilt. Der Wärmeofen b wird durch den Brenner c beheizt.
Die Abgase umspülen den Hafen auch. von unten in den Aussparungen d und ziehen
durch die öffnungen e ab. Das aus dem Hafen ausfließende Glas gelangt zwischen die
Walzen I, wird, senkrecht absteigend, auf die gewünschte Dicke gewalzt und dabei so weit
abgekühlt, daß es sich leicht auf das wagerechte Förderband k legt, welches die Tafel,
unterstützt durch die Förderbänder m und n, allmählich auf den Schneidetisch 0 bringt.
Dieser Schneidetisch ist mit Gleitrollen p ausgestattet und sein freies Ende ist um ein am
Kühlkanal befestigtes Gelenk q beweglich. Die Walzen I können, je nach der Stärke der zu
erzeugenden Glastafel, mittels Schraubenspindeln o. dgl. einander genähert oder voneinander
entfernt werden. Zur Beheizung des Kanals dienen die Brenner ν; die Abhitze
kann durch den Schornstein w entweichen. Zur Verhinderung des unmittelbaren Entweichens
der Abhitze durch den Kanalausgang sind im Kanal Blechschieber χ angeordnet.
Falls man gemusterte Glastafeln erzeugen will, so wird nahe den Walzen I eine mit Muster
versehene Walze y angewendet. Der Antrieb der Walzen und Förderbänder, kann durch
einen Motor und Triebkettenübersetzung geschehen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Verfahren zur Herstellung marmorierter Glastafeln in ununterbrochenem Arbeits-gange durch Auswalzen verschieden gefärbter gleichzeitig der Walzvorrichtung zugeführter Glasmassen, dadurch gekennzeichnet, daß die farbigen, zum Marmorieren dienenden Glasmassen durch einen Trichter mit einer Mündung in Gestalt eines der ganzen Breite der herzustellenden Glastafeln entsprechenden, über den Walzen befindlichen Schlitz geführt und zusammen mit der gleichzeitig in ununterbrochenem Strom den Walzen zugeführten Grundglasmasse ausgewalzt wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE226545C true DE226545C (de) |
Family
ID=487088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT226545D Active DE226545C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE226545C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE948635C (de) * | 1952-12-30 | 1956-09-06 | Glas U Spiegel Manufactur A G | Verfahren zum Herstellen eines blendfreien Opakglases mit polierter Oberflaeche |
DE1030528B (de) * | 1954-12-14 | 1958-05-22 | Pilkington Brothers Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ornament-Flachglas |
DE1095474B (de) * | 1955-07-05 | 1960-12-22 | Jean Luc Perrot | Verfahren zum Herstellen und Bearbeiten von grossflaechigen dekorativen Glasplatten |
-
0
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE948635C (de) * | 1952-12-30 | 1956-09-06 | Glas U Spiegel Manufactur A G | Verfahren zum Herstellen eines blendfreien Opakglases mit polierter Oberflaeche |
DE1030528B (de) * | 1954-12-14 | 1958-05-22 | Pilkington Brothers Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ornament-Flachglas |
DE1095474B (de) * | 1955-07-05 | 1960-12-22 | Jean Luc Perrot | Verfahren zum Herstellen und Bearbeiten von grossflaechigen dekorativen Glasplatten |
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