DE2256008A1 - Nahrungsmittelzubereitung und verfahren zu deren herstellung - Google Patents
Nahrungsmittelzubereitung und verfahren zu deren herstellungInfo
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- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
Description
Case No. 16695 15. November 1972
U.S.Ser.No. 198,775 8920-72/Dr.v.B/Ro,
Filed:15th November 1971
KAL KAN FOODS, INC.
3386 East 44th Street, Vernon, Los Angeles, California (V.St.A.)
Nahrungsmittelzubereitung und Verfahren zu deren Herstellung.
Die Schmackhaftigkeit und Beliebtheit einer für den menschlichen Verzehr oder als Tierfutter bestimmten Nahrungsmittelzubereitung
stehen oft nicht in der gewünschten Relation zum Nährwert bzw. der optimalen Zusammensetzung an Nähr- und
Aufbaustoffen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gekochte Nahrungsmittelzubereitung und ein Verfahren
zu deren Herstellung anzugeben, durch die dieser Mangel weitestgehend behoben wird.
Gemäß der Erfindung enthält eine gekochte Nahrungsmittelzubereitung
Stücke eines Nahrungsmittelmaterials und ist dadurch gekennzeichnet, daß jedes Stück im wesentlichen ganz
mit einem als Aroma- oder Geruchssperre wirkenden überzug aus einem schmackhafteren, eßbaren Material überzogen ist, weicher
es mit aromabildenden oder geruchsbestimmenden Teilchen aus vorgekochtem Fleisch und/oder Geflügel und/oder Fisch verbindet.
Die vorliegende Nahrungemittelzubereitung enthält also
Stücke mit einem Kern aus einem Nahrungsmittelmaterial, z.B.
verhältniimäßig preiswerten stärke- und eiweißhaltigen Mate** rialien, die geeignet behandelt, in die Form von Stücken einer
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gewünschfcen Größe und Form gebracht und mit einem eßbaren Material
wesentlich höherer Schmackhaftigkeit als die des Kerns
überzogen sind/ mit welchen eine gewisse Menge teilchenförmiger, aromabildender Stücke aus vorgekochtem Geflügel, anderem
Fleisch oder Fisch oder einer Mischung solcher Stückchen verbunden sind.
Durch die vorliegende Erfindung wird ein schmackhaftes Nahrungsmittel geschaffen, das sich für das Frühstück
oder kleinere Mahlzeiten eignet und auch als Haustierfutter ausgebildet werden kann. Bei der Ausbildung als Haustierfutter
maskieren der überzug und der teilchenförmige Aromabildner das Aroma der weniger schmackhaften Kernmaterialien, so daß
deren Bestandteile in erster Linie hinsichtlich des Nährwertes und erst in zweiter Linie hinsichtlich der Schmackhaftigkeit
ausgewählt werden können.
Die derzeit verfügbaren Hunde- und Katzenfuttermittel sind im allgemeinen reiz- und phantasielos im Aussehen
und regen den Tierhalter, der Nahrungsmittel mit Verstand kauft, auch nicht zum Einkauf an. Die NahrungsmittelZubereitungen
gemäß der Erfindung sehen dagegen für den Käufer appetitanregend aus, gleichgültig ob sie für den menschlichen Verzehr
oder für die Verfütterung an Tiere bestimmt sind, da sie sowohl hinsichtlich ihres Aussehens als auch ihrer Bestandteile
an gewisse gut bekannte und beliebte Gerichte erinnern, wie z.B. Ei mit Schinken.
Bei einer Ausführungsform des Verfahrens zum Herstellen
einer Nahrungsmittelzubereitung gemäß der Erfindung wird dementsprechend ein Kern aus nahrhaften Materialien mit
einem durch Wärmeeinwirkung verfestigbaren Material, dessen Hauptbestandteil aus Ei besteht, überzogen, wobei der Oberzug
so aufgebracht und behandelt wird, daß er wie lockeres Rührei aussieht, obwohl der Eianteil tatsächlich nicht ge-
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rührt worden ist, und injdessen Oberfläche eine gewisse Menge
vorgekochter Schinkens-tücke sichtbar sind.
Durch die vorliegende Erfindung lassen sich auch andere konventionelle Gerichte durch eine Nahrungsmittelzubereitung
nachbilden, die soviel Rohmaterialien des nachgebildeten Gerichts enthält, daß die Zubereitung mit dem gleichen
Namen wie das nachgebildete Gericht bezeichnet werden kann.
Für den inneren Kern steht eine Vielzahl von eßbaren Materialien gewünschten Nährwerts zur Verfugung. Vorgezogen
wird eine Mischung aus eiweiß- und stärkehaltigen Bestandteilen, wie Getreideprodukte, Gemüse, Fleisch- oder Fischmehl,
Knochenmehl oder ölsamen. Die Wahl der Rohmaterialien kann zum Teil auch durch andere Faktoren als die Nahrhaftigkeit
bestimmt werden, z.B. die Textur, die von einer weichen, gelatinösen Form bis zu einer festen, trockenen und knusprigen
Foria reichen kann. Der Kern kann zu diesem Zweck Dextrine, Eiproteine
und andere bekannte Materialien zur Beeinflussung der Textur enthalten und durch Kaltextrusion, Kochexpansion und
dgl. hergestellt werden. Nach der Herstellung kann der Kern überzogen oder Nachbehandlungen zur Entfernung von überschüssiger
Feuchtigkeit oder zur Verhinderung einer übermäßigen Feuchtigkeitsaufnahme unterworfen werden, z.B. durch Trocknen oder
Backen unter Verwendung von Heißluft, offener Flamme, Mikrowellen- oder Infrarotheizung oder anderer konventioneller Maßnahmen.
Die Feuchtigkeitsaufnahme kann durch Aufbringen von filmbildenden Materialien, einschließlich FetteK?ölen oder anderer
Nahrungsmittel verzögert werden. Ferner kann man geeignete Farbstoffe zusetzen. Dem Kern können schließlich auch
noch Vitamine, Minerale oder ergänzende Aminosäuren zugesetzt werden, auch wenn diese Zusätze die Schmackhaftigkeit des Kerns
an sich beeinträchtigen.
Der Überzug, der das Aroma des inneren Kerns maskiert
oder sperrt besteht vorzugsweise aus einer Suspension
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oder stabilen Emulsion von Materialien, die Ganzei, gemischt
mit Molkeproteinen, entfettete Trockenmilch oder getrockneten Käse in Verbindung mit Färb- und Aromastoffen enthalten. Der
Feuchtigkeitsgehalt und der Luftgehalt der Oberzugsmischung
hängen von den gewünschten Viskositätseigenschaften und der gewünschten Endstruktur und dem gewünschten Endaussehen ab.
Wenn mehrere dünne überzüge aufgebracht werden sollen, kann die
Viskosität der Überzugsmischung relativ niedrig sein, bevorzugt wird jedoch eine Viskosität, die ungefähr der von Honig entspricht.
In diesem Falle ist dann die Fließfähigkeit ausreichend um einen vollständigen überzug des Kerns zu gewährleisten und
dieser wird auch so dick, daß mehrere überzüge nicht erforderlich sind. Die überzüge sollen vorzugsweise durch Wärmeeinwirkung
verfestigbar sein und es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die überzüge auf die heißen Kerne, wie diese den Trockenofen
verlassen, durch Sprühen, in einer umlaufenden Trommel oder durch Verwendung der üblichen Beschichtungs- oder Rührvorrichtungen
aufzubringen. Durch entsprechende Kontrolle der Temperatur/des Überzugs, des Kerns und der umgebenden Atmosphäre können
gleichmäßige Schichten erhalten werden, die vergleichbar mit denen sind, die durch die bei der Pralineherstellung und dgl.
üblichen überziehverfahren erhalten werden.
Dieser erste überzug ist vorzugsweise vollständig oder
praktisch kontinuierlich. Auf den überzogenen Kern wird dann als zweiter, diskontinuierlicher überzug eine gewisse Menge von
geruchs- oder aromabestimmenden diskreten Teilchen aufgebracht, welche vorzugsweise aus fein gehackten, vorgekochten Stückchen
aus Schinken, Leber, Rindfleisch, Geflügelfleisch, Speck oder
anderen das Aroma verbessernden Materialien bestehen. Diese Bestandteile werden aufgebracht, während der überzug noch feucht
ist, vorzugsweise durch Aufrieselnlassen während die überzogenen
Kerne durch eine Fördervorrichtung zum Kochen transportiert werden.
Die Nahrungsmittelstückchen, die aus den überzogenen Kernen
mit den zugesetzten teilchenförmigen aromabildenden Bestandtei-
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len bestehen, werden dann gegart, z.B. in schwimmendem Fett bei
irgendeiner geeigneten Temperatur, z.B. 150 0C. Man kann auch
andere Verfahren zum Garen oder Kochen verwenden.
Nach der das Garen bewirkenden Wärmebehandlung wird die Nahrungsmi-telzubereitung in eine Kühlvorrichtung gebracht,
in der sie vor dem Abpacken gekühlt wird. Während des Kühlens
können Vitamine und andere Nährstoffe oder Konservierungsmittel zugesetzt werden, die eine geringe Wärmebeständigkeit aufweisen
und das Aroma nicht beeinträchtigen.
Das Produkt muß den richtigen Feuchtigkeitsgehalt haben, damit die gewünschten Struktureigenschaften gewährleistet sind.
Während der Herstellung ändert sich der Feuchtigkeitsgehalt, da bei der Vereinigung der trockenen Kernmaterialien Wasser
zugesetzt wird, um die Verarbeitung, z.B. Extrusion, zu einem weichen, zerbrechlichen Kern, wie er sich als wünschenswert
erwiesen hat, zu erleichtern, später verringert sich dann der Wassergehalt während des Garens oder Kochens wieder etwas.
Der Feuchtigkeitsgehalt des fertigen Produktes liegt vorzugsweise im Bereich von 10 bis 14 Gew.%. Im Hinblick auf gewisse
Struktureigenschaften kann dieser Bereich auf 5 bis 25
Gew.% Wasser im fertigen Produkt erweitert werden. Man kann auch mindestens zum Teil Materialien verwenden, wie sie bei
der Herstellung von halbfeuchten Nahrungsmitteln üblich sind, um ein Produkt zu erhalten, das einen weichen, halbfeuchten
Kern mit einem trockenen überzug hat, oder man kann auch mit umgekehrten Verhältnissen arbeiten, wenn dies wünschenswert
sein sollte. Der Wassergehalt von solchen Produkten kann dann bis zu 45 Gew.% betragen.
Bei den vorliegenden Nahrungsmittelzubereitungen kann der Proteingehalt zwischen 5% und 45%, vorzugsweise zwischen 12
und 30% und am besten zwischen 20 und 25% liegen. Der Fettgehalt kann zwischen 10 und 40%, vorzugsweise zwischen 15 und 30%
liegen und beträgt am zweckmäßigsten 18 bis 22%.
Die gemäß der Erfindung hergestellten NahrungsmittelZubereitungen
haben sich als sehr geeignet für die vorgesehene
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Zwecke erwiesen. Der primäre überzug erfüllt seine Aufgabe sehr
gut, das nicht so schmackhafte Aroma des Kerns zu maskieren. Der Überzug ist zu diesem Zweck im Idealfalle ununterbrochen,
wenn auch in der Praxis je nach der Schmackhaftigkeit des Kerns kleinere oder größere unüberzogene Bereiche toleriert werden
können. Vorzugsweise ist der Überzug nicht dünner als 0,8 mm und er braucht nicht dicker als etwa 6,4 mm sein; am zweckmäßigsten
liegt die Dicke im Bereich zwischen etwa 1,5 und 3,2 mm. Selbstverständlich kann die Dicke von Stück zu Stück
und sogar innerhalb des Überzugs eines vorgegebenen Stücks erheblich schwanken. Der Überzug kann geeignet gefärbt werden,
so daß die Aufmachung der Stücke der Nahrungsmittelzubsreitung in Verbindung mit den teilchenförmigen, geschmacks- und aromabildenden
Bestandteilen der gewünschte Kaufanreiz geschaffen wird. Das vorliegende Produkt hat eine vorzügliche Lagerfähigkeit.
Es folgen typische Beispiele für die vorliegende Nahrungsmittelzubereitung
und das Verfahren zu deren Herstellung. In den meisten Fällen ähnelt das Aussehen der beschriebenen Ausführ
ungs formen der Nahrungsmittelzubereitung dem von Omelett der einen oder anderen vorherrschenden Geschmacksrichtung, je
nachdem welche Bestandteile bestimmend sind. Die Mengen werden sowohl in Gewichtsprozent der rohen Mischung als auch in Gewichtsprozent
des gekochten oder garen Produkts angegeben, so daß die prozentuale Gewichtsänderung ersichtlich ist, die in
erster Linie auf dem Verlust von Wasser bei gleichzeitiger Aufnahme von Fett während des Garmachens beruht. In manchen
Fällen ist der Wasserverlust auf das angegebene zugesetzte Wasser zurückzuführen, sonst handelt es sich um den natürlichen
Wassergehalt der rohen Bestandteile.
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Beispiel I | Bestandteile | Gesaint | Kerne | Entfetteter Soyaschrot | 1. Überzug | Gesamt | 2. Überzug | Rohmischung (Gew.%) |
Fertiges Produkt (Gew.%) |
Gesamtmischung | Hafermehl | VoIl-Ei | Speck | ||||||
Kerne | Reismehl | Soyabohnenmehl und Trockenmolke |
47,2 | 54,2 | |||||
1. Überzug | Gedünstetes Knochenmehl | Dextrin | 31,9 | 21,8 | |||||
2. Oberzug | Trocken-Vollei | Farbstoff (gelb) | 20,9 | 24,0 | |||||
Gesamt | TiO2 | 100,0 | 100,0 | ||||||
Wasser | |||||||||
33,0 | 17,8 | ||||||||
27,6 | 15,0 | ||||||||
27,6 | 15,0 | ||||||||
9,7 | 5,3 | ||||||||
2,1 | IfI | ||||||||
100,0 | 54,2 | ||||||||
64,6 | 13,4 | ||||||||
20,7 | 7,6 | ||||||||
1,1 | 0,4 | ||||||||
0,8 | 0,3 | ||||||||
0,3 | 0,1 | ||||||||
12,5 | —»— | ||||||||
100,0 | 21,8 | ||||||||
100,0 | 24,0 | ||||||||
Gesamt 100,0 24,0
Bei der Herstellung des Produktes werden die Trockenbestandteile
des Kerns mit etwas heißem, Wasser oder Frischdampf oberflächlich befeuchtet, gründlich gemischt und zu weichen,
zerbrechlichen Kernen der gewünschten Form und Abmessungen,
wie etwa 10 mm langen und 10 mm dicken Zylindern extrudiert.
wie etwa 10 mm langen und 10 mm dicken Zylindern extrudiert.
309820/0823
Das extrudierte Produkt wird etwas umgewälzt um feine Bestandteile zu beseitigen und etwaige scharfe Ränder abzurunden, an
denen der Überzug zu dünn werden könnte. Die feinen Bestandteile werden wieder zurückgeführt. Das umgewälzte Produkt wird dann
etwa 30 Minuten bei etwa 105 0C (225 0F) getrocknet. Der erste,
kontinuierliche überzug, welcher vorwiegend aus ganzem Ei besteht und ein weißes Pigment sowie gelbe Farbe enthält, wird
in Form einer Emulsion hergestellt und auf die Kerne durch Mischen in einem Tempura-Rührwerk aufgebracht, wobei 65 Gew.-Teile
Kerne und 35 Gew.-Teile Überzugsmischung verwendet werden.
Zur Herstellung des zweiten Überzuges wird roher Speck in einem 1/4-Zoll-Mahlwerk oder in einem Fleischwolf zerkleinert
und dann in einer Kasserolle erhitzt, bis er die Form von Teilchen annimmt und etwa halb bis zur Knusprigkeit zubereitet ist.
Diese Speckteilchen werden dann auf die überzogenen Kerne aufgebracht. Das ganze Produkt wird dann 90 Sekunden bei 150 0C in
schwimmendem Fett gebraten. Anschließend wird es auf eine Fördereinrichtung gebracht, wo überschüssiges Fett ablaufen kann,
und es wird vor dem Abpacken gekühlt.
Die folgenden Beispiele II, III und IV unterscheiden sich vom Beispiel I hinsichtlic h der Ansätze, die Herstellung kann
jedoch wie beim Beispiel I erfolgen.
Es werden dieselben Kerne und derselbe erste überzug wie
beim Beispiel I und der folgende überzug aus teilchenförmigen Materialien verwendet:
Bestandteile
2. über zug
Speck Leber
Rohmischung (Gew.%)
76,0 24,0
Gesamt
100,0
Fertiges Produkt (Gew.%)
18,2 5,8
24,0
309820/0823
Beispiel III Dieses Produkt enthält dieselben Kerne wie beim Beispiel I,
Bestandteile | Gesamt | 1. überzug | Rohmischung | Gesamt | 2. überzug | Gesamt | IfO | Gertiges Produkt |
Ei (ganz) | (Gew. %) | Leber | 13,5 | (Gew.%) | ||||
Gesamtmischung | Hühnchen, ganz (5mm) | 0,7 | ||||||
Kerne | 47,2 | Schmalz | 0,2 | 54,2 | ||||
1. überzug | 37,0 | 10,8 | 27,5 | |||||
2. überzug | 15,8 | 100,0 | 18,3 | |||||
100,0 | 100,0 | |||||||
10,9 | ||||||||
55,9 | 23,5 | 13,3 | ||||||
Soyamehl und Trockenmolke 17,9 | 65,6 | 7,6 | ||||||
Dextrin | 100,0 | 0,4 | ||||||
Huhn | 5,8 | |||||||
Farbstoff B | 0,3 | |||||||
TiO2 | 0,1 | |||||||
Wasser | ~* ι "* | |||||||
27,5 | ||||||||
2,0 | ||||||||
4,3 | ||||||||
12,0 | ||||||||
18,3 |
309820/0 823
Dieses Produkt unterscheidet sich von den vorangehenden hinsichtlich des ersten und zweiten Überzugs.
Bestandteile | Gesamt | 1. überzug | 2. überzug | Rohmischung | Fertiges Produkt |
Ei (ganz) | Rinderklein | (Gew.%) | (Gew.%) | ||
Gesamtmischüng | Molke- und Soyamehl | ||||
Kerne | Dextrin | 47,2 | 54,2 | ||
1. Überzug | Farbstoff B | 31,9 | 21,8 | ||
2. überzug | TiO2 | 20,9 | 24,0 | ||
Wasser | 100,0 | 100,0 | |||
Getrockneter Käse | |||||
Gesamt | 61,5 | 12,3 | |||
20,7 | 7,6 | ||||
1,1 | 0,4 | ||||
0,8 | 0,3 | ||||
0,3 | 0,1 | ||||
12,5 | —,— | ||||
3,1 | 1,1 | ||||
100,0 | 21,8 | ||||
100,0 | 24,0 |
Gesamt 100,0
309820/0823
- 11 -
Bestandteile Rohmischung Fertiges Produkt (Gew.%) (Gew.%)
Gesamtmischung | Gesamt | Kerne | Gesamt | 46,6 | 52/4 |
Kerne | Entfetteter Soyaschrot | 38,3 | 28,2 | ||
1. Überzug | Haferflocken | 15,1 | 19,4 | ||
2. überzug | Reismehl | 100,0 | 100,0 | ||
Volleipulver | |||||
Wasser | 21,6 | 16,0 | |||
Knochenmehl | 13,5 | 9,9 | |||
Trockenmolke | 13,5 | 9,9 | |||
Torula-Hefe | 3,4 | 2,5 | |||
Käserinde | 29,0 | — f~ | |||
9,5 | 7,0 | ||||
4,7 | 3,5 | ||||
2,9 | 2,2 | ||||
1,9 | 1,4 | ||||
100.0 | 52,4 | ||||
Die Kernmaterialien werden miteinander gemischt und dann
wird das Wasser zugesetzt. Die Mischung wird mit einer Niederdruck-Strangpresse extrudiert und in Stücke einer Länge zwischen
12 und 25 mm und einem Durchmesser von etwa 12 mm zerschnitten und dann bei höchstens 120 0C bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt
von 5,6 % getrocknet.
4,8 7,7 4,6 3,1 7,0
1. Überzug | 45,2 |
Ei, ganz (75% Wasser) | 18,1 |
Trockenmolke | 10,8 |
Torula-Hefe | 7,3 |
Käserinde | 16,3 |
Speck | |
309820/0823
Farbstoffe 1,4 0,6
Dextrin 0,9 0,4
Gesamt 100,0 28,2
Die Überzugsmaterialien werden miteinander gemischt, das Dextrin wird am Schluß zugesetzt. Anschließend muß die Mischung
homogenisiert werden, damit sie eine hohe Viskosität wie die von Dextrosesirup annimmt.
Wenn ein guter überzug erreicht ist, werden die überzogenen
Teilchen mit vorbehandelten, halbfertigen Speckteilchen bestreut.
Die Stücke werden dann eine Minute bei 150 0C schwimmend in
Schweineschmalz gebraten. Der Überzug verliert dabei soviel Feuchtigkeit, daß sich ein mittlerer Feuchtigkeitsgehalt zwischen
10 und 12% ergibt. Der Überzug nimmt zwischen 12 und 15% Schmalz auf und bekommt ein gutes Speckaroma. Nach dem Abkühlen wird
das Produkt verpackt um das Aroma zu erhalten.
Das Beispiel VI betrifft ein Produkt, das nach Hühnchen
und Leber schmeckt.
Bestandteile
Rohmischung (Gew.%) |
Fertiges Produkt (Gew.«) |
46,3 | 58,3 |
34,5 | 25,0 |
12,5 | 12,5 |
6,7 | 4,2 |
Kerne
1. Überzug
Schmalz
Leber
Gesamt ΙΟΟ,Ο 100,0
30982Ü/Ü823
17,7
11,1 11,1 2,8
7,8 3,8 2,4 1,6 . 58,3
Die Kernmaterialien werden miteinander gemischt und anschließend wird das Wasser zugesetzt. Die Mischung wird durch
eine Niederdruck-Strangpreßvorrichtung, die eine Düsenplatte mit unregelmäßigen Löchern enthält, deren Durchmesser zwischen
etwa 10 und 16 mm liegt, stranggepreßt und in Stücke mit einer Länge zwischen 12 und 18 mm zerschnitten.
Entfetteter Soyaschrot | Gesamt | 21,6 |
Haferflocken | 13,5 | |
Reismehl | 13,5 | |
Trocken-Vollei | 3,4 | |
Wasser | 29,0 | |
Knochenmehl | 9,5 | |
Trockenmolke | 4,7 | |
Torula-Hefe | 2,9 | |
Käserinden | 1,9 | |
100.0 |
1. überzug | (75% Wasser) | 78,5 | 11,9 |
Ganze Eier | 19,6 | 11,9 | |
Hühnchen | 1,4 | 0,9 | |
Farbstoff | 0,5 | 0,3 | |
Dextrin | Gesamt | 100.0 | 25,0 |
Die Überzugsbestandteile werden mit Ausnahme des Dextrins miteinander gemischt, dieses wird dann als letztes zugesetzt.
Das Hühnchen wird in Stücke mit einer Größe von etwa 4 mm zerkleinert und diese werden geröstet, um einen Teil des enthaltenen
Wassers zu entfernen und um den Geschmack zu verbessern.
Nach der Herstellung eines guten und vollständigen Überzuges werden etwa 4 mm große vorgegarte LeberStückchen oben
aufgestreut. Das so vorbereitete Produkt wird 75 Sekunden in schwimmendem Schmalz bei etwa 135 0C gebraten. Das fertige
Produkt riecht stark nach Leber.
30 9 8 20/0823
Dieses Beispiel betrifft ein Produkt, das nach Hühnchen
und Käse schmeckt.
Gesamtmischung
Kerne
1. Überzug
Hühnchen
Kerne
1. Überzug
Hühnchen
Gesamt 100,0 100,0
Kerne
16,3
5,4 5,4 5,4 5,4 3,8
Rohmischung (Gew.%) |
Fertiges (Gew. |
Produkt %) |
,7 |
27,1 | 41 | ,7 | |
52,5 | 41 | ,6 | |
20,4 | 16 |
Entfetteter | Soyasehet | 28,4 |
Wasser | 27,4 | |
Weizenkeime | 9,4 | |
VÖLzenmehl | 9,4 | |
Weizenstärke | 9,4 | |
Modifizierte | Maisstärke | 9,4 |
Trockenei | 6,6 | |
Gesamt | 100,0 |
41,7
Alle trockenen Bestandteile werden gut gemischt und dann wird das Wasser zugesetzt. Diese Mischung wird mit einem kontinuierlich
arbeitenden Kochextruder (Wenger) verarbeitet, der lockere, expandierte Bällchen mit einem Durchmesser zwischen
etwa 38 und 50 mm liefert. Nachdem Trocknen werden diese Bällchen in etwa 12 bis 25 mm große unregelmäßige Stücke zerbrochen.
Der Feuchtigkeitsgehalt beträgt 6 bis 8%. Diese Stückchen werden dann bei niedriger Temperatur (z.B. 90 bis 105 0C)
30 Sekunden gebraten. Sie nehmen dabei ungefähr 12% Fett auf.
309820/0823
90,1 | 29,0 |
8,4 | 10,8 |
1,5 | 1,9 |
- 15 -
1. Überzug
Ganze Eier (75% Wasser)
Getrockneter Cheddar-Käse
Dextrin
Getrockneter Cheddar-Käse
Dextrin
Gesamt 1OQ,0 41,7
Die Überzugsmasse wird gemischt; homogenisiert und dann auf die Kerne aufgebracht. Diese werden dann mit vorgekochten,
gerösteten, etwa 4 mm großen Stücken aus Hühnchenfleisch bestreut und das Produkt wird 3 bis 4 Minuten bei etwa 90 bis
95 0C in einer Hühnchenbrühe blanchiert, und zwar solange,
daß es genug Aroma annimmt. Anschließend wird das Produkt bei der verhältnismäßig niedrigen Temperatur von etwa 90 bis 95 0C
(2OO 0F) bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von 10% getrocknet.
Dieses Beispiel betrifft ein nach Rindfleisch schmeckendes Produkt.
Bestandteile Rohmischung Fertiges Produkt
(Gew.%) (Gew.%)
Gesamtmischung | Gesamt | Kerne | Entfetteter Soyaschrot | Gesamt | 43,0 | • 48,0 |
Kerne | Wasser | 40,9 | 32,0 | |||
1. Überzug | Weizenkeime | 16,1 | 20,0 | |||
Rindfleisch | Weizenmehl | 100,0 | 100,0 | |||
Gerstenschrot | - , | |||||
Trockenei | 28,3 | 18,7 | ||||
27,3 | ||||||
14,2 | 9,4 | |||||
14,2 | 9,4 | |||||
9,4 | 6,2 | |||||
6,6 | 4,3 | |||||
100.0 | 48,0 | |||||
30 9 8 20/0823
Die Kernmaterialien werden gemischt und zu etwa 12,5 mm dicken runden Teilchen mit unterschiedlichen Längen zwischen
etwa 12 und 18 mm bei niedrigem Druck extrudiert. Anschließend werden sie 20 Minuten bei etwa 150 0C getrocknet bit ein Feuchtigkeitsgehalt
von 5 oder 6% erreicht ist.
1. überzug | Gesamt | 49,3 | "*# "* |
Wasser | 29,6 | 18,7 | |
Trockenei (ganz) | 19,7 | 12,4 | |
Magermilchpulver | 1,0 | 0,6 | |
Farbstoffe | 0,4 | 0,3 | |
Dextrin | 100,0 | 32,0 | |
Die Mischung wird wie üblich hergestellt, während der
Homogenisierung wird jedoch Stickstoff zur Belüftung in das Rührwerk eingeführt.
Oben auf das überzogene Produkt werden dann vorgegarte,
etwa 4 mm große Rindfleischstückchen aufgestreut und das so erhaltene Produkt wird dann in dem beim Rösten erhaltenen
Rinderfett bei etwa 160 bis 165 0C gebraten.
Während des etwa eine Minute dauernden Bratens dehnt sich der im Rührwerk eingeführte Stickstoff aus und bildet große
Blasen, die nach dem Braten zusammenfallen. Das Produkt erhält dadurch ein Aussehen, das dem von Rührei sehr ähnlich ist.
Dieses Beispiel betrifft ein Produkt, das nach Speck und
Leber schmeckt.
309820/0823
Bestandteile | Gesamt | Kerne | Rohmischung (Gew.%) |
Fertiges Produkt (Gew. %) |
* |
Gesamtmischung | |||||
Kerne | 42,8 | 56,4 | |||
1. überzug | 33,9 | 24,2 | |||
Schweineschmalz | 12,9 | 12,9 | |||
Leber | 10,4 | 6,5 | |||
100,0 | 100,0 | ||||
ι Ganzes Ei (75% Wasser) 36,4 . 7,0
; Entfetteter Soyaschrot 24,2 18,8
} Modifizierte Maisstärke 21,2 16,5
j Reismehl 15,2 11,8
j Torula-Hefe 3,0 . 2,3
Gesamt 100,0 56,4
Das Ei wird geschlagen und mit den trockenen Bestandteilen
gemischt. Die Mischung wird dann kalt extrudiert und in höchstens
25 mm lange Stücke zerschnitten. Die Kerne werden anschließend
15 Minuten bei 205 0C getrocknet und sind dann sehr
kroß. | 78,4 | 17,1 |
} 1. Überzug | 19,0 | 4,9 |
[ [ Ganzes Ei (75% Wasser) |
1,3 | 1,1 |
• Leber (75% Wasser) | 1,3 | 1,1 |
I Farbstoffe | ||
Dextrin | ||
Gesamt 100,0 24,2
Der überzug, der eine Leberdispersion enthält, um eine
bessere Geschmacksverteilung zu erreichen, wird gemischt und homogenisiert, so daß er eine stark viskose Konsistenz annimmt.
Auf etwa 3 mm zerkleinerte Leber wird kurz (z.B. etwa 30 Sekunden) bei 150 0C in Schmalz gebraten und dann auf die
überzogenen Kerne aufgebracht.
309820/0823
Das Produkt wird dann 50 bis 60 Sekunden bei etwa 160 bis 165 0C in ausgelassenem Speck gebraten.
Das Produkt dieses Beispieles schmeckt nach Speck und Hühnchen.
(Gew.%) (Gew.t)
Gesamtmischung | Gesamt | Kerne | Entfetteter Soyaschrot | Gesamt | 29,0 | 40,0 |
Kerne | Weizenmehl | 48,9 | 40,0 | |||
1. Überzug | Wasser | 10,1 | 8,0 | |||
Hühnchen | Gerstenschrot | 12,0 | 12,0 | |||
Speckfett | Speck | 100,0 | 100,0 | |||
Knochenmehl | ||||||
Trockenmolke | 20,2 | 9,8 | ||||
Torula-Hefe | 18,3 | 8,9 | ||||
Käserinde | 17,5 | — r — | ||||
Modifizierte Maisstärke | 13,8 | 6,7 | ||||
Trockenei | 8,3 | 4,1 | ||||
Weizenkleber | 7,4 | 3,6 | ||||
3,2 | 1,6 | |||||
3,7 | 1,8 | |||||
1,3 | 0,6 | |||||
2,7 | 1,3 | |||||
1,8 | 0,8 | |||||
1,8 | 0,8 | |||||
100,0 | 40,0 | |||||
Die Kernmaterialien werden miteinander gemischt und dann zur Plastifizierung der Stärken durch einen Wärmetauscher mit
Oberflächenschaber gepumpt. Die Mischung verläßt den Wärmetauscher mit einer Temperatur von etwa 105 0C und wird dann
auf einen dampfbeheizten Trommeltrockner mit einem Walzenspalt
30982t)/0823
von etwa 0,8 mia gebracht. Die entstehende Schicht haftet an
der einen Trommel und wird nach einer Umdrehung von 270 ° abgezogen.
Die Abnahmewalze läuft etwas schneller als die Trockentrommel. Durch diese Behandlung erhalten die Moleküle eine
Orientierung und die Schicht bleibt auch nach dem Trocknen noch flexibel. Die erhaltene Schicht wird dann lose aufgerollt,
bis sie eine Dicke von etwa 20 mm erreicht hat. Anschließend wird die Schicht in Stücke von 3 bis 19 mm zerschnitten und
abgekühlt.
1. überzug | 45,2 | 6,8 |
Ganze Eier (75% Wasser) | 18,1 | 11,0 |
Trockenmolke | 16,3 | 9,8 |
Speck | 10,8 | 6,5 |
Torula-Hefe | 7,3 | 4,4 |
Käserinde | 0,9 | 0,6 |
Farbstoffe | 0,9 | 0,6 |
Dextrin | 0,5 | 0,3 |
TiO5 | ||
Gesamt 100,0 40,0
Die Überzugsmaterialien werden gemischt, homogenisiert und auf den Kern aufgebracht. Nachdem ein güter überzug erreicht
ist, werden auf die weiche Oberfläche angeröstete,
3 bis 5 mm große Stücke aus Hühnchenfleisch aufgestreut und das so vorbereitete Produkt wird in ausgelassenem Speck
60 bis 70 Sekunden bei einer Temperatur.von 135 0C gebraten.
3 bis 5 mm große Stücke aus Hühnchenfleisch aufgestreut und das so vorbereitete Produkt wird in ausgelassenem Speck
60 bis 70 Sekunden bei einer Temperatur.von 135 0C gebraten.
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O D U U ö
Dieses Beispiel betrifft ein Produkt mit dem Aroma von Rindfleisch, Leber, Hühnchen und Speck.
Bestandteile
Rohmischung (Gew.%) |
Fertiges Produkt (Gew.%) |
35,7 | 48,1 |
34,9 | 26,0 |
18,3 | 14,8 |
11,1 | 11,1 |
Kerne
1. überzug Hühnchen Speckfett
Gesamt 100,0 100,0
Kerne
Weizenmehl Entfetteter Soyaschrot Gerstenschrot Blut (80% Wasser) Knochenmehl
Rindergewebe (50% Wasser) Getrocknete Molke Wasser
Reismehl Torula-Hefe Käserinde
Gesamt 100,0 48,1
Die trocknen Kernmaterialien werden miteinander gemischt, dann werden das Rindergewebe und schließlich das Blut und das
Wasser zugesetzt. Die Mischung wird unter niedrigem Druck kalt zu runden Stückchen unregelmäßiger Länge extrudiert. Nach der
Extrusion werden die Ecken in einem Scheuerfaß verrundet. Die Kerne werden dann in einem Mikrowellen-Durchlaufofen von innen
her erhitzt, so daß die Feuchtigkeit zur Oberfläche getrieben wird, anschließend wird die Oberfläche in einem Infrarot-Durch-
30982Ü/Ü823
20,2 | 11,8 |
20,2 | 11,8 |
15,2 | 8,9 |
15,2 | 1,8 |
8,1 | 4,7 |
5,0 | 1,4 |
4,1 | 2,4 |
3,0 | ■","" |
3,0 | 1,8 |
4,4 | 2,6 |
1,6 | 0,9 |
laufofen geröstet und schließlich werden die kerne getrocknet.
1. überzug | 79,4 | 12,8 |
Ganze Eier (75% Wasser) | 19,0 | 12,2 |
Käse, getrocknet | 1,3 | 0,8 |
Dextrin | 0,3 | 0,2 |
TiO2 | ||
Gesamt
100,0
26,0
Die heißen Kerne werden mit etwa 35 % überzug gerührt,
und verfestigen das Eiweiß sehr rasch, so daß eine gute Haftung gewährleistet ist. Nachdem Rühren werden vorgegarte Hühnchenstücke
aufgestreut, wie es bereits beschrieben worden ist, und das Produkt wird dann in ausgelassenem Speck eine Minute bei
etwa 150 0C gebraten.
Dieses Beispiel betrifft ein Produkt, das nach Schinken und Käse schmeckt.
Bestandteile | Kerne | Rohmischung | Fertiges Produkt |
Entfetteter Soyaschrot | (Gew.%) | (Gew.%) | |
Gesamtmischung | Haferflocken | ||
Kerne | Reismehl | 34,2 | 46,2 |
1. überzug | Ganze Eier (75% Wasser) | 39,1 | 30,8 |
Schinken | Wasser | 15,2 | 11,5 |
Schweineschmalz | Knochenmehl | 11,5 | 11,5 |
Gesamt | 100,0 | 100,0 | |
21,6 | 14,1 | ||
13,5 | 8,8 | ||
13,5 | 8,8 | ||
13,5 | 2,2 | ||
18,9 | "*#"" | ||
9,5 | 6,2 |
309820/0823
Trockenmolke | Gesamt | 4 | ,1 | 3 | ,0 |
Torula-Hefe | 2 | ,9 | 1 | ,8 | |
Käserinde | 1 | f9 | 1 | r3 | |
100 | .0 | 46 | ,2 | ||
Die Kernmaterialien werden miteinander gemischt und dann wird das Wasser zugesetzt. Die Mischung wird mit einem Niederdruck-Extruder
extrudiert und in Stücke mit einer Länge zwischen 12 und 25 mm und einem Durchmesser von 12,5 mm gebracht, und bei
höchstens 120 0C bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von 5 bis 6%
getrocknet.
1. überzug
Ganze Eier (75% Wasser) Getrockneter Cheddar-Käse Dextrin
Gesamt 100,0 30,8
Die überzugsmasse wird gemischt, homogenisiert und dann
auf die Kerne aufgebracht. Auf deren Oberfläche werden dann etwa 6 bis 10 mm große geröstete Schinkenstückchen aufgestreut
und das Produkt wird dann 45 bis 55 Sekunden bei etwa 160 bis 165 0C in Schweinefett gebraten.
90 | ,1 | 21 | ,4 |
8 | ,4 | 18 | ,0 |
1 | f5 | 1 | f4 |
30982Ü/U823
Claims (9)
- - 23 Patentansprüche1Λ) Gare Nahrungsmitte!zubereitung, die Stücke eines Nahrungsmitte !materials enthält, dadurch gekennzeich net, daß jedes Stück im wesentlichen ganz mit einem als
Geruchssperre wirkenden überzug aus einem schmackhafteren,
eßbaren Material überzogen ist, welcher es mit geschmacks-
bzw. aromabildenden Teilchen aus vorgegartem Fleisch und/oder Geflügel und/oder Fisch verbindet. - 2.) Nahrungsmittelzubereitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der überzug in erster Linie aus Ei besteht.
- 3.) Nahrungsmittelzubereitung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet ,durch einen Feuchtigkeitsgehalt zwischen 10 und 40 Gew.%, einen Proteingehalt zwischen 5 und Gew.% und einen Fettgehalt zwischen 10 und 40 Gew.%.
- 4.) Nahrungsmittelzubereitung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrheit der Stücke überzüge mit einer mittleren Dicke zwischen 0,8 und
6,5 mm aufweisen. - 5.) Verfahren zum Herstellen einer teilchenförmigen Nahrungsmittelzubereitung, die Kernkörper aus eßbaren Materialien mit einem schmackhafteren überzug enthält, dadurch gekennzeichnet , daß die Stücke erhitzt werden, daß der überzug auf die heißen Stücke aufgebracht wird und daß die aromabildenden Teilchen auf den überzug aufgebracht werden.
- 6.) Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die über zug smi'schung durch die heißen
Stücke thermisch verfestigt wird. - 7.) Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet , daß die aroma- bzw. geschmacksbildenden Teilchen vor dem Aufbringen auf die überzogenen Stücke teilweise gegart werden.309820/ü823225B008
- 8.) Verfahren zum Herstellen einer Nahrungsmittelzubereitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine durch Wärmeeinwirkung verfestigbare überzugsmischung auf erhitzte Stücke aus Kernmaterial aufgebracht werden und daß die aromabildenden Teilchen dann auf den Überzug aufgebracht werden.
- 9.) Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß die überzogenen und mit den aromabildenden Teilchen versehenen Stücke dann in schwimmenden Fett gar gemacht werden.309820/Ü823
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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DE2256008A1 true DE2256008A1 (de) | 1973-05-17 |
DE2256008B2 DE2256008B2 (de) | 1980-10-30 |
DE2256008C3 DE2256008C3 (de) | 1981-08-13 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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---|---|
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JP (2) | JPS588823B2 (de) |
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