DE3541654C2 - - Google Patents
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- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum
Wärmen von Wärmgut, insbesondere Brammen, gemäß dem
Oberbegriff des Hauptanspruches.
Eine gattungsbildende Einrichtung wird in der
US-PS 44 92 565 beschrieben. Bei dieser bekannten
Anordnung wird das Auftreten sogenannter Wärmeschatten
dadurch vermieden, daß innerhalb des Wärmofens
eine Wendeeinrichtung vorgesehen ist. Der Wärmofen
ist mit Hubbalken ausgerüstet, die mit entsprechenden
Einschnitten ausgestaltet sind, die bewirken,
daß das Wärmgut während seines Durchwanderns durch
den Ofen eine Drehung um 180°C durchführen muß.
Diese bekannte Einrichtung hat den Nachteil, daß
große plattenförmige und damit schwere Brammen
innerhalb des Ofens nur schwer gewendet werden
können. Auch ist die Wendevorrichtung der Hitze des
Ofens ausgesetzt.
In der US-PS 7 29 540 wird ebenfalls ein Wärmofen beschrieben,
der mit einer Wendeeinrichtung für das in
ihm zu behandelnde Gut ausgerüstet ist, und auch hier
wird ein hubbalkenartiges System eingesetzt.
Schließlich beschreibt die DE 31 20 585 A1 eine Vorrichtung
zum Wenden von Brammen od. dgl. Halbzeug,
die beispielsweise hinter Flämmaschinen eingesetzt
werden soll, wo Halbzeug nach einer ersten Flämmpassage
zu wenden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit der in
relativ einfacher Weise die Kühlschatten bei Brammen
beseitigt werden können, so daß die zum Walzwerk abgeführten
Brammen über ihren gesamten Querschnitt
gleichmäßig erhitzt sind, wobei aber die Vorrichtung
zur Vermeidung der Kühlschatten nicht im Wärmofen
eingesetzt wird, sondern außerhalb desselben.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird
durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.
Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung wird erreicht,
daß einmal die Brammen außerhalb des Ofens gewendet
werden können, so daß der Wärmofen selbst nicht mit
zusätzlichen Einrichtungen ausgerüstet werden muß.
Weiterhin wird erreicht, daß vom Wärmofen aus das
erhitzte Walzgut, d. h. also die erhitzten Brammen
dann, wenn solche Kühlschatten nicht vorhanden sind
oder dann, wenn diese Kühlschatten nicht stören, unmittelbar
einer Weiterverarbeitung oder einer Speicherung
zugeführt werden können.
Da der Wärmofen selbst nicht mit der Brammenwendevorrichtung
ausgerüstet ist, kann er mit einer
höheren Leistung betrieben werden und in ihm können
die unterschiedlichsten Produkte behandelt werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen
erläutert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfol
gend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung
zeigt dabei in
Fig. 1 schematisch in Draufsicht die Arbeitswei
se des erfindungsgemäßen Verfahrens, in
Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie 2-2 in
Fig. 1, in
Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie 3-3 in
Fig. 1 und in
Fig. 4 in einer etwas schaubildlichen Darstel
lungsweise eine Seitenansicht auf den
Brammenwender.
In der Zeichnung ist mit 1 ein Aufgaberollgang be
zeichnet, auf dem die zu erhitzenden Brammen 2 vor
einen Wärmofen 3 geführt werden, der als Hubbalken
ofen ausgebildet sein kann. Vor dem Wärmofen 3 ist
eine Aufgabemaschine 4 angeordnet, von der die Bram
me 2 vom Rollgang entnommen in den Hubbalkenofen ge
führt werden kann. Die Bramme wird dann durch den
Wärmofen 3 gefördert und gelangt zur Entnahmeseite,
in deren Bereich eine Entnahmemaschine 5 vorgesehen
ist. Wenn aus Qualitätsgründen eine vollständige Be
seitigung der Kühlschatten in der Bramme nicht er
forderlich ist, legt die Entnahmemaschine 5 die
Bramme auf einen Warmrollgang 6, von wo aus sie zum
Walzwerk gelangt. Ist ein Ausgleich oder eine Be
seitigung der Kühlschatten erforderlich, führt die
Entnahmemaschine 5 die Bramme in einen Brammenwender
7, der in Fig. 4 in größerem Maßstab dargestellt
ist. Hierbei legt die Entnahmemaschine 5 die Bramme
2 in eine Aufnahmetasche 8 des Brammenwenders 7, wo
bei die Aufnahmetasche 8 durch zwei Gabeln 9 und 10
gebildet wird, die über einen Verbindungssteg 11
miteinander verbunden sind. Bei dem in Fig. 4 darge
stellten Ausführungsbeispiel befindet sich mittig im
Verbindungssteg 11 eine Lagerachse 12, um die die
Aufnahmetasche 8 schwenken kann. Die zur Durchfüh
rung der Schwenkbewegung erforderlichen motorischen
Einrichtungen sind aus Übersichtlichkeitsgründen
nicht dargestellt, sondern es ist nur das die Auf
nahmetasche 8 bzw. den Verbindungssteg 11 über das
Schwenklager 12 tragende Fundament 14 erkennbar.
Die Bramme 2 wird von der Entnahmemaschine 5 mit
ihrer Wärmofenlagerseite 15 auf die untere Gabel 10
abgelegt und anschließend wird der Brammenwender 7
geschwenkt, so daß die Aufnahmetasche sich zur an
deren Seite (in Fig. 4 nach rechts) öffnet. Die Ent
nahmemaschine 5 fährt dabei im Rückwärtsgang auf die
andere Seite des Brammenwenders 7 (in Fig. 1 ist die
Entnahmemaschine links des Brammenwenders 7 darge
stellt und nunmehr fährt sie derart durch oder über
den Brammenwender 7, daß sie auf der rechten Seite
steht). Die Entnahmemaschine 5 kann dann aus der
Aufnahmetasche 8 die Bramme 2 entnehmen, die nunmehr
nicht mehr auf der Gabel 10, sondern auf der Gabel 9
aufruht, so daß die Wärmofenlagerseite 15 frei nach
oben gerichtet ist. Die Entnahmemaschine 5 gibt die
Bramme auf einen Rollgang 18 ab, von wo die Bramme 2
vor einen Ausgleichsofen 16 gefördert wird. Ein
Brammendrücker 17 fördert nun die Bramme vom Roll
gang 18 in den Ausgleichsofen, in dem die Wärmofen
lagerseite 15 der Bramme frei nach oben gerichtet
ist und hier entsprechend beheizt werden kann. Hier
erfolgt also ein vollkommener Temperaturausgleich
über den Querschnitt der Bramme gesehen. Aus dem
Ausgleichsofen 16 kann die Bramme dann über eine
Entnahmemaschine 19 entnommen und auf den Warmroll
gang 6 abgelegt werden, von wo aus sie zum Walzwerk
gefördert wird.
Wie aus der Darstellung in Fig. 4 ersichtlich, wird
bei der vorliegenden Beschreibung davon ausgegangen,
daß die Entnahmemaschine 5 gabelförmige Zinken 20
aufweist und der Brammenwender 7 ebenfalls aus ein
zelnen - in Achsrichtung des Lagers 12 gesehen -
Aufnahmetaschen besteht, die einen entsprechenden
Freiraum zwischen sich aufweisen, so daß die L-för
migen Zinken 20 durch diesen Freiraum hindurchfahren
können. Hierzu muß jede der durch die Gabeln 9 und
10 gebildeten Aufnahmetaschen mit einem eigenen
Lager 12 ausgebildet sein. Natürlich ist es auch
möglich, das Lager 12 tiefer zu legen, so daß dann
alle Aufnahmetaschen mit einer einzigen Lagerwelle
ausgerüstet werden können, die aber so tief liegt,
daß sie von den L-förmigen Zinken 20 der Entnahme
maschine 5 überfahren werden kann.
Es sind im Rahmen der Erfindung liegend auch anders
ausgebildete Entnahmemaschinen einsetzbar, ohne daß
dadurch der Grundgedanke der Erfindung, nämlich zwi
schen dem Wärmofen 3 und einem Ausgleichsofen 16
ein Wenden der Bramme vorzunehmen, verlassen wird.
Das Wenden der Bramme braucht dabei auch nicht um
180° zu erfolgen, sondern es reicht - was offen
sichtlich ist - wenn die Bramme nur um 90° gewendet
wird, d.h. also entscheidend ist, daß die Wärmofen
lagerseite 15 dann, wenn die Bramme 2 den Wärmofen 3
verlassen hat, einer freien Beheizung zugänglich ge
macht wird. Insbesondere wenn es sich um im Quer
schnitt quadratische Brammen handelt, ist ein Wenden
um 90° ausreichend.
Der Ausgleichsofen 16 weist - wie bereits ausge
führt - einen keramischen Herd auf und keine wasser
gekühlten Teile im Herdbereich. Die Kühlschattensei
te, d.h. also die Wärmofenlagerseite 15 der Bramme
2, ist nach oben gerichtet und der vollen Beheizung
zugänglich. Der Kühlschatten wird dadurch praktisch
total beseitigt und somit ein ausgezeichneter Tem
peraturausgleich bewirkt.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Wärmen von Wärmgut, insbesondere
Brammen, mit einem Wärmofen (3), einem
sich an der Entnahmeseite des Wärmofens anschließenden
Warmrollgang (6) und einem im
Bereich des Warmrollganges (6) angeordneten
Ausgleichsofen (16) sowie im Bereich des
Wärmofens (3) und des Ausgleichsofens (16)
angeordnete Aufgabe- und Entnahmemaschinen
(4, 5, 19), dadurch gekennzeichnet, daß im
Bereich der Entnahmemaschine (5) auf der Entnahmeseite
des Wärmofens (3) ein Brammenwender
(7) angeordnet ist, der aus eine Aufnahmetasche
(8) bildenden Gabeln (9, 10) besteht,
die an ihrem vorderen Verbindungssteg
(11) schwenkbar gelagert sind und an ihrem
dem Verbindungssteg (11) abgewandten Ende
sich die Aufnahmetasche (8) bildend öffnen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere, je eine Aufnahmetasche
(8) bildende Gabeln (9, 10) im Abstand voneinander
in Richtung der Drehachse (12)
fluchtend nebeneinander angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß jede einzelne durch die
Gabeln (9, 10) gebildete Aufnahmetasche (8)
eine Schwenkachslagerung (12) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkachslagerung (12) im
unteren Bereich des Verbindungssteges (11)
vorgesehen ist und für alle durch die Gabeln
gebildeten Aufnahmetaschen (8) eine durchgehende
Achse vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Entnahmemaschine (5)
L-förmig ausgebildete Hubgabeln (20) aufweist,
wobei die Breite der Hubgabeln (20)
und deren horizontaler Abstand voneinander
auf die Breite der durch die Gabeln (9, 10)
gebildeten Aufnahmetaschen (8) und deren
Abstand voneinander abgestimmt ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
im Bereich der Entnahmemaschine (5) ein weiterer
Rollgang (18) auf der Seite angeordnet
ist, die dem Warmrollgang (6) bezüglich des
Brammenwenders (7) gegenüberliegt und der
zum Ausgleichsofen (16) führt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853541654 DE3541654A1 (de) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Verfahren und vorrichtung zum waermen von brammen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853541654 DE3541654A1 (de) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Verfahren und vorrichtung zum waermen von brammen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3541654A1 DE3541654A1 (de) | 1987-05-27 |
DE3541654C2 true DE3541654C2 (de) | 1989-01-26 |
Family
ID=6286796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853541654 Granted DE3541654A1 (de) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Verfahren und vorrichtung zum waermen von brammen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3541654A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3638329A1 (de) * | 1986-11-10 | 1988-05-19 | Didier Eng | Verfahren und vorrichtung zur chargierung und dechargierung eines waermofens |
IT1288962B1 (it) * | 1996-08-02 | 1998-09-25 | Danieli Off Mecc | Sistema di laminazione con placca di raffreddamento coibentata e relativa placca di raffreddamento coibentata |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US492565A (en) * | 1893-02-28 | Wire-nail machine | ||
US729540A (en) * | 1901-11-25 | 1903-06-02 | Morgan Construction Co | Furnace. |
DE3120585C2 (de) * | 1981-05-23 | 1985-01-24 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg | Vorrichtung zum Wenden von Brammen oder dergleichen Halbzeug |
-
1985
- 1985-11-26 DE DE19853541654 patent/DE3541654A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3541654A1 (de) | 1987-05-27 |
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