DE2254067B2 - Bandpresse fuer die herstellung von platten aus faser-bindemittel-gemischen - Google Patents
Bandpresse fuer die herstellung von platten aus faser-bindemittel-gemischenInfo
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Description
35
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bandpresse für die
Herstellung von Platten aus Faser-Bindemittel-Gemischen, insbesondere Faser-Gips-Gemischen, bestehend
aus einem Pressenoberteil und einem Pressenunterteil, die jeweils einen endlos über Umlenktrommeln
geführten angetriebenen Preßgurt und eine Reihe von Preßwalzen aufweisen, wobei die beiden Preßwalzenreihen
unter Zwischenschaltung der Preßgurte und des zu pressenden Gutes gegeneinander arbeiten.
Der Ausdruck Bindemittel umfaßt hier alle hydraulischen Bindemittel, insbes. und vorzugsweise aber Gips.
Zum Antrieb der Preßgurte sind bei derartigen Pressen eine oder mehrere der Umlenktrommeln
angetrieben. Die Preßwalzen sind zumeist synchron angetrieben oder werden geschleppt. Zumeist ist der
Abstand der gegeneinander arbeitenden Preßwalzen einstellbar, wozu Pressenoberteil und Pressenunterteil
im Pressengestell gegeneinander verstellbar oder die Preßwalzen einzeln gegeneinander einstellbar sind. Die
Preßgurte oder zumindest deren unterer sind häufig langer als die Presse und erfüllen vor und hinter der
Presse zusätzliche Funktionen, z. B. im Zusammenhang mit der Aufnahme bzw. Abgabe des Preßgutes bzw. des
gepreßten Gutes.
Bei bekannten Bandpressen der beschriebenen Gattung (DT-OS 21 03 931) wird ein Nachteil beobachtet,
der häufig erheblich stört und abhängig ist von der Aufbereitung des zu pressenden Gutes. Tatsächlich
kann das Preßgut Einschlüsse von Luft und Überschußwasser aufweisen. Dann ist nicht sichergestellt, daß Luft
und Überschußwasser beim Preßvorgang ausgetrieben werden. Das gilt insbes. dann, wenn mit luft- und
wasserundurchlässigen Preßgurten, z. B. Preßgurten aus Gummi, Kunststoff oder Metail, gearbeitet wird, und
zwar auch dann, wenn zwischen dem Preßgut und dem Preßgurt ein feinmaschiges Sieb angeordnet wird.
Bleiben beim Preßvorgang Luft oder Überschußwasser in Hohlräumen eingeschlossen, so stört das in
beachtlichem Maße in ber.ug auf die Qualität der hergestellten Platten, zumal in diesen Bereichen
Aufquellungen und Aufblähungen bis zur Zerstörung zumindest der Oberflächen der Platten möglich sind.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bandpresse für die Herstellung von Platten aus
Faser-Bindemittel-Gemischen, insbes. Faser-Gips-Gemischen, der eingangs genannten Art so auszubilden,
daß im Preßgut vorhandene Luft und Überschußwasser mit Sicherheit ausgetrieben werden.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Preßwalzen in zumindest einer
Preßwalzenreihe einen Mantel mit ballig oder konisch durchmesserreduzierten Randbereichen bei zylindrischem
Mittelteil aufweisen und die durchmesserreduzierten Randbereiche in Transportrichtung der Preßgurle
abnehmende Länge haben.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß im Preßgut enthaltene Luft oder Überschußwasser seitlich
aus dem Preßgut beim Preßvorgang herausgedrückt werden können, wenn der Preßvorgang entsprechend
gestaltet wird, d. h. beim Durchlauf durch die Bandpresse zunächst nur eine kleine Mittelzone des Preßgutes die
angestrebte Fertigpressung erfährt, so daß von diesem Bereich aus Luft und Überschußwasser zur Seite
getrieben werden kann, während im Anschluß daran diese Zone verbreitert wird und folglich Luft und
Überschußwasser zu den Seiten hin ausgetrieben wird. Im allgemeinen wird man die schon erwähnten
feinmaschigen Siebe zwischen Preßgurt und Preßgut im Pressenunterteil mitführen.
Optimale Verhältnisse in bezug auf diese Effekte erreicht man nach bevorzugter Ausführungsform der
Erfindung dadurch, daß die Randbereiche der Preßwalzen in bezug auf die Längsmittellinie der Preßwalzen
und damit der Preßgurte symmetrisch angeordnet sind und die Länge der Randbereiche in Transportrichtung
von Preßwalze zu Preßwalze linear abnimmt. Dabei überdecken sich die zylindrischen Mittelteile der
Preßwalzen in Transportrichtung der Preßgurte in zunehmendem Maße.
Zumindest eine zylindrische Preßwalze kann nachgeschaltet werden, damit das fertiggepreßte Gut eine
überall ebene Oberfläche aufweist.
Bei einer erfindungsgemäßen Bandpresse können Festigkeit und Flexibilität der Preßgurte, deren
Spannung sowie der Abstand der Preßwalzen zueinander so gewählt werden, daß die Preßarbeit praktisch
ohne Walkung des Preßgutes oder auch mit mehr oder weniger beachtlicher Wirkung des Preßgutes durchgeführt
wird. Einerseits für das angestrebte Austreiben von im Preßgut vorhandener Luft und von Überschußwasser,
andererseits zum Durchmischen des Preßgutes ist es vorteilhaft, in Kombination zu den beschriebenen
Maßnahmen so vorzugehen, daß die Preßwalzen zumindest im Einlaufbereich als Walkwalzen ausgelegt
sind. Das Walken bedingt einen mehr oder weniger intensiven Stoffaustausch im Walkbereich und fuhrt
dazu, daß gerade im Einlaufbereich in Hohlräumen eingeschlossene Luft und Überschußwasser sehr wirksam
und vollständig ausgetrieben werden. Zusätzlich
kommt es zu einer Durchmischung des Gutes, was insbes. für die vollständige Durchfeuchtung positiv ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung
ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Bandpresse,
F i g. 2 den vergrößerten Ausschnitt Λ aus dem Gegenstand nach F i g, 1 und
F i g. 3 im Maßsiab der F i y. 2 einen Schnitt in
Richtung B-B durch den Gegenstand nach Fig. 1.
Die in den Figuren dargestellte Bandpresse 1 ist für die Herstellung von Platten 2 aus Faser-Gips-Gemischen
bestimmt. Sie bestt-ht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus Pressenoberteil 3 und Pressenunterteil 4, die
jeweils einen endlos über Umlenktrommeln 5 geführten angetriebenen Preßgurt 6 bzw. 7 aufweisen. Es mag je
eine der Umlenktrommeln 5 angetrieben sein. Im Pressenoberteil 3 und im Pressenunterteil 4 sind ferner
unter Zwischenschaltung der Preßgurte 6,7 und dem zu pressenden Gutes 8 gegeneinander arbeitende Reihen
von Preßwalzen 9 angeordnet. Im übrigen zeigt die F i g. 1 diejenige Ausführungsform einer Bandpresse 1,
bei der der Preßgurt 7 des Pressenunterteils 4 über die Länge der Presse t hinausragt und vor der Presse 1
sowie hinter der Presse 1 zusätzliche Funktionen für die Aufnahme des zu pressenden Gutes 8 bzw. die Abgabe
des gepreßten Gutes erfüllen kann.
Insbes. aus einer vergleichenden Betrachtung der F i g. 2 und 3 entnimmt man, daß die Preßwalzer. 9 in der
oberen Preßwalzenreihe 10 einen Mantel mit irr. Ausfi'hrungsbeispiel konisch durchmesserreduzierten
Randbereichen bei zylindrischem Mittelteil 12 aufweist. Zum gleichen Effekt des Austreibens von eingeschlossener
Luft bzw. von Überschußwasser aus dem Preßgut 8 käme man auch dann, wenn die Preßwa'zen 9 sowohl im
Pressenunterteil 4 als auch im Pressenoberteil 3 in der beschriebenen Weise mit durchmesserreduzierten
Randbereichen 11 ausgerüstet wären. Die durchmesserreduzierten Randbereiche 11 haben eine in Transportrichtung
der Preßgurte 6.7 abnehmende Länge L Dabei /.eigen die Fig. 2 und 3 die bevorzugte Ausführungsforni
der Erfindung, bei der die Randbereiche 11 der Preßwalzen 9 in bezug auf die Längsmittellinie 13 der
Preßwalzen 9 und damit der Preßgurte 6, 7 symmetrisch angeordnet sind und bei der die Länge der Randbereiche
Π in Transportrichtung von Preßwalze 9 /u Preßwalze 9 linear abnimmt. Was unter linearer
Abnahme verstanden wird, ist in F i g. 3 durch die Linie 14 angedeutet worden. Man erkennt in F i g. 3 fernerhin,
daß die zylindrischen Mittelteile 12 der Preßwalzen 9 sich in Transportrichtung der Preßgurte. 6, 7 in
zunehmendem Maße überdecken. Eine zylindrische Preßwalze 9 ist nachgeschallet.
F i g. 2 läßt erkennen, daß die Preßwalzen 9 im Einlaufbereich als Walkwalzen 15 ausgelegt sind. Das
hat zur Folge, daß schon im Einlaufbereich ein sehr intensives Austreiben von Luft und Überschußwasser
erfolgt.
Hierzu 2 Blatt Zcichnuncen
Claims (4)
1. Bandpresse für die Herstellung von Pia ius
Faser-Bindemittel-Gemischen, insbes. Fast ups-Gemischen,
bestehend aus einem Pressenoberteil und einem Pressenunterteil, die jeweils einen endlos
über Umlenktrommeln geführten angetriebenen Preßgurt und eine Reihe von Preßwalzen aufweisen,
wobei die beiden Preßwalzenreihen unter Zwischenschaltung der Pi-eßgurte und des zu pressenden
Gutes gegeneinander arbeiten, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßwalzen (9) in zumindest einer Preßwalzenreihe (10) einen Mantel
mit ballig oder konisch durchmesserreduzierten '5 Randbereichen (U) bei zylindrischem Mittelteil (12)
aufweisen und die durchmesserreduzierten Randbereiche (11) eine in Transportrichtung der Preßgurte
(6,7) abnehmende Länge (L)ha.ben.
2. Bandpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Randbereiche (11) der Preßwalzen
(9) in bezug auf die Längsmittellinie (13) der Preßwalzen (9) und damit der Preßgurte (6, 7)
symmetrisch angeordnet sind und die Länge (L) der Randbereiche (11) in Transportrichtung von Preßwalze
(9) zu Preßwalze (9) linear abnimmt.
3. Bandpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine zylindrische
Preßwalze (9) nachgeschaltet ist.
4. Bandpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßwalzen (9)
zumindest im Einlaufbereich als Walkwalzen (15) ausgelegt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2254067A DE2254067C3 (de) | 1972-11-04 | 1972-11-04 | Bandpresse für die Herstellung von Platten aus Faser-Bindemittel-Gemischen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2254067A DE2254067C3 (de) | 1972-11-04 | 1972-11-04 | Bandpresse für die Herstellung von Platten aus Faser-Bindemittel-Gemischen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2254067A1 DE2254067A1 (de) | 1974-05-16 |
DE2254067B2 true DE2254067B2 (de) | 1977-12-08 |
DE2254067C3 DE2254067C3 (de) | 1978-07-27 |
Family
ID=5860841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2254067A Expired DE2254067C3 (de) | 1972-11-04 | 1972-11-04 | Bandpresse für die Herstellung von Platten aus Faser-Bindemittel-Gemischen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2254067C3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2701480A1 (de) * | 1977-01-12 | 1978-07-13 | Kiss Consulting Eng | Verfahren zum herstellen von vorformkoerpern aus lignozellulose-wirrfaservliesen und vorrichtungen zur durchfuehrung des verfahrens |
DE4414278C2 (de) * | 1994-04-23 | 2000-12-28 | Siempelkamp Gmbh & Co | Anlage für das Pressen einer endlos und fortlaufend vorgefertigten Preßgutmatte im Zuge der Herstellung von Gipsplatten |
-
1972
- 1972-11-04 DE DE2254067A patent/DE2254067C3/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2701480A1 (de) * | 1977-01-12 | 1978-07-13 | Kiss Consulting Eng | Verfahren zum herstellen von vorformkoerpern aus lignozellulose-wirrfaservliesen und vorrichtungen zur durchfuehrung des verfahrens |
DE4414278C2 (de) * | 1994-04-23 | 2000-12-28 | Siempelkamp Gmbh & Co | Anlage für das Pressen einer endlos und fortlaufend vorgefertigten Preßgutmatte im Zuge der Herstellung von Gipsplatten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2254067A1 (de) | 1974-05-16 |
DE2254067C3 (de) | 1978-07-27 |
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Legal Events
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