DE2243154A1 - Kette fuer einen rostfoerderer - Google Patents
Kette fuer einen rostfoerdererInfo
- Publication number
- DE2243154A1 DE2243154A1 DE2243154A DE2243154A DE2243154A1 DE 2243154 A1 DE2243154 A1 DE 2243154A1 DE 2243154 A DE2243154 A DE 2243154A DE 2243154 A DE2243154 A DE 2243154A DE 2243154 A1 DE2243154 A1 DE 2243154A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chain link
- cover element
- actual
- arrangement
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B21/00—Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
- F27B21/06—Endless-strand sintering machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/067—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to more than one traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
- B65G17/42—Attaching load carriers to traction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
DR. MOLLEn-Βθηέ DIPL-PHY3. DR. MANITZ DIPL.-CHgM. DR. DEUFEL
DIPL.-INO. FINSTERWALD DIPL.-1NQ. QRÄMKOW
Fik/th - A 2242 1. September 19?2
ALLIS-OKALMERS CORPORATION
1126 South 70th. Street, West JLLIis Vi-,
Wisconsin, USA
Kette für einen Rostförderer
Die Erfindung betrifft eine Kettenkonstruktion zur Verwendung
als Rostkette bei einem RostfQrderer oder einer ähnlichen
Einrichtung.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels in einem Wanderrostförderer beschrieben, der zu einem Wanderrost-Drehrohrofen-System
gehört, bei welchem der Wanderrost eine Materialcharge trägt, beispielsweise pelletisiertes Erz oder
ähnliches. Material, und zwar durch eine oder mehrere Trocknungszonen und eine ,,oder mehrere Vorheizzonen, bevor die Materialcharge in einen Drehrohrofen übergeben wird.
Die von dem Förderer transportierte Materialcharge kann sich auf einer Temperatur im Bereich von etwa 316 biß 1150 0C
(600 bis 2100 0J1) befinden, was beispielsweise von der Zone
309810/0850
■•nk: Z»ntr«l>nni Bayr. Vottob«nfcTi. München, Kto,-Wr. W» Fo4tx£M«k:
BAD
abhängt, in welche: die Temperatur gemessen wird, imd was
weitern"! u von dem iUl abhängt, an welchem die Temperatur in
der TLeLO Jo^ IUiLt ."LaLLottea auf dem Rojti'örderer gemessen
wir J..
I la Stand dt.-r i'vo.iii.i κ cmä tei Rost!" ö'rderern zur Vei*wendung
ι η Wander ro s t - D r el ; rnhro i1 vn-ay s t: eaien ο d er ähiil ic h en Einr ich tun gen
die schwenkbar uiteinandor verbundenen Glieder der Förderketten,
mit wolcuen die kos I elemente verbunden sind, in herkömmlicher
Weise auj einstücki^en Metallelementen hergestellt,
welche ein Paar von seitlich auf Abstand voneinander angeordneten
Kettenbalkenseiten aufweisen, die an einem ihrer Enden derart
ausgebildet sind, daß ein Jochelement gebildet ist, wobei die Kettenbalkenseiten an ihren gegenüberliegenden Enden ineinander
laufen, um ein Halsteil festzulegen, wobei das Kettenglied
gemäß dem Stand der Technik weiterhin ein einen mit dem Kettenglied einen integralen Bestandteil bildendes dünnwandiges
gebogenes Abdeckelement aufweist. Der oben beschriebene Aufbau stellt ein Glied in der Kette gemäß dem Stand der Technik dar,
und es ist verständlich, daß eine Vielzahl solcher Glieder schwenkbar miteinander verbunden sind, wobei das Halsteil
des einen Kettengliedes in dem Jochteil aes nächsten folgenden
benachbarten Kettengliedes aufgenommen ist. Die Vielzahl der miteinander verbundenen Kettenglieder ist dem i'aclimann als .
Kettentrum bekannt. Der Ausdruck "eigentliches Kettenglied"^ wie er in der vorliegenden Beschreibung und den Ansprüchen
verwendet wird, wird so definiert, daß dadurch nur derjenige Teil des Kettengliedes angesprochen ist, welcher den Abdeckteil
nicht umfaßt.
Bei der einstückigen Kettengliedkonstruktion nach dem Stand
der Technik, wie sie oben kurz beschrieben wurde, treten einige
309810/0850
ernsthafte Probleme auf, welche durch die Erfindung überwunden werden sollen.
Eines der ernsthaftesten Probleme im Stand der Technik ist bei einer einstückigen Kettenkonstruktion, wenn sie in einem
Wanderrost-Drehrohrofen-iPordersystem verwendet wird, daß die
Kettenbalkenseiten des "eigentlichen Kettengliedes" der einstückigen
Konstruktion gemäß dem Stand der Technik-nicht nur bei einer hohen Temperatur arbeiten müssen, und zwar zumindest
in dem denjenigen Teil, welcher dem integralen Abdeckteil benachbart ist, sondern daß diese Elemente auch großen Temperaturdifferenzen
zwischen dem Teil der entsprechenden Ketten— balkenseite ausgesetzt sind, welche benachbart zu oder nahe
bei dem integralen Abdeckelement angeordnet ist einerseits, bzw. dem Teil der entsprechenden Kettenbalkenseite, welche von
dem integralen Abdeckelement abgewandt ist. Biese Temperaturdifferenz
verursacht eine Wärmespannung in dem eigentlichen Kettenglied, welche der Kettenzugspannungsbelastung überlagert
wird, welcher das eigentliche Kettenglied ausgesetzt ist. Diese kombinierte Belastung aus Wärmespannung und Zugspannung wirkt
sich dahin aus, daß das eigentliche Kettenglied gemäß dem Stand der Technik geschwächt wird und der Gefahr einer mechanischen
Beschädigung ausgesetzt ist. Die unerwünscht hohe Betriebstemperatur und die Wärmespannung in den Kettenbalken-B
ei ten des eigentlichen Kettengliedes gemäß dem Strand der Technik rühren weitgehend von der Tatsache her, daß das Abdeckelement
nach dem Stand der Technik einen integralen Bestandteil des "eigentlichen Kettengliedes11 bildet, und zwar ml β
einstückiges Gußteil, wodurch die Hitze von dem auf höherer Temperatur befindlichen integralen Abdeckteil leicht hauptsächlich
durch Wärmeleitung auf die Kettenbalkenseiten des "eigentlichen Kettengliedes" übertragen wird. Aufgrund des
309810/0850
BAD
Zeitfaktors, welcher mit der Bewegung des Roetförderers
durch die aufgeheizte Zone oder die aufgeheizten Zonen verbunden ist, (eine verhältnismäßig kurze Zeitperiode) und somit
in einen Bereich von geringerer atmosphärischer Temperatur,
hat die Temperatur in den verschiedenen Bereichen jeder Kettenbalkenseite bei den einstückigen Kettenglied gemäß dem
Stand der Technik nicht ausreichend Zeit, daß sie sich ausgleicht, und zwar trotz des Wärmeübergangs durch thermisches
Leitvermögen in dem einstückigen Kettenglied, so daß dadurch eine Temperaturdifferenz aufgebaut wird und zu den oben
beschriebenen Wärmespannungen führt.
Gemäß der Erfindung wird das Problem der Wärmespannung in dem
eigentlichen Kettenglied gemäß dem Stand der Technik aufgrund der Temperaturdifferenz zwischen dem Teil des eigentlichen
Kettengliedes, welcher nahe an der integralen Abdeckung liegt, und dem Teil des eigentlichen Kettengliedes, welcher von der
integralen Abdeckung abgewandt ist, dadurch gelöst, daß das Kettenglied als zweistückige Konstruktion ausgeführt wird,
in welcher das getrennte Abdeckelement, welches keinen integralen Bestandteil des Kettengliedes bildet, als ein Hitzeschild
wirkt, welcher das gesamte eigentliche Kettenglied abdeckt und das eigentliche Kettenglied gegen die Wärmestrahlung
von den Pellets abschirmt, die von dem Förderer getragen werden. Indem das Abdeckelement als separates Elemente ausgeführt
wird, welches nicht ale integraler Bestandteil des eigentlichen Kettengliedes ausgebildet ist, wird auch die Wärmeleitung von
dem Abdeckelement zu dem eigentlichen Kettenglied in bedeutsamer Weise vermindert, und zwar im Vergleich zu der einstückigen
Konstruktion gemäß dem Stand der Technik. Während in der erfindungscemäßen
zweiteiligen Konstruktion die Wärme von dem Pelletbett durch Strahlung von den Pellets zu dem nicht-integralen
Abdeckelement und durch Strahlung von dem nicht-integralen
309810/0850
224315A
Abdeckelement zu dem eigentlichen Kettenglied übertragen werden kann und während außerdem Wärme durch öaskoavektion
derjenigen Gase auf das eigentliche Kettenglied übertragen werden kann, welche durch die geschlitzte Abdeckung der
zweiteiligen Kettengliedabdeckung hindurchgehen, so besteht das Endergebnis der verschiedenen aufgezeigten Faktoren doch
darin, daß bei einer gegebenen Temperatur, welcher der Bostförderer
unterworfen ist, das eigentliche Kettenglied der zweiteiligen Konstruktion gemäß der Erfindung- nicht nur bei
einer niedrigeren Temperatur arbeitet, sondern vielmehr auch bei einer gleichförmigeren Temperaturverteilung durch das
Kettenglied hindurch als bei dem eigentlichen Kettenglied der einteiligen Kettengliedkonstruktion gemäß dem Stand der
Technik, so daß dadurch im wesentlichen alle Wärmespannungen
in dem eigentlichen Kettenglied beseitigt sind und daß es ermöglicht wird, daß das eigentliche Kettenglied der zweiteiligen
Konstruktion gemäß der Erfindung eine größere mechanische Festigkeit und Stabilität aufweist als das
eigentliche Kettenglied der einstückigen Kettengliedkonstruktion gemäß dem Stand der Technik.
Ein weiteres ernsthaftes Problem der einstückigen Kettengliedkonstruktion
gemäß dem Stand der Technik ist bei deren Verwendung in einem Vanderrost-Drehrohrofensystem die Tatsache, daß
wegen der wärmetechnischen Schwierigkeiten und wegen der durch die Temperaturdifferenz zwischen der höheren Betriebstemperatur
des bogenförmigen integralen Abdeckteils und der geringeren Temperatur des übrigen Aufbaues oder des eigentlichen Kettengliedes
des Kettengliedes der einstückigen Konstruktion gemäß dem Stand der Technik verursachten Spannungen es nicht durchführbar
ist, eine nennenswerte Anzahl von Gasdurchführungsßchlitzen
in dem integralen bogenförmigen Kettenglied-Abdeckelement der einstückigen Konstruktion gemäß dem Stand der
30981070850
Technik anzubringen, da die Temperaturdifferenz zwischen dem
eigentlichen Kettenglied unddem integralen bogenförmigen
Kettenglied-itbdeckelement ein Verziehen der einstückigen
Ketteneinheit bewirken würde, wenn eine derartige Vielzahl von Schlitzen in dem integralen bogenförmigen Abdeckelement
angebracht würde.
Aus dem oben angeführten Grund sind bisher keine Abdeckeleoente
in einer einstücki^en Kettengliedkonstruktion gemäß dem Stand der Technik bekannt, welche mehr als eine minimale Anzahl von
Schlitzen darin aufweisen (beispielweise ein Schlitz). Als Folge des Fehlens eine nennenswerten Anzahl von Schlitzen in
dem integralen Abdeckteil in der einstückigen Konstruktion nach dem Stand der Technik ist die Pelletcharge oder eine
anderweitige Materialcharge, welche durch die Wärmebehandlungszone oder durch die Wärmebehandlungszonen von dem Eostförderer
hindurchgeführt werden, in den Bereichen unzureichend gewesen,
in welchen die Pelletcharge oder eine ähnliche Charge auf den im wesentlichen ungeschlitzten einstückigen Kettengliedern
nach dem Stand der Technik aufliegt, da die oben beschriebene ungeschlitzte Konstruktion im wesentlichen den Durchgang von
heißen Gasen durch die Kettengliedabdeckung verhindert oder unmöglich macht und zwar mit dem Ergebnis, daß die über der
Kettengliedabdeckung nach dem Stand der Technik liegende Materialcharge oder Pelletcharge unbehandelt bleibt und zu
ßtaub zerfällt. Es läßt sich also feststellen, daß bei der Verwendung eines integralen und im wesentlichen ungeschlitzten
Abdeckelementes einer Kettengliedkonstruktion nach dem Stand der Technik Jedes Kettentrum ein potentielles Band von Staub
darstellt. Xm Gegensatz zu dem einstückigen Kettenglied gemäß
dem Stand der Technik gestattet das zweiteilige Kettenglied
gemäß der Erfindung die Verwendung von einer nennenswerten Anzahl von Gasdurchgangsschlitzen oder -öffnungen in dem
309810/0850
Abdeckelement, so daß dadurch eine bessere Wärmebehandlung des über dem Kettentrum liegenden Materials ermöglicht wird,
beispielsweise eines Bettes aus Mineralien oder Pellets.
Ein weiteres Problem, welches der einstückigen Kettengliedkonstruktion
nach dem Stand der Technik eigen ist, ist die
en Tatsache, daß das Abdeckelement ein/integralen Bestandteil.
des eigentlichen Kettengliedes bildet, so daß es dadurch den mechanischen Zugspannungen ausgesetzt ist, welche auf das
Kettenglied während der normalen Bewegung des Rostförderers wirken. Das Kettengliedabdeckelement arbeitet bei einer
wesentlich höheren Temperatur als die meisten der eigentlichen Kettenglieder. Da das integrale bogenförmige Abdeckelement des
Kettengliedes nach dem Stand der Technik der Kettenzugspannung ausgesetzt ist und bei einer erhöhten Temperatur arbeitet,
tragt die Kombination dieser Faktoren häufig zu einem mechanischen
Versagen des einstückigen Kettengliedes gemäß dem Stand der Technik bei, wenn die Tragfähigkeitsspannung des Materials,
aus welchem das einstückige Kettenglied hergestellt ist, bei einer vorgegebenen Temperatur und einer darauf wirkenden Zugspannung
überschritten wird.
Ein wesentliches Merkmal der zweiteiligen Kettengliedkonstruktion
nach der Erfindung besteht darin, daß das nicht-integrale Abdeckelement der zweiteiligen Konstruktion nicht den Zugbelastungen
der mechanischen Spannung des Zuges auf der.Kette ausgesetzt ist, so daß dadurch ein Betrieb bei einer hohen Temperatur ohne
die Gefahr des mechanischen Versagens möglich ist. Bei der zweiteiligen Konstruktion gemäß der Erfindung wird die mechanische
Zugspannung auf der Kette von dem eigentlichen Kettenglied aufgenommen, und aufgrund der Hitzeabschirmung, welche in der
erfindungsgeniäßen Konstruktion durch das nicht-integrale Äbdeckelement
gegenüber dem eigentlichen Kettenglied bewirkt wird,
309810/0850
wie es oben bereits erläutert wurde, arbeitet das eigentliche Kettenglied der erfindungsgemäßen Konstruktion bei einer
geringeren und gleichförmigeren Temperatur bei einer vorgegebenen Arbeitsbedingung als dies für das eigentliche Kettenglied
bei der einstückigen Konstruktion gemäß dem Stand der Technik der Fall ist. Somit sind sowohl das Abdeckelement als
auch das eigentliche Kettenglied gemäß der Erfindung einem mechanischen Versagen weniger ausgesetzt als das Abdeckelement
und das eigentliche Kettenglied gemäß dem Stand der Technik.
ITolglich ist es ein Ziel der Erfindung, eine zweiteilige Kettengliedanordnung
für einen Rostförderer oder eine ähnliche Einrichtung zu schaffen, welche bei der Wärmebehandlung verwendet
wird, durch welche die bei dem einstückigen Kettenglied nach dem Stand der Technik auftretenden Probleme überwunden werden.
Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine zweiteilige Kettengliedanordnung zur Verwendung bei einem Rostförderer
oder einer ähnlichen Einrichtung zu schaffen, bei welcher das Kettenglied-Abdeckelement getrennt von dem eigentlichen Kettenglied
der Kettengliedanordnung ausgebildet ist, um dadurch die mechanische Festigkeit 'der Kettengliedanordnung zu verbessern.
Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine zweiteilige Kettangliedanordnung für einen Rostförderer oder eine ähnliche
Einrichtung zu schaffen, bei welcher das nicht-integrale Abdeckteil
des Kettenelementes hauptsächlich als Chargenträger dient, weiterhin als Hitzeschild für das eigentliche Kettenglied wirkt
und als Gasdurchführungsgitter und nicht dazu erforderlich ist, als Festigkeitselement zu wirken, welches den Kettenzugspannungsbelaetungen
ausgesetzt ist. Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung,
309810/0850
43154
eine zweiteilige Kettengliedanordnung für einen Sostförderer
oder eine ähnliche Einrichtung zu· -schaffen, bei welcher das
nicht-integrale Abdeckelement des Kettengliedes als Hitzeschild für das eigentliche Kettenglied wirkt, wodurch die Wärmespannungen
in dem eigentlichen Kettenglied weitgehend vermindert werden, und zwar mit dem Ergebnis, daß eine höhere mechanische
Festigkeit in dem eigentlichen Kettenglied erreicht wird«'
Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung , eine zweiteilige Kettengliedanordnung
zu"schaffen, welche ein eigentliches Kettenglied umfaßt, welches als Festigkeitselement dient, auf welches
die Zugspannungskräfte wirken, die von dem auf die Kette ausgeübten Zug herrühren, und ein Abdeckelement, welches über dem
eigentlichen Kettenglied angeordnet ist, wobei das Abdeckelement als Lastträger für die transportierte Eaterialcharge
wirkt, weiterhin als Hitzeschild für das eigentliche Kettenglied wirkt und gleichzeitig als Gasdurchführungsgitter dient«
Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, bei einem Eostförderer
eine zweiteilige Kettengliedanordnung zu schaffen, welche ein nicht-integrales Abdeckelement aufweist, das eine
erhebliche Anzahl von Gasdurchführungsschlitzen oder -öffnungen darin aufweist, um ein Gasdurchführungsgitter zu bilden, wodurch
eine verbesserte Wärmebehandlung des auf dem Förderer transportierten Materials erreicht wird, beispielsweise von Erzpellets
oder ähnlichem Material.
Zur Erreichung dieser Ziele wird bei einer Ausführungsferm
gemäß der Erfindung eine zv/eiteilige Kettengliedanordnung und eine Kette für einen Eostforderer oder eine ähnliche Einrichtung
geschaffen, die aus einer Vielzahl von derartigen zweiteiligen Kettengliedanordnungen besteht, die miteinander verbunden
309810/0850
ßAD ORIGfNAt
-ίο- 224315*
sind. Jede zweiteilige Kettengliedanordnung weist ein eigentliches Kettenglied auf, welches ein Joch an einem Ende
und ein Halsteil am gegenüberliegenden Ende hat, wobei das
Halsteil eines eigentlichen Kettengliedes von dem Joch eines benachbarten eigentlichen Kettengliedes aufgenommen und mitdemselben
verbunden ist. Weiterhin wird ein nicht-integrales getrenntes Abdeckelement vorgesehen, welches Gasdurchführungsschlitze
oder -öffnungen darin aufweist, welches oberhalb und in Berührung mit jedem eigentlichen Kettenglied angeordnet
ist, wobei jedes Abdeckelement an seinem einen Ende vorstehende Lippen aufweist, die schwenkbar mit einer Schwenkanordnung
verbunden sind, die auf dem Förderer befestigt ist, welche beispielsweise als ein Abstandrohr ausgebildet ist, welches
auf derselben Querachse des Rostförderers liegt wie die Schwenkachse
der Verbindung zwischen dem entsprechenden eigentlichen Kettenglied und einem benachbarten eigentlichen Kettenglied.
Das andere Ende jedes Abdeckelementes umfaßt ein Endstück, von welchem ein Teil unter einem Ende des Abdeckelementes
einer benachbarten Kettengliedanordnung liegt.
Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt:
Ifig. 1 eine Draufsicht auf einen Rostförderer mit einer zweiteiligen
Kettenkonstruktion gemäß der Erfindung,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1,
Fig. 3 einen Längsschnitt entlang der Linie III-III der Fig. 1,
welcher Einzelheiten von einem der Roste darstellt, welche durch die Förderketten gemäß der Erfindung bewegt
werden,
309810/0850
43154
Fig. 4· eine Draufsicht auf ein eigentliches Kettenglied,
Fig. 5 eine Seitenansicht des Kettengliedes der JFig. 4„
Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-YI der Fig. 4-,
Fig. 7 eine auseinandergezogene isometrische Darstellung,
welche zwei eigentliche Kettenglieder darstellt, die schwenkbar miteinander verbunden sind, und wobei
auch eine Kettengliedabdeckung dargestellt ist, die so ausgebildet ist, daß sie eine eigentliche Kettengliedeinheit
überdeckt,
Fig. 8 eine Draufsicht auf das Abdeckelement einer Kettengli
edanordnung,
Fig. 9 eine Ansicht von unten des in der Fig. 8 dargestellten
Elementes,
Fig. 10 einen Schnitt entlang der Linie X-X der Fig. 11, welcher das Abdeckelement darstellt, wie es mit dem darunterliegenden
eigentlichen Kettenglied verbunden ist, und
Fig. 11 eine Seitenansicht der Anordnung der Fig. 10.
Die Fig. 1 stellt einen in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichneten Bostförderer dar, welcher sich in der in der Fig. 1 angegebenen
Pfeilrichtung bewegt und welcher eine Vielzahl von Rostelementen
wie 12A, 12B, 12C, 12A1, 12B1 und 12C umfaßt. Es ist ersichtlich,
daß nur ein Teil der gesamten Fördererlänge und -breite in der Fig. 1 dargestellt ist. Die in der Fig. 1 dargestellten Hostelemente
sind in querverlaufenden Reihen angeordnet derart, daß
eine Reihe Elemente wie 12A, 12B und 12C enthält und eine weitere
309810/0850
BADJDRIQfNALr
Reihe Elemente 12A1, 12B1 und 12C aufweist und so weiter.
Jede Querreihe von Kostelementen ist zwischen eine» Kettentrum-Paar
angeordnet, das jeweils bei 14A und 14B dargestellt ist.
Jedes Kettentrum 14-A und 14-B igt jeweils aus einer Vielzahl
von miteinander verbundenen zweiteiligen Kettengliedern oder Kettengliedanordnungen gebildet, die allgemein bei 16 dargestellt
sind und welche den Gegenstand der Erfindung darstellen.
Der Rostförderer 10 ist insbesondere anwendbar zur Förderung von Material, welches verarbeitet werden soll, beispielsweise
von Mineralerz in der Form von Pellets oder Preßlingen, und zwar durch eine oder mehrere Trocknungszonen und eine oder
mehrere Vorheizzonen, bevor die Ladung in einen Drehrohrofen übergeben wird. Beim Durchgang durch die verschiedenen Trocknungfl-
und/oder Vorheizzonen ist das Material auf dem Förderer (Fig. 2) einer aufwärts oder abwärts gerichteten Strömung von heißem
Gas oder heißer Luft ausgesetzt, welche durch die Materialcharge und durch die mit Schlitzen versehenen Förderelemente hindurchgehen,
und zwar im Falle der Erfindung durch die Schlitze in den Abdeckelementen der Kettengliedanordnungen, die nachfolgend
beschrieben werden. Das Kettentrum 14-A und 14B ist jeweils an
entgegengesetzten Enden des Laufs um Zahnräder oder ähnliche Räder herumgeführt. Das Förderkettentrum 14A und 14B ist jeweils
auf seiner Länge von Stützrollen unterstützt, wie sie bei 27 dargestellt sind und auf der Welle 29 gelagert sind (Fig. 2).
Wie am besten aus den Fig. 1, 2 und 3 ersichtlich ist, besteht jedes der Rostglieder oder Rostelemente wie 12A, 12B usw. aus
Gußeisen oder einem anderen geeigneten Material, v/eist ein Kopfteil 18 auf, welches in die Bewegungsrichtung des Förderers
weist, und weist weiterhin ein Hauptteil oder Endstück 20 auf, welches gegen die Förderrichtung des Förderers weist. Das
309810/0850
Eo st el erneute wie 12A weist außerdem ein Zwischenstück 22 auf,
welches zwischen dem Kopfteil/und dem Endstück 20 des Elementes 12A angeordnet ist. Die untere Fläche des Kopfteiles 18 des
Elementes ist mit einer bogenförmigen Lagerfläche 24 ausgestattet,
die derart ausgebildet ist, daß sie zur Lagerung des Elementes auf einer Schwenklagereinrichtung in der Form eines
rohrähnlichen Stützelementes dient, beispielsweise zur Lagerung
auf 'einem Abstandsrohr 26 oder einem ähnlichen Teil. Im veranschaulichten Ausführungsbeispiel erstreckt sich ein
Abstandsrohr 26 über die gesamte Querausdehnung der drei Elemente wie 12A, 12B und 12C. Das Abstandsrohr 26 ist an seinen gegenüberliegenden
Enden durch die Kettenstifte 49 abgestützt, welche von den Kettenelementen 16 von dem Kettentrum 1AA und 14B jeweils
gehalten sind. Das Abstandsrohr 26 ist koaxial zu den Kettenstiften
49 angeordnet. Aus der Fig. 3 ist ersichtlich, daß das Hauptteil oder das Endstück 20 des Rostelementes 12A sich in einer
im allgemeinen horizontalen Ebene erstreckt und mit seinem rückwärtigen Ende auf dem Kopfteil des vorhergehenden Rostelementes
12A1 ruht. . "
Das Rostelement wie 12A ist in seiner Lage um die Schwenklagerung 26 durch eine Rostklemme 28 gehalten, die ihrerseits gemäß
Fig. 3 an dem unteren Ende des Zwischenstücks 22 durch eine
geeignete Befestigungseinrichtung 30 angebracht ist. Die
Schwenkverbindung der jeweiligen Rostelemente mit der Schwenklagerung
26 ermöglicht jede erforderliche Schwenkbewegung der Roetelemente, beispielsweise dann, wenn sich der Förderer von
seinem oberen in seinen unteren Lauf bewegt.
Die Roetelemente wie 12A bilden an sich keinen Bestandteil der Erfindung, sie sind vielmehr nur zu dem Zweck beschrieben worden,
um ßie mit dem Förderer 10 richtig, in bezug zu setzen sowie
309810/0850
mit den zweiteiligen Kettengliedanordnungen, welche einen Teil des Förderers 10 darstellen.
Die Fig. 4, 5 und 6 zeigen eine Einheit des hier als eigentliches
Kettenglied bezeichneten Teils, und zwar im Unterschied zu dem Abdeckelement für die zweiteilige Kettengliedanordnung, welche
nachfolgend in Einzelheiten beschrieben wird. Das allgemein bei 36 dargestellte eigentliche Kettenglied ist ein Elemente aus
einem geeigneten Metall wie einer Stahllegierung oder einem ähnlichen haterial und umfaßt ein Paar von seitlichen Balkenelementen,
die in Seitenrichtung auf Abstand voneinander angeordnet sind und bei 36 dargestellt sind. Die seitlichen
Balkenelemente 38 legen den Jochteil 40 des eigentlichen Kettengliedes
fest. Die zwei seitlichen Balkenelemente 38 laufen ineinander,
um den Halstä.1 42 des eigentlichen Kettengliedes zu
bilden. Das Jochteil 40 des eigentlichen Kettengliedes ist mit Lagerdurchgängen 44 ausgestattet, und in ähnlicher Weise ist
das Halsteil 42 des eigentlichen Kettengliedes mit einer Lager-
durchführung 46 ausgestattet. Wie aus der Fig. 7 ersichtlich ist, wird beim Zusammenbau des eigentlichen Kettengliedes 36
mit dem eigentlichen Kettenglied 361 das Halsteil 421 des
Elementes 36* von dem Jochteil 40 des Elementes 36 aufgenommen,
wobei die Lagerdurchführungen 44 des Jochelementes 36 mit den
Lagerdurchführungen 46* des Elementes 36' derart fluchten, daß
ein Kettenstift 49, wie er in der Fig. '/ mit gestrichelten Linien dargestellt ist, von den fluchtenden Lagerdurchführungen
der Elemente 36 und 36' aufgenommen werden kann, um eine Schwenkverbindung
zwischen dem eigentlichen Kettenglied und dem eigentlichen Kettenglied 36' zu bilden. Der Kettenstift 49
liegt entlang einer im wesentlichen horizontal verlaufenden Achse.
Nach den Fig. 7 bis 11 ist das Abdeckelement für die zweiteilige Kettenkonstruktion allgensLn bei 50 dargestellt und umfaßt
309810/0850
ein Hauptteil 52 aus einem geeigneten Metall wie einem niedrig
legierten Kohlenstoffstahl oder einem ähnlichen Material und
zwar von größerer Seitenausdehnung als der entsprechenden Abmessung des in den Fig. 4 bis 6 einschließlich dargestellten
darunterliegenden eigentlichen Kettengliedes. Wie am besten aus den Fig. 2 und 10 ersichtlich ist, ruht die untere Fläche
des Abdeckelementes 50 auf der oberen Fläche des darunter,
liegenden eigentlichen Kettengliedes 36 (welches in dem oberen Lauf oder dem Arbeitslauf des Rostforderers dargestellt ist).
(Die Seitenausdehnung des Kettenglied-Abdeckelementes ist die Abmessung von links nach rechts in den Fig. 1, 2 und 10.)
Wie somit am besten aus den Schnitten der Fig. 2 und 10 der Zeichnung hervorgeht, weist das Abdeckelemente 50 eine hinreichend
größere Querausdehnung auf als die entsprechende Querausdehnung des darunterliegenden eigentlichen Kettengliedes
36, derart, daß das Abdeckelemente seitlich auf beiden Seiten über das eigentliche darunterliegende Kettenglied 36 übersteht,
mit welchem das Abdeckelement gemäß der nachfolgenden Beschreibung
zusammengebaut ist. Gemäß Fig. 1, 2, 8, 10 und 11 weist die obere Fläche des Kettenglied-Abdeckeleiuentes eine leicht
konvexe bogenförmige Krümmung in seiner Längsabmessung auf
(in Längsrichtung des Förderers) wobei das Abdeckelement seine maximale konvexe Krümmung zwischen der Länge des Abdeckelementes
und seine minimale konvexe Krümmung in den Endbereichen aufweist, wo die Lippenteile 5^ (die noch beschrieben werden) und das
Endteil 60 (welches noch beschrieben wird) angeordnet sind. Das Ilauptfceil 52 des Abdeckelementes ist mit einem gasdurchlässigen
Gitter ausgestattet, und zwar in der Form einer Vielzahl von verhältnismäßig schmalen schlitzförmigen Durchgängen durch
das Element, die allgemein bei 5^ dargestellt sind und welche
den Durchgang von Gasen ermöglichen. In dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel sind dreizehn solcher Schlitzdurchführungen
54 dargestellt und erstrecken sich in einer Längsrichtung in
309810/0850
bezug auf die Längsrichtung der Kette. Die Durchführungen 54-erstrecken
sich über einen wesentlichen Teil der Länge dea
Hauptkörperteils 52 des Abdeckelementes 50. Die Schlitzdurchführungen sind hinreichend schmal (beispielsweise etwa 6 mm
(1/4 inch) in ihrer Breitenausdehnung), so daß keine nennenswerte Menge der Materialcharge hindurchgehen kann, welche auf der oberen Fläche des Abdeckelementes 50 angeordnet ist, so
daß Jedoch ein im wesentlichen unbehindertex· Durchgang der
heißen Gase durch die Materialcharge möglich ist.
Hauptkörperteils 52 des Abdeckelementes 50. Die Schlitzdurchführungen sind hinreichend schmal (beispielsweise etwa 6 mm
(1/4 inch) in ihrer Breitenausdehnung), so daß keine nennenswerte Menge der Materialcharge hindurchgehen kann, welche auf der oberen Fläche des Abdeckelementes 50 angeordnet ist, so
daß Jedoch ein im wesentlichen unbehindertex· Durchgang der
heißen Gase durch die Materialcharge möglich ist.
Am vorderen Ende des Kettenglied-Abdeckelementes 50 in bezug
auf die Wanderrichtung der förderkette weist das Abdeckelement zentral eine Ausnehmung auf, wie es bei 56 dargestellt ist,
um zwei Vorsprünge oder Lippen auszubilden, die jeweils bei
58 dargestellt sind und welche Vorsprünge des Hauptkörperteils 52 bilden. Das Hauptteil 52 des Abdeckeleinentes 50 ist außerdem mit einen Ansatz am rückwärtigen Ende oder einem Endstück60 ausgestattet, welches in bezug auf die Querabmessung oder die Seitenabmessung des Seitenelementes 50 zentral angeordnet ist. Die seitliche Abmessung des Endstücks 60 des Abdeckelementes 50 ist etwas geringer als die entsprechende seitliche Abmessung der Ausnehmung 56, wodurch das Endstück 60 eines Abdeckelementes 50 so ausgebildet ist, daß es von der Ausnehmung 56 des hinteren Abdeckelementes 50* aufgenommen werden kann und darin frei beweglich ist,,wie am besten aus den Fig. 1 und 11 ersichtlich ist. Die Längsabmessung des Endstücks 60 des
Abdeckelementes ist großer als die Längsabmessung der Ausnehmung 56, wodurch dann, wenn das Endstück bO des einen Abdeckelementes 50 in der Ausnehmung 56 des hinteren Abdeckelementes 50' aufgenommen ist, das hintere Ende des Endstückes 60 des einen
Abdeckelementes 50 so angeordnet ist, daß es hinten unter dem Begrenzungsrand 57 der Ausnehmung 56 des hinteren Abdeckelementes 50' liegt, wie ani besten aus der l«'ig. 11 hervorgeht, und zwar
um zwei Vorsprünge oder Lippen auszubilden, die jeweils bei
58 dargestellt sind und welche Vorsprünge des Hauptkörperteils 52 bilden. Das Hauptteil 52 des Abdeckeleinentes 50 ist außerdem mit einen Ansatz am rückwärtigen Ende oder einem Endstück60 ausgestattet, welches in bezug auf die Querabmessung oder die Seitenabmessung des Seitenelementes 50 zentral angeordnet ist. Die seitliche Abmessung des Endstücks 60 des Abdeckelementes 50 ist etwas geringer als die entsprechende seitliche Abmessung der Ausnehmung 56, wodurch das Endstück 60 eines Abdeckelementes 50 so ausgebildet ist, daß es von der Ausnehmung 56 des hinteren Abdeckelementes 50* aufgenommen werden kann und darin frei beweglich ist,,wie am besten aus den Fig. 1 und 11 ersichtlich ist. Die Längsabmessung des Endstücks 60 des
Abdeckelementes ist großer als die Längsabmessung der Ausnehmung 56, wodurch dann, wenn das Endstück bO des einen Abdeckelementes 50 in der Ausnehmung 56 des hinteren Abdeckelementes 50' aufgenommen ist, das hintere Ende des Endstückes 60 des einen
Abdeckelementes 50 so angeordnet ist, daß es hinten unter dem Begrenzungsrand 57 der Ausnehmung 56 des hinteren Abdeckelementes 50' liegt, wie ani besten aus der l«'ig. 11 hervorgeht, und zwar
309810/0850
entlang dem gesamten Meg der Bewegung des Eostforderers, wodurch.
jedes Abdeck element 50 iß- bezug auf das benachbarte Abdeclc—
element 50* zwar eingepaßt, jedoch relativ dazu beweglich ist,
und zwar über den gesamten Weg der Bewegung des Hostxöx-derers.
Wie am besten aus den Fig. 9 und 11 hervorgeht, ist die untere
Fläche des seitlich äußeren Seils von jedem der entsprechenden Vorspränge oder !tippen 58 mi"& einein Gitterte!! oder einer Rippe
63 ausgestattet, die eine bogenförmige Lagerflache 64r aufw-eist,
die derart ausgebildet ist, daß sie auf der Uctfangsflache der
rohrartigen Unterstützungseinrichtung oder des Abstandsrohres
26 gelagert ist, und zwar seitlieh außerhalb des darunterliegenden
eigentlichen Kettengliedes. Die untex*e Fläche von jedem der Yorsprünge 58 ist außerdem mit einem nacii unten und seitlich
gerichteten (in besug auf die Blickrichtung der Fig. 11) BeinabschiLitt
66 ausgerüstet, der so ausgebildet ist, daß er als
Befestigungseinrichtung; für einen Haltestab 68 dient,, welcher ·
einen bogenförmigen Lagerabschnitt 70 aufweist, der so ausgebildet
ist, daß er unter dem Abstandsrohr 26 liegt. Eine geeignete
Befestigungseinrichtung ?2 wie ein Bolzen oder ein ähnliches
Seil befestigt den Haltestab 6ö in seiner Stellung in bezug
auf das Beinelement 66. Es ist daher ex'sichtlich, daß dann,
wenn der Haltestab 66 auf dem Bein 66 gemäß Fig. 11 angebracht wird, und wenn der bogenförmige Lagerabschnitt 64- der Eippe 63
des Vorsprunges oder der Lippe 58 auf einer gegenüber angeordneten
Fläche des Abstandsrohres ruht, da^ dann das At>
deckel ement 50 schwenkbar auf dem Abstandsrohr 26 gelagert ist, und zwar
durch die Lageranordnung, welche auf der unteren Fläche der gegenüber angeordneten Vorsprünge 53 eines bestimmten Abdeckelementes
50 angeordnet sind. Die Passung des Lagerabschnittes
64- der Vorsprünge 5^ u*td des Haltestabes 68 in bezug auf das
Abstandsrohr 26 sind derart ausgebildet, daß sie eine Schwenkverbindung
darstellen, welche jegliche erforderliche relative
Schwenkbewegung des Kettenglied-Abdeckeleiaentes lj2 und des
Abstandsrohres 26 gegeneinander ermöglichen, wie sie beispielsweise dann auftreten können, wenn die Förderkette sich, um ein
am Ende angeordnetes Zahnrad oder ähnliches Teil herumbewegt oder wie es während des Rücklaufs des Rostförderers auftritt.
Das Abstandsrohr 26 liegt auf derselben Achse quer zur Bewegungsrichtung
des Förderers, und zwar ebenso wie die Kettenstifte 49,
auf welchen der Halsabschnitt eines bestimmten eigentlichen Kettengliedes ecliwenkbar mit dem Jochabschnitt eines benachbarten
eigentlichen Kettengliedes angeordnet ist. Die Kettenstifte 49 erstrecken sich in die Enden der hohlen Abstandsrohr 26,
um die Abstandsrohr 26 zu halten, wobei die Kettenstifte 49
koaxial zu den entsprechenden Abstandsrohren 26 angeordnet sind.
Anstatt von schwenkbar angebrachten Abdeckelementen 50 auf d^u
Abstandsrohren 26, wie es oben beschrieben wurde, kann das Abdecke!ement 50 statt dessen schwenkbar dirdtt auf den Enden
der Kettenstifte 49 seitlich außerhalb des eigentlichen Kettengliedes
36 angebracht sein. Wenn ein Äbstandsrohr nicht verfügbar
ist, wie es in der Fig. 1 am linken Rand des Föräerors dargestellt
ist, so kann auch ein Anpaßstück oder eine Buchse mit demselben Außendurchmesser wie das Abstandsrohr 26 auf
dem KVttenstift angebracht werden, um eine Schwenklagerung für das Abdeckelement 50 zu bilden.
Der bogenförmige Lagerabschnitt 64, das Bein 66 und der Haltestab 68 unterhalb jedes Vorsprunges oder jeder Lippe 58 eines
bestimmten Abdeckelementes sind alle derart angeordnet, daß
sie seitlich außerhalb der benachbarten Fläche dee Jochteils
des zugehörigen oder entsprechenden eigentlichen Kettengliedes liegen.
309810/0850
BAD
Wie am besten aus der Fig. 11 ersichtlich, ist, ist auch das
Endstück 60 jedes Abdeckelementes 50 stets während des Betriebes des Förderers in seiner Lage gehalten, und zwar
dadurch, daß das rückwärtige Ende des Endstückes 60 eines bestimmten Abdeckelementes 50 in bezug auf den Rand 57» welcher
die Ausnehmung 56 des rückwärtigen Abdeckelementes 50' (Fig. 11)
begrenzt) dahinter und darunter liegt. Bas Endstück 60 eines
bestimmten Abdeckelementes 50 erstreckt sich, wie es am besten
aus der Pig. 11 hervorgeht, in bezug auf die Ansicht der Fig. derart nach unten, daß die Ebene des rückwärtigen Endes des
Endstückes 60 unterhalb der Ebene des Häuptteils 52 des rückwärtigen
Abdeckelementes 50' liegt und auch unterhalb und hinter dem vorderen Rand 57 des Hauptteils 52 des rückwärtigen
Abdeckelementes 50' liegt. Somit liegt das rückwärtige Ende
des Endstückes 60 eines bestimmten Abdeckelementes unter und hinter (in bezug auf die Bewegungsrichtung der Fig. 1) dem
vorderen Rand 57 ci.es Hauptteils 52 des benachbarten rückwärtigen
Abdeckelementes 50'. Diese relative Anordnung wird durch die
Tatsache ermöglicht, daß gemäß der obigen Erläuterung das Endstück 60 länger ist als die Ausnehmung 56 des nächsten
benachbarten rückwärtigen Abdeckelementes, so daß diese Beziehung der Abmessungen es erforderlich macht, daß das
Endstück 60 eines bestimmten Abdeckelementes sich unter und. hinter den vorderen Rand 57 des Hauptteils dec rückwärtigen
Abdeckelementes erstreckt. Die untere Fläche des rückwärtigen Endabschnittes des Endstückes 60 eines bestimmten Abdeckelementes
50 (siehe Fig. 11) liegt auf dem Ealsteil 4-2 des entsprechenden darunter liegenden eigentlichen Kettengliedes 36 auf.
Die Tatsache, daß das Endstück 60 unter und hinter jeden Abdeckelement
50 in bezug auf den vorderen Rand 57 des benachbarten
rückwärtigen Abdeckelementes 50 liegt, führt zu einer
ineinander gefaßten Anordnung jedes Abdeckelementes mit seinem
309810/08 50
BAD
benachbarten dahinterliegenden Abdeckelement, so daß die Abdeckelemente
50» 50' usw. derart ineinander gepaßt angeordnet
bleiben, und zwar während der gesamten Bewegungdes Förderers und dennoch eine Relativbewegung der benachbarten Elenente 50,
50' usw. gegeneinander innerhalb der Grenzen möglich ist, welche es ermöglichen, daß eine erforderliche Bewegung der
verschiedenen Kettenelemente gestatt ; ist, die im Laufe der Bewegung des Förderers vorkommt, beispielsweise bei der Bewegung
um die Zahnräder des Rostfördererε an dessen Enden oder während
des Rücklaufes des Förderers.
Es ist zu bemerken, daß aas rückwärtige Ende des Endstückes 60
jedes Abdeckeleiuentes 50 in einer bei 62 dargestellten einspringenden
oder muldenförmigen Kurve endet. Die einspringende oder muldenförmige Kurve 62 legt einen Haltehaken am Endstück 60 fest,
der das Endstück 60 eines bestimmten Abdeckeleinentes 50 daran
hindert, aus dem darunter liegenden zwischen^epaßten Eingriff mit dem rückwärtigen Abdeckelement 50' herauszuschnappen, und
zwar in dem Falle, daß der Abstand oder die Neigung der Kettengliedern
rdnung zunimmt, wie es aufgrund der Abnutzung der Ketten3tifte oder anderer Lagerflächen vorkommen kann.
Die Erläuterung in der Beschreibung und in den Ansprüchen des Endstückes des Abdeckelementes 50, in welcher ausgedrückt ist,
daß es unter dem benachbarten Abdeckelement liegt, bezieht sich auf die Anordnung der Elemente in dem oberen Lauf des
Förderers.
Die verschiedenen Abmessungen und Abstände der Teile sind derart gewählt, daß jedes Abdeckelement 50 die höglichkeit hat, lose
auf seinem entsprechenden eigentlichen Kettenglied 36 zu sitzen,
wobei ein begrenztes Spiel des Abdeckelementes in bezug auf sein
309810/0850
entsprechendes eigentliches Eettenglied vorhanden ist, während
gleichzeitig die entsprechenden Teile in entsprechendem Eingriff
miteinander gehalten sind, wie es oben beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt ist. Indem ein loser Sitz oder
eine lose Passung des Abdeckelementes 50 in bezug auf das
entsprechende eigentliche Kettenglied 36 vorgesehen ist, wird
die Wärmeübertragung von dem Abdeckelement auf das eigentliche Kettenglied vermindert.
Die Konstruktion des oben beschriebenen zweiteiligen Bostförderer-Kettengliedes
stellt eine wesentliche Verbesserung gegenüber der bekannten Konstruktion eines einstückigen Kettengliedes
dar und zwar insbesondere in folgender Hinsicht:
1. In der Konstruktion des zweiteiligen Kettengliedes gemäß der Erfindung dient das getrennte Abdeckelement, welches keinen
integralen. Bestandteil des Kettengliedes darstellt, als ein Hitzeschild, welcher das eigentliche Kettenglied gegen die
Hitzestrahlung von den auf dem Förderer transportierten Pellets dar. Außerdem vermindert die Verwendung des getrennten Abdeckelementes
die Wärmeleitung von dem Abdeckelement auf das eigentliche Kettenglied wesentlich, und zwar im Vergleich zu
der Konstruktion des bekannten einteiligen Kettengliedes. Aus diesen Faktoren ergibt sich für vorgegebene Arbeitsbedingungen,
daß das eigentliche Kettenglied der zweiteiligen KoJEtruktion
nicht nur bei geringerer Temperatur arbeitet, sondern auch bei einer gleichförmigeren Temperatur durch seinen Aufbau, und zwar
im Vergleich zu dem eigentlichen Kettenglied der Konstruktion des bekannten einteiligen Kettengliedes. Die zweiteilige Konstruktion
gemäß der Erfindung vermindert dadurch !irgendwelche
Wärmespannungen in dem eigentlichen Kettenglied erheblich und
ermöglicht, daß das eigentliche Kettenglied gemäß der Erfindung eine größere mechanische Festigkeit und Stabilität als das
309810/0850
BAD OBtGlNAl.
eigentliche Kettenglied der einteiligen Kettenglied-Konstruktion
gemäß dem Stand der Technik aufweist.
2· Die Verwendung der zweiteiligen Konstruktion gemäß der Erfindung ermöglicht die Verwendung einer erheblichen Anzahl
von Schlitzen oder öffnungen in dem Abdeckelement des Kettengliedes,
so daß dadurch der Durchgang von heißen Gasen zu dem in einer Wärmebehandlung befindlichen Material ermöglicht wird,
und zwar mit dem Ergebnis, daß das Material, welches auf dem Kettenglied liegt, einer ordnungsgemäßen Wärmebehandlung in
derselben Weise wie das über dem mit Schlitzen versehenen Bost
liegende
laterial ausgesetzt werden kann. In der einteiligen
laterial ausgesetzt werden kann. In der einteiligen
Konstruktion gemäß dem Stand der Technik, in welcher die Kettengliedabdeckung
im wesentlichen ohne Schlitze ausgebildet war, wurde die über der Kottengliedabdeckung liegende Haterialcharge
unzureichend behandelt und ist häufig zu Staub zerfallen.
Die Verwendung der zweiteiligen Konstruktion gemäß der Erfindung
ermöglicht es, daß die Kettenzugspannun^sbdastunj;·; nur durch das
eigentliche Kettenglied aufgenommen wird, wobei der -abäeckteil
des Kettengliedes hauptsächlich als Chargenträger dient, weiterhin als Hitzeschild sowie als Gasdurchführungsrost. Dies
ist ein wesentlicher Unterschied gegenüber dem einteiligen Kettenglied gemäß dem Stand der Technik, in welchem das einen
integralen Bestandteil darstellende und einer hohen Temperatur ausgesetzte Abdeckelement die Ketten^ugspannungsbelastung aufnehmen
mußte, so daß dadurch die Gefahr des mechanischen Versagens des Kettengliedes sehr groß war.
Es ist verständlich, daß der gesamte Querschnitt des Förderers
10 eine größere Anzahl von Hostelementen und eine größere Kettentrumanzahl
als dargestellt aufi>reiseii kann.
- Patentansprüche -
309810/0850
Claims (21)
- Patentansprücheeiteilige Kettengliedanordnung zur Verwendung als Teil eines Rostförderers oder einer ähnlichen Einrichtung, dadurch gekennz eich net, daß ein eigentliches Kettenglied vorgesehen ist, welchesjderart ausgebildet ist, daß • es schwenkbar mit anderen eigentlichen Kettengliedern verbunden ist, und daß ein getrenntes Abdeckelement vorhanden ist, welches keinen integralen Bestandteil des Kettengliedes darstellt und über dem eigentlichen Kettenglied angeordnet ist.
- 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement lose auf dem eigentlichen Kettenglied befestigt ist, wodurch der Wärmeübergang von dem Abdeckelement auf das eigentliche Kettenglied vermindert ist.
- 3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeck el ein ent durch dasselbe hindurchgehende Gasdurchführungen auf v/eist, um ein gasdurchlässiges Gitter zu bilden.
- 4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement schwenkbar gegenüber -einer Schwenklagerung angebracht ist, welche von dem Förderer getragen ist.
- 5. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement an seinem einen Ende schwenkbar um eine Achse angeordnet ist, welche mit derjenigen der Schvrenkverbindung des entsprechenden eigentlichen Kettengliedes gemeinsam ist und zvrar in bezug auf ein benachbarte eigentliches Kettenglied. 3 0 9 8 1 0 / 0 Ö 5 0BAD ORIGINAL
- 6. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennz eichn e t, daß das Abdeckelement ein Lippenteil aufweist, welches sich von seinem Ende erstreckt, und ein Endstück hat, welches sich von seinem gegenüberliegenden Ende erstreckt, daß das Lippenteil schwenkbar Uta eine Schwenkachse angeordnet ist, Vielehe mit derjenigen der Schwenkverbindung von einem Ende des entsprechenden eigentlichen Kettengliedes mit einer anderen zu dom Lippenteil benachbarten Kettencliedanordnung gemeinsam ist und daß das Endstück derart ausgebildet ist^ daß es unterhalb von dem Abdeckelement einer weiteren Kettengliedanordnung aufgenommen ist.
- 7. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement ein Paar von Lippen aufweist, welche sich von einem Ende desselben erstrecken, und ein Endstück hat, welches sich von dessen anderem Ende erstreckt, daß die Lippen in Seitenrichtung voneinander seitlich von dem Abdeckelement angeordnet sind, daß die Lippen schwenkbar um eine Schwenkachse angeordnet sind, welche gemeinsam mit der Schwenkverbindung von einem Ende des entsprechenden eigentlichen Kettengliedes mit dem eigentlichen Kettenglied einer anderen zu den Lippen benachbarten Kettengliedanordnung ist, daß das Endstück zwischen den Lippen des Abdeckelementes einer anderen zu dem Endstück benachbarten Kettengliedanordnung aufgenommen ist und daß das Endstück derart ausgebildet ist, daß es unterhalb von dem Abdeckelement einer weiteren Kettenglieaanordnung liegt.
- 8. Zweiteiliges Kettengliedanordnung zur Verwendung als Teil eines Rostförderers odeijeiner ähnlichen Einrichtung, dadurch gekennz eichnet, daß ein eigentliches Kettenglied vorgesehen ist, welches an einem Ende eine Jochanordnung309810/08S0vorgesehen ist, welches an einem Ende eine Jochanordnung aufweist und an seinem anderen Ende ein Halsteil hat, daß die Jochanordnung derart ausgebildet ist, daß sie schwenkbar mit dem Halsteil eines weiteren eigentlichen Kettengliedes verbunden ist und daß ein getrenntes Abdeckelement für das geweilige eigentliche Kettenglied vorhanden ist, welches keinen integralen Bestandteil mit dem eigentlichen Kettenglied darstellt und welches oberhalb des eigentlichen Kettengliedes angeordnet ist.
- 9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement lose auf dem eigentlichen Kettenglied befestigt ist, wodurch der Wärmeübergang von dem Abdeckelement auf das eigentliche Kettenglied vermindert ist.
- 10. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement durch dasselbe hindurchgehende Gasdurchfuhrungeii aufweist, durch welche ein gasdurchlässiges Gitter gebildet ist.
- 11. Anordnung nach Anspruch δ, dadurch g e k e. η η ζ eichn e t, daß das Abdeckeleiaont schwenkbar in bezug auf ein auf dem Förderer angeordnetes Schwenklager angeordnet ist.
- 12. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gel-ennz eich-r net, daß das Abdeckelement schwenkbar um eine Schwenkachse angebracht ist, welche mit derjenigen einer Schwenkverbindung des entsprechenden eigentlichen Kettengliedes mit einem benachbarten eigentlichen Kettenglied gemeinsam ist.309810/0850BAD ORtOiNAt
- 13· Anordnung nach Anspruch 8, dadax^ch gekennzeichnet, daß das Audeci-;element ein Lippenteil aufweist, welches sich von einem Ende desselben erstreckt, und ein Endstück hat, welches sich von dessen anderem Ende erstreckt, daß das Lippenteil schwenkbar uia eine Schwenkachse angeordnet ist, welche mit derjenigen dor Schwenkverbindung eines entsprechenden eigentlichen Kettengliedes mit dem eigentlichen Kettenglied einer anderen an das; Lippenteil angrenzenden Kettengliedanordnung {-,-emeinsam ist und daß das Endstück derart ausgebildet ist, daß es unterhalb des Abdockelementes einer weiteren Kettengliedanordnung; liegt.
- 14. Anordnung nach Ansprach L>, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckelement ein Paar von Lippen aufweist, welche sich von einem Ende desselben erstrecken, und ein Endstück hat, welches sich von dessen anderem Ende erstreckt, daß die Lippen in Seitenrichtung vone&nder seitlich von den Abdeckelement angeordnet sind, daß|die Lippen schwenkbar um eine Schwenkachse angeordnet sind, welche gemeinsam mit der Schweißverbindung von einem Ende des entsprechenden eigentlichen Kettengliedes mit dei£ eigentlichen Kettenglied einer anderen zn den Lippen benachbarten Kettengliedanordnung ist, daß das Endstück zwischen den Lippen des Abdeckelementes einer anderen zu dei.i Endstück benachbarten Kettengliedanordnung aufgenommen ist und daß das Lndstücl; derart ausgebildet ist, daß es unterhalb von acti Abdeckelement einer weiteren Kettengliedanordnung liegt.309810/0850BAD ORIGINAL
- 15. Hostförderer zur Bewegung eines in der Bearbeitung "befindlichen Materials entlang einem Förderweg, dadurch gekennz ei c h net, daß der förderer eine Vielzahl von Rostelementen aufweist, daß weiterhin eine Förderkette vorgesehen ist, welche mit den Hostel ement en verbunden ist, um die Eostelemente über die Förderstrecke zu bewegen, daß die.E.ette eine Vielzahl von schwenkbar miteinander verbundenen Kettengliedanbrdnungen aufweist, daß die Kettengliedanordnungen jeweils ein eigentliches Kettenglied haben, welches an seinen beiden Enden mit getrennten eigentlichen Kettengliedern einer entsprechenden benachbarten Kettengliedanordnung schwenkbar verbunden ist, und daß ein getrenntes Abdeckelemente vorhanden ist, waches mit der Kettengliedanordnung keinen integralen Bestandteil bildet und welches den entsprechenden einzelnen eigentlichen Kettengliedern entspricht und über denselben angeordnet ist.
- 16. Eostförderer nach Anspruch 15> dadurch gekennz eich net, daß das Abdeckelement lose auf seinem entsprechenden eigentlichen Kettenglied angebracht ist, wodurch der Wärmeübergang von dem Abdeckelement auf das eigentliche Kettenglied vermindert ist.
- 17· Eostförderer nach Anspruch 15, dadurch gekennz eich net, daß die Abdeckelemente Gasdurchführungen aufweisen, durch welche für ^edes Abdeckeleinent ein Gasdurchführungsgitter festgelegt ist.
- 18. Eostförderer nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich net, daß äas Abdeckelement, welches einem entsprechenden eigentlichen Kettenglied zugeordnet ist, schwenkbar in bezug auf ein Schwenklager angebracht ist, welches von dem Förderer getragen.ist.309810/0850BAD
- 19· Hostförderer nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckelemente schwenkbar an einem Ende um eine Schwenkachse angebracht sind, welche mit derjenigen einer Schwenkverbindung des entsprechenden eigentlichen Kettengliedes mit einem eigentlichen benachbarten Kettenglied gemeinsam ist.
- 20. Rostförderer nach Anspruch 15, dadurch g e k e η η -' zeichnet, daß jedes entsprechende Abdeckelement ein Lippenteil aufweist, welches sich von einem Ende desselben erstreckt, und ein Endstück hat, welches sich von dessen anderem Ende erstreckt, daß das Lippenteil schwenkbar um eine Schwenkachse angeordnet ist, welche mit derjenigen der ßchwenkverbindung eines entsprechenden eigentlichen Kettengliedes mit dem eigentlichen Kettenglied einer anderen an das Lippenteil angrenzenden Kettengliedanordnung gm gemeinsam ist und daß das Endstück derart ausgebildet ist, daß es unterhalb des Abdeckelementes einer weiteren Kettengliedanordnung
- 21. Rostiörderer nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß jedes entsprechende Abdeckelement ein Paar von Lippen aufweist, welche sich von einem Ende desselben erstrecken, und ein Endstück hat, welches sich von dessen anderem Ende erstreckt, daß die Lippen in Seitenrichtung voneinander seitlich von dem Abdeckelement angeordnet sind, daß die Lippen schwenkbar um eine Schwenkachse angeordnet sind, welche gemeinsam mit der Schwenkverbindung von einem Ende des entsprechenden eigentlichen Kettengliedes mit dem eigentlichen Kettenglied einer anderen zu den Lippen benachbarten Kettengliedanordnung ist, daß das Endstück zwischen den Lippen des Abdeckelementes einer anderen zu dem Endstück benachbarten Kettengliedanordnung aufgenommen ist und daß das Endstück derart ausgebildet ist, daß es unterhalb von dem Abdeckelement einer weiteren Kettengliedanordnung liegt·309810/0850BAD ORIGINAL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US17685071A | 1971-09-01 | 1971-09-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2243154A1 true DE2243154A1 (de) | 1973-03-08 |
DE2243154B2 DE2243154B2 (de) | 1975-05-22 |
Family
ID=22646119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2243154A Pending DE2243154B2 (de) | 1971-09-01 | 1972-09-01 | Kettenelement für eine Transportkette |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3735858A (de) |
JP (1) | JPS549393B2 (de) |
AR (1) | AR196080A1 (de) |
AU (1) | AU456552B2 (de) |
CA (1) | CA956256A (de) |
DE (1) | DE2243154B2 (de) |
ES (1) | ES406257A1 (de) |
GB (1) | GB1374904A (de) |
NO (1) | NO138842C (de) |
SE (1) | SE390284B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2654859A1 (de) * | 1975-12-08 | 1977-06-23 | Rapistan Van Der Lande Bv | Vorrichtung mit einem antriebsorgan |
DE102004021262A1 (de) * | 2004-04-30 | 2005-11-17 | Sander Hansen A/S | Pasteur mit Förderband |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3905488A (en) * | 1974-03-29 | 1975-09-16 | Schlitz Brewing Co J | Apron construction for a pallet loader |
JPS5391429A (en) * | 1977-01-24 | 1978-08-11 | Idemitsu Kosan Co | Automatic pressure controlling valve |
SE455861B (sv) * | 1981-09-30 | 1988-08-15 | Skf Ab | Anordning vid en kedjetransportor |
HU188706B (en) * | 1981-10-30 | 1986-05-28 | Szolnoki Vas- Es Femipari Sz,Hu | Cage bar for grate sections of continuously or intermittently variable air resistance |
DE3318735A1 (de) * | 1983-05-21 | 1984-11-22 | Gummi-Jäger KG GmbH & Cie, 3000 Hannover | Stabband insb. fuer landwirtschaftliche maschinen |
DE3833224A1 (de) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Morlock Erwin Ermo Automation | Scharnierbandkette |
US5121831A (en) * | 1990-01-08 | 1992-06-16 | Carondelet Foundry Company | Grate conveyor link and method of manufacture |
DE4123059A1 (de) * | 1991-07-12 | 1993-01-14 | Jonge Poerink Bv | Plattenglied fuer ein gliederfoerderband |
US5439751A (en) * | 1993-12-30 | 1995-08-08 | Carondelet Foundry Company | Ore pellet cooler side plate |
FI111100B (fi) | 2000-01-31 | 2003-05-30 | Outokumpu Oy | Hihna jatkuvatoimiseen materiaalipatjan lämpökäsittelyyn |
ITMI20010599U1 (it) | 2001-11-13 | 2003-05-13 | System Plast Spa | Convogliatore a catena |
DE102023102839A1 (de) * | 2023-02-06 | 2024-08-08 | TRUMPF Werkzeugmaschinen SE + Co. KG | Scharnierförderband für eine Fördereinrichtung sowie Laserschneidmaschine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US736901A (en) * | 1900-04-17 | 1903-08-18 | Joseph A Jeffrey | Conveyer. |
US2118736A (en) * | 1937-09-04 | 1938-05-24 | Earl R Odom | Conveyer for hot bottles |
US2319617A (en) * | 1939-01-13 | 1943-05-18 | Manierre George | Chain conveyer |
US2363932A (en) * | 1942-03-09 | 1944-11-28 | Detroit Stoker Co | Detachable grate bar construction for traveling grates |
US3243035A (en) * | 1963-09-27 | 1966-03-29 | American Brake Shoe Co | Conveyor |
-
1971
- 1971-09-01 US US00176850A patent/US3735858A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-05-04 CA CA141,496A patent/CA956256A/en not_active Expired
- 1972-08-15 GB GB3801872A patent/GB1374904A/en not_active Expired
- 1972-08-25 AR AR243735A patent/AR196080A1/es active
- 1972-08-30 AU AU46117/72A patent/AU456552B2/en not_active Expired
- 1972-08-30 NO NO723076A patent/NO138842C/no unknown
- 1972-08-31 SE SE7211273A patent/SE390284B/xx unknown
- 1972-08-31 JP JP8753672A patent/JPS549393B2/ja not_active Expired
- 1972-08-31 ES ES406257A patent/ES406257A1/es not_active Expired
- 1972-09-01 DE DE2243154A patent/DE2243154B2/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2654859A1 (de) * | 1975-12-08 | 1977-06-23 | Rapistan Van Der Lande Bv | Vorrichtung mit einem antriebsorgan |
DE102004021262A1 (de) * | 2004-04-30 | 2005-11-17 | Sander Hansen A/S | Pasteur mit Förderband |
US7931139B2 (en) | 2004-04-30 | 2011-04-26 | Sander Hansen A/S | Pasteurizer with conveyor belt |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4611772A (en) | 1974-03-14 |
JPS4835574A (de) | 1973-05-25 |
GB1374904A (en) | 1974-11-20 |
SE390284B (sv) | 1976-12-13 |
NO138842B (no) | 1978-08-14 |
CA956256A (en) | 1974-10-15 |
NO138842C (no) | 1978-11-22 |
AU456552B2 (en) | 1974-12-19 |
AR196080A1 (es) | 1973-11-30 |
ES406257A1 (es) | 1976-02-01 |
US3735858A (en) | 1973-05-29 |
JPS549393B2 (de) | 1979-04-24 |
DE2243154B2 (de) | 1975-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69621644T2 (de) | Förderer | |
DE2243154A1 (de) | Kette fuer einen rostfoerderer | |
EP1744977B1 (de) | Pasteur mit förderband | |
DE3032844A1 (de) | Erwaermungs- oder waermebehandlungsanlage | |
DE2904722C2 (de) | Glühkorb | |
DE2204179A1 (de) | Forder und Kuhltisch bzw bett | |
DE8813730U1 (de) | Montage- und/oder Fertigungsstrassenabschnitt mit Werkstücke tragenden Transportplatten | |
DE2109948A1 (de) | Wanderrost | |
DE2163268C3 (de) | Ofen zum Erwärmen von Glasplatten | |
DE3132317A1 (de) | Transportzahnkette | |
EP0958732B1 (de) | Aufnehmer | |
DE1256489B (de) | Waelzlager fuer Laengsfuehrungen | |
DE69405018T2 (de) | Hubbalkenofen für die beschleunigte Heizung von Knuppeln und dergleichen | |
DE10024513C2 (de) | Strangführungsrolle | |
DE1917047C3 (de) | Langgestreckter Rost fur Wirbel schichtreaktoren | |
DE1602548C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Federkernes | |
AT393664B (de) | Foerderkette | |
DE60002456T2 (de) | Hitzeschilder | |
DE2122702C3 (de) | Glasschmelzofen | |
DE2535914A1 (de) | Schleppkettenfoerderer | |
EP1426311B1 (de) | Transportband | |
EP0480123B1 (de) | Rostplattenträger für einen Schubrostkühler | |
DE3541654C2 (de) | ||
DE2025667B2 (de) | Endloser Kettenförderer | |
DE945078C (de) | Gleitkette fuer Transportbahnen |