FI111100B - Hihna jatkuvatoimiseen materiaalipatjan lämpökäsittelyyn - Google Patents
Hihna jatkuvatoimiseen materiaalipatjan lämpökäsittelyyn Download PDFInfo
- Publication number
- FI111100B FI111100B FI20000200A FI20000200A FI111100B FI 111100 B FI111100 B FI 111100B FI 20000200 A FI20000200 A FI 20000200A FI 20000200 A FI20000200 A FI 20000200A FI 111100 B FI111100 B FI 111100B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- conveyor belt
- openings
- mattress
- apertures
- belt according
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/48—Belts or like endless load-carriers metallic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B21/00—Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
- F27B21/06—Endless-strand sintering machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor
- F27B9/243—Endless-strand conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
- F27D2003/121—Band, belt or mesh
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S198/00—Conveyors: power-driven
- Y10S198/952—Heating or cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
111100
HIHNA JATKUVATOIMISEEN MATERIAALIPATJAN LÄMPÖKÄSITTELYYN
Tämä keksintö kohdistuu jatkuvatoimisessa, kuljetintyyppisessä materiaalipat-jan lämpökäsittelyssä, sintrausprosessissa, käytettävään hihnaan, joka on 5 muodostettu toisiinsa liitetyistä elementeistä ja johon on muodostettu aukkoja sintrattavan materiaaliin johdettavan kuumentavan ja mahdollisen jäähdyttävän kaasun johtamiseksi edullisesti sintrattavan materiaalipatjan ja samalla hihnan läpi.
10 Materiaalin jatkuvatoimisessa sintrausprosessissa sintrattavasta materiaalista hihnalle aikaansaadun materiaalipatjan läpi johdetaan kuumaa kaasua, joka korkeassa lämpötilassa, esimerkiksi ferroseospellettien muodostaessa materiaalipatjan lämpötila-alueella 1300 - 1600 °C, reagoi materiaalipatjan kanssa ja sintrattavat, pehmeät partikkelit kovettuvat niin, että partikkeleita on helppo 15 jatkokäsitellä. Varsinaisen sintrauksen jälkeen sintratut partikkelit jäähdytetään ja jäähdytyksessä materiaalipatjaan johdetaan jäähdytyskaasua. Täten hihna joutuu olennaisen lyhyellä matkalla sekä kuumennuksen että jäähdytyksen kohteeksi, mikä olennaisesti lisää hihnalta vaadittavia ominaisuuksia.
20 US-patentista 4316718 tunnetaan päättymätön rei’itetty kuljetinhihna, jota käytetään materiaalipatjan lämpökäsittelyyn johtamalla kuumaa kaasua materiaalipatjan läpi. Kaasua voidaan syöttää materiaalipatjan läpi joko materiaalipatjan yläpuolelta tai materiaalipatjan alapuolelta. Kun kaasua syötetään materiaalipatjan yläpuolelta, kaasu läpäisee ensin materiaalipatjan ja jatkaa 25 kuljetinhihnan lävitse hihnassa olevien pitkulaisten aukkojen kautta. Kuljetinhih-;; nan aukot on muodostettu kuljetinhihnan keskiosaan vierekkäisiin riveihin ** välimatkan päähän toisistaan. Pitkulaisten aukkojen muodostamat rivit on jäljestetty toisiinsa nähden siten, että rivit ovat kuljetinhihnan kulkusuuntaan nähden poikkisuuntaisesti. Kun materiaalipatjan lämpökäsittelyssä kuljetinhihna 30 kuluu, päättymätön kuljetinhihna pitää aina vaihtaa kokonaisuudessaan. Tämä lisää materiaalipatjan lämpökäsittelyn kustannuksia, koska rei’itetty 2 111100 kuljetinhihna sinänsä on kallis valmistaa. Lisäksi kokonaisen kuljetinhihnan vaihtaminen vie runsaasti aikaa, mikä vähentää laitteiston käyntiaikaa.
Esilläolevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tekniikan tason mukaisia 5 haittapuolia ja aikaansaada materiaalipatjan jatkuvatoimiseen lämpökäsittelyyn, materiaalipatjan jatkuvatoimiseen kuljetintyyppiseen sintraukseen, soveltuva kuljetinhihna, joka valmistuskustannuksiltaan on edullinen ja joka voidaan vaihtaa myös osina. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaatimuksista.
10
Keksinnön mukaisesti jatkuvatoimiseen kuljetintyyppiseen materiaalipatjan lämpökäsittelyyn, sintraukseen, käytettävä kuljetinhihna on valmistettu toisiinsa liitetyistä ainakin yksiosaisista elementeistä ja kuhunkin elementtiin, ainakin siihen osaan elementtiä, joka on kosketuksissa kuljetinhihnalle muodostetun 15 materiaalipatjan kanssa, on muodostettu aukkoja lämpökäsittelyssä tarvittavan kaasun johtamiseksi aukkojen kautta kuljetinhihnan läpi. Kuljetinhihnan muodostavat elementit on edullisesti valmistettu metallista, kuten ferriittisestä, austeniittisestä tai haponkestävästä teräksestä valssaamalla niin, että valssaus-suunta on joko poikittainen tai pitkittäinen kuljetinhihnan kuljetussuuntaan 20 nähden. Kuljetinhihnan aukot on järjestetty toisiinsa nähden siten, että aukot \ muodostavat edullisesti rivin, joka on kuljetinhihnan kuljetussuuntaan nähden joko poikittainen, pitkittäinen tai rivi muodostaa kulman kuljetinhihnan kuljetus-suuntaan nähden.
25 Keksinnön mukaisen elementeistä koostuvan kuljetinhihnan yksittäinen elementti koostuu joko yhdestä tai useammasta kappaleesta. Erityisesti jos elementti on olennaisesti kuljetinhihnan koko leveydeltä yhtenäinen kappale, elementti koostuu tavallisesti yhdestä kappaleesta, joka asennetaan kuljetinhih-naan poikittain kuljetinhihnan kulkusuuntaan nähden. Tällöinkin useita eiemen-30 tin muodostavia kappaleita voidaan liittää toisiinsa kuljetinhihnan kulkusuuntaan 3 111100 nähden poikittaisesti ennen useasta kappaleesta muodostuvan kokonaisuuden liittämistä kuljetinhihnan osaksi.
Kuljetinhihnan elementti voi myös koostua useasta kuljetinhihnan kulkusuun-5 taan nähden pitkittäisistä kappaleista, jotka on ensin liitetty toisiinsa pitkittäisesti ja edelleen liitetty osaksi kuljetinhihnaa kuljetinhihnan kulkusuuntaan nähden poikittaisesti. Elementin muodostuessa kuljetinhihnan kulkusuuntaan nähden pitkittäisistä kappaleista kappaleet voivat olla paksuudeltaan joko olennaisesti samanpaksuisia tai esimerkiksi sellaisia, että kuljetinhihnan reunaosiin on 10 asennettu kuljetinhihnan keskiosassa oleviin kappaleisiin nähden paksumpia tai ohuempia kappaleita.
Keksinnön mukaisessa kuljetinhihnan elementissä on kaasun läpäisyyn tarkoitettuja aukkoja määrältään niin, että kuljetinhihnaan liitettävän yksi- tai useampi-15 kappaleisen elementin pinta-alasta aukkojen kokonaispinta-ala välillä 20 - 60 %, edullisesti välillä 35 - 40 %. Aukot on lisäksi ryhmitelty kuljetinhihnan poikit-taissuunnassa niin, että kuljetinhihnan molemmissa reunoissa on leveydeltään 20 - 25 % kuljetinhihnan kokonaisleveydestä oleva vyöhyke, jossa aukkoja ei ole. Edelleen kuljetinhihnan aukottomista reunaosista eroavassa keskiosassa 20 aukot on sijoitettu niin, että kahden aukollisen vyöhykkeen välissä on olennai-: sesti samanlevyinen aukoton vyöhyke. Autollisessa vyöhykkeessä aukot on sijoitettu yhteen tai useampaan riviin kuljetinhihnan leveyssuunnassa. Aukkojen muodostavat rivit sinänsä voivat olla joko kuljetinhihnan leveyssuuntaisia, kuljetinhihnan pituussuuntaisia tai rivit muodostavat kuljetinhihnan kulkusuuntaan 25 nähden 30 - 60 asteen kulman.
• 4 « I
Kuljetinhihnan elementissä oleva aukko voi olla muodoltaan esimerkiksi pyöreä, ovaali tai muunmuotoinen. Aukon ollessa pyöreästä eroava aukko sijoitetaan edullisesti kuljetinhihnaan niin, että se aukon dimensio, joka on suurempi, on 30 kuljetinhihnan leveyssuuntainen. Aukko voidaan sijoittaa kuljetinhihnalle myös niin, että se aukon dimensio, joka on pienempi, on kuljetinhihnan 4 111100 leveyssuuntainen. Aukon ollessa pyöreästä eroava aukon dimensioiden suhde on edullisesti välillä 0,1 - 0,5.
Keksinnön mukaisessa kuljetinhihnassa oleva aukollinen vyöhyke muodostuu 5 toisiinsa nähden samankaltaisista aukoista, jotka on sijoitettu edullisesti yhteen tai useampaan riviin, jossa rivissä aukot ovat välimatkan päässä toisistaan. Aukollinen vyöhyke voi muodostua myös toisiinsa nähden erilaisista aukoista edullisesti niin, että toisiinsa nähden samankaltaiset aukot muodostavat oman rivinsä ja niihin nähden erilaiset aukot muodostavat oman rivinsä. Näin 10 muodostuvat erilaiset rivit voivat olla sijoitettu edullisesti esimerkiksi vuorotellen.
Keksinnön mukainen kuljetinhihnan elementti liitetään toiseen elementtiin varsinaisen kuljetinhihnan muodostamiseksi edullisesti mekaanisesti, kuten hitsaamalla kuljetinhihnan leveyssuuntaisesti eli kuljetinhihnan kulkusuuntan nähden 15 poikittaisesti. Liitos voidaan suorittaa myös niin, että elementin kuljetinhihnan yhteen leveyssuuntaiseen reunaan asennetaan ainakin yksi mekaaninen liitos-kappale ja toiseen leveyssuuntaiseen reunaan liitoskappaletta vastaava vastinkappale liitoksen aikaansaamiseksi.
20 Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää erästä keksinnön edullista sovellutusmuotoa päältäpäin katsottuna, kuvio 2 esittää erästä toista keksinnön edullista sovellutusmuotoa päältäpäin 25 katsottuna, kuvio 3 esittää erästä kolmatta keksinnön edullista sovellutusmuotoa päältäpäin katsottuna.
Kuvion 1 mukaisesti materiaalipatjan jatkuvatoimiseen sintraukseen tarkoite-30 tussa kuljetinhihnan elementti 1 koostuu yksiosaisesta esimerkiksi ferriittistä ·' terästä olevasta metallikappaleesta, johon on muodostettu aukkoja 2 5 111100 sintraukseen käytettävän kaasun virtaamisen mahdollistamiseksi elementin 1 lävitse. Aukot 2 on muodostettu elementtiin vyöhykkeittäin 3 niin, että elementissä 1 on aukoton reuna-alue 4 kumpaankin kuljetinhihnaeiementin 1 reunaan. Samoin aukkovyöhykkeiden 3 välissä on aukoton vyöhyke 5. Aukot 2 on sijoi-5 tettu elementtiin 1 niin, että aukoista 2 muodostuu useita kuljetinhihnaeiementin 1 kuljetussuunnan 6 mukaisia rivejä.
Kuviossa 2 on esitetty materiaalipatjan jatkuvatoimiseen sintraukseen tarkoitettu kuljetinhihnan elementti 11, joka koostuu yksiosaisesta esimerkiksi auste-10 niittistä teräksestä olevasta metallikappaleesta, johon on muodostettu aukkoja vyöhykkeittäin 12. Vyöhykkeisiin on muodostettu erimuotoisia aukkoja 13 ja 14. Toisiinsa nähden samamuotoiset aukot 13 on sijoitettu toisiinsa nähden riviin, samoinkuin aukot 14. Aukot 13 ja 14 on sijoitettu kuljetinhihnaeiementin 11 kulkusuuntaan 15 nähden 45 asteen kulmaan.
15
Kuvion 3 mukaisesti materiaalipatjan jatkuvatoimiseen sintraukseen tarkoitettu kuljetinhihnan elementti 21 koostuu moniosaisesta kuljetinhihnan kulkusuuntaan nähden pitkittäisestä metallikappaleesta, jonka osat 22, 23, 24 ja 25 on liitetty toisiinsa hitsaamalla. Osat 22 ja 25 ovat materiaaliltaan esimerkiksi 20 austeniittista terästä, kun taas osat 23 ja 24 ovat materiaaliltaan esimerkiksi : haponkestävää terästä. Metallikappaleen osat 22 ja 25 ovat elementin 21 reunaosat. Metallikappaleen osiin 23 ja 24 on muodostettu kaasun virtauksen elementin 21 läpi mahdollistavia aukkoja 26 ja 27. Aukot 26 ovat toisiinsa nähden olennaisesti samanmuotoisia, samoinkuin vastaavasti aukot 27 25 toisiinsa nähden. Aukot 26 ja vastaavasti aukot 27 on sijoitettu toisiinsa nähden riviin, joka muodostaa kuljetinhihnan kulkusuunnan 28 kanssa 45 asteen % * kulman. Kuljetinhihnaeiementin 21 keskiviivan 29 eri puolilla olevat aukkorivit , 26 ja vastaavasti 27 sen sijaan ovat symmetrisessä asennossa toisiinsa nähden.
30
Claims (9)
1. Kuljetinhihna materiaalipatjan jatkuvatoimiseen kuljetustyyppiseen lämpökäsittelyyn, sintraukseen, johon kuljetinhihnaan on muodostettu aukkoja 5 materiaalipatjan kuumennukseen ja mahdolliseen jäähdytykseen tarvittavan kaasun virtaamisen mahdollistamiseksi materiaalipatjan ja kuljetinhihnan läpi, tunnettu siitä, että kuljetinhihna koostuu ainakin yksiosaisesta metallikappaleesta valmistetusta ja kaasun läpivirtauksen mahdollistavasta autollisesta elementistä (1,11,21), joka on mekaanisesti liitetty kuljetinhihnan 10 kuljetussuunnassa (5,15,28) edeltävään ja jäljessäolevaan elementtiin (1,11,21) kuljetinhihnan leveyssuuntaisella liitoksella ja johon elementtiin muodoltaan pyöreät tai dimensioiden suhteessa 0,1 - 0,5 pyöreästä eroavat aukot (2,13,14,26,27) on sijoitettu vyöhykkeittäin aukottoman elementin osan kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuljetinhihna, tunnettu siitä, että kuljetinhihnan elementti (1,11) on yksiosainen metallikappale.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuljetinhihna, tunnettu siitä, että kuljetinhihnan elementti (21) on moniosainen metallikappale (22,23,24,25). 20
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen kuljetinhihna, tunnettu siitä, että kuljetinhihnaelementtiin (1,11,21) muodostetut aukot (2) ovat toisiinsa nähden olennaisesti samanmuotoisia.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen kuljetinhihna, tunnettu siitä, että kuljetinhihnaelementtiin (1,11,21) muodostetut aukot (13,14,26,27) ovat , toisiinsa nähden erimuotoisia.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen kuljetinhihna, tunnettu 30 siitä, että kuljetinhihnaelementtiin (1,11,21) muodostetut aukot (2) on sijoitettu kuljetinhihnan kulkusuunnan (5,15,28) suuntaisesti. 111100
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen kuljetinhihna, tunnettu siitä, että kuljetinhihnaelementtiin (1,11,21) muodostetut toisiinsa nähden olennaisesti samanmuotoiset aukot (13,14,26,27) ovat rivissä, joka muodostaa kuljetinhihnan kulkusuuntaan (5,15,28) nähden 30 - 60 asteen kulmassa. 5
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen kuljetinhihna, tunnettu siitä, että kuljetinhihnaelementtiin (1,11,21) muodostetut toisiinsa nähden olennaisesti samanmuotoiset aukot (26,27) kuljetinhihnaelementin keskiviivan (22) eri puolilla ovat kuljetinhihnan kuljetussuuntaan (5,15,28) nähden symmetrisessä 10 asennossa toisiinsa nähden.
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen kuljetinhihna, tunnettu siitä, että aukkojen (2,13,14,26,27) pinta-ala on 20 - 60 % kuljetinhihnan kokonaispinta-alasta. 15
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20000200A FI111100B (fi) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | Hihna jatkuvatoimiseen materiaalipatjan lämpökäsittelyyn |
| PCT/FI2001/000058 WO2001055659A1 (en) | 2000-01-31 | 2001-01-24 | Belt for the thermal treatment of a continuously operated material bed |
| EP01902450A EP1252473B8 (en) | 2000-01-31 | 2001-01-24 | Belt for the thermal treatment of a continuously operated material bed |
| AU2001230282A AU2001230282A1 (en) | 2000-01-31 | 2001-01-24 | Belt for the thermal treatment of a continuously operated material bed |
| BRPI0107924-7A BR0107924B1 (pt) | 2000-01-31 | 2001-01-24 | correia para o tratamento térmico de um leito de material operado continuamente. |
| AT01902450T ATE370378T1 (de) | 2000-01-31 | 2001-01-24 | Band für die thermische behandlung eines kontinuierlich arbeitenden materialbetts |
| US10/182,284 US6698582B2 (en) | 2000-01-31 | 2001-01-24 | Belt for the thermal treatment of a continuously operated material bed |
| DE60129930T DE60129930T2 (de) | 2000-01-31 | 2001-01-24 | Band für die thermische behandlung eines kontinuierlich arbeitenden materialbetts |
| CNB018043836A CN1190643C (zh) | 2000-01-31 | 2001-01-24 | 用于热处理的连续操作材料床的传送带 |
| EA200200818A EA003482B1 (ru) | 2000-01-31 | 2001-01-24 | Лента для термической обработки слоя материала при непрерывном ведении процесса |
| ZA200205826A ZA200205826B (en) | 2000-01-31 | 2002-07-22 | Belt for the thermal treatment of a continuously operated material bed. |
| NO20023624A NO20023624D0 (no) | 2000-01-31 | 2002-07-30 | Bånd for varmebehandling av et kontinuerlig drevet materiallag |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20000200 | 2000-01-31 | ||
| FI20000200A FI111100B (fi) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | Hihna jatkuvatoimiseen materiaalipatjan lämpökäsittelyyn |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20000200A0 FI20000200A0 (fi) | 2000-01-31 |
| FI20000200L FI20000200L (fi) | 2001-08-01 |
| FI111100B true FI111100B (fi) | 2003-05-30 |
Family
ID=8557284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20000200A FI111100B (fi) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | Hihna jatkuvatoimiseen materiaalipatjan lämpökäsittelyyn |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6698582B2 (fi) |
| EP (1) | EP1252473B8 (fi) |
| CN (1) | CN1190643C (fi) |
| AT (1) | ATE370378T1 (fi) |
| AU (1) | AU2001230282A1 (fi) |
| BR (1) | BR0107924B1 (fi) |
| DE (1) | DE60129930T2 (fi) |
| EA (1) | EA003482B1 (fi) |
| FI (1) | FI111100B (fi) |
| NO (1) | NO20023624D0 (fi) |
| WO (1) | WO2001055659A1 (fi) |
| ZA (1) | ZA200205826B (fi) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20020744A1 (it) * | 2002-04-09 | 2003-10-09 | Magaldi Ricerche & Brevetti | Trasportatore raffreddore ad aria ed acqua di materiali caldi sfusi |
| DE202004003795U1 (de) * | 2004-03-11 | 2004-07-15 | Dahms, Silvia | Kassentisch |
| FI122006B (fi) * | 2007-08-15 | 2011-07-15 | Outotec Oyj | Kuljetinnauha ja menetelmä kuljetinnauhan kunnostamiseksi |
| GB0717231D0 (en) | 2007-09-05 | 2007-10-17 | Gough George T | Conveyors |
| DE102010008619A1 (de) * | 2009-02-20 | 2010-08-26 | Amb Apparate + Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Vereinzeln von scheibenförmigen Elementen |
| FI124911B (fi) * | 2012-10-09 | 2015-03-31 | Outotec Oyj | Menetelmä hihnakuljetinuunin kuljetushihnan väsymislujuuden lisäämiseksi ja kuljetushihna |
| GB2514102A (en) * | 2013-05-11 | 2014-11-19 | Dtg Int Gmbh | Workpiece handling system and method |
| CN103420163A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-04 | 苏州市西山宏运材料用品厂 | 一种茶叶冷却传送带 |
| AT515750B1 (de) * | 2014-04-23 | 2016-11-15 | Berndorf Band Gmbh | Endlosband mit perforierten Zonen |
| FI20140286A7 (fi) | 2014-10-21 | 2016-04-22 | Outotec Finland Oy | Hihna jatkuvatoimisen materiaalikerroksen lämpökäsittelyä varten optimoitujen rei'itysten avulla |
| JP6871258B2 (ja) * | 2016-01-19 | 2021-05-12 | レイトラム，エル．エル．シー． | 斜めに進む空気流通路を備えるコンベヤベルト及びモジュール |
| TWI686577B (zh) * | 2018-11-02 | 2020-03-01 | 財團法人金屬工業研究發展中心 | 蓄熱燃燒爐之台車結構 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1291115A (en) * | 1969-05-08 | 1972-09-27 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to conveyors |
| US3735858A (en) * | 1971-09-01 | 1973-05-29 | Allis Chalmers | Chain for grate conveyor or the like |
| DE2454835A1 (de) * | 1974-11-19 | 1976-05-20 | Polysius Ag | Wanderrostkette |
| DE2742100C3 (de) * | 1977-09-19 | 1981-12-17 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Wanderrost |
| SE420533B (sv) * | 1979-09-06 | 1981-10-12 | Luossavaara Kiirunavaara Ab | Anordning vid anleggning for vermning eller vermebehandling av en materialbedd, som uppberes av en ovre part av en endlos perforerad transportor av bondtyp |
| US4261181A (en) * | 1979-11-05 | 1981-04-14 | Hofstetter Robert W | Conveyor system with cooling means |
| JPS60144212A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-30 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 多孔波形状コンベアによる連続搬送及び処理装置 |
| JPS6392513A (ja) * | 1986-10-07 | 1988-04-23 | Seiwa Sangyo Kk | 円柱状電子部品の搬送装置 |
| US5651191A (en) * | 1995-07-28 | 1997-07-29 | Wolverine Corporation | Material treatment system |
-
2000
- 2000-01-31 FI FI20000200A patent/FI111100B/fi not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-01-24 CN CNB018043836A patent/CN1190643C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-24 AU AU2001230282A patent/AU2001230282A1/en not_active Abandoned
- 2001-01-24 BR BRPI0107924-7A patent/BR0107924B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-01-24 AT AT01902450T patent/ATE370378T1/de active
- 2001-01-24 EP EP01902450A patent/EP1252473B8/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-24 DE DE60129930T patent/DE60129930T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-24 EA EA200200818A patent/EA003482B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-01-24 WO PCT/FI2001/000058 patent/WO2001055659A1/en not_active Ceased
- 2001-01-24 US US10/182,284 patent/US6698582B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-07-22 ZA ZA200205826A patent/ZA200205826B/en unknown
- 2002-07-30 NO NO20023624A patent/NO20023624D0/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20000200L (fi) | 2001-08-01 |
| WO2001055659A1 (en) | 2001-08-02 |
| EA200200818A1 (ru) | 2003-02-27 |
| DE60129930T2 (de) | 2008-06-19 |
| CN1397003A (zh) | 2003-02-12 |
| ATE370378T1 (de) | 2007-09-15 |
| US6698582B2 (en) | 2004-03-02 |
| AU2001230282A1 (en) | 2001-08-07 |
| EP1252473B1 (en) | 2007-08-15 |
| NO20023624L (no) | 2002-07-30 |
| EP1252473B8 (en) | 2007-10-17 |
| DE60129930D1 (de) | 2007-09-27 |
| US20030054315A1 (en) | 2003-03-20 |
| EP1252473A1 (en) | 2002-10-30 |
| NO20023624D0 (no) | 2002-07-30 |
| FI20000200A0 (fi) | 2000-01-31 |
| BR0107924B1 (pt) | 2010-11-30 |
| EA003482B1 (ru) | 2003-06-26 |
| ZA200205826B (en) | 2003-01-22 |
| BR0107924A (pt) | 2002-12-10 |
| CN1190643C (zh) | 2005-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI111100B (fi) | Hihna jatkuvatoimiseen materiaalipatjan lämpökäsittelyyn | |
| FI89158C (fi) | Beklaednad att insaettas mellan heta glasfoeremaol och deras underlag saerskilt av metall | |
| US5346057A (en) | Conveyor belt for treatment of particulate solid material | |
| EP1770028B1 (en) | Wire conveyor belt with tension transfer | |
| EP1081064B1 (en) | Conveyor belt with variable spacing | |
| CA2549595A1 (en) | Belt connection for agriculture conveyor | |
| EP0018200B2 (en) | Conveying and like structures | |
| US20060163039A1 (en) | Plastic woven spiral conveyor belt | |
| US6530469B2 (en) | Wire belt with compound link formation | |
| JP2971798B2 (ja) | ベルト幅規制装置 | |
| US3735858A (en) | Chain for grate conveyor or the like | |
| WO2012068070A1 (en) | Integrated multi-functional links for chain link conveyor and method | |
| JPH04227467A (ja) | 加工物を熱処理する連続炉 | |
| EA016332B1 (ru) | Конвейерная лента и способ ее ремонта | |
| CN101415624A (zh) | 具有传动挡杆的螺旋连结带 | |
| US4672914A (en) | System for the treatment of edge supported substrates | |
| JP2009509892A (ja) | コンベヤチェーン | |
| US20250388407A1 (en) | Wear-resistant wire-mesh metal-belt conveyors | |
| US9004270B2 (en) | Link belt for use in furnaces | |
| WO2011031157A1 (en) | Conveyor chain | |
| WO2016062654A1 (en) | Belt for the thermal treatment of a continuously operated material bed with optimized perforations | |
| JPH0283121A (ja) | 熱交換器のマトリツクスの成形管のためのスペーサーを製造する方法 | |
| JP3829062B2 (ja) | 両面熱処理用コンベア | |
| JPS6347801Y2 (fi) | ||
| SU579528A1 (ru) | Транспортна металлическа лента туннельной печи |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: OUTOTEC OYJ Free format text: OUTOTEC OYJ |
|
| MA | Patent expired |