JPS59198951A - 大豆加工食品の製造法 - Google Patents
大豆加工食品の製造法Info
- Publication number
- JPS59198951A JPS59198951A JP58073602A JP7360283A JPS59198951A JP S59198951 A JPS59198951 A JP S59198951A JP 58073602 A JP58073602 A JP 58073602A JP 7360283 A JP7360283 A JP 7360283A JP S59198951 A JPS59198951 A JP S59198951A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processed soybean
- food
- cheese
- product
- granular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/05—Mashed or comminuted pulses or legumes; Products made therefrom
- A23L11/07—Soya beans, e.g. oil-extracted soya bean flakes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/802—Simulated animal flesh
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維状あるいは粒状大豆加工品の各表面に、魚
介類すシ身、チーズ類ヲコーティングする大豆加工食品
の製造法に関するもので多る。
介類すシ身、チーズ類ヲコーティングする大豆加工食品
の製造法に関するもので多る。
近年組織状植物性蛋白としてのＪ雌状あるいは粒状３蛋
が踵々の加工食品に利用されている。最近は＠康に良い
との理由により大豆蛋白が特に注目されてお）、大豆を
使用した植物性蛋白は今後ますますその食品素材として
の重要性を増す事が予想される。しかし４ｆｌム状４物
性蛋白は、その風味や食感に於いていまだ充分満足され
ておらず、まだまだ多くの欠点を持っており、その利用
がかなり限定されているのが現状である。
が踵々の加工食品に利用されている。最近は＠康に良い
との理由により大豆蛋白が特に注目されてお）、大豆を
使用した植物性蛋白は今後ますますその食品素材として
の重要性を増す事が予想される。しかし４ｆｌム状４物
性蛋白は、その風味や食感に於いていまだ充分満足され
ておらず、まだまだ多くの欠点を持っており、その利用
がかなり限定されているのが現状である。
本発明者等はこれ等の問題に対応すべく種々検討を重ね
た結果、特公昭５６−９０９９号に記載された方法によ
る新しい！ｌｉ織状（繊維状あるいは粒状）大豆加工品
を開発し、すでに種々の加工食品に利用してきたが、更
にその風味や食感を多様化し、益々その利用度を広げる
べく種々検討し本発明を完成した。
た結果、特公昭５６−９０９９号に記載された方法によ
る新しい！ｌｉ織状（繊維状あるいは粒状）大豆加工品
を開発し、すでに種々の加工食品に利用してきたが、更
にその風味や食感を多様化し、益々その利用度を広げる
べく種々検討し本発明を完成した。
すなわち、本発明は、水分３０〜６０重ｆｌｔｑ６の大
豆を摩砕して得た繊維状あるいは粒状大豆加工品の各表
面を、粘度１〜ｌＸｌ０’ボイスのスラリー状にした魚
介類のすり身または（および）チーズ類でコーティング
することを特徴とする繊維状あるいは粒状大豆加工食品
の製造法、である。
豆を摩砕して得た繊維状あるいは粒状大豆加工品の各表
面を、粘度１〜ｌＸｌ０’ボイスのスラリー状にした魚
介類のすり身または（および）チーズ類でコーティング
することを特徴とする繊維状あるいは粒状大豆加工食品
の製造法、である。
本発明で使用される繊維状あるいは粒状大豆加工品は、
たとえば特公昭５６−９０９９号に記載された方法によ
り製造されたものを用いることができる。ここでいう繊
維状には、長俄雌状あるいは短繊維状のものを含み、形
状的に扁平なものも含まれる。後述するように、繊維状
あるいは粒状大豆加工品は、本発明の製造法に使用する
場合、水分を約２０％以下に調整したものを用いるとコ
ーティングの操作が容易となり良好な形状の繊維状ある
いは粒状の大豆加工食品が得られる。
たとえば特公昭５６−９０９９号に記載された方法によ
り製造されたものを用いることができる。ここでいう繊
維状には、長俄雌状あるいは短繊維状のものを含み、形
状的に扁平なものも含まれる。後述するように、繊維状
あるいは粒状大豆加工品は、本発明の製造法に使用する
場合、水分を約２０％以下に調整したものを用いるとコ
ーティングの操作が容易となり良好な形状の繊維状ある
いは粒状の大豆加工食品が得られる。
本発明で使用される粘度１〜ｌＸｌ０’ポイズのスラリ
ー状にした魚介類すり身、チーズ類としては、次のよう
な方法で咽すしたものがあげられる。
ー状にした魚介類すり身、チーズ類としては、次のよう
な方法で咽すしたものがあげられる。
ここでいう魚介類すり身とは、通常、食用に供せられる
魚類、貝類、甲殻類等でちって、内部を主とする可食部
を常法によってすり弁状態になし得るものをいう。たと
えば、スケソウタラ、グチ、エソ、示ツケ、タチウォ、
アジ外どの魚肉すり身、エビ、カニ、ウニなどの採肉を
すり身にしたものが挙げられる。また、チーズ類は、常
法によって得られたもの、たとえばナチュラルチーズ、
プロセスチーズ、チーズフードなどを用いることができ
る。
魚類、貝類、甲殻類等でちって、内部を主とする可食部
を常法によってすり弁状態になし得るものをいう。たと
えば、スケソウタラ、グチ、エソ、示ツケ、タチウォ、
アジ外どの魚肉すり身、エビ、カニ、ウニなどの採肉を
すり身にしたものが挙げられる。また、チーズ類は、常
法によって得られたもの、たとえばナチュラルチーズ、
プロセスチーズ、チーズフードなどを用いることができ
る。
本発明の製造法は、上記のような魚介類すり身、チーズ
類を粘度１〜ｌＸｌ０ ポイズのスラリー状にしたの
ち、これを繊維状大豆加工品の各表面にコーティングす
ることによって実施される。
類を粘度１〜ｌＸｌ０ ポイズのスラリー状にしたの
ち、これを繊維状大豆加工品の各表面にコーティングす
ることによって実施される。
上記の粘瑠を有するスラリー状の功介碩すり身、チーズ
・煩は、水分を魚介類すり身の場合で８５〜９５％、チ
ーズ類の場合で６０〜８０％に調整し、よく混ねつする
ことによって得られる。この時、必要に応じて調味料、
フレーバー、色素等を添加混合してもよい。
・煩は、水分を魚介類すり身の場合で８５〜９５％、チ
ーズ類の場合で６０〜８０％に調整し、よく混ねつする
ことによって得られる。この時、必要に応じて調味料、
フレーバー、色素等を添加混合してもよい。
魚介類すり身、チーズ類の粘度が上記よりも高くなると
流動性に富んだスラリーが得られず、繊維状あるいは粒
状大豆加工品の外片の表面を均一にコーティングするこ
とはできない。また粘度が上記よりも低い場合には繊維
状あるいけ粒状大豆加工品に付着させても粘着性が生じ
、大豆加工品の外片が絡み合い、全体がブロック状とな
り、目的とする製品が得られない。
流動性に富んだスラリーが得られず、繊維状あるいは粒
状大豆加工品の外片の表面を均一にコーティングするこ
とはできない。また粘度が上記よりも低い場合には繊維
状あるいけ粒状大豆加工品に付着させても粘着性が生じ
、大豆加工品の外片が絡み合い、全体がブロック状とな
り、目的とする製品が得られない。
本発明におけるコーティング操作は、繊維状あるいは粒
状の大豆加工品の有する吸水力を利用し、３− 該大豆加工品と特定粘度を有するスラリー状にした魚介
類すり身あるいは／およびチーズ類とを接触させること
により行なわれる。すなわち、該大豆加工品が魚介類す
シ身あるいは／およびチーズ類の水分を吸水し、その結
果核大豆加工品の外片の表面に互いに粘着し合わない状
態で魚介類すり身あるいｌｄ／チーズ類が均一に付着さ
れる。このために、該大豆加工品の水分は前述のように
水分２０％以下の乾燥物を用い、吸水力をもたせるのが
有利である。
状の大豆加工品の有する吸水力を利用し、３− 該大豆加工品と特定粘度を有するスラリー状にした魚介
類すり身あるいは／およびチーズ類とを接触させること
により行なわれる。すなわち、該大豆加工品が魚介類す
シ身あるいは／およびチーズ類の水分を吸水し、その結
果核大豆加工品の外片の表面に互いに粘着し合わない状
態で魚介類すり身あるいｌｄ／チーズ類が均一に付着さ
れる。このために、該大豆加工品の水分は前述のように
水分２０％以下の乾燥物を用い、吸水力をもたせるのが
有利である。
このコーティングは、具体的には、該大豆加工品１勿（
乾物として）当り、魚介類すり身の場合で約５０〜２５
０ｇを、チーズ類の場合で約１５０少ない場合には、魚
介類すり身等が充分にコーティングされたとはいえず、
風味、食感の面で良好な製品が得られないし、また使用
量が多い場合には該大豆加工品が絡み合い全体がブロッ
ク状となることがあシ好ましくない。通常、コーティン
グ４− 葡終えた状態で、コーテイング物の水分が６０％以下で
あれば、個々のコーテイング物が付着し合わず、良好な
外観のものが得られる。
乾物として）当り、魚介類すり身の場合で約５０〜２５
０ｇを、チーズ類の場合で約１５０少ない場合には、魚
介類すり身等が充分にコーティングされたとはいえず、
風味、食感の面で良好な製品が得られないし、また使用
量が多い場合には該大豆加工品が絡み合い全体がブロッ
ク状となることがあシ好ましくない。通常、コーティン
グ４− 葡終えた状態で、コーテイング物の水分が６０％以下で
あれば、個々のコーテイング物が付着し合わず、良好な
外観のものが得られる。
上記のような方法により、コーティングを終えた製品は
、必要に応じて乾腑、あるいは加熱処理を施してもよい
。この軟塊により、長期の常高保存が可能となり、得ら
れた乾燥物は信号の水によ焦復元することができ乾印前
の風味、食感を呈するようになる。また、チーズ類をコ
ーティングした場合、そのコーテイング物を電子レンジ
等で加熱することにより、表面のチーズが適度に熔融し
て薄い被膜状になり、外観的により良好になるばかりで
なくソフトな食感となり好ましい製品が得られる。
、必要に応じて乾腑、あるいは加熱処理を施してもよい
。この軟塊により、長期の常高保存が可能となり、得ら
れた乾燥物は信号の水によ焦復元することができ乾印前
の風味、食感を呈するようになる。また、チーズ類をコ
ーティングした場合、そのコーテイング物を電子レンジ
等で加熱することにより、表面のチーズが適度に熔融し
て薄い被膜状になり、外観的により良好になるばかりで
なくソフトな食感となり好ましい製品が得られる。
本発明の製造法により得られた８１１ｍ状あるいは粒状
の大豆加工食品は、原料である繊維状あるいは粒状の大
豆加工品と同様の形状を残したままで、魚介類あるいは
チーズ類の風味を付与されたものであり、食感的にも魚
介類あるいはチーズ類に近似するものである。その用途
は、各種食品の素材として、あるいはそのままスナック
食品として幅広く利用することができる。たとえば、サ
ラダ、コロッケ、ハンバーグ等の具として好適であシ、
チーズ類をコーティングしたものはスナック食品として
好適である。
の大豆加工食品は、原料である繊維状あるいは粒状の大
豆加工品と同様の形状を残したままで、魚介類あるいは
チーズ類の風味を付与されたものであり、食感的にも魚
介類あるいはチーズ類に近似するものである。その用途
は、各種食品の素材として、あるいはそのままスナック
食品として幅広く利用することができる。たとえば、サ
ラダ、コロッケ、ハンバーグ等の具として好適であシ、
チーズ類をコーティングしたものはスナック食品として
好適である。
以下に、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明す
る。
る。
実施例／
丸大豆２ｋＱを水道水に５時間浸漬しその含水量を５２
重量％とじた後、加圧蒸気で３分間処理し、ソルビット
液を乾物１を量比で２職重ｉｌｔ％になるように滴下し
ながら回転数１８０Ｑｒｐｍ下で摩砕面の間隙を０．１
開に調整したコロイドミｆｉ／（ＭＫ−Ｚ−１０，増幸
産業製造）に連続的に投入した。
重量％とじた後、加圧蒸気で３分間処理し、ソルビット
液を乾物１を量比で２職重ｉｌｔ％になるように滴下し
ながら回転数１８０Ｑｒｐｍ下で摩砕面の間隙を０．１
開に調整したコロイドミｆｉ／（ＭＫ−Ｚ−１０，増幸
産業製造）に連続的に投入した。
排出口より平均繊維長５〜３０＋＋ｕ＋＋の繊維状大豆
加工食品が排出した後、７５℃の通風乾燥機で乾燥し、
２ｋｇの乾燥繊維状大豆加工品を得だ（水分１０％）。
加工食品が排出した後、７５℃の通風乾燥機で乾燥し、
２ｋｇの乾燥繊維状大豆加工品を得だ（水分１０％）。
エビ肉６４０ｇに水５００ゴを加えてミキサーで粉砕し
粘度５Ｘ１０２ボイズのスラリー状のすり身を調製した
。これを上記乾燥繊維状大豆加工品１ｋｇに加え、攪拌
機に入れて撹拌し、大豆加工品の各表面にすり身をコー
ティングした（水分５０％）。次いで、乾燥しエビ肉が
コーティングだ食１召となりコロッケの具として最適だ
った。又、常温でも８ケ月以上の保存性がありその面で
４優れていた。
粘度５Ｘ１０２ボイズのスラリー状のすり身を調製した
。これを上記乾燥繊維状大豆加工品１ｋｇに加え、攪拌
機に入れて撹拌し、大豆加工品の各表面にすり身をコー
ティングした（水分５０％）。次いで、乾燥しエビ肉が
コーティングだ食１召となりコロッケの具として最適だ
った。又、常温でも８ケ月以上の保存性がありその面で
４優れていた。
実施例コ
カニ肉６４０ｇに水２．５００＊ｅを加えてミキサーで
粉砕し、新ウマミックス（試田楽品工業製造）１０ｇ、
グルタミン酸ソーダ１０ｇ、リポタイド１４、食塩９９
．カニフレーバー、Ｔ２Ｏ２（長谷用香料製造）４ｇ、
赤色１０２号１ｇを加えて混合し、粘度５ポイズのスラ
リー状すり身を調製した。これを実施例／で得た乾燥繊
維状大豆加工品２、５ ｋｑに加えて攪拌機に入れて攪
拌し、大豆加工品の各表面にすシ身をコーティングした
（水分７５％）。次いで、蒸し器で加熱した後軽くほぐ
７− してカニ肉がコーティングされたａ雌状食品を得た。こ
のものをカニ様コロッケの具として用い、常法によりコ
ロッケを作った（本発明区）。
粉砕し、新ウマミックス（試田楽品工業製造）１０ｇ、
グルタミン酸ソーダ１０ｇ、リポタイド１４、食塩９９
．カニフレーバー、Ｔ２Ｏ２（長谷用香料製造）４ｇ、
赤色１０２号１ｇを加えて混合し、粘度５ポイズのスラ
リー状すり身を調製した。これを実施例／で得た乾燥繊
維状大豆加工品２、５ ｋｑに加えて攪拌機に入れて攪
拌し、大豆加工品の各表面にすシ身をコーティングした
（水分７５％）。次いで、蒸し器で加熱した後軽くほぐ
７− してカニ肉がコーティングされたａ雌状食品を得た。こ
のものをカニ様コロッケの具として用い、常法によりコ
ロッケを作った（本発明区）。
対照区として峙、カニ肉を無コーテイングの繊維状大豆
加工品およびカニ肉を用いてカニコロッケを作り、両区
製品の品質を比較した。品質の評価方法はバネ〃２０名
により次の評価尺度で外観９食感及び風味を官能評価す
る方法によった。
加工品およびカニ肉を用いてカニコロッケを作り、両区
製品の品質を比較した。品質の評価方法はバネ〃２０名
により次の評価尺度で外観９食感及び風味を官能評価す
る方法によった。
上記の結果に示すように、本発明区で得たカニコロッケ
は対照区のものに比較して品質良好であ８− り、とりわけ食感、風味が好ましいものであった２゜実
施例３ 丸大豆２ｋＬｊを水道水に８時間浸漬し、その含水量を
５８重＠％としだ後、加圧蒸気で１分間処理し、次いで
回転数１３００ｒｐｍで摩砕面の間隙をＯ−０１ｍｍｍ
Ｋ１１Ｊ整したコロイドミ／Ｉ／（［Ｋ−Ｚ−１０、増
幸産業製造）に連続的に投入した。排出口より平均絨維
棗３〜５０ ＋ｎ＋ｎ 、平均巾ｌＯ關の扁平状大豆加
工品が排出した彷、８５℃の通風乾脈機で乾燥し、１９
にσの乾燥扁平状大豆加工品を得た（水分１０１Ｍ）、
。
は対照区のものに比較して品質良好であ８− り、とりわけ食感、風味が好ましいものであった２゜実
施例３ 丸大豆２ｋＬｊを水道水に８時間浸漬し、その含水量を
５８重＠％としだ後、加圧蒸気で１分間処理し、次いで
回転数１３００ｒｐｍで摩砕面の間隙をＯ−０１ｍｍｍ
Ｋ１１Ｊ整したコロイドミ／Ｉ／（［Ｋ−Ｚ−１０、増
幸産業製造）に連続的に投入した。排出口より平均絨維
棗３〜５０ ＋ｎ＋ｎ 、平均巾ｌＯ關の扁平状大豆加
工品が排出した彷、８５℃の通風乾脈機で乾燥し、１９
にσの乾燥扁平状大豆加工品を得た（水分１０１Ｍ）、
。
スケソウタラすり身９００９に水７００ゴを加えてミキ
サーで粉砕し、粘度３．５Ｘ１０５ポイズのスラリー状
すり身を調製した。このスラリーを上記乾燥扁平状大豆
加工品１ｋｑに加え、攪拌機に入れて攪拌し、大豆加工
品の各表面にコーティングした（水分５７％）。次いで
、蒸し器で加熱した後軽くほぐし乾燥し、タラ肉がコー
ティングされた扁平状乾燥食品を得た。この製品を２倍
量の水で戻すと乾燥前と同様の状態に戻り、弾力に富ん
だ食感となシ、サラダの具として最適だった。
サーで粉砕し、粘度３．５Ｘ１０５ポイズのスラリー状
すり身を調製した。このスラリーを上記乾燥扁平状大豆
加工品１ｋｑに加え、攪拌機に入れて攪拌し、大豆加工
品の各表面にコーティングした（水分５７％）。次いで
、蒸し器で加熱した後軽くほぐし乾燥し、タラ肉がコー
ティングされた扁平状乾燥食品を得た。この製品を２倍
量の水で戻すと乾燥前と同様の状態に戻り、弾力に富ん
だ食感となシ、サラダの具として最適だった。
又常温でも８ケ月以上の保存性があり、その面でも優れ
ていた。
ていた。
実施例り
大豆２＃を水道水に１時間浸漬しその含水量を３８重量
％とじた後加圧蒸気で２分間処理し、次いで回転数１１
０００ｒｐで摩砕面の間隙０．０６印に調整したコロイ
ドミ＃（ＭＫ−Ｚ−１０、増幸産柴製造）に連続的に投
入した。排出口よシ直径５ｆｆｌｆｌ＋の粒状大豆加工
品が排出した後、９０℃の通風乾燥機で乾燥し、１．９
ｋｑの乾燥粒状大豆加工品を得た（水分１０％）。
％とじた後加圧蒸気で２分間処理し、次いで回転数１１
０００ｒｐで摩砕面の間隙０．０６印に調整したコロイ
ドミ＃（ＭＫ−Ｚ−１０、増幸産柴製造）に連続的に投
入した。排出口よシ直径５ｆｆｌｆｌ＋の粒状大豆加工
品が排出した後、９０℃の通風乾燥機で乾燥し、１．９
ｋｑの乾燥粒状大豆加工品を得た（水分１０％）。
グチのすり身２００ｇに水１６０ゴを加えてミキサーで
粉砕し、粘度Ｉ Ｘ １０３ポイズのスラリー状す勺身
を調製した。このスラリーを上記乾燥粒状大豆加工品１
ｋｇに加え攪拌機に入れて攪拌した（水分３０ｑ６）。
粉砕し、粘度Ｉ Ｘ １０３ポイズのスラリー状す勺身
を調製した。このスラリーを上記乾燥粒状大豆加工品１
ｋｇに加え攪拌機に入れて攪拌した（水分３０ｑ６）。
これによシグチ肉が大豆加工品の各表面にコーティング
された粒状食品が得られた。このものは非常に弾力に富
んだ食感を呈し、コロッケの具として最適だった。
された粒状食品が得られた。このものは非常に弾力に富
んだ食感を呈し、コロッケの具として最適だった。
失ｊ血例よ
プロセスチーズ２５（ｌに水２００ゴを加えてミキサー
で粉砕し、粘度２Ｘ１０２ボイズのスラリーをｉ”４？
’した。このスラリーを実施例りと同様にして得た乾燥
粒状大豆加工品１ｋｇに加えて攪拌機に入れて簿拌し、
大σ加工品の各表面にチーズをコーティングした（水分
２８％）。次いで、電子レンジで加熱した後、軽くほぐ
し、乾燥後、チーズがコーティングされた粒状乾燥食品
が得られた。とのものは風味９食感が好ましいものであ
り、スナックとして最適だった。
で粉砕し、粘度２Ｘ１０２ボイズのスラリーをｉ”４？
’した。このスラリーを実施例りと同様にして得た乾燥
粒状大豆加工品１ｋｇに加えて攪拌機に入れて簿拌し、
大σ加工品の各表面にチーズをコーティングした（水分
２８％）。次いで、電子レンジで加熱した後、軽くほぐ
し、乾燥後、チーズがコーティングされた粒状乾燥食品
が得られた。とのものは風味９食感が好ましいものであ
り、スナックとして最適だった。
実施例
ゴーダチーズ７５（ｌに水３７５ｗｔを加えてミキサー
で粉砕し、粘度９×ｌＯボイズのスラリーを調製した。
で粉砕し、粘度９×ｌＯボイズのスラリーを調製した。
このスラリーを実施例１と同様にして得た乾燥繊維状大
豆加工品ｌｋりに加えて攪拌機に入れて酔拌し、大豆加
工品の各表面にチーズをコーティングした（水分３６％
）。次いで、電子レンジで加熱した後、軽＜ｔｉぐし、
乾燥し、チーズがコーティングされた繊維状乾燥食品が
得ら１１− れた。このものは風味１食感が好ましいものであり、ス
ナックとして最適だった。
豆加工品ｌｋりに加えて攪拌機に入れて酔拌し、大豆加
工品の各表面にチーズをコーティングした（水分３６％
）。次いで、電子レンジで加熱した後、軽＜ｔｉぐし、
乾燥し、チーズがコーティングされた繊維状乾燥食品が
得ら１１− れた。このものは風味１食感が好ましいものであり、ス
ナックとして最適だった。
１２−
Claims (1)
- 水分３０〜６０重量％の大豆を摩砕して得た繊維状ある
いは粒状大豆加工品の各表面を、粘度１〜Ｉ Ｘ １０
’ポイズのスラリー状にした魚介類のす夛身または（お
よび）チーズ類でコーティングすることを特徴とする俄
７碓状あるいは粒状大豆加工食品の製造法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58073602A JPS59198951A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 大豆加工食品の製造法 |
| EP84302618A EP0126548A1 (en) | 1983-04-25 | 1984-04-17 | Processed soybean foods and their production |
| AU27090/84A AU2709084A (en) | 1983-04-25 | 1984-04-19 | Processed soybean foods and their production |
| US06/602,721 US4627985A (en) | 1983-04-25 | 1984-04-23 | Processed soybean foods and their production |
| CA000452602A CA1211313A (en) | 1983-04-25 | 1984-04-24 | Processed soybean foods and their production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58073602A JPS59198951A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 大豆加工食品の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59198951A true JPS59198951A (ja) | 1984-11-10 |
Family
ID=13523034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58073602A Pending JPS59198951A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 大豆加工食品の製造法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4627985A (ja) |
| EP (1) | EP0126548A1 (ja) |
| JP (1) | JPS59198951A (ja) |
| AU (1) | AU2709084A (ja) |
| CA (1) | CA1211313A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6746700B1 (en) | 2001-09-19 | 2004-06-08 | Land O'lakes, Inc. | Caramel corn product and a method of making the caramel corn product |
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| US10918117B2 (en) | 2015-01-19 | 2021-02-16 | General Mills, Inc. | Extruded protein product and methods of making |
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