DE1809410C3 - Platten für Plattenbandförderer - Google Patents
Platten für PlattenbandfördererInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
- B65G17/086—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element specially adapted to follow a curved path
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Description
Die Erfindung betrifft Platten für Plattenbandförderer nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
Bei seitlich verschwenkbaren Plattenbandförderern ist das Hauptproblem darin zu sehen, daß die öffnung
des mittleren Gelenks so ausgebildet sein muß, daß sie einerseits eine genügend große Verschwenkung des
Verbindungsbolzeiis der benachbarten Platten erlaubt,
andererseits jedoch die Stabilität des Plattenbandes erhalten bleibt Eine einfache Aufweitung der Gelenköffnung in Förderrichtung gäbe zwar 'em Verbindungsbolzen eine ausreichende Verschwenkungsfreiheit,
würde jedoch die Stabilität des Plattenbands stark herabsetzen.
Eine beidseitige Aufweitung der Gelenköffnung ist
wohl bei Platten aus Kunststoff vorgenommen worden, indem die Gelenköffnung entsprechend gegossen
wurde. Plattenbandförderer mit Kunststoff·Platten sind jedoch für viele Anwendungsfälle nicht geeignet, weil
sie mechanisch weniger haltbar als Plattenbandförderer aus Metall sind, deren Platten aus relativ starkem Blech
bestehen.
Im übrigen ist es bereits für eine seitlich verschwenkbare Kette (US-PS 19 45 357) bekannt geworden,
Kettenglieder an beiden Enden mit einer beidseitig aufgeweiteten Gelenköffnung zur Aufnahme eines
Verbindungsbolzens zu versehen, dessen Enden in öffnungen eines andersartigen Kettengliedes gelagert
sind. Es handelt sich jedoch dabei nicht um Platten für einen Plattenbandförderer, sondern eine Kette zum
Antrieb von Wellen, die seitlich verschwenkbar sind.
Bei Platten aus Schmiede-Metall ist dagegen eine beidseitige Aufweitung der Gelenköffnung nicht möglich, da eine derartige Aufweitung zu unerwünschten
entsprechenden Auswölbungen auf der Platten-Oberseite führen würde.
Bei einem bestehenden Plattenbandförderer ist deshalb die Gelenköffnung eine längliche Öffnung, die
durch Einrollen einer länglichen Blechzunge hergestellt ist. Dadurch ist allerdings die Verschwenkungsfreiheit
des Verbindungsbolzens behindert, und außerdem kann
die Plattenbandspannung ein Verbiegen des Plattenbands verursachen, nämlich an der Stelle, v/o das
Plattenband seitlich verschwenkt wird, so daß das Plattenband sich vom Fördergut entfernt
eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie
einerseits eine hinreichend große gegenseitige seitliche
genaue Gdenkführung sichern.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Lehre nach dem Kennzeichen des Patentanspruchs.
dem Einrollen der Zunge des mittleren Gelenks eine
öffnung für den Verbindungsbolzen, die zwar an den
k/sin übermäßiges Spiel aufweist, so daß der Verbin
dungsboL'.en genau geführt wird. Trotzdem bleibt die
das Einrollen der Zunge nicht beeinträchtigt Bei
zen an den Zungengrund an, der jedoch durch die
kaltgeformten Abschrägungen nicht geschwächt ist, so
daß weiter die Übertragung hoher Kräfte möglich ist
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Plattenbandförderer
mit mehreren miteinander verbundenen Platten, der sich auf einer gekrümBTten Bahn bewegt;
F i g. 2 eine Bodenansicht einer einzelnen kaltgeformten Platte vor Einrollen der Zungen;
Fi g. 3 eine vergrößerte Bodenansicht der Zunge des
mittleren Gelenks der Platte von Fig.2, wobei die
Abschrägungen der Zunge deutlicher zu sehen sind;
Fig.4 eine nochmals vergrößerte Endansicht der
Zunge des mittleren Gelenks;
Fi g. 5 eine Seitenansicht einer Platte mit eingerollten
Zungen;
Der gezeigte seitlich verschwenkbare Plattenbandförderer hat ein Plattenband 10 aus einer größeren
Anzahl miteinander gelenkig verbundener Platten 12, die von Halte- und Führungsschienen 14 in an sich
bekannter Weise getragen und geführt sind. Die Abmessungen benachbarter Platten 12 sind derart
gewählt, daß eine Vorwärtsbewegung auf einer gekrümmten Bahn möglich ist, wie gezeigt ist und noch
genauer beschrieben werden soll.
Jede Platte 12 hat ein flaches Plattenteil 16 relativ großer Fläche, ein miitleres Gelenk 18, das vorn oder an
der Hinterseite der Platte 12 vorgesehen ist, was von der so Bewegungsrichtung abhängt, und ein Paar von im
Abstand angeordneten Gelenken 20 an der anderen Seite der Platte 12. Die Gelenke 20 befinden sich in
einem Abstand zueinander, der nur leicht größer als die Breite des mittleren Gelenkes 18 ist; so daß die Gelenke
der benachbarten Platten wie gezeugt ineinander passen. Die Enden eines Verbindungsbolzens 22 sind in den
Gelenken 20 jener Platte 12 befestigt und drehbar im mittleren Gelenk 18 der anschließenden Platte 12.
Fig.2 zeigt ein Werkstück 12a, aus dem jede Platte
12 hergestellt wird. Das Werkstück 12a weist eine Zunge 18/1 auf, die von einer Seite absteht, um sie
einrollen zu können, so daß dadurch das mittlere Gelenk 18 hergestellt werden kann, und Zungen 20a stehen von
der anderen Seite ab, um sie ebenfalls einrollen zu μ können, so da3 Gelenke 20 gebildet werden. Das
Einrollen von Zungen ist in der Metallbearbeitungstechnik gut bekannt. Es müssen Gelenke einheitlicher
äußerer Abmessungen vorgesehen werden, so daß sie
richtig zum Antriebsrad (nicht gezeigt) passen, mit dessen Hilfe der Plattenbandförderer angetrieben wird.
Die Zunge 18a wird durch Kaltformung bearbeitet, um eine Anzahl von Abschrägungen an der Seite der
Zunge 18a vorzunehmen, die, wenn sie eingerollt ist, die
Innenseite des mittleren Gelenkes 18 bildet Diese Abschrägungen sorgen für eh erforderliches Spiel im
mittleren Gelenk. 18. Es handelt sich dabei um Abschrägungen 36 und 38, die eine Mittellinie 40 am
Ende der Zunge 18a bilden, und seitliche Abschrägun- ι ο gen 42 und 44. Es können ebenso dazwischenliegende
Abschrägungen 46 und 48 vorgesehen sein (vgl. F i g. 3, 4). Nachdem die Abschrägungen 36,38,42,44,46 und 48
kaltgeformt wurden, wird überstehender Werkstoff 50 (vgl. Fig.3) abgegratet, bevor die Zunge 18a zur
Bildung des mittleren Gelenkes 18 eingerollt wird. Es sei erwähnt, daß die seitlichen Abschrägungen 42 und 44 ein
beträchtliches Stück von der Mitte entfernt sind und sich nahe den Seiten befinden, so daß eine größere Ebene 52
in der Mitte der Zunge 18a stehen bleibt
Die Abschrägungen 36 und 38 sind im Schni'.: in den
F i g. 4 und 7 gezeigt Sie erlauben den Verbindungsbolzen 22, um eine vertikale Mittelachse zu verschwenken
(vgl. F i g. 7), wobei er sich an einer Abschrägung und einer gegenüberliegenden Abschrägung wie der Abschrägung
38 und der Abschrägung 42 anlegt Diese Ebenen sind entsprechend der maximalen seitlichen
Verschwenkung des Plattenbandförderers ausgebildet und unterstützen die Halterung und das Ausrichten der
Verbindungsbolzen 22. Wenn sich der Plattenbandförderer
danach auf einer Geraden befindet oder bewegt wird die Kraft des Verbindungsbolzens 22 auf die Ebene
52 übertragen, die einen ziemlich großen Flächeninhalt hat was eine selbsttätige Ausrichtung der betreffenden
Platte 12 unterstützt
Die Abschrägungen unterstützen das Einrollen der Zungen mit vorhandenen Einrichtungen. Die Abschrägungen
46 und 48 lassen die Gelenköffnung 32 bei seitlicher Betrachtung — wie in Fig.5 — rund
erscheinen. Die Kaltverformung trägt zur Festigkeit bei und erhöht den Zungenwiderstand gegen Aufrollen. Das
Kaltverformen des Metalls zur Herstellung der Innenkanten des Gelenks 18 verhin^srt weitgehend
einen Bruch des Metalls aufgrund r'rmüdung, Das seitliche Entfernen von Werkstoff bei der Herstellung
der Abschrägungen verhindert eine glockenförmige Ausbildung der Gelenköffnungen beim Einrollen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Platten fOr Plattenbandförderer mit ineinandergreifenden Gelenken, mit Verbindungsbolzen, die durch die ausgerichteten öffnungen der Gelenke benachbarter Platten reichen, wobei jede Platte ein mittleres Gelenk aufweist, das aus einem flachen Blechwerkstück aus Metall hergestellt ist und gegenüberliegend abstehende Zungen aufweist, die eingerollt sind, um die Gelenke mit den Öffnungen für die Verbindungsbolzen zu bilden, wobei die öffnung des mittleren Gelenkes jeweils das Lager für den Verbindungsbolzen bildet und erweitert ist, um ein seitliches Verschwenken benachbarter Platten zu ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Fläche der Zunge (18a,) des mittleren Gelenks (18) mit kaltgeformten Abschrägungen (36,38,42,44) vor dem Einrollen der Zunge ausgestattet i:t, wobei die Abschrägungen erweiterte Abschnitte des Gelenkes bilden.
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